CN223558312U - 一种灯架安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯架安装领域，具体涉及一种灯架安装工装，包括上平台，上平台一侧安装有灯架安装工装，灯架安装工装上固定设置有灯架底座，灯架底座上设置有十字滑台，十字滑台上设置有灯支架，灯支架一端固定连接灯杆，所述十字滑台包括下滑台和滑动安装在下滑台上的上滑台，上滑台与下滑台呈十字交叉状，且灯支架滑动安装在上滑台上，十字滑台用于对灯支架进行横向和纵向调节，通过卡槽旋紧螺栓固定灯架安装工装在上平台的型钢翼缘处，使得灯架吊装安装可以快速就位，并且可以充当焊接变形的刚性固定，整个施工过程操作便捷，通过设置十字滑台，由两处动力源驱动上滑块与下滑块带动灯架调整位置，整个过程提升了灯架安装的施工效率与精度。

Description

一种灯架安装工装

技术领域

本实用新型涉及灯架安装领域，尤其为一种灯架安装工装。

背景技术

海洋工程项目组块总装过程中涉及多种灯架的安装就位。灯架一般由生根底座、灯杆、支架等组成。目前灯架在施工时为了提升预制安装效率，往往采用车间一体化的预制方法，将生根底座、灯杆、支架等构件预制成整体结构喷涂后，配送到组块总装现场进行安装。现存在以下问题：

由于灯架安装位置一般位于甲板片主梁的外弦边缘，且重量达100-200公斤，人员无法直接抬装进行准确就位，此过程需要吊车辅助，灯架的底座无法一次调整就位，额外耗费吊车及施工人员的工作时长，施工不便，成本较大。

灯架在安装时没有临时着力点的情况下，出现需要额外占用吊车耗费生产成本、且无法局部调整灯架尺寸位置的问题，鉴于此，提供一种灯架安装工装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种灯架安装工装，以解决相关技术中提出的灯架在安装时没有临时着力点的情况下，出现需要额外占用吊车耗费生产成本、且无法局部调整灯架尺寸位置的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种灯架安装工装，包括上平台，所述上平台一侧安装有灯架安装工装，所述灯架安装工装上固定设置有灯架底座，所述灯架底座上设置有十字滑台，所述十字滑台上设置有灯支架，所述灯支架一端固定连接灯杆；

其中，所述十字滑台包括下滑台和滑动安装在下滑台上的上滑台，所述上滑台与下滑台呈十字交叉状，且所述灯支架滑动安装在上滑台上，所述十字滑台用于对灯支架进行横向和纵向调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灯架安装工装包括肋板，所述肋板下端两侧均固定连接有卡臂，所述肋板与卡臂均开设有手拉孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灯架安装工装还包括连接板，所述卡臂连接端设置有卡槽，且所述卡槽尺寸与型钢翼缘处厚度相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板固定安装在卡槽顶部，并有连接板对两个卡臂进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板两端均伸出卡槽外并贯穿设置有卡槽旋紧螺栓，所述连接板两端还开设有螺孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽旋紧螺栓一端贯穿螺孔螺纹连接在连接板上，旋紧卡槽旋紧螺栓与型钢翼缘处抵接，以将工装固定在上平台的型钢翼缘处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下滑台固定安装在灯架底座上，所述下滑台表面开设有第一凹槽，第一凹槽内转动安装有下螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述下螺杆两侧固定设置有下滑杆，所述下螺杆上螺纹安装有下滑块，且所述下滑块沿第一凹槽水平移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下滑块顶部固定连接有上滑台，所述上滑台表面开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有上螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上螺杆两侧固定设置有上滑杆，所述上螺杆上螺纹设置有上滑块，所述上滑块上表面固定安装有灯架，所述灯架随上滑块沿上螺杆水平移动。

本实用新型的有益效果是，该一种灯架安装工装中，设置有灯架安装工装，通过卡槽旋紧螺栓固定灯架安装工装在上平台的型钢翼缘处，使得灯架吊装安装可以快速就位，并且可以充当焊接变形的刚性固定，整个施工过程操作便捷，安全可靠。

该一种灯架安装工装中，还设置有十字滑台，通过动力源驱动下滑块带动上滑台调整前后位置，通过驱动上滑块带动灯架调整左右位置，整个过程提升了灯架安装的施工效率与精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型优选实施例中灯架安装整体示意图；

图2为本实用新型优选实施例中灯架安装工装示意图；

图3为本实用新型优选实施例中灯架安装工装示意图；

图4为本实用新型优选实施例中十字滑台整体示意图。

图中标号说明：

1、灯架底座；2、灯杆；3、灯支架；4、灯架安装工装；5、上平台；51、型钢翼缘处；6、肋板；7、卡臂；701、连接板；8、卡槽旋紧螺栓；9、手拉孔；10、十字滑台；101、下滑台；102、下滑块；103、下螺杆；104、上滑台；105、上滑块；106、上螺杆；107、上滑杆；108、下滑杆。

具体实施方式

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

请参阅图1-图4所示，本实施例目的在于，提供一种灯架安装工装，包括上平台5，所述上平台5一侧安装有灯架安装工装4，灯架安装工装4包括肋板6，肋板6下端两侧均固定连接有卡臂7，肋板6与卡臂7均开设有手拉孔9，肋板6上手拉孔9为半圆弧状孔，卡臂7上手拉孔9为直角梯形孔，设置手拉孔9方便施工人员拉取固定或拆卸灯架安装工装。

灯架安装工装4还包括连接板701，卡臂7连接端设置有卡槽，且卡槽尺寸与型钢翼缘处51厚度相适配，连接板701固定安装在卡槽顶部，并有连接板701对两个卡臂7进行固定；连接板701两端均伸出卡槽外并贯穿设置有卡槽旋紧螺栓8，连接板701两端还开设有螺孔，卡槽旋紧螺栓8一端贯穿螺孔螺纹连接在连接板701上，旋紧卡槽旋紧螺栓8与型钢翼缘处51抵接，以将工装固定在上平台5的型钢翼缘处51。

采用螺栓连接的方式，使得工装的安装和拆卸变得简单快捷。当需要调整灯架安装工装4位置或进行维护时，只需旋松卡槽旋紧螺栓8即可轻松完成，无需使用复杂的工具或进行大量的拆卸工作；通过调整卡槽旋紧螺栓8的拧紧程度，可以实现对不同厚度和宽度的型钢翼缘的紧密固定，提高了灯架安装工装4的通用性和适应性。

灯架安装工装4上固定设置有灯架底座1，灯架底座1上设置有十字滑台10，十字滑台10上设置有灯支架3，灯支架3一端固定连接灯杆2，十字滑台10可调整灯架的位置。

其中，十字滑台10包括下滑台101和滑动安装在下滑台101上的上滑台104，下滑台101固定安装在灯架底座1上，下滑台101表面开设有第一凹槽，第一凹槽内转动安装有下螺杆103，且在下螺杆103两侧固定设置有下滑杆108，下螺杆103上螺纹安装有下滑块102，且下滑块102沿第一凹槽水平移动。

下滑块102侧壁中心贯穿开设有第一通孔，第一通孔内嵌设安装有第一丝杆螺母，第一丝杆螺母与下螺杆103螺纹连接。

第一通孔两侧对称开设有第一滑孔，下滑杆108滑动插接在第一滑孔内，且下滑台101侧壁与下螺杆103同心处固定安装有第一动力源，通过第一动力源驱动下螺杆103旋转以调节下滑块102的位置，过程中下滑块102随着螺纹旋转方向在下滑杆108上平行滑动，具有稳定性。

下滑块102顶部固定连接有上滑台104，上滑台104表面开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有上螺杆106，上螺杆106两侧固定设置有上滑杆107，上螺杆106上螺纹设置有上滑块105，上滑块105上表面固定安装有灯架，灯架随上滑块105沿上螺杆106水平移动。

上滑块105侧壁中心贯穿开设有第二通孔，第二通孔内嵌设安装有第二丝杆螺母，第二丝杆螺母与上螺杆106螺纹连接；

上滑块105侧壁位于第二通孔，第二通孔两侧对称开设有第二滑孔，上滑杆107滑动插接在第二滑孔内，且上滑台104侧壁与上螺杆106同心处固定安装有第二动力源，通过第二动力源驱动上螺杆106旋转以调节灯架的位置，过程中上滑块105随着螺纹旋转方向在上滑杆107上平行滑动，具有稳定性。

下滑块102与上滑台104固定连接，且所述上滑台104与下滑台101呈十字交叉状，且所述灯支架3滑动安装在上滑台104上，所述十字滑台10用于对灯支架3进行横向和纵向调节。

十字滑台10具有高精度特特性，这使得在调节灯架位置时，可以精确地控制其水平和垂直方向上的移动，满足对灯光位置精确性的高要求，且在结构上具备很高的稳定性，避免在调整过程中因外力而导致偏移。

本实用新型在具体使用时，先将灯架安装工装4的通孔插入上平台5的型钢翼缘处51，随后旋紧卡槽旋紧螺栓8以固定灯架安装工装4，将灯架通过吊车吊到十字滑台10的上滑块105上，固定好灯架后，通过动力源驱动上滑块105来调节灯架的位置。

Claims (10)

1.一种灯架安装工装，包括上平台(5)，所述上平台(5)一侧安装有灯架安装工装(4)，所述灯架安装工装(4)上固定设置有灯架底座(1)，其特征在于，所述灯架底座(1)上设置有十字滑台(10)，所述十字滑台(10)上设置有灯支架(3)，所述灯支架(3)一端固定连接灯杆(2)；

其中，所述十字滑台(10)包括下滑台(101)和滑动安装在下滑台(101)上的上滑台(104)，所述上滑台(104)与下滑台(101)呈十字交叉状，且所述灯支架(3)滑动安装在上滑台(104)上，所述十字滑台(10)用于对灯支架(3)进行横向和纵向调节。

2.根据权利要求1所述的灯架安装工装，其特征在于，所述灯架安装工装(4)包括肋板(6)，所述肋板(6)下端两侧均固定连接有卡臂(7)，所述肋板(6)与卡臂(7)均开设有手拉孔(9)。

3.根据权利要求2所述的灯架安装工装，其特征在于，所述灯架安装工装(4)还包括连接板(701)，所述卡臂(7)连接端设置有卡槽，且所述卡槽尺寸与型钢翼缘处(51)厚度相适配。

4.根据权利要求3所述的灯架安装工装，其特征在于，所述连接板(701)固定安装在卡槽顶部，并有连接板(701)对两个卡臂(7)进行固定。

5.根据权利要求4所述的灯架安装工装，其特征在于，所述连接板(701)两端均伸出卡槽外并贯穿设置有卡槽旋紧螺栓(8)，所述连接板(701)两端还开设有螺孔。

6.根据权利要求5所述的灯架安装工装，其特征在于，所述卡槽旋紧螺栓(8)一端贯穿螺孔螺纹连接在连接板(701)上，旋紧卡槽旋紧螺栓(8)与型钢翼缘处(51)抵接，以将工装固定在上平台(5)的型钢翼缘处(51)。

7.根据权利要求1所述的灯架安装工装，其特征在于，所述下滑台(101)固定安装在灯架底座(1)上，所述下滑台(101)表面开设有第一凹槽，第一凹槽内转动安装有下螺杆(103)。

8.根据权利要求7所述的灯架安装工装，其特征在于，在所述下螺杆(103)两侧固定设置有下滑杆(108)，所述下螺杆(103)上螺纹安装有下滑块(102)，且所述下滑块(102)沿第一凹槽水平移动。

9.根据权利要求8所述的灯架安装工装，其特征在于，所述下滑块(102)顶部固定连接有上滑台(104)，所述上滑台(104)表面开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有上螺杆(106)。

10.根据权利要求9所述的灯架安装工装，其特征在于，所述上螺杆(106)两侧固定设置有上滑杆(107)，所述上螺杆(106)上螺纹设置有上滑块(105)，所述上滑块(105)上表面固定安装有灯架，灯架随上滑块(105)沿上螺杆(106)水平移动。