CN223558031U - 一种金属表面抛光去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属表面抛光去毛刺装置，涉及金属表面处理技术领域，一种金属表面抛光去毛刺装置包括抛光盘箱体，所述抛光盘箱体前端设置有升降门，所述升降门一侧设置有开关，所述承接盘内部的四周设置有定位槽，定位槽设置有六个，六个所述定位槽内部的两侧均设置有夹垫，所述夹垫外侧设置有支架，所述支架外侧设置有复位弹簧，所述支架内部设置有导向斜槽，所述导向斜槽下方设置有楔形块，所述楔形块下方设置有螺接板，且螺接板与楔形块传动连接，本方案解决了现有的去毛刺装置上下料过程繁琐，影响加工效率的问题。

Description

一种金属表面抛光去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，具体为一种金属表面抛光去毛刺装置。

背景技术

毛刺是指在加工过程中产生的预期外的刺状物或飞边残料。它的特点是在进行金属加工和树脂加工时产生，形状呈不确定的刺状物。

例如公告号为CN110394707B的中国授权专利(一种金属表面处理用去毛刺装置)，该装置包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述工作台的顶部固定连接有凹形板，所述工作台顶部的左侧固定连接有放置架，所述凹形板内壁前侧与后侧的底部均固定连接有放置板。本发明由气缸通过推板对金属板进行推动，再由电机一带动传动筒一和传动筒二进行转动，最后由传动筒一和传动筒二带动抛光套对金属板的四角进行持续抛光。

但是，现有的去毛刺装置上下料过程繁琐，影响加工效率，所以我们提出了一种金属表面抛光去毛刺装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面抛光去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的现有的去毛刺装置上下料过程繁琐，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面抛光去毛刺装置，包括：包括抛光盘箱体，所述抛光盘箱体前端设置有升降门，所述升降门一侧设置有开关，所述抛光盘箱体一侧设置有传送带，所述抛光盘箱体另一侧设置有抽风机，所述抛光盘箱体内部的上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下方设置有第一电机，所述第一电机下方设置有抛光盘；还包括所述抛光盘箱体内部设置有转轴，所述转轴上方设置有承接盘，所述承接盘内部的四周设置有定位槽，定位槽设置有六个，六个所述定位槽内部的两侧均设置有夹垫，所述夹垫外侧设置有支架，所述支架外侧设置有复位弹簧，所述支架内部设置有导向斜槽，所述导向斜槽下方设置有楔形块，所述楔形块下方设置有螺接板，且螺接板与楔形块传动连接，所述螺接板中间设置有螺杆，所述螺杆下表面设置有齿轮，所述承接盘一侧下表面设置有导轨，所述导轨下方设置有支柱。

优选的，所述抛光盘箱体后端面设置有防尘帘。

优选的，所述防尘帘后端安装有输送机。

优选的，所述输送机下方设置有链条，所述链条一侧设置有第二电机，且第二电机与链条传动连接。

优选的，所述抛光盘箱体后端下表面设置有机械臂操作台。

优选的，所述传送带一侧设置有移载机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在抛光盘箱体内部的承接盘内增加定位槽，定位槽里都有夹垫，将工件放入定位槽里且定位槽里的夹垫可以使工件物料固定防止因抛光过程中不慎脱落或飞出，使安全性大大提高，且抛光盘上方有电机控制运动的液压伸缩杆，可适应工件高度尺寸进行加工，提高了金属板的加工泛用性，工件在定位槽里经过抛光盘装置接触抛光后，承接盘转动到左侧导轨齿轮反向促使楔形块从导向斜槽里滑落，夹垫在复位拉簧的作用下松开并使工件脱落到左侧导轨上，并将抛光好的工件物料由传送带送出，极大的提高了工件加工的效率，并且自动化程度高能够大大缓解劳动强度，解决了现有的去毛刺装置上下料过程繁琐，影响加工效率的问题。

2、通过在抛光盘箱体内设置抽风机，抛光时出现的碎屑会通过风机、管道排放出去，能够减少对抛光盘箱体内的污染。

附图说明

图1为本实用新型的去毛刺装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的去毛刺装置背部结构示意图；

图3为本实用新型的定位槽局部结构放大示意图；

图4为本实用新型的承接盘俯视图；

图中：1、抛光盘箱体；2、升降门；3、开关；4、传送带；5、抽风机；6、液压伸缩杆；7、抛光盘；8、承接盘；9、导轨；10、支柱；11、转轴；12、第二电机；13、链条；14、机械臂操作台；15、防尘帘；16、移载机；17、齿轮；18、螺杆；19、复位弹簧；20、楔形块；21、螺接板；22、夹垫；23、第一电机；24、输送机；25、支架；26、导向斜槽；27、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属表面抛光去毛刺装置，包括：抛光盘箱体1，所述抛光盘箱体1前端设置有升降门2，所述升降门2一侧设置有开关3，所述抛光盘箱体1一侧设置有传送带4，所述抛光盘箱体1另一侧设置有抽风机5，所述抛光盘箱体1内部的上端设置有液压伸缩杆6，所述液压伸缩杆6下方设置有第一电机23，所述第一电机23下方设置有抛光盘7；还包括所述抛光盘箱体1内部设置有转轴11，所述转轴11上方设置有承接盘8，所述承接盘8内部的四周设置有定位槽27，定位槽设置有六个，六个所述定位槽27内部的两侧均设置有夹垫22，所述夹垫22外侧设置有支架25，所述支架25外侧设置有复位弹簧19，所述支架25内部设置有导向斜槽26，所述导向斜槽26下方设置有楔形块20，所述楔形块20下方设置有螺接板21，且螺接板21与楔形块20传动连接，所述螺接板21中间设置有螺杆18，所述螺杆18下表面设置有齿轮17，所述承接盘8一侧下表面设置有导轨9，所述导轨9下方设置有支柱10。

请参阅图2，抛光盘箱体1后端面设置有防尘帘15，防尘帘挡护它可以有效地阻挡灰尘和污垢，避免其进入抛光盘箱体1造成污染。

请参阅图2，防尘帘15后端安装有输送机24，输送机24用于连接上一工位，将工件送至进料口，以方便后续机械臂进行上料工作。

请参阅图2，输送机24下方设置有链条13，所述链条13一侧设置有第二电机12，且第二电机12与链条13传动连接，随着链条13的运动可以输送到目标位置。

请参阅图2，抛光盘箱体1后端下表面设置有机械臂操作台14，机械臂操作台14上用于架设机械臂，通过机械臂将物料工件放置在承接盘8的定位槽27里，设置机械臂可以快速、高效、极其精确地执行上料任务，从而大大提高生产率和放置、拾取工件的准确性。

请参阅图2，传送带4一侧设置有移载机16，用来实现转向输送，它可以减少人力成本提高工作的安全性。

工作原理：使用时，由输送机24将工件送至装置进料口处，通过进料口处机械臂操作台14上的机械臂将工件进一步送至承接盘8定位槽27中，定位槽27里都有夹垫22，将工件放入定位槽27里且定位槽27里的夹垫22可以使工件物料固定防止因抛光过程中不慎脱落或飞出，且抛光盘上方有第一电机23控制运动的液压伸缩杆6，可根据实际情况来进行调整，解决了抛光角度单一且降低了金属板的加工效率的问题，工件在定位槽27里经过抛光盘装置接触抛光后，承接盘8转动到左侧导轨9齿轮17在电机(图中未示出)传动作用下，反向促使楔形块20从导向斜槽26里滑落，夹垫22在复位弹簧19的作用下松开并使工件脱落到左侧导轨9上并将抛光好的工件物料再由传送带4送出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属表面抛光去毛刺装置，包括抛光盘箱体(1)，所述抛光盘箱体(1)前端设置有升降门(2)，所述升降门(2)一侧设置有开关(3)，所述抛光盘箱体(1)一侧设置有传送带(4)，所述抛光盘箱体(1)另一侧设置有抽风机(5)，所述抛光盘箱体(1)内部的上端设置有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)下方设置有第一电机(23)，所述第一电机(23)下方设置有抛光盘(7)；

其特征在于：还包括

所述抛光盘箱体(1)内部设置有转轴(11)，所述转轴(11)上方设置有承接盘(8)，所述承接盘(8)内部的四周设置有定位槽(27)，定位槽设置有六个，六个所述定位槽(27)内部的两侧均设置有夹垫(22)，所述夹垫(22)外侧设置有支架(25)，所述支架(25)外侧设置有复位弹簧(19)，所述支架(25)内部设置有导向斜槽(26)，所述导向斜槽(26)下方设置有楔形块(20)，所述楔形块(20)下方设置有螺接板(21)，且螺接板(21)与楔形块(20)传动连接，所述螺接板(21)中间设置有螺杆(18)，所述螺杆(18)下表面设置有齿轮(17)，所述承接盘(8)一侧下表面设置有导轨(9)，所述导轨(9)下方设置有支柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面抛光去毛刺装置，其特征在于：所述抛光盘箱体(1)后端面设置有防尘帘(15)。

3.根据权利要求2所述的一种金属表面抛光去毛刺装置，其特征在于：所述防尘帘(15)后端安装有输送机(24)。

4.根据权利要求3所述的一种金属表面抛光去毛刺装置，其特征在于：所述输送机(24)下方设置有链条(13)，所述链条(13)一侧设置有第二电机(12)，且第二电机(12)与链条(13)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面抛光去毛刺装置，其特征在于：所述抛光盘箱体(1)后端下表面设置有机械臂操作台(14)。

6.根据权利要求1所述的一种金属表面抛光去毛刺装置，其特征在于：所述传送带(4)一侧设置有移载机(16)。