CN223557654U - 一种焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种焊接定位装置，属于焊接加工技术领域。主要包括底座；举升组件，举升组件具有适于安装的设备架；夹持组件，托举组件，托举组件包括：安装架，安装架安装在设备架的一侧；固定杆，固定杆安装在安装架上；直杆，直杆滑动设置在固定杆的内部，直杆的内部转动安装有圆杆；支撑架，支撑架固定安装在圆杆上，支撑架上开设有螺孔，螺孔的内部设置有螺栓；托举板，托举板安装在支撑架上。本申请的一种焊接定位装置，通过托举组件的设置，使得在焊接过程中，需要放置焊接工具时，可以抽出托举组件，进而将焊接工具放置在托举组件上，避免随意放置时因意外而引发安全事故，达到焊接时放置焊枪和焊条的效果。

Description

一种焊接定位装置

技术领域

本申请涉及焊接加工技术领域，具体为一种焊接定位装置。

背景技术

焊接是一种工艺和技术，它通过使用高温热源将两种或多种材料(通常是金属)在接触面上熔化并结合在一起，焊接技术广泛应用于各种工业领域，包括但不限于船舶制造、航空航天、建筑、桥梁、汽车制造、电子设备、管道安装等；

而在焊接时，需要对工件进行定位和固定，以确保焊接出的工件符合规范要求；

如公开号为CN221312811 U的专利，具体公开了一种焊接定位装置，该装置将待焊接工件通过焊接平台固定，随后通过升降机构、旋转机构和翻转机构协同配合来对焊接平台的角度进行调节，以便于工作人员后续进行焊接；

然而上述专利虽然可以实现工件的定位和固定，但是在焊接过程中，需要通过升降机构、旋转机构和翻转机构调节焊接平台的角度时，此时工作人员需要将手中的焊枪和焊条进行放置，而焊枪和焊条的温度非常高，如果焊枪和焊条随意放置，可能会因为不小心触碰而引发烫伤、火灾等安全事故；

所以有必要提供一种焊接定位装置来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种焊接定位装置，达到焊接时放置焊枪和焊条的效果。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊接定位装置，包括底座；举升组件，举升组件设置在底座上，举升组件具有适于安装的设备架；夹持组件，夹持组件设置在举升组件上；托举组件，托举组件设置在举升组件上，托举组件包括：安装架，安装架安装在设备架的一侧；固定杆，固定杆安装在安装架上；直杆，直杆滑动设置在固定杆的内部，直杆的内部转动安装有圆杆；支撑架，支撑架固定安装在圆杆上，支撑架上开设有螺孔，螺孔的内部设置有螺栓；托举板，托举板安装在支撑架上。

进一步的，举升组件包括设置在底座上的升降模块，升降模块的输出端与设备架连接，设备架上轴承安装有两组转杆，两组转杆之间安装有固定架，固定架上安装有焊接台。

进一步的，设备架上安装有伺服电机，伺服电机的输出端与其中一组转杆上共同设置有皮带传动组。

进一步的，夹持组件包括安装在焊接台上的两组滑轨，两组滑轨相对设置，两组滑轨上均滑动设置有底板。

进一步的，底板上安装有圆盘，圆盘的内部安装有步进电机，步进电机的输出端安装有转轴，转轴上安装有支撑座，支撑座上设置有夹持部。

进一步的，圆盘上设置有角度刻度线，支撑座上安装有读数尺，读数尺与角度刻度线对齐。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种焊接定位装置，通过托举组件的设置，使得在焊接过程中，需要放置焊接工具时，可以抽出托举组件，进而将焊接工具放置在托举组件上，避免随意放置时因意外而引发安全事故，达到焊接时放置焊枪和焊条的效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本申请中一种焊接定位装置的整体示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中部分整体的结构示意图；

图4为图3中B处的放大示意图；

其中，图中各附图标记：

1、底座；

2、举升组件；21、升降模块；22、设备架；23、焊接台；24、伺服电机；25、固定架；26、皮带传动组；27、转杆；

3、夹持组件；31、夹持部；32、支撑座；33、圆盘；34、角度刻度线；35、读数尺；36、底板；37、滑轨；

4、托举组件；41、安装架；42、托举板；43、螺栓；44、固定杆；45、直杆；46、支撑架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1和图3所示，本申请提供了一种焊接定位装置，主要用于压路机上的各金属件的焊接作业，该焊接定位装置包括底座1，同时在底座1上设置有举升组件2，该举升组件2用于举升后续设备；

举升组件2包括设置在底座1上的升降模块21，该升降模块21通过现有的滚珠丝杠和直线导轨作为传动机构，以及通过驱动设备作为动力源，该驱动设备可以为电机或液压马达，具体结构和工作原理为现有技术，在此不作过多赘述；

同时在升降模块21的输出端安装有设备架22，该设备架22上轴承安装有两组转杆27，并且在两组转杆27之间固定安装有固定架25，同时在固定架25上固定安装有焊接台23，以便于在升降模块21带动下，驱动设备架22上下移动，从而通过转杆27带动焊接台23同步上下移动；

继续参考图3，在设备架22上固定安装有伺服电机24，该伺服电机24的输出端与其中一组转杆27上共同设置有皮带传动组26，以便于在伺服电机24的驱动下，通过皮带传动组26带动转杆27转动，进而带动焊接台23转动；

如图1-图2所示，在焊接台23上设置有夹持组件3，该夹持组件3用于工件的夹持，该夹持组件3包括固定安装在焊接台23上的两组滑轨37，两组滑轨37相对设置，在两组滑轨37上均滑动设置有底板36，同时在底板36上固定安装有圆盘33，该圆盘33的内部固定安装有步进电机，该步进电机的输出端固定安装有转轴(图中未示出)，该转轴伸出圆盘33，并适于在步进电机的带动下旋转；

同时在转轴上固定安装有支撑座32，该支撑座32上设置有夹持部31，该夹持部31可以为平口钳，从而夹持部31可以随着转轴一起旋转；

继续参考图2，该圆盘33上设置有角度刻度线34，并且在支撑座32上固定安装有读数尺35，该读数尺35与角度刻度线34对齐，以便于支撑座32转动时，同步带动夹持部31转动，进而带动工件转动，并通过读数尺35与刻度线的配合，可以读出支撑座32转动的角度，以得到工件转动的角度；

综上所述，在焊接时，将需要焊接的工件放置两组夹持部31上进行夹持，带动两组夹持部31在滑轨37相对移动，进而带动两组工件相对移动，直至两组工件的焊接处相抵，此时工作人员对其进行焊接即可，若在焊接过程中需要调节焊接台23的高度或角度时，通过举升组件2调节焊接台23的高度和角度即可；

当某些工件之间的角度有焊接需求时，可以启动驱动设备带动支撑座32转动，并通过读数尺35和角度刻度线34，进而调节两组工件之间的角度，使其角度符合需求；

如图3-图4所示，同时在设备架22上设置有托举组件4，该托举组件4用于临时放置焊接工具；

该托举组件4包括固定安装在设备架22的一侧的安装架41，该安装架41上固定安装有固定杆44，并且在固定杆44的内部滑动设置有直杆45，以便于直杆45在固定杆44上伸出或收缩，该直杆45的内部转动安装有圆杆，并且在圆杆上固定安装有支撑架46，该支撑架46上固定安装有托举板42；

当需要临时放置焊接工具时，将直杆45抽出，并转动托举板42从而通过支撑架46带动圆杆转动，以使得托举板42调节至水平状态；

同时在支撑架46上开设有螺孔，该螺孔的内部螺纹安装有螺栓43，以便于螺栓43可以伸入支撑架46的内部，并在伸入支撑架46的内部时，可以与圆杆相抵，进而对圆杆进行固定，以同步对托举板42固定；

需要说明的是，初始状态下，直杆45收缩在固定杆44的内部，使得托举板42位于设备架22的一侧，并且使其垂直于底座1，以对其进行收纳；

综上所述，焊接过程中，需要临时放置焊接工具时，拉动托举板42，通过支撑架46带动直杆45伸出固定杆44，使得托举板42伸出设备架22，并露出焊接台23，随后转动托举板42带动圆杆在直杆45的内部转动，直至托举板42至水平状态，旋入螺栓43对与圆杆相抵进行固定，从而同步对托举板42固定，随后将需要放置的焊接工具放在托举板42上即可。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接定位装置，其特征在于：包括：

底座(1)；

举升组件(2)，所述举升组件(2)设置在所述底座(1)上，所述举升组件(2)具有适于安装的设备架(22)；

夹持组件(3)，所述夹持组件(3)设置在所述举升组件(2)上；

托举组件(4)，所述托举组件(4)设置在所述举升组件(2)上，所述托举组件(4)包括：

安装架(41)，所述安装架(41)安装在所述设备架(22)的一侧；

固定杆(44)，所述固定杆(44)安装在所述安装架(41)上；

直杆(45)，所述直杆(45)滑动设置在所述固定杆(44)的内部，所述直杆(45)的内部转动安装有圆杆；

支撑架(46)，所述支撑架(46)固定安装在圆杆上，所述支撑架(46)上开设有螺孔，所述螺孔的内部设置有螺栓(43)；

托举板(42)，所述托举板(42)安装在所述支撑架(46)上。

2.根据权利要求1所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述举升组件(2)包括设置在所述底座(1)上的升降模块(21)，所述升降模块(21)的输出端与所述设备架(22)连接，所述设备架(22)上轴承安装有两组转杆(27)，两组所述转杆(27)之间安装有固定架(25)，所述固定架(25)上安装有焊接台(23)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述设备架(22)上安装有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的输出端与其中一组所述转杆(27)上共同设置有皮带传动组(26)。

4.根据权利要求2所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括安装在所述焊接台(23)上的两组滑轨(37)，两组所述滑轨(37)相对设置，两组所述滑轨(37)上均滑动设置有底板(36)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述底板(36)上安装有圆盘(33)，所述圆盘(33)的内部安装有步进电机，步进电机的输出端安装有转轴，转轴上安装有支撑座(32)，所述支撑座(32)上设置有夹持部(31)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述圆盘(33)上设置有角度刻度线(34)，所述支撑座(32)上安装有读数尺(35)，所述读数尺(35)与所述角度刻度线(34)对齐。