CN223558502U - 一种pe软带生产用定距裁剪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE软带生产用定距裁剪结构，涉及裁剪结构技术领域。本实用新型包括底座，底座上装设有固定架，固定架上设置有裁剪组件，底座上滑动配合有放置板，放置板的相对两侧均弹性配合有移动架，移动架上设置有夹持板，其中一个移动架与放置板之间设置有复位组件。本实用新型通过拉动放置板使其上方两侧的移动架远离固定架的下方，使得在对PE软带进行放置夹持时远离裁剪组件，减少发生在夹持操作时工作人员的手位于裁剪刀片下方容易受到伤害的情况，因移动架的齿块与齿轮相啮合，通过移动其中一个移动架，从而可调节两侧移动架之间的距离便于夹持固定不同长度的PE软带。

Description

一种PE软带生产用定距裁剪结构

技术领域

本实用新型属于裁剪结构技术领域，具体地说，涉及一种PE软带生产用定距裁剪结构。

背景技术

PE软袋在生产过程中通常需要用到裁剪结构，保证PE软袋能够裁剪而进行分布包装。

公告号为CN218428514U的中国专利公开了一种PE软带生产用定距裁剪结构，包括底板以及固定连接于底板底端的四组支撑柱，所述底板顶部用于横向放置PE软带，所述底板顶端固定连接有支架，所述支架顶端内壁滑动连接有两组液压杆，两组所述液压杆输出端皆安装有与PE软带对应的裁剪刀片。该PE软带生产用定距裁剪结构，通过开启驱动电机能够带动转动杆和转动板旋转，从而驱动铰接杆旋转，铰接杆能够推动两组滑动块分别在滑动槽内部滑动，并带动两组液压杆进行相离运动，此时能够带动两组裁剪刀片进行移动，这种方式能够起到定距裁剪的效果，保证PE软带两端与裁剪刀片之间的距离相同，因此当液压杆工作后能够带动裁剪刀片下压，并达到裁剪效果，避免材料造成浪费。上述现有技术中在对PE软带进行固定的夹持装置是固定在底板上的，且其两侧之间的距离是固定的不能进行调节，在长短不一的PE软带进行定距裁剪时不方便对其进行固定夹持，并且在夹持操作时工作人员的手位于裁剪刀片下方容易受到伤害。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种PE软带生产用定距裁剪结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种PE软带生产用定距裁剪结构，包括：底座，底座上装设有固定架，固定架上设置有裁剪组件，底座上滑动配合有放置板，放置板的相对两侧均弹性配合有移动架，移动架上设置有夹持板，其中一个移动架与放置板之间设置有复位组件；

复位组件包括弹性配合在放置板内的卡板、装设在其中一个移动架一侧的卡块、开设在卡块上的多个卡槽，卡块与卡槽相配合，卡板与底座相配合，移动架的底部装设有齿块，放置板的底部转动配合有齿轮，齿轮位于两侧齿块之间且与之相啮合。

可选的，夹持板的一侧转动配合有螺纹杆，移动架的一侧开设有螺纹槽，螺纹杆螺纹配合在螺纹槽内，夹持板的两侧均装设有限位块，移动架内的两侧均开设有限位槽，限位块滑动配合在限位槽内。

可选的，底座的一侧开设有滑动槽，放置板滑动配合在滑动槽内，滑动槽的一侧开设有固定槽，放置板的底部装设有T形块，T形块滑动配合在固定槽内，T形块的两侧均开设有弧形定位槽，底座的底部装设有两组弧形定位块，弧形定位槽与弧形定位块相配合，放置板上装设有把手。

可选的，卡板的一侧装设有固定块，滑动槽侧壁的一侧开设有第一滑槽，固定块滑动配合在第一滑槽内，放置板的一侧开设有第二滑槽，卡板弹性配合在滑槽内，放置板的底部开设有H形槽，第二滑槽与H形槽相连通，齿块滑动配合在H形槽内，齿轮转动配合在H形槽内。

可选的，固定架的一侧开设有第三滑槽，裁剪组件包括装设在固定架一侧的伺服电机、装设在伺服电机的输出轴且转动配合在第三滑槽内的双向螺纹杆、滑动配合在第三滑槽内两侧且螺纹配合在双向螺纹杆上的移动块，移动块的底部装设有电动推杆，电动推杆伸缩轴的端部装设有刀具。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

在使用该PE软带生产用定距裁剪装置时，通过拉动放置板使其上方两侧的移动架远离固定架的下方，使得在对PE软带进行放置夹持时远离裁剪组件，减少发生在夹持操作时工作人员的手位于裁剪刀片下方容易受到伤害的情况，通过其中一个移动架上的卡块与卡板上的卡槽相配合，从而对调节好移动架的位置进行定位，因移动架的齿块与齿轮相啮合，通过移动其中一个移动架，从而可调节两侧移动架之间的距离便于夹持固定不同长度的PE软带，然后再将放置板推至固定架下方通过裁剪组件对PE软带进行定距裁剪作业。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例底座上剖视的结构示意图；

图3为本实用新型实施例移动架上零件连接的结构示意图；

图4为本实用新型实施例整体底部角度的结构示意图；

图5为本实用新型实施例底座底部角度的结构示意图；

图6为本实用新型实施例裁剪组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

底座1，固定架2，放置板3，移动架4，夹持板5，齿块6，齿轮7，卡板8，卡块9，卡槽10，固定块11，滑动槽12，固定槽13，第一滑槽14，螺纹杆15，螺纹槽16，限位槽17，限位块18，T形块19，弧形定位块20，弧形定位槽21，H形槽22，第二滑槽23，第三滑槽24，伺服电机25，双向螺纹杆26，移动块27，电动推杆28，刀具29，把手30。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种PE软带生产用定距裁剪结构，包括：底座1，底座1上装设有固定架2，固定架2上设置有裁剪组件，底座1上滑动配合有放置板3，放置板3的相对两侧均弹性配合有移动架4，移动架4上设置有夹持板5，其中一个移动架4与放置板3之间设置有复位组件；

复位组件包括弹性配合在放置板3内的卡板8、装设在其中一个移动架4一侧的卡块9、开设在卡块9上的多个卡槽10，卡块9与卡槽10相配合，卡板8与底座1相配合，移动架4的底部装设有齿块6，放置板3的底部转动配合有齿轮7，齿轮7位于两侧齿块6之间且与之相啮合。

本实施例一个方面的应用为：在使用该PE软带生产用定距裁剪装置时，通过拉动放置板3使其上方两侧的移动架4远离固定架2的下方，使得在对PE软带进行放置夹持时远离裁剪组件，减少发生在夹持操作时工作人员的手位于裁剪刀片下方容易受到伤害的情况，通过其中一个移动架4上的卡块9与卡板8上的卡槽10相配合，从而对调节好移动架4的位置进行定位，因移动架4的齿块6与齿轮7相啮合，通过移动其中一个移动架4，从而可调节两侧移动架4之间的距离便于夹持固定不同长度的PE软带，然后再将放置板3推至固定架2下方通过裁剪组件对PE软带进行定距裁剪作业。

请参考图3所示，本实施例的夹持板5的一侧转动配合有螺纹杆15，移动架4的一侧开设有螺纹槽16，螺纹杆15螺纹配合在螺纹槽16内，夹持板5的两侧均装设有限位块18，移动架4内的两侧均开设有限位槽17，限位块18滑动配合在限位槽17内；通过在夹持板5转动有螺纹杆15且螺纹转动在螺纹槽16内，使得在转动螺纹杆15时可带动夹持板5通过限位块18滑动在限位槽17内，从而可对放置在两侧移动架4之间的PE软带进行夹持固定。

请参考图2-5所示，本实施例的底座1的一侧开设有滑动槽12，放置板3滑动配合在滑动槽12内，滑动槽12的一侧开设有固定槽13，放置板3的底部装设有T形块19，T形块19滑动配合在固定槽13内，T形块19的两侧均开设有弧形定位槽21，底座1的底部装设有两组弧形定位块20，弧形定位槽21与弧形定位块20相配合，放置板3上装设有把手30；通过拉动把手30可带动放置板3在滑动槽12内进行滑动，T形块19在固定槽13内滑动起到限位作用，当弧形定位槽21与靠里的弧形定位块20相配合时放置板3完全位于滑动槽12内，便于对PE软带进行裁剪，当弧形定位槽21与靠外的弧形定位块20相配合时放置板3不完全位于滑动槽12内，便于将PE软带固定夹持在放置板3上。

请参考图2-4所示，本实施例的卡板8的一侧装设有固定块11，滑动槽12侧壁的一侧开设有第一滑槽14，固定块11滑动配合在第一滑槽14内，放置板3的一侧开设有第二滑槽23，卡板8弹性配合在滑槽23内，放置板3的底部开设有H形槽22，第二滑槽23与H形槽22相连通，齿块6滑动配合在H形槽22内，齿轮7转动配合在H形槽22内；当拉动放置板3到一定位置后，固定块11与第一滑槽14的内壁相贴合，再次向外拉动放置板3使得固定块11带动卡板8弹性滑动在第二滑槽23内远离其中一个移动架4上的卡块9，从而解除对移动架4的固定，使两侧移动架4与放置板3弹性配合通过弹性作用力向两侧移动，便于放置下一个PE软带，便于使用者进行操作。

请参考图6所示，本实施例的固定架2的一侧开设有第三滑槽24，裁剪组件包括装设在固定架2一侧的伺服电机25、装设在伺服电机25的输出轴且转动配合在第三滑槽24内的双向螺纹杆26、滑动配合在第三滑槽24内两侧且螺纹配合在双向螺纹杆26上的移动块27，移动块27的底部装设有电动推杆28，电动推杆28伸缩轴的端部装设有刀具29；通过开启伺服电机25带动双向螺纹杆26转动，从而可带动两侧的移动块27进行调节，从而便于调节两侧刀具29之间的距离通过电动推杆28对PE软带进行定距裁剪。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种PE软带生产用定距裁剪结构，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)上装设有固定架(2)，固定架(2)上设置有裁剪组件，底座(1)上滑动配合有放置板(3)，放置板(3)的相对两侧均弹性配合有移动架(4)，移动架(4)上设置有夹持板(5)，其中一个移动架(4)与放置板(3)之间设置有复位组件；

复位组件包括弹性配合在放置板(3)内的卡板(8)、装设在其中一个移动架(4)一侧的卡块(9)、开设在卡块(9)上的多个卡槽(10)，卡块(9)与卡槽(10)相配合，卡板(8)与底座(1)相配合，移动架(4)的底部装设有齿块(6)，放置板(3)的底部转动配合有齿轮(7)，齿轮(7)位于两侧齿块(6)之间且与之相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种PE软带生产用定距裁剪结构，其特征在于，夹持板(5)的一侧转动配合有螺纹杆(15)，移动架(4)的一侧开设有螺纹槽(16)，螺纹杆(15)螺纹配合在螺纹槽(16)内，夹持板(5)的两侧均装设有限位块(18)，移动架(4)内的两侧均开设有限位槽(17)，限位块(18)滑动配合在限位槽(17)内。

3.根据权利要求1所述的一种PE软带生产用定距裁剪结构，其特征在于，底座(1)的一侧开设有滑动槽(12)，放置板(3)滑动配合在滑动槽(12)内，滑动槽(12)的一侧开设有固定槽(13)，放置板(3)的底部装设有T形块(19)，T形块(19)滑动配合在固定槽(13)内。

4.根据权利要求3所述的一种PE软带生产用定距裁剪结构，其特征在于，T形块(19)的两侧均开设有弧形定位槽(21)，底座(1)的底部装设有两组弧形定位块(20)，弧形定位槽(21)与弧形定位块(20)相配合，放置板(3)上装设有把手(30)。

5.根据权利要求3所述的一种PE软带生产用定距裁剪结构，其特征在于，卡板(8)的一侧装设有固定块(11)，滑动槽(12)侧壁的一侧开设有第一滑槽(14)，固定块(11)滑动配合在第一滑槽(14)内，放置板(3)的一侧开设有第二滑槽(23)，卡板(8)弹性配合在滑槽(23)内。

6.根据权利要求5所述的一种PE软带生产用定距裁剪结构，其特征在于，放置板(3)的底部开设有H形槽(22)，第二滑槽(23)与H形槽(22)相连通，齿块(6)滑动配合在H形槽(22)内，齿轮(7)转动配合在H形槽(22)内。

7.根据权利要求1所述的一种PE软带生产用定距裁剪结构，其特征在于，固定架(2)的一侧开设有第三滑槽(24)，裁剪组件包括装设在固定架(2)一侧的伺服电机(25)、装设在伺服电机(25)的输出轴且转动配合在第三滑槽(24)内的双向螺纹杆(26)、滑动配合在第三滑槽(24)内两侧且螺纹配合在双向螺纹杆(26)上的移动块(27)。

8.根据权利要求7所述的一种PE软带生产用定距裁剪结构，其特征在于，移动块(27)的底部装设有电动推杆(28)，电动推杆(28)伸缩轴的端部装设有刀具(29)。