CN223557865U - 一种钢管切割加工用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管切割加工技术领域，具体为一种钢管切割加工用夹持工装，包括：加工台表面设置有立板，立板表面设置有轴承，轴承内设置有升降螺杆，加工台表面设置有电动推杆，电动推杆的升降端设置有支撑板，支撑板端面设置有定位板，移动板侧面设置有底座，移动板内设置有挡板；有益效果为：首先将管材放置在底座上，就可启动电动推杆使电动推杆下移，从而就可使定位板下移，就可利用定位板与底座的配合对管材进行定位夹持，在利用移动板内设置的挡板一方面可避免管材发生偏移，另一方面可增加管材夹持的稳定性，避免一般的夹持机构仅仅对管材的一端支撑，并未进行有效固定，管材切割时可能会有一定的晃动，从而导致切割质量受到影响。

Description

一种钢管切割加工用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及钢管切割加工技术领域，具体为一种钢管切割加工用夹持工装。

背景技术

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，在管材使用之前还经过管坯分断、管壁切口、切槽等步骤，而管材通过壁厚又分为了薄壁钢管、厚壁钢管。

现有技术中，在对管材进行切割时，为了避免管材在切割时为了避免钢材发生切割偏移的问题，则会利用定位夹持结构对管材进行定位，从而提高管材的切割稳定性。

中国专利网CN212705135U公开了一种环形坡口加工装置，属于管材焊口加工技术领域，包括车体、旋转机构、切割机构和支撑机构，车体可移动；旋转机构设于车体上，用于驱动管体转动；切割机构设于管体上方，用于在管体外壁上切割环形坡口，切割机构在管体轴向上的切割坡口角度可调，切割机构可绕平行于管体轴向的方向上转动；支撑机构设于车体上，用于支撑切割机构，支撑机构的支撑高度和对切割机构的水平支撑位置可调。本实用新型提供的环形坡口加工装置，具有采用机械制备管体环形坡口，可代替手工操作，切割精度高，可调节对坡口的切割大小和角度，坡口制备速度快，也不影响坡口焊接质量的技术效果。

但是，在上述技术方案中由于托辊仅对管材的一端支撑，并未进行有效固定，管材切割时可能会有一定的晃动，从而导致切割质量受到影响，为此本实用新型提出了一种钢管切割加工用夹持工装来解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管切割加工用夹持工装，以解决上述背景技术中提出的托辊仅对管材的一端支撑，并未进行有效固定，管材切割时可能会有一定的晃动问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管切割加工用夹持工装，所述钢管切割加工用夹持工装包括：加工台，加工台表面设置有立板，立板表面设置有轴承，轴承内设置有升降螺杆，加工台表面设置有电动推杆，电动推杆的升降端设置有支撑板，支撑板端面设置有定位板；

移动板，移动板侧面设置有底座，移动板内设置有挡板。

优选的，所述电动推杆固定连接在加工台的表面，支撑板呈方形板状结构，定位板整体呈“V”型板状结构。

优选的，所述立板固定连接在加工台的表面，立板侧面设置有辅助板，辅助板呈弧形板状结构，辅助板表面设置有安装架，安装架内插入有转动轮，转动轮可在安装架内进行转动。

优选的，所述升降螺杆一端固定连接在轴承的内环面，移动板螺接在升降螺杆上，升降螺杆设置有两组，两组升降螺杆关于立板对称分布。

优选的，所述移动板侧面开设有移动槽，移动槽端面设置有限位轴承，限位轴承内环面固定连接有支撑螺杆，挡板螺接在支撑螺杆上，挡板可在移动槽内进行位移。

优选的，所述底座整体呈“V”型板状结构，底座固定连接在移动板的侧面，移动板整体呈方形板状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的一种钢管切割加工用夹持工装，在使用时当需要对钢管进行定位时，首先将管材放置在底座上，然后就可启动电动推杆使电动推杆下移，从而就可使定位板下移，就可利用定位板与底座的配合对管材进行定位夹持，在利用移动板内设置的挡板一方面可避免管材发生偏移，另一方面可增加管材夹持的稳定性，避免一般的夹持机构仅仅对管材的一端支撑，并未进行有效固定，管材切割时可能会有一定的晃动，从而导致切割质量受到影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型结构立板结构示意图；

图5为图4中B处放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、立板；3、轴承；4、升降螺杆；5、电动推杆；6、支撑板；7、定位板；8、移动板；9、底座；10、挡板；11、辅助板；12、安装架；13、转动轮；14、移动槽；15、限位轴承；16、支撑螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管切割加工用夹持工装，所述钢管切割加工用夹持工装包括：加工台1，加工台1表面设置有立板2，立板2表面设置有轴承3，轴承3内设置有升降螺杆4，加工台1表面设置有电动推杆5，电动推杆5的升降端设置有支撑板6，支撑板6端面设置有定位板7；

移动板8，移动板8侧面设置有底座9，移动板8内设置有挡板10；

当需要对钢管进行定位时，首先将管材放置在底座9上，然后就可启动电动推杆5使电动推杆5下移，从而就可使定位板7下移，就可利用定位板7与底座9的配合对管材进行定位夹持，在利用移动板8内设置的挡板10一方面可避免管材发生偏移，另一方面可增加管材夹持的稳定性，避免一般的夹持机构仅仅对管材的一端支撑，并未进行有效固定，管材切割时可能会有一定的晃动，从而导致切割质量受到影响。

实施例

参照附图1和图3，在实施例一的基础上，为了实现对管材的定位设置有定位板7与底座9，电动推杆5固定连接在加工台1的表面，支撑板6呈方形板状结构，定位板7整体呈“V”型板状结构，升降螺杆4一端固定连接在轴承3的内环面，移动板8螺接在升降螺杆4上，升降螺杆4设置有两组，两组升降螺杆4关于立板2对称分布，底座9整体呈“V”型板状结构，底座9固定连接在移动板8的侧面，移动板8整体呈方形板状结构；

在使用时当需要对管材进行定位时，可转动升降螺杆4使移动板8上移，从而可使底座9位于辅助板11的上方，然后就可启动电动推杆5使定位板7下移，就可利用底座9与定位板7的的上下夹持作用对管材进行夹持，利用底座9与定位板7均呈“V”型板状结构，可方便对不同管径的管材进行定位较为方便。

实施例

参照附图2至图5，在实施例二的基础上，为了实现对管材定位的稳定性设置有挡板10，移动板8侧面开设有移动槽14，移动槽14端面设置有限位轴承15，限位轴承15内环面固定连接有支撑螺杆16，挡板10螺接在支撑螺杆16上，挡板10可在移动槽14内进行位移，立板2固定连接在加工台1的表面，立板2侧面设置有辅助板11，辅助板11呈弧形板状结构，辅助板11表面设置有安装架12，安装架12内插入有转动轮13，转动轮13可在安装架12内进行转动；

在使用时可配合着限位轴承15转动支撑螺杆16，从而可使挡板10在移动槽14内进行位移，就可利用两组挡板10对管材的两侧进行限位，提高管材的稳定性方便后续对管材进行切割，当需要对较重的管材进行转动时，首先可转动升降螺杆4使底座9下移，从而就可使管材放置在转动轮13上，就可利用转动轮13降低与管材的摩擦力，从而方便对较重的管材进行转动，在转动升降螺杆4使底座9上移对转动角度的管材进行重新支撑，然后就可方便利用切割设备对转动角度后的管材进行切割较为方便。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (6)

1.一种钢管切割加工用夹持工装，其特征在于：所述钢管切割加工用夹持工装包括：加工台（1），加工台（1）表面设置有立板（2），立板（2）表面设置有轴承（3），轴承（3）内设置有升降螺杆（4），加工台（1）表面设置有电动推杆（5），电动推杆（5）的升降端设置有支撑板（6），支撑板（6）端面设置有定位板（7）；

移动板（8），移动板（8）侧面设置有底座（9），移动板（8）内设置有挡板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割加工用夹持工装，其特征在于：所述电动推杆（5）固定连接在加工台（1）的表面，支撑板（6）呈方形板状结构，定位板（7）整体呈“V”型板状结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢管切割加工用夹持工装，其特征在于：所述立板（2）固定连接在加工台（1）的表面，立板（2）侧面设置有辅助板（11），辅助板（11）呈弧形板状结构，辅助板（11）表面设置有安装架（12），安装架（12）内插入有转动轮（13），转动轮（13）可在安装架（12）内进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种钢管切割加工用夹持工装，其特征在于：所述升降螺杆（4）一端固定连接在轴承（3）的内环面，移动板（8）螺接在升降螺杆（4）上，升降螺杆（4）设置有两组，两组升降螺杆（4）关于立板（2）对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种钢管切割加工用夹持工装，其特征在于：所述移动板（8）侧面开设有移动槽（14），移动槽（14）端面设置有限位轴承（15），限位轴承（15）内环面固定连接有支撑螺杆（16），挡板（10）螺接在支撑螺杆（16）上，挡板（10）可在移动槽（14）内进行位移。

6.根据权利要求1所述的一种钢管切割加工用夹持工装，其特征在于：所述底座（9）整体呈“V”型板状结构，底座（9）固定连接在移动板（8）的侧面，移动板（8）整体呈方形板状结构。