CN223558880U - 一种压延成型棒材料的成型辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压延成型棒材料的成型辅助工装，包括加工台，所述加工台顶部前后对称固定安装有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架表面均开设有滑槽，两个所述滑槽内腔上下两侧内壁之间均固定安装有滑杆，所述第一支撑架和第二支撑架之间设有升降架，通过设置第一气缸，工作人员通过启动第一气缸，第一气缸启动通过第一驱动杆将升降架向下移动，升降架可通过两侧的滑块可在对应的滑杆表面进行稳定移动，通过启动第一电机，第一电机启动带动第一驱动轴转动，第一驱动轴转动带动表面第一压延辊进行转动，从而配合第二压延辊对棒材料进行压延成型，操作简单，便于根据不同规格需求进行适应调节。

Description

一种压延成型棒材料的成型辅助工装

技术领域

本实用新型涉及压延成型棒加工技术领域，尤其是涉及一种压延成型棒材料的成型辅助工装。

背景技术

压延棒材料是一种通过压延工艺加工而成的材料。‌ 压延是一种重要的加工成型方法，广泛应用于橡胶、热塑性塑料等高分子材料的半成品及成品制作过程中‌。压延工艺是一种将材料通过辊筒间隙，使其变形以达到所需厚度和宽度的方法。这种工艺常用于金属、塑料等材料的加工中，能够生产出均匀、光滑的材料表面‌。

不同类型的压延棒材料具有不同的特性和应用领域。例如，不锈钢压延材料因其优良的耐腐蚀性和耐热性，常用于制作餐具、厨具等‌2。此外，铁氟龙改性氟塑料也可以通过压延成型，制成耐高温的填充棒材，广泛应用于各种高温环境。

现有的专利公开号为CN221515611U，公开了一种金属材料压延装置，包括底座，所述底座顶端固定设置有竖直板，所述底座顶端固定设置有竖直杆，所述竖直板一侧活动镶嵌设置有第一挤压辊，所述竖直杆一侧设置有调节机构，所述调节机构一侧设置有第二挤压辊，所述竖直板一侧设置有方便收卷原料的收卷机构，所述竖直板一侧固定设置有电机，所述电机输出端安装在第一挤压辊中心位置。本实用新型电机带动第一传动轮转动，并且通过传动带带动第二传动轮转动，如此带动收卷辊转动进行收卷工作，如此通过一个电机即可带动延压和收卷工作同步进行，降低了装置复杂度，方便后续的维护工作，同时收卷完成后，此时转动拆卸限位环，即可拆卸挡板，如此方便收卷辊上原料的脱离工作。

现有的压延成型棒材料在进行加工时，需要根据所需压延棒体的规格对压延工具进行调节，但人工手动调节压延工具费时费力，增加工作人员工作难度。为此，我们提出一种压延成型棒材料的成型辅助工装来解决上述提到的问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型目的是提供一种压延成型棒材料的成型辅助工装，能够解决现有的压延成型棒材料在进行加工时，需要根据所需压延棒体的规格对压延工具进行调节，但人工手动调节压延工具费时费力，增加工作人员工作难度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压延成型棒材料的成型辅助工装，采用如下的技术方案：包括加工台，所述加工台顶部前后对称固定安装有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架表面均开设有滑槽，两个所述滑槽内腔上下两侧内壁之间均固定安装有滑杆，所述第一支撑架和第二支撑架之间设有升降架，且所述第一支撑架和第二支撑架之间固定安装有固定板，所述升降架前后两侧均固定安装有滑块，所述滑块滑动设置在滑杆表面，所述固定板顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆底部固定连接于升降架顶部。

可选的，所述升降架底部固定安装有第一连接架，所述第一连接架内部前后两侧内壁之间转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴表面固定安装有第一压延辊，所述第一连接架后侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接于第一驱动轴后端。

可选的，所述第一支撑架和第二支撑架之间固定安装有固定架，所述固定架内部前后两侧内壁之间转动连接有转轴，所述转轴表面固定安装有第二压延辊。

可选的，所述加工台顶部固定安装有放置台，所述放置台顶部固定安装有放置板，所述放置板表面等距离的开设有多个放置槽。

可选的，所述放置台顶部等距离的固定安装有多个第二气缸，每个所述第二气缸输出端均固定连接有第二驱动杆，每个所述第二驱动杆远离第二气缸的一端均固定安装有推板。

可选的，所述加工台顶部固定安装有传输台，所述传输台表面等距离的开设有多个传输槽。

可选的，所述传输台内腔前后两侧内壁之间等距离的固定安装有多个第二驱动轴，每个所述第二驱动轴表面均固定安装有传输辊。

可选的，所述传输台后侧等距离的固定安装有多个第二电机，每个所述第二电机输出端分别固定连接于对应的第二驱动轴后端。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：1、通过设置第一气缸，工作人员通过启动第一气缸，第一气缸启动通过第一驱动杆将升降架向下移动，升降架可通过两侧的滑块可在对应的滑杆表面进行稳定移动，通过启动第一电机，第一电机启动带动第一驱动轴转动，第一驱动轴转动带动表面第一压延辊进行转动，从而配合第二压延辊对棒材料进行压延成型，操作简单，便于根据不同规格需求进行适应调节。

2、通过设置第二气缸，工作人员将棒材料放置在放置槽内部，随后通过启动对应的第二气缸，第二气缸启动通过第二驱动杆利用推板将棒材料推送至第一压延辊和第二压延辊之间，通过设置传输台，当棒材料压延完成后通过推板进入传输槽内部，通过启动第二电机，第二电机启动带动第二驱动轴转动，第二驱动轴转动带动表面传输辊转动，从而将棒材料进行运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构前侧立体示意图；

图3为本实用新型的整体结构左侧立体示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大示意图；

图5为本实用新型的传输台俯视剖视示意图。

附图标记说明：1、加工台；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、滑槽；5、滑杆；6、升降架；7、固定板；8、滑块；9、第一气缸；10、第一驱动杆；11、第一连接架；12、第一驱动轴；13、第一压延辊；14、第一电机；15、固定架；16、转轴；17、第二压延辊；18、放置台；19、放置槽；20、第二气缸；21、第二驱动杆；22、推板；23、传输台；24、传输槽；25、第二驱动轴；26、传输辊；27、第二电机；28、放置板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，参照图1-5，在本实施例中为了能够解决现有的压延成型棒材料在进行加工时，需要根据所需压延棒体的规格对压延工具进行调节，但人工手动调节压延工具费时费力，增加工作人员工作难度的问题，本实用新型公开一种压延成型棒材料的成型辅助工装，

包括加工台1，加工台1顶部前后对称固定安装有第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2和第二支撑架3表面均开设有滑槽4，两个滑槽4内腔上下两侧内壁之间均固定安装有滑杆5，第一支撑架2和第二支撑架3之间设有升降架6，且第一支撑架2和第二支撑架3之间固定安装有固定板7，升降架6前后两侧均固定安装有滑块8，滑块8滑动设置在滑杆5表面，固定板7顶部固定安装有第一气缸9，第一气缸9输出端固定连接有第一驱动杆10，第一驱动杆10底部固定连接于升降架6顶部。

升降架6底部固定安装有第一连接架11，第一连接架11内部前后两侧内壁之间转动连接有第一驱动轴12，第一驱动轴12表面固定安装有第一压延辊13，第一连接架11后侧固定安装有第一电机14，第一电机14输出端固定连接于第一驱动轴12后端。

第一支撑架2和第二支撑架3之间固定安装有固定架15，固定架15内部前后两侧内壁之间转动连接有转轴16，转轴16表面固定安装有第二压延辊17。

加工台1顶部固定安装有放置台18，放置台18顶部固定安装有放置板28，放置板28表面等距离的开设有多个放置槽19。

放置台18顶部等距离的固定安装有多个第二气缸20，每个第二气缸20输出端均固定连接有第二驱动杆21，每个第二驱动杆21远离第二气缸20的一端均固定安装有推板22，第二气缸20启动通过第二驱动杆21利用推板22将棒材料推送至第一压延辊13和第二压延辊17之间。

加工台1顶部固定安装有传输台23，传输台23表面等距离的开设有多个传输槽24，棒材料掉落在传输槽24上后，可通过多个传输辊26进行移动。

传输台23内腔前后两侧内壁之间等距离的固定安装有多个第二驱动轴25，每个第二驱动轴25表面均固定安装有传输辊26。

传输台23后侧等距离的固定安装有多个第二电机27，每个第二电机27输出端分别固定连接于对应的第二驱动轴25后端。

具体工作原理是：首先，工作人员将棒材料放置在放置槽19内部，随后通过启动对应的第二气缸20，第二气缸20启动通过第二驱动杆21利用推板22将棒材料推送至第一压延辊13和第二压延辊17之间，根据棒材料所需成型的规格，工作人员启动第一气缸9，第一气缸9启动通过第一驱动杆10将升降架6向下移动，升降架6可通过两侧的滑块8可在对应的滑杆5表面进行稳定移动，通过启动第一电机14，第一电机14启动带动第一驱动轴12转动，第一驱动轴12转动带动表面第一压延辊13进行转动，从而配合第二压延辊17对棒材料进行压延成型，操作简单，便于根据不同规格需求进行适应调节，通过设置传输台23，当棒材料压延完成后通过推板22进入传输槽24内部，通过启动第二电机27，第二电机27启动带动第二驱动轴25转动，第二驱动轴25转动带动表面传输辊26转动，从而将棒材料进行运输。

本实用新型中的电机和气缸的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电机和气缸不再详细解释控制方式和接线布置。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压延成型棒材料的成型辅助工装，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）顶部前后对称固定安装有第一支撑架（2）和第二支撑架（3），所述第一支撑架（2）和第二支撑架（3）表面均开设有滑槽（4），两个所述滑槽（4）内腔上下两侧内壁之间均固定安装有滑杆（5），所述第一支撑架（2）和第二支撑架（3）之间设有升降架（6），且所述第一支撑架（2）和第二支撑架（3）之间固定安装有固定板（7），所述升降架（6）前后两侧均固定安装有滑块（8），所述滑块（8）滑动设置在滑杆（5）表面，所述固定板（7）顶部固定安装有第一气缸（9），所述第一气缸（9）输出端固定连接有第一驱动杆（10），所述第一驱动杆（10）底部固定连接于升降架（6）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种压延成型棒材料的成型辅助工装，其特征在于：所述升降架（6）底部固定安装有第一连接架（11），所述第一连接架（11）内部前后两侧内壁之间转动连接有第一驱动轴（12），所述第一驱动轴（12）表面固定安装有第一压延辊（13），所述第一连接架（11）后侧固定安装有第一电机（14），所述第一电机（14）输出端固定连接于第一驱动轴（12）后端。

3.根据权利要求1所述的一种压延成型棒材料的成型辅助工装，其特征在于：所述第一支撑架（2）和第二支撑架（3）之间固定安装有固定架（15），所述固定架（15）内部前后两侧内壁之间转动连接有转轴（16），所述转轴（16）表面固定安装有第二压延辊（17）。

4.根据权利要求1所述的一种压延成型棒材料的成型辅助工装，其特征在于：所述加工台（1）顶部固定安装有放置台（18），所述放置台（18）顶部固定安装有放置板（28），所述放置板（28）表面等距离的开设有多个放置槽（19）。

5.根据权利要求4所述的一种压延成型棒材料的成型辅助工装，其特征在于：所述放置台（18）顶部等距离的固定安装有多个第二气缸（20），每个所述第二气缸（20）输出端均固定连接有第二驱动杆（21），每个所述第二驱动杆（21）远离第二气缸（20）的一端均固定安装有推板（22）。

6.根据权利要求1所述的一种压延成型棒材料的成型辅助工装，其特征在于：所述加工台（1）顶部固定安装有传输台（23），所述传输台（23）表面等距离的开设有多个传输槽（24）。

7.根据权利要求6所述的一种压延成型棒材料的成型辅助工装，其特征在于：所述传输台（23）内腔前后两侧内壁之间等距离的固定安装有多个第二驱动轴（25），每个所述第二驱动轴（25）表面均固定安装有传输辊（26）。

8.根据权利要求7所述的一种压延成型棒材料的成型辅助工装，其特征在于：所述传输台（23）后侧等距离的固定安装有多个第二电机（27），每个所述第二电机（27）输出端分别固定连接于对应的第二驱动轴（25）后端。