CN223558777U - 一种均粒凝胶树脂纯化精制用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及树脂制造设备技术领域，且公开了一种均粒凝胶树脂纯化精制用装置，包括壳体，所述壳体上部固定安装有电机，所述电机输出轴活动套接在壳体内腔顶部，所述电机输出轴底端固定套接有齿轮一，所述壳体内腔中部固定套接有固定轴，所述固定轴上活动套接有齿轮二，所述齿轮二外延与齿轮一啮合，所述齿轮二底部固定安装有套环一，所述套环一底部固定安装有斜齿轮一，所述固定轴上且位于斜齿轮一的正下方固定安装有固定杆，通过设置斜齿轮传动机构，使两对搅拌机构实现交错转动，使装置对物料搅拌更加充分，有利于改善树脂的均质率，利用电磁滑块带动搅动板移动来避免产生沉淀，通过加热器去除树脂中气泡以提升纯度。

Description

一种均粒凝胶树脂纯化精制用装置

技术领域

本实用新型涉及树脂制造设备技术领域，尤其涉及一种均粒凝胶树脂纯化精制用装置。

背景技术

树脂有天然树脂和合成树脂之分，合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，是由人工合成的一类高分子聚合物，合成树脂最重要的应用是制造塑料，为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料，合成树脂种类繁多，其中聚乙烯、聚氯乙烯等是应用最为广泛的合成树脂材料。

现有技术中，在制造人工树脂时需要用到搅拌装置，但大多树脂制备装置只有一个搅拌机构，且搅拌方向单一，使得装置对树脂原料搅拌不够充分，搅拌效率低下，不利于提升树脂的均质率，长时间搅拌可能产生沉淀，影响树脂良品率，此外，由于搅拌会使树脂中产生大量气泡，从而影响树脂纯度，因此，为解决上述问题，本实用新型提出一种均粒凝胶树脂纯化精制用装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种均粒凝胶树脂纯化精制用装置，通过设置斜齿轮传动机构，实现两对搅拌机构交错转动，提升搅拌效率，使装置对树脂原料搅拌更加充分，有利于改善树脂均质率，提高产品质量，利用电磁滑块带动搅动板上下移动，促进物料上下流动，避免产生沉淀，通过加热器加热去除树脂中的气泡，提升树脂纯度。

本实用新型提供如下技术方案：一种均粒凝胶树脂纯化精制用装置，包括壳体，所述壳体上部固定安装有电机，所述电机输出轴活动套接在壳体内腔顶部，所述电机输出轴底端固定套接有齿轮一，所述壳体内腔中部固定套接有固定轴，所述固定轴上活动套接有齿轮二，所述齿轮二外延与齿轮一啮合，所述齿轮二底部固定安装有套环一，所述套环一底部固定安装有斜齿轮一，所述固定轴上且位于斜齿轮一的正下方固定安装有固定杆，所述固定杆左右两端分别活动套接有斜齿轮二，所述斜齿轮二外延与斜齿轮一啮合，所述固定轴上且位于固定杆正下方活动套接有斜齿轮三，所述斜齿轮三与斜齿轮二啮合，所述斜齿轮三底部固定安装有套环二。

优选的，所述套环一侧面均匀固定安装有连接杆一，所述连接杆一数量为三个，所述连接杆一中部开设有滑槽，所述滑槽数量为两个且左右对称分布，所述连接杆一上活动套接有搅动板一。

优选的，所述搅动板一内腔左右两部分别固定安装有电磁滑块，所述电磁滑块活动连接在滑槽中，所述套环二侧面均匀固定安装有连接杆二，所述连接杆二数量为三个。

优选的，所述连接杆二中部固定套接有搅动板二，所述固定轴上且位于套环二的正下方固定套接有加热器。

优选的，所述壳体上部且位于电机的正右方固定套接有入料管道，所述入料管道上部通过轴活动连接有盖板。

优选的，所述壳体右侧底部固定套接有阀门，所述阀门右部固定安装有出料管。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、通过启动电机带动传动结构，从而带动套环一转动，使得搅拌机构对壳体内腔中的物料进行搅拌，同时套环一带动下方斜齿轮机构转动，斜齿轮机构带动套环二，并使套环二与套环一转动方向相反，由此实现两对搅拌机构转动方向相反，使得装置对树脂原材料搅拌更加充分，提升装置搅拌效率，避免单一方向的搅拌转动使得树脂密度不均匀，有利于改善设备所生产的树脂均质率，提高工业生产的产品质量。

2、通过在搅拌树脂原料时启动电磁滑块，使其在滑槽中滑动，从而带动搅动板一在连接杆一上作上下往复移动，促进搅拌中的物料上下流动，避免在重力密度等影响下树脂原料沉淀在壳体底部，使得装置所生产的树脂良品率得到提升，具有良好的经济效益，在搅拌物料时开启加热器进行同步加热，使得树脂原料维持在恒温的条件下，有效去除树脂中存在的气泡，防止树脂中所含气体过多而影响纯度。

附图说明

图1为本实用新型外型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型搅动板内部结构示意图。

图中：1、壳体；2、电机；3、齿轮一；4、固定轴；5、齿轮二；6、套环一；7、斜齿轮一；8、固定杆；9、斜齿轮二；10、斜齿轮三；11、套环二；12、连接杆一；13、滑槽；14、搅动板一；15、电磁滑块；16、连接杆二；17、搅动板二；18、加热器；19、入料管道；20、盖板；21、阀门；22、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种均粒凝胶树脂纯化精制用装置，包括壳体1，壳体1上部固定安装有电机2，电机2输出轴活动套接在壳体1内腔顶部，电机2输出轴底端固定套接有齿轮一3，壳体1内腔中部固定套接有固定轴4，固定轴4上活动套接有齿轮二5，齿轮二5外延与齿轮一3啮合，齿轮二5底部固定安装有套环一6，套环一6底部固定安装有斜齿轮一7，固定轴4上且位于斜齿轮一7的正下方固定安装有固定杆8，固定杆8左右两端分别活动套接有斜齿轮二9，斜齿轮二9外延与斜齿轮一7啮合，固定轴4上且位于固定杆8正下方活动套接有斜齿轮三10，斜齿轮三10与斜齿轮二9啮合，斜齿轮三10底部固定安装有套环二11，通过启动电机2带动齿轮一3转动，齿轮一3带动齿轮二5转动，齿轮二5带动套环一6转动，从而带动搅拌机构对壳体1内腔中的物料进行搅拌，同时套环一6带动下方斜齿轮一7转动，斜齿轮一7带动两个斜齿轮二9转动，斜齿轮二9带动其下方的斜齿轮三10做与斜齿轮一7旋转方向相反的转动，再由斜齿轮三10带动套环二11，使得套环二11带动另一对搅拌机构转动，实现两对搅拌机构转动方向相反，使得装置对树脂原材料搅拌更加充分，提升装置搅拌效率，避免单一方向的搅拌转动使得树脂密度不均匀，有利于改善设备所生产的树脂均质率，提高工业生产的产品质量；

套环一6侧面均匀固定安装有连接杆一12，连接杆一12数量为三个，连接杆一12中部开设有滑槽13，滑槽13数量为两个且左右对称分布，连接杆一12上活动套接有搅动板一14，搅动板一14内腔左右两部分别固定安装有电磁滑块15，电磁滑块15活动连接在滑槽13中，套环二11侧面均匀固定安装有连接杆二16，连接杆二16数量为三个，连接杆二16中部固定套接有搅动板二17，固定轴4上且位于套环二11的正下方固定套接有加热器18，壳体1上部且位于电机2的正右方固定套接有入料管道19，入料管道19上部通过轴活动连接有盖板20，壳体1右侧底部固定套接有阀门21，阀门21右部固定安装有出料管22，先打开盖板20并通过入料管道19向壳体1内腔中加入树脂原料，在对树脂原料进行搅拌时启动电磁滑块15，电磁滑块15在滑槽13中移动，电磁滑块15从而带动搅动板一14在连接杆一12上作上下往复移动，促进搅拌中的物料上下流动，避免在重力密度等影响下树脂原料沉淀在壳体1底部，使得装置所生产的树脂良品率得到提升，具有良好的经济效益，在搅拌物料时开启加热器18进行同步加热，使得树脂原料维持在恒温的条件下，有效去除树脂中存在的气泡，提高树脂纯度，制备完成后开启阀门21，使得树脂通过出料管22排出。

工作原理：先打开盖板20并通过入料管道19向壳体1内腔中加入树脂原料，通过启动电机2带动齿轮一3转动，齿轮一3带动齿轮二5转动，齿轮二5带动套环一6转动，套环一6通过连接杆一12带动搅动板一14，从而对壳体1内腔中的物料进行搅拌，同时套环一6带动下方斜齿轮一7转动，斜齿轮一7带动两个斜齿轮二9转动，斜齿轮二9带动其下方的斜齿轮三10做与斜齿轮一7旋转方向相反的转动，再由斜齿轮三10带动套环二11，使得套环二11通过连接杆二16带动搅动板二17，实现搅动板二17与搅动板一14搅拌方向相反，同时启动电磁滑块15，电磁滑块15在滑槽13中移动，电磁滑块15从而带动搅动板一14在连接杆一12上作上下往复移动，在搅拌物料时开启加热器18进行同步加热，制备完成后开启阀门21，使得树脂通过出料管22排出。

Claims (6)

1.一种均粒凝胶树脂纯化精制用装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上部固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出轴活动套接在壳体(1)内腔顶部，所述电机(2)输出轴底端固定套接有齿轮一(3)，所述壳体(1)内腔中部固定套接有固定轴(4)，所述固定轴(4)上活动套接有齿轮二(5)，所述齿轮二(5)外延与齿轮一(3)啮合，所述齿轮二(5)底部固定安装有套环一(6)，所述套环一(6)底部固定安装有斜齿轮一(7)，所述固定轴(4)上且位于斜齿轮一(7)的正下方固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)左右两端分别活动套接有斜齿轮二(9)，所述斜齿轮二(9)外延与斜齿轮一(7)啮合，所述固定轴(4)上且位于固定杆(8)正下方活动套接有斜齿轮三(10)，所述斜齿轮三(10)与斜齿轮二(9)啮合，所述斜齿轮三(10)底部固定安装有套环二(11)。

2.根据权利要求1所述的一种均粒凝胶树脂纯化精制用装置，其特征在于：所述套环一(6)侧面均匀固定安装有连接杆一(12)，所述连接杆一(12)数量为三个，所述连接杆一(12)中部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)数量为两个且左右对称分布，所述连接杆一(12)上活动套接有搅动板一(14)。

3.根据权利要求2所述的一种均粒凝胶树脂纯化精制用装置，其特征在于：所述搅动板一(14)内腔左右两部分别固定安装有电磁滑块(15)，所述电磁滑块(15)活动连接在滑槽(13)中，所述套环二(11)侧面均匀固定安装有连接杆二(16)，所述连接杆二(16)数量为三个。

4.根据权利要求3所述的一种均粒凝胶树脂纯化精制用装置，其特征在于：所述连接杆二(16)中部固定套接有搅动板二(17)，所述固定轴(4)上且位于套环二(11)的正下方固定套接有加热器(18)。

5.根据权利要求1所述的一种均粒凝胶树脂纯化精制用装置，其特征在于：所述壳体(1)上部且位于电机(2)的正右方固定套接有入料管道(19)，所述入料管道(19)上部通过轴活动连接有盖板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种均粒凝胶树脂纯化精制用装置，其特征在于：所述壳体(1)右侧底部固定套接有阀门(21)，所述阀门(21)右部固定安装有出料管(22)。