CN223558622U - 一种端板加工用开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食用菌生产技术领域，且公开了一种端板加工用开孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有数量为两个且呈对称分布的固定框，左侧所述固定框的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有与左侧所述固定框的内部转动连接的单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的外侧螺纹连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有打磨板，所述打磨板的顶部固定连接有连接框，所述连接框的内部转动连接有清洁刷，所述加工台的顶部固定连接有吸尘器。该端板加工用开孔装置，具备了对端板钻孔处产生的毛刺进行打磨和清除，清理端板钻孔时留下的碎屑的优点。

Description

一种端板加工用开孔装置

技术领域

本实用新型涉及电子元器件加工设备技术领域，具体为一种端板加工用开孔装置。

背景技术

端板作为电力电子元器件(如变频器功率模块、逆变器散热基板、电源转换器安装基板)中实现电气连接、机械固定及热传导的关键结构件，其加工质量直接影响电力电子设备的可靠性与使用寿命，在端板制造流程中，钻孔工序主要用于加工安装孔、散热孔或导电孔，需保证孔位精度、孔壁粗糙度及表面无毛刺，以满足元器件装配时的同轴度要求与绝缘性能。

现有的一种端板加工用开孔装置，对端板进行开孔后，端板的钻孔处会留下不平的毛刺，影响后续加工，需要把端板从钻孔的夹持装置中取出，在打磨机的底部重新固定再打磨,把端板重新打磨修整过程繁琐，又费时费力，且端板钻孔后端板的外侧和钻孔处容易留下碎屑，使端板在后续运输中，碎屑四处散落，清理起来费时费力，故而提出一种端板加工用开孔装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种端板加工用开孔装置，具备对端板钻孔处产生的毛刺进行打磨和清除，清理端板钻孔时留下的碎屑等优点，解决了对端板进行开孔后，端板的钻孔处会留下不平的毛刺，影响后续加工，把端板重新打磨修整过程繁琐，又费时费力，且端板钻孔后端板的外侧和钻孔处容易留下碎屑，使端板在后续运输中，碎屑四处散落，清理起来费时费力的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种端板加工用开孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有数量为两个且呈对称分布的固定框，左侧所述固定框的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有与左侧所述固定框的内部转动连接的单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的外侧螺纹连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有打磨板，所述打磨板的顶部固定连接有连接框，所述连接框的内部转动连接有清洁刷，所述加工台的顶部固定连接有吸尘器，所述吸尘器的进风口固定连接有与所述连接框固定连接的伸缩管。

本实用新型的有益效果是：

该端板加工用开孔装置，具备了对端板钻孔处产生的毛刺进行打磨和清除，清理端板钻孔时留下的碎屑的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述固定框的内部固定连接有同步杆，所述同步杆与所述安装板的内部滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，同步杆使安装板不会随着单向螺纹杆的转动而发生转动，对安装板进行限位处理，从而使安装板能够上下平稳滑动。

进一步，所述连接框的右侧固定连接有其输出轴与所述清洁刷的转动轴固定连接的第二电机，所述打磨板的后侧固定连接有与所述安装板的内部滑动连接的滑动杆。

进一步，所述加工台的顶部固定连接有钻孔机，所述加工台的顶部固定连接有控制面板。

采用上述进一步方案的有益效果是，钻孔机对端板进行打孔处理，控制面板使端板的固定，打孔，毛刺打磨，碎屑清理等进行控制。

进一步，所述加工台的顶部固定连接有第二气缸，所述加工台的顶部固定连接有安装架，所述第二气缸的输出端固定连接有与所述安装架滑动连接的齿条，所述安装架的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧固定连接有与所述齿条相啮合的半齿轮，所述转动柱的顶部固定连接有连接板。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于带动连接板转动，使端板可以完成打磨毛刺和碎屑清理。

进一步，所述连接板的前侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有与所述连接板的内部转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有与所述连接板内部滑动连接的固定板。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于对端板的外侧进行固定，便于对端板进行钻孔，打磨和碎屑清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型半齿轮结构示意图；

图4为本实用新型打磨板结构示意图。

图中：1、加工台；2、固定框；3、第一电机；4、单向螺纹杆；5、安装板；6、第一气缸；7、打磨板；8、连接框；9、清洁刷；10、吸尘器；11、伸缩管；12、同步杆；13、第二电机；14、滑动杆；15、钻孔机；16、控制面板；17、第二气缸；18、安装架；19、齿条；20、转动柱；21、半齿轮；22、连接板；23、第三电机；24、双向螺纹杆；25、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种端板加工用开孔装置，本实用新型包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有数量为两个且呈对称分布的固定框2，左侧固定框2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有与左侧固定框2的内部转动连接的单向螺纹杆4，单向螺纹杆4的外侧螺纹连接有安装板5，安装板5的内部固定连接有第一气缸6，第一气缸6的输出端固定连接有打磨板7，打磨板7的顶部固定连接有连接框8，连接框8的内部转动连接有清洁刷9，加工台1的顶部固定连接有吸尘器10，吸尘器10的进风口固定连接有与连接框8固定连接的伸缩管11。

当把端板打孔完成后，启动第一气缸6，从而带动打磨板7向端板端移动，随后对端板的表面毛刺进行打磨，同时启动第一电机3，第一电机3带动单向螺纹杆4转动，进而使单向螺纹杆4带动安装板5在单向螺纹杆4的外侧滑动，进而使打磨板7上下移动对端板毛刺进行打磨，清洁刷9转动把端板表面碎屑带入连接框8内，随后吸尘器10把碎屑通过连接框8吸入伸缩管11，随后进入吸尘器10的内部储存起来。

具体的，参照图2，右侧固定框2的内部固定连接有同步杆12，同步杆12与安装板5的内部滑动连接。

在本实施例中，同步杆12使安装板5不会随着单向螺纹杆4的转动而发生转动，对安装板5进行限位处理，从而使安装板5能够上下平稳滑动。

具体的，参照图2和图4，连接框8的右侧固定连接有其输出轴与清洁刷9的转动轴固定连接的第二电机13，打磨板7的后侧固定连接有与安装板5的内部滑动连接的滑动杆14。

在本实施例中，启动第二电机13，从而使清洁刷9发生转动，随后清洁刷9把碎屑带入连接框8，便于把碎屑进行收集，滑动杆14使打磨板7对端板的打磨更稳定。

具体的，参照图1，加工台1的顶部固定连接有钻孔机15，加工台1的顶部固定连接有控制面板16。

在本实施例中，钻孔机15对端板进行打孔处理，控制面板16使端板的固定，打孔，毛刺打磨，碎屑清理等进行控制。

具体的，参照图1，图3和图4，加工台1的顶部固定连接有第二气缸17，加工台1的顶部固定连接有安装架18，第二气缸17的输出端固定连接有与安装架18滑动连接的齿条19，安装架18的内部转动连接有转动柱20，转动柱20的外侧固定连接有与齿条19相啮合的半齿轮21，转动柱20的顶部固定连接有连接板22。

在本实施例中，把端板固定在连接板22的顶部，启动第二气缸17，从而带动齿条19滑动，随后带动半齿轮21转动，进而使转动柱20带动连接板22转动九十度，使端板在连接板22的顶部转动至与安装板5相平行。

具体的，参照图4，连接板22的前侧固定连接有第三电机23，第三电机23的输出轴固定连接有与连接板22的内部转动连接的双向螺纹杆24，双向螺纹杆24的外侧螺纹连接有与连接板22内部滑动连接的固定板25。

在本实施例中，启动第三电机23，从而带动双向螺纹杆24转动，随后使两个固定板25滑动，对端板的外侧进行固定，便于对端板进行钻孔，打磨和碎屑清理。

工作原理：

首先：把端板固定在两个固定板25的内侧，钻孔机15对端板进行钻孔，当把端板打孔完成后，启动第二气缸17，从而带动齿条19滑动，随后带动半齿轮21转动，进而使转动柱20带动连接板22转动九十度，使端板在连接板22的顶部转动至与安装板5相平行，启动第一气缸6，从而带动打磨板7向端板端移动，随后对端板的表面毛刺进行打磨；

然后：同时启动第一电机3，第一电机3带动单向螺纹杆4转动，进而使单向螺纹杆4带动安装板5在单向螺纹杆4的外侧滑动，进而使打磨板7上下移动对端板毛刺进行打磨，清洁刷9转动把端板表面碎屑带入连接框8内，随后吸尘器10把碎屑通过连接框8吸入伸缩管11，随后进入吸尘器10的内部储存起来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种端板加工用开孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有数量为两个且呈对称分布的固定框(2)，左侧所述固定框(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有与左侧所述固定框(2)的内部转动连接的单向螺纹杆(4)，所述单向螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有安装板(5)，所述安装板(5)的内部固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端固定连接有打磨板(7)，所述打磨板(7)的顶部固定连接有连接框(8)，所述连接框(8)的内部转动连接有清洁刷(9)，所述加工台(1)的顶部固定连接有吸尘器(10)，所述吸尘器(10)的进风口固定连接有与所述连接框(8)固定连接的伸缩管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种端板加工用开孔装置，其特征在于：右侧所述固定框(2)的内部固定连接有同步杆(12)，所述同步杆(12)与所述安装板(5)的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种端板加工用开孔装置，其特征在于：所述连接框(8)的右侧固定连接有其输出轴与所述清洁刷(9)的转动轴固定连接的第二电机(13)，所述打磨板(7)的后侧固定连接有与所述安装板(5)的内部滑动连接的滑动杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种端板加工用开孔装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有钻孔机(15)，所述加工台(1)的顶部固定连接有控制面板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种端板加工用开孔装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有第二气缸(17)，所述加工台(1)的顶部固定连接有安装架(18)，所述第二气缸(17)的输出端固定连接有与所述安装架(18)滑动连接的齿条(19)，所述安装架(18)的内部转动连接有转动柱(20)，所述转动柱(20)的外侧固定连接有与所述齿条(19)相啮合的半齿轮(21)，所述转动柱(20)的顶部固定连接有连接板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种端板加工用开孔装置，其特征在于：所述连接板(22)的前侧固定连接有第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出轴固定连接有与所述连接板(22)的内部转动连接的双向螺纹杆(24)，所述双向螺纹杆(24)的外侧螺纹连接有与所述连接板(22)内部滑动连接的固定板(25)。