CN223556938U - 一种卷板机引弧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷板机引弧机构，涉及卷板机技术领域，包括安装台，所述安装台上表面一侧设置有主机，所述主机一侧设置有卷板组件，所述卷板组件一侧设置有引弧组件；所述引弧组件包括引弧板，所述引弧板一端设置于卷板组件内部，所述引弧板下表面一端和中部固定连接有若干个连接座，所述引弧板下表面设置有若干个升降杆和旋转柱。本实用新型通过设置的引弧板，保证卷出来的板材没有直边，可直接进行焊接筒体，同时通过设置的连接座和U型连接件可以快速地拆卸掉引弧板，从而在加工不同规格的板材的时候可以灵活的更换配套的引弧板，有效的提高了卷板机的使用效果和实用性。

Description

一种卷板机引弧机构

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，具体是一种卷板机引弧机构。

背景技术

卷板机，全称为金属板材卷圆机，是一种用于将金属板材(如钢板、铝板、不锈钢板等)卷制成圆筒状或弧形的通用机械设备。它在金属加工、造船、化工、建筑、锅炉制造以及航空航天等领域有着广泛的应用，卷板机的工作原理是通过辊轮的旋转和相对运动，对放置在辊轮之间的金属板材施加压力，使其产生塑性变形，从而实现卷圆或卷弧的目的。操作时，板材被放置在上、下辊轮之间，通过调整辊轮的位置和旋转速度，实现对板材的卷制。

公告号为CN221774644U公开了一种金属加工卷板机，包括卷板机本体，卷板机本体由卷板机主体、驱控箱和底板组成，卷板机主体的外部设有刮清机构，刮清机构包括圆绳盒，本实用新型利用刮清机构的设置，通过圆绳盒、扭簧、转轴、卷绳轮、刮料绳、引绳组件和锁止组件之间的配合可以快速完成卷板机工作辊的表面清洁工作，降低了人工成本。

该专利增加了对卷板机本身的清洁功能，但是现有的卷板机包括该专利，都存在有余量浪费的问题，刚进入到卷板机的时候，在板材前端约200-300mm长度不能被卷制，所以必须在下料时留出200-300的余量，卷到需要的直径后，再把多余的直边割掉，造成成本增加。

基于此，现在提供一种卷板机引弧机构，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷板机引弧机构，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卷板机引弧机构，包括安装台，所述安装台上表面一侧设置有主机，所述主机一侧设置有卷板组件，所述卷板组件一侧设置有引弧组件；

所述引弧组件包括引弧板，所述引弧板一端设置于卷板组件内部，所述引弧板下表面一端和中部固定连接有若干个连接座，所述引弧板下表面设置有若干个升降杆和旋转柱，每个所述升降杆和旋转柱上端均固定连接有一个连接座，所述旋转柱下端与安装台上表面旋转连接，相邻的连接座之间均设置有一个U型连接件且通过U型连接件可拆卸连接，所述引弧板下端设置有调节组件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述调节组件包括底杆，所述底杆设置有若干个且分别设置于每个升降杆正下方，每个所述升降杆下端均与底杆上端滑动连接，所有所述升降杆下端固定连接有传动箱，每个所述升降杆下端均螺纹连接有一个丝杆，每个所述丝杆下端均固定连接有一个第二同步轮，所有所述第二同步轮与传动箱内部旋转连接，所述第二同步轮之间设置有第二同步带且通过第二同步带传动连接，所述第二同步带一侧设置有联动组件。

在一种可选方案中：所述联动组件包括第二电机，所述第二电机与传动箱一端固定连接，所述第二电机输出端贯穿设置于传动箱内部，所述传动箱内部一端共旋转设置有两个第三同步轮，两个所述第三同步轮分别与相邻的丝杆下端和第二电机输出端固定连接，所述第三同步轮之间设置有第三同步带且通过第三同步带传动连接。

在一种可选方案中：所述卷板组件包括卷辊，所述卷辊共设置有三个且呈三角形设置，每个所述卷辊一端均与相邻的主机一侧旋转连接，每个所述卷辊另一端均贯穿设置于相邻的安装板另一端。

在一种可选方案中：所述安装板下端与安装台上表面一侧固定连接，所述安装板远离卷辊一侧设置有传动组件。

在一种可选方案中：所述传动组件包括第一同步轮，所述第一同步轮共设置三个且分别与相邻的卷辊一端固定连接，所述第一同步轮之间设置有第一同步带且通过第一同步带互相传动连接，上端的所述第一同步轮一侧设置有第一电机，所述第一电机与安装板固定连接且输出端贯穿安装板一侧与相邻的第一同步轮中部固定连接。

在一种可选方案中：所述主机一侧固定连接有控制面板，所述控制面板分别与主机、卷板组件和引弧组件电性连接。

在一种可选方案中：所述安装台下表面四周固定连接有支撑腿。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的引弧板，将下料板材放在引弧板上面，启动卷板机，下料板材与引弧板一起滚动，将下料板材一端卷至和引弧板尺寸一致后，再将板材掉头卷制另外一段，压好后，使用卷板机，整张钢板压弧；这样卷出来的板材就没有了直边，可直接进行焊接筒体，同时通过设置的连接座和U型连接件可以快速地拆卸掉引弧板，从而在加工不同规格的板材的时候可以灵活的更换配套的引弧板，有效的提高了卷板机的使用效果和实用性。

2、本实用新型通过设置的调节组件，可以调节引弧板的一端的高度，从而调节引弧板的角度，可以根据引弧板角度不同使得加工的板材弧度不同，从而提高了引弧板的使用范围和效果，可以进一步提高本实用新型的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的卷板组件结构示意图。

图3为本实用新型的引弧组件结构示意图。

图4为本实用新型的调节组件结构示意图。

附图标记注释：1、安装台；2、支撑腿；3、主机；4、控制面板；5、安装板；6、卷辊；7、第一同步轮；8、第一同步带；9、第一电机；10、引弧板；11、连接座；12、U型连接件；13、传动箱；14、底杆；15、升降杆；16、丝杆；17、第二同步轮；18、第二同步带；19、第二电机；20、第三同步轮；21、第三同步带；22、旋转柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

在一个实施例中，如图1-图4所示，一种卷板机引弧机构，包括安装台1，所述安装台1上表面一侧设置有主机3，所述主机3一侧设置有卷板组件，所述卷板组件一侧设置有引弧组件；

所述引弧组件包括引弧板10，所述引弧板10一端设置于卷板组件内部，所述引弧板10下表面一端和中部固定连接有若干个连接座11，所述引弧板10下表面设置有若干个升降杆15和旋转柱22，每个所述升降杆15和旋转柱22上端均固定连接有一个连接座11，所述旋转柱22下端与安装台1上表面旋转连接，相邻的连接座11之间均设置有一个U型连接件12且通过U型连接件12可拆卸连接，所述引弧板10下端设置有调节组件；

在本实施例中，通过引弧板10解决板材卷板时候多出来的余量，通过调节组件调节引弧板10的角度，从而通过引弧板10可以圈出多种弧度的板材。

在一个实施例中，如图4所示，所述调节组件包括底杆14，所述底杆14设置有若干个且分别设置于每个升降杆15正下方，每个所述升降杆15下端均与底杆14上端滑动连接，所有所述升降杆15下端固定连接有传动箱13，每个所述升降杆15下端均螺纹连接有一个丝杆16，每个所述丝杆16下端均固定连接有一个第二同步轮17，所有所述第二同步轮17与传动箱13内部旋转连接，所述第二同步轮17之间设置有第二同步带18且通过第二同步带18传动连接，所述第二同步带18一侧设置有联动组件，通过第二同步带18带动两个第二同步轮17同时转动，随后带动丝杆16同方向转动，丝杆16转动带动升降杆15在底杆14内部升降，升降杆15两侧设置有限位块防止升降杆15跟随丝杆16自转，从而带动引弧板10的一端做升降运动，来调节引弧板10的角度。

在一个实施例中，如图4所示，所述联动组件包括第二电机19，所述第二电机19与传动箱13一端固定连接，所述第二电机19输出端贯穿设置于传动箱13内部，所述传动箱13内部一端共旋转设置有两个第三同步轮20，两个所述第三同步轮20分别与相邻的丝杆16下端和第二电机19输出端固定连接，所述第三同步轮20之间设置有第三同步带21且通过第三同步带21传动连接，通过第二电机19启动，然后依靠第三同步轮20和第三同步带21的联动带动第二同步轮17转动。

在一个实施例中，如图2所示，所述卷板组件包括卷辊6，所述卷辊6共设置有三个且呈三角形设置，每个所述卷辊6一端均与相邻的主机3一侧旋转连接，每个所述卷辊6另一端均贯穿设置于相邻的安装板5另一端。

在一个实施例中，如图2所示，所述安装板5下端与安装台1上表面一侧固定连接，所述安装板5远离卷辊6一侧设置有传动组件。

在一个实施例中，如图2所示，所述传动组件包括第一同步轮7，所述第一同步轮7共设置三个且分别与相邻的卷辊6一端固定连接，所述第一同步轮7之间设置有第一同步带8且通过第一同步带8互相传动连接，上端的所述第一同步轮7一侧设置有第一电机9，所述第一电机9与安装板5固定连接且输出端贯穿安装板5一侧与相邻的第一同步轮7中部固定连接，通过第一电机9转动，然后带动相邻的第一同步轮7转动，通过第一同步带8的传动带动所有第一同步轮7转动，从而带动所有的卷辊6一起同方向转动。

在一个实施例中，如图1所示，所述主机3一侧固定连接有控制面板4，所述控制面板4分别与主机3、卷板组件和引弧组件电性连接。

在一个实施例中，如图1所示，所述安装台1下表面四周固定连接有支撑腿2。

上述实施例公布了一种卷板机引弧机构，其中，开始时，此时引弧板10的一端在卷辊6之间，随后将板材塞入卷辊6内指定的位置，下料板材与引弧板10一起滚动，将下料板材一端卷至和引弧板10尺寸一致后，再将板材掉头卷制另外一段，压好后，使用卷板机，整张钢板压弧，在需要调节引弧板10的角度的时候，通过第二同步带18带动两个第二同步轮17同时转动，随后带动丝杆16同方向转动，丝杆16转动带动升降杆15在底杆14内部升降，升降杆15两侧设置有限位块防止升降杆15跟随丝杆16自转，从而带动引弧板10的一端做升降运动，来调节引弧板10的角度，同时通过设置的连接座11和U型连接件12可以快速地拆卸掉引弧板10，从而在加工不同规格的板材的时候可以灵活的更换配套的引弧板，有效的提高了卷板机的使用效果和实用性。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种卷板机引弧机构，包括安装台（1），所述安装台（1）上表面一侧设置有主机（3），所述主机（3）一侧设置有卷板组件，所述卷板组件一侧设置有引弧组件；

其特征在于，所述引弧组件包括引弧板（10），所述引弧板（10）一端设置于卷板组件内部，所述引弧板（10）下表面一端和中部固定连接有若干个连接座（11），所述引弧板（10）下表面设置有若干个升降杆（15）和旋转柱（22），每个所述升降杆（15）和旋转柱（22）上端均固定连接有一个连接座（11），所述旋转柱（22）下端与安装台（1）上表面旋转连接，相邻的连接座（11）之间均设置有一个U型连接件（12）且通过U型连接件（12）可拆卸连接，所述引弧板（10）下端设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种卷板机引弧机构，其特征在于，所述调节组件包括底杆（14），所述底杆（14）设置有若干个且分别设置于每个升降杆（15）正下方，每个所述升降杆（15）下端均与底杆（14）上端滑动连接，所有所述升降杆（15）下端固定连接有传动箱（13），每个所述升降杆（15）下端均螺纹连接有一个丝杆（16），每个所述丝杆（16）下端均固定连接有一个第二同步轮（17），所有所述第二同步轮（17）与传动箱（13）内部旋转连接，所述第二同步轮（17）之间设置有第二同步带（18）且通过第二同步带（18）传动连接，所述第二同步带（18）一侧设置有联动组件。

3.根据权利要求2所述的一种卷板机引弧机构，其特征在于，所述联动组件包括第二电机（19），所述第二电机（19）与传动箱（13）一端固定连接，所述第二电机（19）输出端贯穿设置于传动箱（13）内部，所述传动箱（13）内部一端共旋转设置有两个第三同步轮（20），两个所述第三同步轮（20）分别与相邻的丝杆（16）下端和第二电机（19）输出端固定连接，所述第三同步轮（20）之间设置有第三同步带（21）且通过第三同步带（21）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种卷板机引弧机构，其特征在于，所述卷板组件包括卷辊（6），所述卷辊（6）共设置有三个且呈三角形设置，每个所述卷辊（6）一端均与相邻的主机（3）一侧旋转连接，每个所述卷辊（6）另一端均贯穿设置于相邻的安装板（5）另一端。

5.根据权利要求4所述的一种卷板机引弧机构，其特征在于，所述安装板（5）下端与安装台（1）上表面一侧固定连接，所述安装板（5）远离卷辊（6）一侧设置有传动组件。

6.根据权利要求5所述的一种卷板机引弧机构，其特征在于，所述传动组件包括第一同步轮（7），所述第一同步轮（7）共设置三个且分别与相邻的卷辊（6）一端固定连接，所述第一同步轮（7）之间设置有第一同步带（8）且通过第一同步带（8）互相传动连接，上端的所述第一同步轮（7）一侧设置有第一电机（9），所述第一电机（9）与安装板（5）固定连接且输出端贯穿安装板（5）一侧与相邻的第一同步轮（7）中部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种卷板机引弧机构，其特征在于，所述主机（3）一侧固定连接有控制面板（4），所述控制面板（4）分别与主机（3）、卷板组件和引弧组件电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种卷板机引弧机构，其特征在于，所述安装台（1）下表面四周固定连接有支撑腿（2）。