CN223557540U - 一种钢板激光切割装置 - Google Patents

一种钢板激光切割装置

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CN223557540U CN202423163054.8U CN202423163054U CN223557540U CN 223557540 U CN223557540 U CN 223557540U CN 202423163054 U CN202423163054 U CN 202423163054U CN 223557540 U CN223557540 U CN 223557540U
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吴乐瑶
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Abstract

本申请提供了一种钢板激光切割装置,属于钢板切割技术领域。该钢板激光切割装置包括收集组件和打磨组件,压紧件可以对钢板进行压紧固定,提高钢板切割时的稳定性,通过切割件可以对钢板进行切割,通过第一电动滑轨和第一电动转盘可以调节第一支架的位置,随后通过第二电动滑轨、液压缸和打磨机的配合对切割后的钢板进行打磨,不需要对钢板进行转移即可对其进行打磨,切割时产生废料通过收集箱、网格板和收集盒的设计,则能在切割时实现切渣的快速收集,进而可以在同一个设备上实现对钢板切割和打磨,不需要工作人员把钢板搬抬到打磨设备上对其进行打磨处理,减轻了劳动力,同时方便对废渣进行收集处理,从而提高了实用性。

Description

一种钢板激光切割装置
技术领域
本申请涉及钢板切割领域,具体而言,涉及一种钢板激光切割装置。
背景技术
钢板在生产加工时,需要对其进行切割,如中国专利申请号为CN202223082229.3的一种厚钢板激光切割装置,包括支撑台,所述支撑台的底部对称固定有四个支撑腿,所述支撑台的顶部固定有U型板,所述U型板的一侧设置有激光切割头,所述U型板上设置有用于驱动激光切割头横向移动的驱动组件,所述U型板的顶部固定有吸风机,所述吸风机的吸风端固定有吸风管,所述吸风管的一端安装连通有横管,所述U型板的顶部对称固定有两个竖板。本实用新型通过设置吸风机、吸风管、横管、竖板、连接管、吸尘罩、出风管、集尘箱、L型板和活性炭过滤网板,可以将切割时产生的烟尘吸入到集尘箱内,并在活性炭过滤网板的作用下,可以将烟尘中的金属颗粒物滞留下来,所以有利于工作人员的身体健康。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷:首先钢板切割后表面会变得粗糙,需要工作人员把钢板搬抬到打磨设备上对其进行打磨处理,增加了劳动力,费时费力,其次切割时产生的碎屑会滞留在支撑台上,不方便对其进行收集处理,影响下次使用,从而降低了实用性。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供一种钢板激光切割装置,旨在改善相关技术中钢板切割后表面会变得粗糙,需要工作人员把钢板搬抬到打磨设备上对其进行打磨处理,增加了劳动力,费时费力,其次切割时产生的碎屑会滞留在支撑台上,不方便对其进行收集处理,影响下次使用,从而降低了实用性的问题。
本申请实施例提供了一种钢板激光切割装置包括收集组件和打磨组件。
所述收集组件包括支撑台、收集箱、网格板和收集盒,所述收集箱设置于所述支撑台一侧,所述网格板设置于所述支撑台一侧,所述收集盒与所述收集箱滑动连接,所述打磨组件包括第一电动滑轨、第一电动转盘、第一支架、第二电动滑轨、液压缸、打磨机、压紧件和切割件,所述第一电动滑轨设置于所述支撑台一侧,所述第一电动转盘设置于所述第一电动滑轨一侧,所述第一支架设置于所述第一电动转盘一侧,所述第二电动滑轨与所述第一支架固定连接,所述液压缸设置于所述第二电动滑轨一侧,所述打磨机与所述液压缸输出端固定连接,所述压紧件相对应设置于所述支撑台一侧,所述切割件设置于所述支撑台一侧。
在一种具体的实施方案中,所述支撑台一侧相对应设置有条形槽,所述条形槽内部设置有限位杆。
在上述实现过程中,支撑台一侧相对应设置有条形槽,通过条形槽和限位杆可以起到连接限位的作用。
在一种具体的实施方案中,所述收集盒两端设置有滑板,所述滑板与所述收集箱滑动连接,所述收集盒一侧设置有拉手。
在上述实现过程中,收集盒两端设置有滑板,通过滑板可以对收集盒的移动进行限位,拉手可以方便能对收集盒进行拉动。
在一种具体的实施方案中,所述打磨机包括电机和打磨板,所述打磨板与所述电机输出端固定连接。
在上述实现过程中,通过电机可以驱动打磨板进行转动,通过打磨板可以对切割后的钢板进行打磨。
在一种具体的实施方案中,所述压紧件包括L型板、螺纹杆和压块,所述螺纹杆与所述L型板螺纹连接,所述压块与所述螺纹杆转动连接,且所述压块与所述L型板相接触。
在上述实现过程中,通过转动螺纹杆可以带动压块进行移动,通过压块可以对钢板进行压紧固定。
在一种具体的实施方案中,所述L型板一端设置有滑块,所述滑块均与所述条形槽和所述限位杆滑动连接。
在上述实现过程中,L型板一端设置有滑块,设置滑块可以起到连接的作用。
在一种具体的实施方案中,所述切割件包括第三电动滑轨、第二电动转盘、第二支架、第四电动滑轨和激光切割头,所述第三电动滑轨设置于所述支撑台一侧,所述第二电动转盘设置于所述第三电动滑轨一侧,所述第二支架设置于所述第二电动转盘一侧,所述第四电动滑轨与所述第二支架固定连接,所述激光切割头设置于所述第四电动滑轨一侧。
在上述实现过程中,通过第三电动滑轨可以使得第二支架进行往复移动,通过第二电动转盘可以使得第二支架进行转动,在不使用的情况下方便调节到合适的位置,通过第四电动滑轨可以使得激光切割头进行移动,便于调节激光切割头的位置。
与现有技术相比,本申请的有益效果:首先通过压紧件可以对钢板进行压紧固定,提高钢板切割时的稳定性,通过切割件可以对钢板进行切割,随后通过第一电动滑轨和第一电动转盘可以调节第一支架的位置,随后通过第二电动滑轨、液压缸和打磨机的配合对切割后的钢板进行打磨,不需要对钢板进行转移即可对其进行打磨,省时省力,而切割时产生废料通过收集箱、网格板和收集盒的设计,则能在切割时实现切渣的快速收集,进而可以在同一个设备上实现对钢板切割和打磨,不需要工作人员把钢板搬抬到打磨设备上对其进行打磨处理,减轻了劳动力,同时方便对废渣进行收集处理,从而提高了实用性。
附图说明
图1是本申请实施方式提供的一种钢板激光切割装置结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的切割件结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的收集盒结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的压紧件结构示意图。
图中:100-收集组件;110-支撑台;111-条形槽;112-限位杆;120-收集箱;130-网格板;140-收集盒;141-滑板;142-拉手;200-打磨组件;210-第一电动滑轨;220-第一电动转盘;230-第一支架;240-第二电动滑轨;250-液压缸;260-打磨机;261-电机;262-打磨板;270-压紧件;271-L型板;2711-滑块;272-螺纹杆;273-压块;280-切割件;281-第三电动滑轨;282-第二电动转盘;283-第二支架;284-第四电动滑轨;285-激光切割头。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-4,本申请提供一种钢板激光切割装置包括收集组件100和打磨组件200,收集组件100可以对切割时实现切渣的快速收集,打磨组件200可以对切割后的钢板进行打磨处理。
请参阅图1-3,收集组件100包括支撑台110、收集箱120、网格板130和收集盒140,收集箱120设置于支撑台110一侧,网格板130设置于支撑台110一侧,收集盒140与收集箱120滑动连接,支撑台110一侧相对应设置有条形槽111,条形槽111内部设置有限位杆112,通过条形槽111和限位杆112可以起到连接限位的作用,收集盒140两端设置有滑板141,滑板141与收集箱120滑动连接,收集盒140一侧设置有拉手142,通过滑板141可以对收集盒140的移动进行限位,拉手142可以方便能对收集盒140进行拉动。
请参阅图1、图2和图4,打磨组件200包括第一电动滑轨210、第一电动转盘220、第一支架230、第二电动滑轨240、液压缸250、打磨机260、压紧件270和切割件280,第一电动滑轨210设置于支撑台110一侧,第一电动转盘220设置于第一电动滑轨210一侧,第一支架230设置于第一电动转盘220一侧,第二电动滑轨240与第一支架230固定连接,液压缸250设置于第二电动滑轨240一侧,打磨机260与液压缸250输出端固定连接,压紧件270相对应设置于支撑台110一侧,切割件280设置于支撑台110一侧,打磨机260包括电机261和打磨板262,打磨板262与电机261输出端固定连接,通过电机261可以驱动打磨板262进行转动,通过打磨板262可以对切割后的钢板进行打磨。
在一些具体的实施方案中,压紧件270包括L型板271、螺纹杆272和压块273,螺纹杆272与L型板271螺纹连接,压块273与螺纹杆272转动连接,且压块273与L型板271相接触,通过转动螺纹杆272可以带动压块273进行移动,通过压块273可以对钢板进行压紧固定,L型板271一端设置有滑块2711,滑块2711均与条形槽111和限位杆112滑动连接,设置滑块2711可以起到连接的作用。
在一些具体的实施方案中,切割件280包括第三电动滑轨281、第二电动转盘282、第二支架283、第四电动滑轨284和激光切割头285,第三电动滑轨281设置于支撑台110一侧,第二电动转盘282设置于第三电动滑轨281一侧,第二支架283设置于第二电动转盘282一侧,第四电动滑轨284与第二支架283固定连接,激光切割头285设置于第四电动滑轨284一侧,通过第三电动滑轨281可以使得第二支架283进行往复移动,通过第二电动转盘282可以使得第二支架283进行转动,在不使用的情况下方便调节到合适的位置,通过第四电动滑轨284可以使得激光切割头285进行移动,便于调节激光切割头285的位置。
该钢板激光切割装置的工作原理:使用时,通过转动螺纹杆272可以带动压块273进行移动,通过压块273可以对钢板进行压紧固定,提高钢板切割时的稳定性,通过第三电动滑轨281可以使得第二支架283进行往复移动,通过第二电动转盘282可以使得第二支架283进行转动,在不使用的情况下方便调节到合适的位置,通过第四电动滑轨284可以使得激光切割头285进行移动,便于调节激光切割头285的位置,通过激光切割头285可以对钢板进行切割,随后通过第一电动滑轨210和第一电动转盘220可以调节第一支架230的位置,随后通过第二电动滑轨240和液压缸250调节打磨机260的位置,通过电机261可以驱动打磨板262进行转动,通过打磨板262可以对切割后的钢板进行打磨,不需要对钢板进行转移即可对其进行打磨,省时省力,而切割时产生废料通过收集箱120、网格板130和收集盒140的设计,则能在切割时实现切渣的快速收集,进而可以在同一个设备上实现对钢板切割和打磨,不需要工作人员把钢板搬抬到打磨设备上对其进行打磨处理,减轻了劳动力,同时方便对废渣进行收集处理,从而提高了实用性。
需要说明的是,第一电动滑轨210、第一电动转盘220、第二电动滑轨240、液压缸250、电机261、第三电动滑轨281、第二电动转盘282、第四电动滑轨284和激光切割头285具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一电动滑轨210、第一电动转盘220、第二电动滑轨240、液压缸250、电机261、第三电动滑轨281、第二电动转盘282、第四电动滑轨284和激光切割头285的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种钢板激光切割装置,其特征在于,包括
收集组件(100),所述收集组件(100)包括支撑台(110)、收集箱(120)、网格板(130)和收集盒(140),所述收集箱(120)设置于所述支撑台(110)一侧,所述网格板(130)设置于所述支撑台(110)一侧,所述收集盒(140)与所述收集箱(120)滑动连接;
打磨组件(200),所述打磨组件(200)包括第一电动滑轨(210)、第一电动转盘(220)、第一支架(230)、第二电动滑轨(240)、液压缸(250)、打磨机(260)、压紧件(270)和切割件(280),所述第一电动滑轨(210)设置于所述支撑台(110)一侧,所述第一电动转盘(220)设置于所述第一电动滑轨(210)一侧,所述第一支架(230)设置于所述第一电动转盘(220)一侧,所述第二电动滑轨(240)与所述第一支架(230)固定连接,所述液压缸(250)设置于所述第二电动滑轨(240)一侧,所述打磨机(260)与所述液压缸(250)输出端固定连接,所述压紧件(270)相对应设置于所述支撑台(110)一侧,所述切割件(280)设置于所述支撑台(110)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割装置,其特征在于,所述支撑台(110)一侧相对应设置有条形槽(111),所述条形槽(111)内部设置有限位杆(112)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割装置,其特征在于,所述收集盒(140)两端设置有滑板(141),所述滑板(141)与所述收集箱(120)滑动连接,所述收集盒(140)一侧设置有拉手(142)。
4.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割装置,其特征在于,所述打磨机(260)包括电机(261)和打磨板(262),所述打磨板(262)与所述电机(261)输出端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种钢板激光切割装置,其特征在于,所述压紧件(270)包括L型板(271)、螺纹杆(272)和压块(273),所述螺纹杆(272)与所述L型板(271)螺纹连接,所述压块(273)与所述螺纹杆(272)转动连接,且所述压块(273)与所述L型板(271)相接触。
6.根据权利要求5所述的一种钢板激光切割装置,其特征在于,所述L型板(271)一端设置有滑块(2711),所述滑块(2711)均与所述条形槽(111)和所述限位杆(112)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割装置,其特征在于,所述切割件(280)包括第三电动滑轨(281)、第二电动转盘(282)、第二支架(283)、第四电动滑轨(284)和激光切割头(285),所述第三电动滑轨(281)设置于所述支撑台(110)一侧,所述第二电动转盘(282)设置于所述第三电动滑轨(281)一侧,所述第二支架(283)设置于所述第二电动转盘(282)一侧,所述第四电动滑轨(284)与所述第二支架(283)固定连接,所述激光切割头(285)设置于所述第四电动滑轨(284)一侧。
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