CN223557988U - 一种滚刀磨削加工的辅助工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚刀磨削加工的辅助工作台，涉及滚刀加工技术领域，包括内部中空的承载台和磨削组件，还包括：设置在承载台和磨削组件之间的限位转动单元和调整单元；限位转动单元包括双向丝杆、凸起块、支撑架、转轴、限位盘以及转动电机，双向丝杆活动嵌设安装在承载台一端内壁上。本实用新型中，与双向丝杆螺纹连接的其中两个凸起块受力作用相对运动带动两个支撑架在承载台顶面调整间距，两个支撑架上的两个转轴插入滚刀两端，固定套设在转轴一端外周面上的限位盘抵紧滚刀，转动电机运作控制其中一个转轴转动后，另一个转轴配合被两端抵紧的滚刀转动调整，设备对滚刀夹紧限位和转动调整操作灵活简便。

Description

一种滚刀磨削加工的辅助工作台

技术领域

本实用新型涉及滚刀加工技术领域，特别涉及一种滚刀磨削加工的辅助工作台。

背景技术

在现有的滚刀加工过程中，整个过程需要在压机的操作台上进行完成，在现有技术中，滚刀在磨削时，无法根据滚刀的长度将组件移动到设定的位置，导致所需磨削时间大大增加了，当使滚刀磨出需要的刀刃轨迹时，需要人工对机器进行调试角度，极大的增加了滚刀的装夹时间和磨削时间，不利于实际的应用与操作。

公开（公告）号为CN218533794U，公开了一种滚刀磨削加工的辅助工作台，包括第一螺纹杆、U形操作台、固定杆、移动机构、左夹持机构、右夹持机构和磨削机构，第一螺纹杆转动连接在U形操作台的内部，固定杆固定连接在U形操作台的内部且位于第一螺纹杆的一侧，移动机构设置在U形操作台的内部，左夹持机构设置在移动机构的顶部，右夹持机构设置在U形操作台的内部，磨削机构设置在U形操作台的顶部。本实用新型的有益效果在于，在滚刀加工过程中，不仅能够通过砂轮与滚刀做展成运动，磨出需要的刀刃轨迹，还能根据滚刀的长度将组件移动到设定位置，进而对滚刀进行夹持操作，从而进行磨削加工，极大的减少了滚刀的装夹时间和磨削时间，有利于实际的应用与操作。

上述方案虽然极大的减少了滚刀的装夹时间和磨削时间，但是滚刀转动调整方位后需要重新夹持较为烦琐，且磨削机构位置局限使得滚刀磨削范围受限，为此，我们提出一种滚刀磨削加工的辅助工作台。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种滚刀磨削加工的辅助工作台，通过设置的限位转动单元和调整单元，解决了滚刀转动调整方位后需要重新夹持较为烦琐，且磨削机构位置局限使得滚刀磨削范围受限的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种滚刀磨削加工的辅助工作台，包括内部中空的承载台和磨削组件，还包括：设置在承载台和磨削组件之间的限位转动单元和调整单元；

所述限位转动单元包括双向丝杆、凸起块、支撑架、转轴、限位盘以及转动电机，所述双向丝杆活动嵌设安装在承载台一端内壁上，所述承载台顶面对称开设有两组条形定位槽，每两个所述凸起块为一组并对应设置在其中一组条形定位槽上，其中一组凸起块分别对应与双向丝杆上对称设置的正反两段螺纹相配合，每两个位于同一竖直中心水平面的两个凸起块顶端对应固定设置有一个支撑架，两个所述转轴分别通过轴承活动嵌设在两个支撑架上，所述限位盘固定套设在转轴靠近承载台竖直中心轴的一端外周面上，所述转动电机固定安装在支撑架上且其输出端与其中一个转轴端面连接；

所述调整单元包括支撑臂、矩形框板、电动伸缩杆以及安装板，所述支撑臂呈倒“凵”字型状并固定设置在承载台上，且两个转轴位于支撑臂正下方，所述矩形框板活动套设在支撑臂中端外周面上，所述电动伸缩杆固定设置在矩形框板底面中心处，所述安装板呈“L”字型状并固定设置在电动伸缩杆输出端。

优选地，所述限位转动单元还包括导杆，所述导杆固定设置在承载台另一端内壁上并活动贯穿另外一组凸起块。

优选地，所述双向丝杆位于承载台外部的端面固定设置有转盘。

优选地，所述电动伸缩杆与转轴相互垂直设置。

优选地，所述磨削组件包括驱动电机以及砂轮，所述驱动电机固定安装在安装板侧面，所述砂轮固定安装在驱动电机输出端。

优选地，所述承载台底面边角处固定设置有支脚。

与现有技术相比，本实用新型一种滚刀磨削加工的辅助工作台，具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置限位转动单元，滚刀磨削加工前，通过在承载台外部把持并正反转动双向丝杆，与双向丝杆螺纹连接的其中两个凸起块受力作用相对运动可以带动两个支撑架在承载台顶面调整间距，另外两个凸起块可以在导杆上滑动平移配合支撑架调动并为其提供辅助支撑，分别通过轴承活动嵌设在两个支撑架上的两个转轴可以插入滚刀两端，固定套设在转轴一端外周面上的限位盘可以抵紧滚刀，转动电机运作控制其中一个转轴转动后，另一个转轴可以配合被两端抵紧的滚刀转动调整，设备对滚刀夹紧限位和转动调整操作灵活简便。

2.本实用新型中，通过设置调整单元，磨削组件固定安装到呈“L”字型状的安装板上之后，通过把持推动矩形框板，矩形框板可以在呈倒“凵”字型状的支撑臂中端外周面上平移调整帮助电动伸缩杆和安装板带动磨削组件调整水平位置，矩形框板和安装板之间的电动伸缩杆运作伸缩可以帮助磨削组件在滚刀上方升降调整高度位置，设备对磨削组件调整灵活保证了加工滚刀的磨削范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种滚刀磨削加工的辅助工作台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种滚刀磨削加工的辅助工作台的正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中B-B处剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种滚刀磨削加工的辅助工作台的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、承载台；

2、限位转动单元；201、双向丝杆；202、凸起块；203、支撑架；204、转轴；205、限位盘；206、转动电机；207、导杆；

3、调整单元；301、支撑臂；302、矩形框板；303、电动伸缩杆；304、安装板；

4、磨削组件；401、驱动电机；402、砂轮；

5、转盘；

6、支脚。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1、图2、图3以及图5所示，一种滚刀磨削加工的辅助工作台，包括内部中空的承载台1和磨削组件4，还包括：设置在承载台1和磨削组件4之间的限位转动单元2和调整单元3；

限位转动单元2包括双向丝杆201、凸起块202、支撑架203、转轴204、限位盘205以及转动电机206，双向丝杆201活动嵌设安装在承载台1一端内壁上，承载台1顶面对称开设有两组条形定位槽，每两个凸起块202为一组并对应设置在其中一组条形定位槽上，其中一组凸起块202分别对应与双向丝杆201上对称设置的正反两段螺纹相配合，每两个位于同一竖直中心水平面的两个凸起块202顶端对应固定设置有一个支撑架203，两个转轴204分别通过轴承活动嵌设在两个支撑架203上，限位盘205固定套设在转轴204靠近承载台1竖直中心轴的一端外周面上，转动电机206固定安装在支撑架203上且其输出端与其中一个转轴204端面连接；

调整单元3包括支撑臂301、矩形框板302、电动伸缩杆303以及安装板304，支撑臂301呈倒“凵”字型状并固定设置在承载台1上，且两个转轴204位于支撑臂301正下方，矩形框板302活动套设在支撑臂301中端外周面上，电动伸缩杆303固定设置在矩形框板302底面中心处，安装板304呈“L”字型状并固定设置在电动伸缩杆303输出端。

进一步地，限位转动单元2还包括导杆207，导杆207固定设置在承载台1另一端内壁上并活动贯穿另外一组凸起块202。

进一步地，双向丝杆201位于承载台1外部的端面固定设置有转盘5。

进一步地，磨削组件4包括驱动电机401以及砂轮402，驱动电机401固定安装在安装板304侧面，砂轮402固定安装在驱动电机401输出端。

进一步地，承载台1底面边角处固定设置有支脚6。

通过限位转动单元2使得设备对滚刀夹紧限位和转动调整操作灵活简便。

实施例

如图1、图2、图4以及图5所示，一种滚刀磨削加工的辅助工作台，包括内部中空的承载台1和磨削组件4，还包括：设置在承载台1和磨削组件4之间的限位转动单元2和调整单元3；

限位转动单元2包括双向丝杆201、凸起块202、支撑架203、转轴204、限位盘205以及转动电机206，双向丝杆201活动嵌设安装在承载台1一端内壁上，承载台1顶面对称开设有两组条形定位槽，每两个凸起块202为一组并对应设置在其中一组条形定位槽上，其中一组凸起块202分别对应与双向丝杆201上对称设置的正反两段螺纹相配合，每两个位于同一竖直中心水平面的两个凸起块202顶端对应固定设置有一个支撑架203，两个转轴204分别通过轴承活动嵌设在两个支撑架203上，限位盘205固定套设在转轴204靠近承载台1竖直中心轴的一端外周面上，转动电机206固定安装在支撑架203上且其输出端与其中一个转轴204端面连接；

调整单元3包括支撑臂301、矩形框板302、电动伸缩杆303以及安装板304，支撑臂301呈倒“凵”字型状并固定设置在承载台1上，且两个转轴204位于支撑臂301正下方，矩形框板302活动套设在支撑臂301中端外周面上，电动伸缩杆303固定设置在矩形框板302底面中心处，安装板304呈“L”字型状并固定设置在电动伸缩杆303输出端。

进一步地，电动伸缩杆303与转轴204相互垂直设置。

进一步地，磨削组件4包括驱动电机401以及砂轮402，驱动电机401固定安装在安装板304侧面，砂轮402固定安装在驱动电机401输出端。

进一步地，承载台1底面边角处固定设置有支脚6。

通过调整单元3使得设备对磨削组件4调整灵活保证了加工滚刀的磨削范围。

下面为本实用新型的工作原理：

在承载台1外部把持并正反转动双向丝杆201，与双向丝杆201螺纹连接的其中两个凸起块202受力作用相对运动带动两个支撑架203在承载台1顶面调整间距，另外两个凸起块202在导杆207上滑动平移配合支撑架203调动，分别通过轴承活动嵌设在两个支撑架203上的两个转轴204插入滚刀两端，固定套设在转轴204一端外周面上的限位盘205抵紧滚刀，转动电机206运作控制其中一个转轴204转动后，另一个转轴204配合被两端抵紧的滚刀转动调整，把持推动矩形框板302，矩形框板302在呈倒“凵”字型状的支撑臂301中端外周面上平移调整帮助电动伸缩杆303和安装板304带动磨削组件4调整水平位置，矩形框板302和安装板304之间的电动伸缩杆303运作伸缩帮助磨削组件4在滚刀上方升降调整高度位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种滚刀磨削加工的辅助工作台，包括内部中空的承载台（1）和磨削组件（4），其特征在于，还包括：设置在承载台（1）和磨削组件（4）之间的限位转动单元（2）和调整单元（3）；

所述限位转动单元（2）包括双向丝杆（201）、凸起块（202）、支撑架（203）、转轴（204）、限位盘（205）以及转动电机（206），所述双向丝杆（201）活动嵌设安装在承载台（1）一端内壁上，所述承载台（1）顶面对称开设有两组条形定位槽，每两个所述凸起块（202）为一组并对应设置在其中一组条形定位槽上，其中一组凸起块（202）分别对应与双向丝杆（201）上对称设置的正反两段螺纹相配合，每两个位于同一竖直中心水平面的两个凸起块（202）顶端对应固定设置有一个支撑架（203），两个所述转轴（204）分别通过轴承活动嵌设在两个支撑架（203）上，所述限位盘（205）固定套设在转轴（204）靠近承载台（1）竖直中心轴的一端外周面上，所述转动电机（206）固定安装在支撑架（203）上且其输出端与其中一个转轴（204）端面连接；

所述调整单元（3）包括支撑臂（301）、矩形框板（302）、电动伸缩杆（303）以及安装板（304），所述支撑臂（301）呈倒“凵”字型状并固定设置在承载台（1）上，且两个转轴（204）位于支撑臂（301）正下方，所述矩形框板（302）活动套设在支撑臂（301）中端外周面上，所述电动伸缩杆（303）固定设置在矩形框板（302）底面中心处，所述安装板（304）呈“L”字型状并固定设置在电动伸缩杆（303）输出端。

2.根据权利要求1所述的一种滚刀磨削加工的辅助工作台，其特征在于：所述限位转动单元（2）还包括导杆（207），所述导杆（207）固定设置在承载台（1）另一端内壁上并活动贯穿另外一组凸起块（202）。

3.根据权利要求1所述的一种滚刀磨削加工的辅助工作台，其特征在于：所述双向丝杆（201）位于承载台（1）外部的端面固定设置有转盘（5）。

4.根据权利要求1所述的一种滚刀磨削加工的辅助工作台，其特征在于：所述电动伸缩杆（303）与转轴（204）相互垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种滚刀磨削加工的辅助工作台，其特征在于：所述磨削组件（4）包括驱动电机（401）以及砂轮（402），所述驱动电机（401）固定安装在安装板（304）侧面，所述砂轮（402）固定安装在驱动电机（401）输出端。

6.根据权利要求1所述的一种滚刀磨削加工的辅助工作台，其特征在于：所述承载台（1）底面边角处固定设置有支脚（6）。