CN223556922U - 一种曲柄摇杆机构的折弯机 - Google Patents

一种曲柄摇杆机构的折弯机

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CN223556922U CN202423106248.4U CN202423106248U CN223556922U CN 223556922 U CN223556922 U CN 223556922U CN 202423106248 U CN202423106248 U CN 202423106248U CN 223556922 U CN223556922 U CN 223556922U
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China
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bending machine
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黄小坤
黄有泽
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Foshan Savani Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种曲柄摇杆机构的折弯机,属于折弯机技术领域,包括有机架、沿机架竖直方向滑动设置的刀块和设于机架两侧的两曲柄摇杆机构,两曲柄摇杆机构上端铰接于刀块,机架一侧还设有电机,其特征在于:曲柄摇杆机构包括有转盘,转盘偏心铰接有连杆的一端,连杆的另一端铰接有摇杆的左端,摇杆的右端铰接于定位辊,摇杆中部铰接有传动杆,传动杆的顶端铰接有刀块,电机驱动同侧的转盘转动,通过摇杆的杠杆作用,只需要较小功率的电机即可通过摇杆带动传动杆带动刀头完成对金属板材的加工,可以节约制造成本和运输、使用成本。

Description

一种曲柄摇杆机构的折弯机
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,特指一种曲柄摇杆机构的折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件,它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械。
现有的折弯机的下刀采用电机直接推动刀头对钣金加工,需要比较大功率的电机才能完成,设备成本以及运输、使用成本较高,需要改进。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种曲柄摇杆机构的折弯机,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种曲柄摇杆机构的折弯机,包括有机架,沿所述机架竖直方向滑动设置有刀块,所述刀块两端分别铰接有曲柄摇杆机构,所述曲柄摇杆机构包括有固定连接于所述机架的转盘,所述转盘偏心铰接有连杆的一端,所述连杆的另一端铰接有摇杆的左端,所述摇杆的右端铰接于定位辊,所述摇杆中部铰接有传动杆,所述传动杆的顶端铰接有刀块,所述机架一侧还设有电机,所述电机驱动同侧的所述转盘转动。
优选地,所述摇杆中部设有第一铰接点和第二铰接点,所述第二铰接点位于所述第一铰接点左侧,所述第一铰接点铰接于所述传动杆,所述第二铰接点铰接有第二传动杆,所述第二传动杆顶端铰接于所述刀块的左侧。
优选地,所述第二传动杆顶端设有腰形孔,所述腰形孔滑动连接于所述刀块。
优选地,所述刀块左下方向外延伸设有支杆,所述腰形孔滑动连接于所述支杆。
优选地,所述刀块的左侧连接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端连接于所述折弯机。
本实用新型有益效果:
通过摇杆的杠杆作用,只需要较小功率的电机即可通过摇杆带动传动杆带动刀头完成对金属板材的加工,可以节约制造成本和运输、使用成本。
通过设置第二传动杆,可以在刀块完成90度折弯后,由第二传动杆推动刀块转动,完成小于90度的折弯,一个刀头即可完成多个角度的折弯,降低设备成本,提高加工效率。
通过设置腰形孔,可以调节腰形孔的长度进而调节刀头的转动角度,可以完成更多小于90度夹角的折弯。
附图说明
图1是实施例的第一视角图;
图2是实施例的主视图;
图3是A处的剖面图;
图4是B处的放大图。
附图标记说明:1、转盘;2、连杆;3、摇杆;5、定位辊;6、第一铰接点;7、传动杆;8、刀块;9、第二传动杆;10、腰形孔;11、电机;12、弹簧;13、第二铰接点;14、支杆;15、机架。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
实施例:参考图1-4,一种曲柄摇杆机构的折弯机,包括有机架15,机架15竖直方向滑动设有刀块8,刀块8两端分别铰接于曲柄摇杆机构,曲柄摇杆机构设有转盘1,转盘1一侧偏心铰接于连杆2的一端,连杆2的另一端铰接于摇杆3的左端,摇杆3的右端铰接有定位辊5,摇杆3的中部设有第一铰接点6,第一铰接点6铰接有传动杆7的一端,传动杆7的另一端铰接有刀块8的一端,机架15一侧设有电机11,电机11驱动同侧转盘1转动,转盘1通过连杆2带动摇杆3围绕定位辊5运动,摇杆3和定位辊5对传动杆7起杠杆作用,刀块8在传动杆7的推动下沿折弯机内设置的通道上下运行,往上时对上方的金属板材进行折弯,往下运行时复位,摇杆3和定位辊5对传动杆7形成杠杆作用,只需要在摇杆3左端施加较小的力,即可以在杠杆作用下以较大的力推动刀8块向上运行,对金属板材进行折弯,使用较小功率的电机11即可完成。
具体的,摇杆3还设有第二铰接点13,第二铰接点13设于第一铰接点6左侧,第二铰接点13铰接有第二传动杆9的一端,第二传动杆9另一端铰接于刀块8的左侧,当刀块8在传动杆7推动下对金属板材完成折弯后,摇杆3左端继续围绕定位辊5转动,推动第二传动杆9上行,进而推动刀块8绕传动杆7的上端转动,对已经向上成90度角折弯的金属板材施以横向力,使已向上折弯的金属板材继续折弯,使折弯后的金属板材与水平方向的夹角小于90度。
具体的,第二传动杆9顶端设有腰形孔10,所述腰形孔10滑动连接于所述刀块8,通过腰形孔10,可以准确调整刀块8围绕传动杆7上端转动的角度,进而调节被折弯的金属板材与水平方向的夹角,可以完成多夹角折弯。
具体的,刀块8左下方向外延伸设有支杆14,支杆14滑动连接于腰形孔10,支杆14的设置增加刀块8围绕传动杆7上端转动的力臂,使得刀块8围绕传动杆7上端转动更省力。
具体的,所述刀块8的左侧连接有弹簧12的一端,所述弹簧12的另一端连接于所述折弯机,当刀块8从上往下运行,弹簧12将刀块8进行复位,使刀块8恢复竖直。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”“下”“左”“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,重点是一种曲柄摇杆及其折弯机的结构,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种曲柄摇杆机构的折弯机,包括有机架(15),沿所述机架(15)竖直方向滑动设置有刀块(8),其特征在于:所述刀块(8)两端分别铰接有曲柄摇杆机构,所述曲柄摇杆机构包括有固定连接于所述机架(15)的转盘(1),所述转盘(1)偏心铰接有连杆(2)的一端,所述连杆(2)的另一端铰接有摇杆(3)的左端,所述摇杆(3)的右端铰接于定位辊(5),所述摇杆(3)中部铰接有传动杆(7),所述传动杆(7)的顶端铰接有刀块(8),所述机架(15)一侧还设有电机(11),所述电机(11)驱动同侧的所述转盘(1)转动。
2.根据权利要求1所述的一种曲柄摇杆机构的折弯机,其特征在于:所述摇杆(3)中部设有第一铰接点(6)和第二铰接点(13),所述第二铰接点(13)位于所述第一铰接点(6)左侧,所述第一铰接点(6)铰接于所述传动杆(7),所述第二铰接点(13)铰接有第二传动杆(9),所述第二传动杆(9)顶端铰接于所述刀块(8)的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种曲柄摇杆机构的折弯机,其特征在于:所述第二传动杆(9)顶端设有腰形孔(10),所述腰形孔(10)滑动连接于所述刀块(8)。
4.根据权利要求3所述的一种曲柄摇杆机构的折弯机,其特征在于:所述刀块(8)左下方向外延伸设有支杆(14),所述腰形孔(10)滑动连接于所述支杆(14)。
5.根据权利要求2所述的一种曲柄摇杆机构的折弯机,其特征在于:所述刀块(8)的左侧连接有弹簧(12)的一端,所述弹簧(12)的另一端连接于所述折弯机。
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