CN223558747U - 一种用于墙板打孔机上的吹灰装置 - Google Patents
一种用于墙板打孔机上的吹灰装置Info
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Abstract
本实用新型属于墙板加工设备技术领域,尤其涉及一种用于墙板打孔机上的吹灰装置,包括工作台,工作台顶面上设有加工架和放置墙板的放置工位,将墙板放置在放置工位上,第二气缸带着钻孔刀对墙板进行打孔,第一气缸推动第二气缸,钻孔刀可在同一直线上的墙板打多个孔,打完孔后,驱动风机,风机所产生的气流,依次通过进风管、收缩管和传输管,最后通过扩散管将气流扩散开,气流把墙板上的灰尘吹走,吹至收料箱内,第四气缸可推动架板,带着吹料件移动,第四气缸推动架板在清料架上往复活动一次,更好的对墙板表面上的灰尘清除;与现有技术相比,本实用新型可将打完孔后的板件表面进行清理和提高打孔质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙板加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种用于墙板打孔机上的吹灰装置。
背景技术
在建筑施工和装修行业中,墙板打孔作业是一项常见且重要的工艺环节,而墙板打孔机是一种常见的工具,用于在墙体材料上钻孔,以便安装各种设备和装饰。
例如申请公布号CN109746975A公开的一种墙板打孔装置,包括支撑台、加工台、打孔装置和安装台,所述支撑台的一侧设有加工台,所述加工台靠近支撑台的一面设有打孔装置,支撑台的顶面上方设有安装台,所述安装台位于打孔装置的下方,通过将待加工的墙板安装在安装台的安装缝隙上,安装台沿着导轨定向移动,移动过程中,打孔装置也沿着开槽定向移动,对待加工墙板进行打孔。
上述中,因未配备对灰尘清理的装置,在打孔过程中,板件表面往往会附着大量的灰尘、碎屑等杂质,这些杂质无法得到有效清除,影响了打孔的精度和质量,还可能对打孔机的钻头造成磨损,缩短其使用寿命,同时,灰尘的飞扬还会对作业环境造成污染,危害操作人员的身体健康。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可将打完孔后的板件表面进行清理和提高打孔质量的用于墙板打孔机上的吹灰装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于墙板打孔机上的吹灰装置,包括工作台,工作台顶面上设有加工架和放置墙板的放置工位,加工架置于放置工位上方,
加工架上设有第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸均置于加工架上方,第一气缸与加工架固定连接,第二气缸与加工架滑动连接,第一气缸输出端与第二气缸连接,第二气缸输出端贯穿于加工架,第二气缸输出端上设有钻孔刀,
工作台两侧分别设有清料架和收料箱,
清料架上设有吹料件,吹料件与收料箱垂直分布,吹料件与清料架滑动连接,
吹料件包括风机和管体,风机置于管体一侧,以便风机将气流从管体一端吹至另一端,管体包括进风管、收缩管、传输管和扩散管,收缩管与进风管连通,
收缩管和扩散管均呈圆锥状,收缩管和扩散管对称分布于传输管两端且与传输管连通。
本实用新型进一步设置为:所述进风管的高度大于传输管的高度。
本实用新型进一步设置为:所述清料架一侧设有置物架,置物架上设有第三气缸,第三气缸输出端上设有挡板。
本实用新型进一步设置为:所述置物架一侧设有控制端和触摸式感应器,控制端和触摸式感应器置于清料架上方,触摸式感应器与扩散管连接。
本实用新型进一步设置为:所述控制端均与触摸式感应器和第三气缸电性连接,扩散管与触摸式感应器触碰,以便第三气缸推动挡板,挡板与扩散管一端连接。
本实用新型进一步设置为:所述清料架上设有第四气缸和放置吹料件的架板,第四气缸输出端与架板连接。
本实用新型进一步设置为:所述清料架上还设有支撑板,支撑板具有两个,两个支撑板置于第四气缸两侧,支撑板上开设有滑槽,架板上设有滑块,滑块固定连接与架板底面上,滑块伸入滑槽内与滑槽滑动连接。
本实用新型进一步设置为:所述收料箱上设有固定板,固定板固定连接于收料箱上方,固定板和收料箱之间设有倾斜板,倾斜板由固定板一侧向收料箱顶面倾斜。
本实用新型进一步设置为:所述加工架上开设有供第二气缸滑动的连接槽。
通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
将墙板放置在放置工位上,第二气缸带着钻孔刀对墙板进行打孔,第一气缸推动第二气缸,钻孔刀可在同一直线上的墙板打多个孔,打完孔后,驱动风机,风机所产生的气流,依次通过进风管、收缩管和传输管,最后通过扩散管将气流扩散开,气流把墙板上的灰尘吹走,吹至收料箱内,第四气缸可推动架板,带着吹料件移动,第四气缸推动架板在清料架上往复活动一次,更好的对墙板表面上的灰尘清除,进而可将打完孔后的板件表面进行清理和提高打孔质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图;
图2为本实用管体的结构示意图。
工作台1、加工架2、第一气缸3、第二气缸4、钻孔刀5、清料架6、收料箱7、风机8、管体9、进风管10、收缩管11、传输管12、扩散管13、置物架14、第三气缸15、挡板16、第四气缸17、架板18、支撑板19、固定板20、倾斜板21、触摸式感应器22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图2所示,用于墙板打孔机上的吹灰装置包括工作台1,工作台1顶面上设有加工架2和放置墙板的放置工位,加工架2置于放置工位上方。
加工架2上设有第一气缸3和第二气缸4,第一气缸3和第二气缸4均置于加工架2上方,第一气缸3与加工架2固定连接,第二气缸4与加工架2滑动连接,第一气缸3输出端与第二气缸4连接,第二气缸4输出端贯穿于加工架2,第二气缸4输出端上设有钻孔刀5,加工架2上开设有供第二气缸4滑动的连接槽。
工作台1两侧分别设有清料架6和收料箱7,清料架6上设有吹料件,吹料件与收料箱7垂直分布,吹料件与清料架6滑动连接,
吹料件包括风机8和管体9,风机8置于管体9一侧,以便风机8将气流从管体9一端吹至另一端,管体9包括进风管10、收缩管11、传输管12和扩散管13,收缩管11与进风管10连通,收缩管11和扩散管13均呈圆锥状,收缩管11和扩散管13对称分布于传输管12两端且与传输管12连通。
进风管10的高度收缩管11和扩散管13的高度大于传输管12的高度,风机8所产生的气流从进风管10进入,气流在收缩管11内进行收压,流到传输管12内,最后从扩散管13内将气流扩散出。
清料架6一侧设有置物架14,置物架14上设有第三气缸15,第三气缸15输出端上设有挡板16,挡板16与扩散管13一端连接,置物架14一侧设有控制端和触摸式感应器22,控制端和触摸式感应器22置于清料架6上方,触摸式感应器22与扩散管13连接,控制端均与触摸式感应器22和第三气缸15电性连接,以便扩散管13与触摸式感应器22触碰,第三气缸15推动挡板16,挡板16对扩散管13挡住,使得扩散管13无法将气流扩散出。
清料架6上设有第四气缸17和放置吹料件的架板18,第四气缸17输出端与架板18连接,清料架6上还设有支撑板19,支撑板19具有两个,两个支撑板19置于第四气缸17两侧,支撑板19上开设有滑槽,架板18上设有滑块,滑块固定连接与架板18底面上,滑块伸入滑槽内与滑槽滑动连接。
收料箱7上设有固定板20,固定板20固定连接于收料箱7上方,固定板20和收料箱7之间设有倾斜板21,倾斜板21由固定板20一侧向收料箱7顶面倾斜,最后墙板上的灰尘先被固定板20或倾斜板21挡住,最后掉落到收料箱7内。
工作原理:将墙板放置在放置工位上,第二气缸4带着钻孔刀5对墙板进行打孔,第一气缸3推动第二气缸4,钻孔刀5可在同一直线上的墙板打多个孔,打完孔后,驱动风机8,风机8所产生的气流,依次通过进风管10、收缩管11和传输管12,最后通过扩散管13将气流扩散开,气流把墙板上的灰尘吹走,吹至收料箱7内,第四气缸17可推动架板18,带着吹料件移动,第四气缸17推动架板18在清料架6上往复活动一次,更好的对墙板表面上的灰尘清除,移动后,扩散管13与触摸式感应器22触碰,第三气缸15推动挡板16,挡板16将扩散管13封住,不让气流从扩散管13传出,可对下一张墙板进行打孔操作,进而可将打完孔后的板件表面进行清理和提高打孔质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于墙板打孔机上的吹灰装置,其特征在于,包括工作台(1),
工作台(1)顶面上设有加工架(2)和放置墙板的放置工位,
加工架(2)置于放置工位上方,
加工架(2)上设有第一气缸(3)和第二气缸(4),第一气缸(3)和第二气缸(4)均置于加工架(2)上方,第一气缸(3)与加工架(2)固定连接,第二气缸(4)与加工架(2)滑动连接,
第一气缸(3)输出端与第二气缸(4)连接,第二气缸(4)输出端贯穿于加工架(2),第二气缸(4)输出端上设有钻孔刀(5),
工作台(1)两侧分别设有清料架(6)和收料箱(7),
清料架(6)上设有吹料件,吹料件与收料箱(7)垂直分布,
吹料件与清料架(6)滑动连接,
吹料件包括风机(8)和管体(9),风机(8)置于管体(9)一侧,以便风机(8)将气流从管体(9)一端吹至另一端,
管体(9)包括进风管(10)、收缩管(11)、传输管(12)和扩散管(13),
收缩管(11)与进风管(10)连通,
收缩管(11)和扩散管(13)均呈圆锥状,收缩管(11)和扩散管(13)对称分布于传输管(12)两端且与传输管(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于墙板打孔机上的吹灰装置,其特征在于,所述进风管(10)的高度大于传输管(12)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种用于墙板打孔机上的吹灰装置,其特征在于,所述清料架(6)一侧设有置物架(14),置物架(14)上设有第三气缸(15),第三气缸(15)输出端上设有挡板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种用于墙板打孔机上的吹灰装置,其特征在于,所述置物架(14)一侧设有控制端和触摸式感应器(22),控制端和触摸式感应器(22)置于清料架(6)上方,触摸式感应器(22)与扩散管(13)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于墙板打孔机上的吹灰装置,其特征在于,所述控制端均与触摸式感应器(22)和第三气缸(15)电性连接,扩散管(13)与触摸式感应器(22)触碰,以便第三气缸(15)推动挡板(16),挡板(16)与扩散管(13)一端连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于墙板打孔机上的吹灰装置,其特征在于,所述挡板(16)的长宽大于扩散管(13)的长宽。
7.根据权利要求1所述的一种用于墙板打孔机上的吹灰装置,其特征在于,所述清料架(6)上设有第四气缸(17)和放置吹料件的架板(18),第四气缸(17)输出端与架板(18)连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于墙板打孔机上的吹灰装置,其特征在于,所述清料架(6)上还设有支撑板(19),支撑板(19)具有两个,两个支撑板(19)置于第四气缸(17)两侧,支撑板(19)上开设有滑槽,架板(18)上设有滑块,滑块固定连接与架板(18)底面上,滑块伸入滑槽内与滑槽滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于墙板打孔机上的吹灰装置,其特征在于,所述收料箱(7)上设有固定板(20),固定板(20)固定连接于收料箱(7)上方,固定板(20)和收料箱(7)之间设有倾斜板(21),倾斜板(21)由固定板(20)一侧向收料箱(7)顶面倾斜。
10.根据权利要求1所述的一种用于墙板打孔机上的吹灰装置,其特征在于,所述加工架(2)上开设有供第二气缸(4)滑动的连接槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422792358.4U CN223558747U (zh) | 2024-11-15 | 2024-11-15 | 一种用于墙板打孔机上的吹灰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN223558747U true CN223558747U (zh) | 2025-11-18 |
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Family Applications (1)
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2024
- 2024-11-15 CN CN202422792358.4U patent/CN223558747U/zh active Active
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