CN223556336U - 一种用于圣诞树的喷绒系统 - Google Patents
一种用于圣诞树的喷绒系统Info
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Abstract
本实用新型涉及一种用于圣诞树的喷绒系统,包括:喷房、烤房、输送轨道和输送底板;所述输送轨道,包括依次设置的上件地轨、喷房地轨、烤房地轨和下件地轨,所述喷房地轨设于所述喷房内,所述烤房地轨设于所述烤房内,所述上件地轨的输送入口形成上件区,所述下件地轨包括第一轨道和第二轨道,所述第一轨道的输送入口与所述烤房地轨连通,输送出口与所述上件地轨连通,所述第二轨道的输送入口与所述第一轨道或所述烤房地轨连通,且其输送出口形成下件区,所述第二轨道与所述第一轨道或所述烤房地轨的连通处设置换向组件,用于控制输送底板沿第一轨道或沿第二轨道运行;所述输送底板沿所述输送轨道移动,该喷绒系统具有喷绒、干燥效率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及圣诞树加工领域,特别是涉及一种用于圣诞树的喷绒系统。
背景技术
在欧美,圣诞树作为圣诞节庆祝活动中的一种装饰物,被广泛应用。而在圣诞树上喷绒,使圣诞树带雪花的效果,能更好的增加节日气氛。目前,大多数圣诞树喷绒采用人工喷绒,然后将喷绒完成后的圣诞树进行自然晾干,或者送进烤房进行烘烤,其中,自然晾干的效率较慢,而未晾干的圣诞树无法进行收纳、装箱,导致占用厂房的较大面积,影响圣诞树的喷绒效率,而烘烤时,通常采用小车运输圣诞树,需要工人将圣诞树搬运至小车上,运输效率较低,而且小车没有固定的移动轨道,其在移动时会产生晃动,导致未干燥的喷绒掉落,影响喷绒后圣诞树“雪花”效果。此外,现有技术中,通常对圣诞树喷绒完成后进行干燥,喷绒后圣诞树表面的绒层较厚需要较长时间才能干燥完成,因此圣诞树需要在烤房内停留较长时间,但是厂房面积有限,无法容纳过多的圣诞树,导致喷绒生产线中喷绒过程不连续,从而影响整个喷绒生产线的效率。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷或不足,提供一种用于圣诞树的喷绒系统。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于圣诞树的喷绒系统,包括:
喷房、烤房、输送轨道和输送底板;所述输送轨道,包括依次设置的上件地轨、喷房地轨、烤房地轨和下件地轨,所述喷房地轨设于所述喷房内,所述烤房地轨设于所述烤房内,所述上件地轨的输送入口形成上件区,所述下件地轨包括第一轨道和第二轨道,所述第一轨道的输送入口与所述烤房地轨连通,输送出口与所述上件地轨连通,所述第二轨道的输送入口与所述第一轨道或所述烤房地轨连通,且其输送出口形成下件区,所述第二轨道与所述第一轨道或所述烤房地轨的连通处设置换向组件,所述换向组件用于控制输送底板沿第一轨道或沿第二轨道运行;所述输送底板设置为多个并沿所述输送轨道移动,所述输送底板上设有用于固定圣诞树的固定结构。
相比于现有技术,本实用新型提供的用于圣诞树的喷绒系统通过设置连通烤房地轨和上件地轨的第一轨道,以及控制输送底板运动轨迹的换向组件,使圣诞树可以进行少量多次的喷绒,通过减少喷绒量来提高圣诞树在烤房内单次干燥的时间,避免烤房面积有限导致圣诞树在烤房内堆积,进而影响喷绒过程不连续,导致喷绒效率降低。
在一实施例中,所述第一轨道与所述烤房地轨平行且上表面齐平,所述第一轨道与烤房地轨的连通处设置第二轨道,所述第二轨道的上表面低于所述第一轨道的上表面,且与所述第一轨道垂直。
在一实施例中,换向组件包括底座和升降装置,所述底座上设有与所述第二轨道运行方向一致的传送带,且所述传动带的上表面与所述第二轨道的输送表面齐平;所述升降装置上设有与所述第一轨道运行方向一致的换向轮,所述升降装置的升降使所述换向轮的上表面与所述第一轨道的上表面齐平或低于所述第二轨道的上表面。
在一实施例中,所述烤房地轨的输送出口端设置检测装置,用于检测圣诞树的喷绒效果,所述检测装置和所述升降装置与一控制单元电连接。
在一实施例中,所述喷绒系统还包括光固化房,所述光固化房设于所述烤房入口,对光固化房内的圣诞树进行光固胶喷涂和光照固化,所述输送轨道还包括中间轨道,所述中间轨道位于光固化房内,且其两端分别与喷房地轨的输送出口端、烤房地轨的输送入口端连接。
在一实施例中,所述光固化房内设有喷胶组件,所述喷胶组件包括第一支撑架和胶水喷头,所述第一支撑架包括安装架、第一气缸和第二气缸,所述第一气缸一端与所述安装架的端部转动连接,另一端与光固化房的内壁固接,所述第二气缸设于所述第一气缸的正下方,一端与所述安装架远离所述第一气缸的端部转动连接,另一端与光固化房的内壁固接,所述第一气缸和第二气缸可调节所述安装架与圣诞树的距离和夹角;若干所述胶水喷头沿所述安装架间隔设置,用于光固胶喷涂。
在一实施例中,所述光固化房内设有固化灯,若干所述固化灯设于所述光固化房内部的顶面和/或侧面,使灯光朝向光固化房内部的圣诞树。
在一实施例中,所述烤房地轨包括若干直线输送组件和若干转弯组件,所述转弯组件的两端分别连接一直线输送组件,若干直线输送组件和若干转弯组件形成弓形的地轨。
在一实施例中,所述转弯组件包括若干滚轮组和驱动电机,所述若干滚轮组按弧形间隔设置形成弧形轨道,每个所述滚轮组包括至少两个同轴设置的滚轮,所述滚轮的上表面与所述倍数链输送线的上表面平行,所述驱动电机驱动所述滚轮组的滚轮转动;滚轮组的轴线到相邻的滚轮组的轴线或相邻的所述直线输送组件之间的间距小于所述输送底板的宽度的一半,每个滚轮组中相邻的滚轮之间的间距小于所述输送底板的长度。
在一实施例中,所述驱动电机设于弧形轨道外侧且与所述弧形轨道的圆心同侧,所述驱动电机的输出轴固接一换向锥齿轮;每个滚轮组中,所述至少两个滚轮与一转轴同轴固接,所述转轴朝向驱动电机的一侧固设一锥齿轮,至少一个锥齿轮与所述换向锥齿轮啮合。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本实施例提供的一种用于圣诞树的喷绒系统的结构示意图;
图2为图1所示输送轨道的结构示意图;
图3为图2所示喷房地轨的结构示意图;
图4为图3所示喷房地轨的剖视图;
图5为图2所示转弯组件的俯视图;
图6为图5所示转弯组件的结构示意图;
图7为本实施例其中一种转弯组件的俯视图;
图8为图7所示转弯组件的结构示意图;
图9为图2所示换向组件的俯视图;
图10为图9所示升降装置在第一位置时换向组件的结构示意图;
图11为图9所示升降装置在第二位置时换向组件的结构示意图;
图12为图1所示输送底板的结构示意图;
图13为图1所示光固化房中喷胶组件的结构示意图;
图14本实施例其中一种喷胶组件的结构示意图;
图15为为图1所示光固化房中固化组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,本申请实施例提供一种用于圣诞树的喷绒系统,包括喷房10、烤房20和输送轨道30,所述输送轨道30上设有若干输送底板40,所述输送底板40设有固定圣诞树的固定结构,用于运输圣诞树。具体地,所述输送轨道30包括依次设置的上件地轨32、喷房地轨34、烤房地轨36、下件地轨38,所述喷房地轨34设于喷房10内,所述烤房地轨36设于烤房20内,所述上件地轨32的输送入口形成上件区,所述下件地轨38包括第一轨道382和第二轨道384,所述第一轨道382的输送出口与所述上件地轨32连通,将圣诞树输送至喷房10内进行二次喷绒,所述第二轨道384用于下件,其输送出口形成下件区,所述第一轨道382和第二轨道384的连接处设置换向组件386,所述换向组件386用于控制输送底板40的运行轨迹,当圣诞树喷绒效果未达到要求时,圣诞树沿第一轨道382进入喷房10进行二次喷绒,当圣诞树喷绒效果达到要求时,圣诞树沿第二轨道384进入下件区,进行下件。
进一步地,所述喷房10包括喷房主体11,所述喷房主体11开设供圣诞树进出所述喷房11的喷房入口12和喷房出口13,所述喷房主体11内设有至少一台喷绒设备14,所述喷房地轨34的输送入口端从所述喷房入口12向外延伸并与所述上述地轨32,输送出口端从所述喷房出口13向外延伸,与所述烤房地轨36连接,且所述喷房地轨34以所述喷房入口12向喷房出口13的方向运行,所述输送底板40沿所述喷房地轨34转移至烤房20。
请参阅图3-4,在一些实施例中,所述喷房地轨34通过倍速链输送线进行输送。所述倍速链输送线包括第一机架341、直线轨道和第一驱动电机,所述直线轨道设于所述第一机架341上,且所述直线轨道内设有倍速链条342,所述第一驱动电机的驱动端与所述倍速链条342连接,驱动所述倍速链条342运行。所述倍速链条342设置为两条,且两条倍速链条342相互平行,且所述第一驱动电机同时驱动两条倍速链条342转动,保证输送底板40在直线输送组件时,输送底板40两侧的输送速度一致,运输过程平稳,减小输送底板40尤其是输送底板40上方的圣诞树的晃动。
在一些实施例中,所述喷房地轨34包括阻挡气缸343和止回器344,所述阻挡气缸343设于输送底板40的输送前方,所述止回器344设于输送底板40的输送后方。具体地,所述喷房地轨34上设有至少一个喷绒工位A,所述喷绒工位A位于喷房10内喷绒设备14的正前方,所述喷绒工位A的数量和位置与喷绒设备14的数量和位置一一对应,所述阻挡气缸343设于喷绒工位的输送前方,止回器344设于喷绒工位的输送后方,当输送底板40开始进入喷绒工位时,阻挡气缸343升起对输送底板40进行定位,待阻挡气缸343与输送底板40接触后,止回器344升起对输送底板40进行限位。
优选地,所述喷房地轨34还包括限位结构345,所述限位结构345设于喷房地轨34的两侧,所述阻挡气缸343、止回器344和限位结构345形成输送底板40的定位区域,从前后左右四个方向对输送底板40进行定位,避免输送底板40在旋转过程中与所述喷房地轨34发生碰撞,导致圣诞树上的喷绒掉落。
在一些实施例中,所述烤房20包括烤房本体21,所述烤房本体21设有烤房入口22和烤房出口23,所述烤房地轨36呈弓字形,其输送入口端从烤房入口22向烤房20外延伸并与所述喷房地轨34连接,输送出口端从所述烤房出口23向烤房20外延伸并与所述下件地轨38连接,所述烤房地轨36以由所述烤房入口22向烤房出口23的方向运行,所述输送底板40沿输送轨道30、烤房地轨36转移至下件区。优选地,所述烤房本体21呈长方形状,所述烤房入口22和烤房出口23设于同侧,并分别位于烤房本体20宽度方向的两端。所述烤房入口22和烤房出口23的形状与轨道和圣诞树的形状配合,以减小烤房内热量的流失。
具体地,所述烤房地轨36包括若干直线输送组件361和若干转弯组件362,所述转弯组件362的两端分别连接一直线输送组件361,若干直线输送组件361和若干转弯组件362形成弓形的烤房地轨36。在一些实施例中,所述直线输送组件361包括倍速链输送线。
请参阅图5-8,进一步地,所述转弯组件362包括第二机架363,所述第二机架363上设置弧形轨道,所述弧形轨道包括若干滚轮组364和驱动电机365,若干所述滚轮组342按弧形间隔设置形成弧形轨道,每个滚轮组364与同一直线轨道的夹角不同,所述驱动电机365与所述若干滚轮组364连接并控制所述若干滚轮组364运行,将输送底板40按照预定方向传输,即将输送底板40从弧形轨道输送前方的直线轨道传输至弧形轨道输送后方的直线轨道。所述弧形轨道还包括控制单元,所述控制单元与所述驱动电机365电连接,所述控制单元为现有的控制器,本实施例不对其赘述。
进一步地,所述每个滚轮组364包括至少两个同轴设置的滚轮364a,所述至少两个滚轮364a通过转轴364b固接在一起和/或通过齿轮啮合传动。优选地,滚轮组364的轴线到相邻的滚轮组364的轴线或相邻的所述直线轨道之间的间距均小于所述输送底板40的宽度的一半,每个滚轮组364中相邻的滚轮364a之间的间距小于所述输送底板40的长度,其中,所述宽度为所述输送底板40在平行于输送方向上的尺寸间距,所述长度为所述输送底板40在垂直于输送方向上的尺寸间距,所述输送方向为输送底板40的运输方向。
进一步地,所述转弯组件362还包括换向锥齿轮366,所述换向锥齿轮366与所述驱动电机365的输出轴固接,所述驱动电机365驱动所述换向锥齿轮366转动,所述驱动电机365设于所述弧形轨道外侧且与弧形轨道圆心同侧。每个滚轮组364中,至少两个所述滚轮364a通过转轴364b固接在一起,且所述转轴364b的轴线与所述滚轮364a的轴线重合。所述转轴364a朝向驱动电机365的一端固设锥齿轮367,每个所述锥齿轮367均与换向锥齿轮367啮合。所述换向锥齿轮366的转动带动所述锥齿轮367转动,进而带动转轴364b和滚轮364a转动,为弧形轨道上方的输送底板40提供沿弧形轨道运动的动力,将输送底板40输送至下一直线轨道完成转弯。
在一些实施例中,所述锥齿轮367分别与相邻的锥齿轮367啮合,且其中一个所述锥齿轮367与所述换向锥齿轮366啮合,所述换向锥齿轮366带动与其啮合的锥齿轮367转动,进而带动其他锥齿轮367转动,实现所有转轴364b和滚轮364a的转动。
进一步,所述上件地轨32、喷房地轨34、烤房地轨36和下件地轨38的两侧均设有挡板,用于限制输送底板40的位置,避免其从输送轨道30的侧面滑落。
进一步地,每个滚轮组中每个滚轮的转动方向一致,且与所述弧形轨道的弧线方向相切,使输送底板40可沿弧形轨道平滑进入下一直线轨道。
进一步地,所述转弯组件362还包括输送板368,所述输送板368设于所述机架的上方,其上表面略低于直线轨道的上表面,所述输送板368开设若干通孔369,所述若干通孔369与所述若干滚轮组342的每个滚轮343一一对应,每个滚轮364a与所述输送板368转动连接,每个滚轮364a穿过所述通孔353且部分突出于所述输送板352的上表面,且所述滚轮343的上表面与所述直线轨道的上表面高度齐平。
请参阅图9-11,在一些实施例中,所述烤房地轨36通过换向组件386与第一地轨和第二地轨连通,所述换向组件386处或者所述喷房地轨36的输送出口端设置一检测装置,用于检测圣诞树的喷绒效果,所述检测装置和所述换向组件386均与所述控制单元电连接,当检测装置检测到圣诞树喷绒完成时,所述换向组件386控制圣诞树沿沿烤房地轨36进入所述第二轨道384,当检测装置检测到圣诞树喷绒未完成时,所述换向组件386控制圣诞树进入所述第一地轨,沿所述第一地轨进入所述上件地轨和/或喷房地轨进行二次喷绒。
在一些实施例中,所述检测装置为摄像头,通过比对圣诞树表面的喷绒效果或喷绒量判断是否圣诞树完成喷绒。
所述第一轨道382与烤房地轨36平行且上表面齐平,且第一轨道382与烤房地轨36的连接处设置第二轨道384,所述第二轨道384的运输表面高于第一轨道382的运输表面,所述换向组件386设于所述第一轨道382。优选地,所述第二轨道384与所述烤房地轨36垂直。
具体地,所述换向组件386包括底座386a和升降装置386b,所述底座386a上设有与所述第二轨道384运行方向一致的传送带386d,所述传送带386d的上表面与第二轨道384的输送表面齐平,所述升降装置386b上设有运行方向与第一轨道382运行方向一致的换向轮386c,所述升降装置386b可在其第一位置和第二位置之间升降,所述升降装置386b在其第一位置时,所述换向轮386c部分突出于所述传送带386d,且其上表面与第一轨道382的运输表面持平,使输送底板40从烤房地轨36进入第一轨道382,所述升降装置位于第二位置时,所述换向轮386c的上表面低于所述传动带386d的上表面,使输送底板40与传送带386d接触,带动输送底板从烤房地轨36进入第二轨道384。所述换向组件386还设有位置感应器或压力传感器,用于检测输送底板40是否完全进入或完全离开所述换向组件386。
在一些实施例中,所述上件地轨32和所述喷房地轨34的连接处,所述第一轨道382与所述上件地轨32的连接处也设有所述换向组件386。
参阅图12,在一些实施例中,所述固定组件包括固定座422、套管424和定位件426,所述固定座422设置在所述输送底板40上,所述套管426转动设置于所述固定座422的上方,所述套管426为中空圆管,用于插入圣诞树的树干,且所述套管426上设置有定位件428,用于对所述树干进行锁紧固定。所述输送底板40上还设有控制圣诞树旋转的旋转结构,所述旋转结构为现有技术中的旋转结构,圣诞树沿喷房地轨34、中间地轨35和/或烤房地轨36运行时,所述旋转结构控制圣诞树旋转,实现对圣诞树的均匀喷绒、均匀喷胶和/或均匀干燥。
请参阅图13-15,所述喷绒系统还包括光固化房50,所述光固化房50对光固化房内的圣诞树进行光固胶喷涂和光照固化。所述光固化房50设置在所述烤房入口22,所述输送轨道30还包括中间轨道35,所述中间轨道35位于光固化房50内,且两端分别与喷房地轨34的输送出口端、烤房地轨36的输送入口端连接。
进一步地,所述光固化房包括沿所述中间轨道35输送方向依次设置的喷涂区和固化区,所述喷涂区内的中间轨道35上设有至少一个喷涂工位B,固化区内的中间轨道35上设有至少一个固化工位C,且所述光固化房内设有与喷涂工位B一一对应的喷涂组件52和与所述固化工位C一一对应的固化组件54,所述喷涂组件52包括第一支撑架522,所述第一支撑架522包括安装架522a、第一气缸522b和第二气缸522c,所述第一气缸522b一端与所述安装架522a的端部转动连接,另一端与光固化房的内壁固接,所述第二气缸522c一端与所述安装架522a远离所述第一气缸522b的端部转动连接,另一端与光固化房的内壁固接,且所述第二气缸522c位于所述第一气缸522b的正下方,第一气缸522b的第二气缸522c的距离与圣诞树树枝部分的高度接近,所述第一气缸522b和第二气缸522c可调节所述安装架522a与圣诞树树枝部分的距离和角度,优选地,所述安装架522a平行于圣诞树的树枝部分。所述喷涂组件52还包括胶水喷头524,若干所述胶水喷头524沿所述安装架522a间隔设置,并与胶水输送管道连通,所述胶水输送管道穿设在所述安装架522a上。
在一些实施例中,所述第一支撑架522包括相互套接的内杆523a和外杆523b,所述外杆523b固设在所述光固化房50内部的顶面,所述内杆523a开设有滑动槽孔,螺钉穿过所述外杆523b和滑动槽孔设置,对所述外杆523b和内杆523a的相对位置进行固定,所述第一支撑架522的长度可通过所述螺钉和滑动槽孔调节。所述胶水喷头524转动设置在所述内杆523a上,若干所述胶水喷头524环绕圣诞树设置,且所述胶水喷头524与胶水输送管道连通,所述胶水输送管道穿设在所述内杆523a中。
进一步地,所述固化组件54包括固化灯542,所述固化灯542设于光固化房50固化区的内部的顶面和/或侧面,使灯光朝向所述固化工位C上的圣诞树。在一些实施例中,所述固化组件54还包括第二支撑架544,所述第二支撑架544平行于所述圣诞树的树枝部分,且若干所述固化灯542沿所述第二支撑架544间隔设置,使灯光朝向所述固化工位C上的圣诞树,优选地,至少两个所述第二支撑架544设于所述中间轨道35的两侧。
进一步地,所述喷涂工位B和/或固化工位C还设置有挡位机构,对移动至该区域的输送底板34进行阻挡定位或放行,该机构为本领域内的常规技术手段,如采用气缸驱动挡板等结构,在此不再赘述。
相对现有技术,本实用新型技术方案的有益效果如下:
(1)通过设置连通烤房地轨和上件地轨的第一轨道,以及控制输送底板运动轨迹的换向组件,使圣诞树可以进行少量多次的喷绒,通过减少喷绒量来提高圣诞树在烤房内单次干燥的时间,避免烤房面积有限导致圣诞树在烤房内堆积,进而影响喷绒过程不连续,导致喷绒效率降低。同时,通过此设置可以减小烤房面积,从而减小加热烤房所需的热量,实现节能的作用。
(2)通过设置检测装置,检测圣诞树喷绒是否完成,使圣诞树通过少量多次的喷绒达到用户满意的效果。
(3)通过设置光固化房,使圣诞树进入烤房前先喷涂光固化层,从而将未固化的喷绒快速固定到圣诞树上,避免烤房中的热风将圣诞树上的喷绒吹落,避免影响喷绒效果,同时减少烤房内部污染和材料浪费。
(4)输送轨道能够连续、稳定地输送圣诞树,减少了等待时间和人工干预,提高了生产效率,同时通过设置由多组滚轮组组成的转弯组件,使输送底板在转弯时能够平稳过渡,避免了因晃动导致圣诞树上的喷绒掉落。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种用于圣诞树的喷绒系统,其特征在于,包括:喷房、烤房、输送轨道和输送底板;所述输送轨道,包括依次设置的上件地轨、喷房地轨、烤房地轨和下件地轨,所述喷房地轨设于所述喷房内,所述烤房地轨设于所述烤房内,所述上件地轨的输送入口形成上件区,所述下件地轨包括第一轨道和第二轨道,所述第一轨道的输送入口与所述烤房地轨连通,输送出口与所述上件地轨连通,所述第二轨道的输送入口与所述第一轨道或所述烤房地轨连通,且其输送出口形成下件区,所述第二轨道与所述第一轨道或所述烤房地轨的连通处设置换向组件,所述换向组件用于控制输送底板沿第一轨道或沿第二轨道运行;所述输送底板设置为多个并沿所述输送轨道移动,所述输送底板上设有用于固定圣诞树的固定结构。
2.根据权利要求1所述用于圣诞树的喷绒系统,其特征在于,所述第一轨道与所述烤房地轨平行且上表面齐平,所述第一轨道与烤房地轨的连通处设置第二轨道,所述第二轨道的上表面低于所述第一轨道的上表面,且与所述第一轨道垂直。
3.根据权利要求2所述用于圣诞树的喷绒系统,其特征在于,换向组件包括底座和升降装置,所述底座上设有与所述第二轨道运行方向一致的传送带,且所述传送带的上表面与所述第二轨道的输送表面齐平;所述升降装置上设有与所述第一轨道运行方向一致的换向轮,所述升降装置的升降使所述换向轮的上表面与所述第一轨道的上表面齐平或低于所述第二轨道的上表面。
4.根据权利要求3所述用于圣诞树的喷绒系统,其特征在于,所述烤房地轨的输送出口端设置检测装置,用于检测圣诞树的喷绒效果,所述检测装置和所述升降装置与一控制单元电连接。
5.根据权利要求4所述用于圣诞树的喷绒系统,其特征在于,还包括光固化房,所述光固化房设于所述烤房入口,对光固化房内的圣诞树进行光固胶喷涂和光照固化,所述输送轨道还包括中间轨道,所述中间轨道位于光固化房内,且其两端分别与喷房地轨的输送出口端、烤房地轨的输送入口端连接。
6.根据权利要求5所述用于圣诞树的喷绒系统,其特征在于,所述光固化房内设有喷胶组件,所述喷胶组件包括第一支撑架和胶水喷头,所述第一支撑架包括安装架、第一气缸和第二气缸,所述第一气缸一端与所述安装架的端部转动连接,另一端与光固化房的内壁固接,所述第二气缸设于所述第一气缸的正下方,一端与所述安装架远离所述第一气缸的端部转动连接,另一端与光固化房的内壁固接,所述第一气缸和第二气缸可调节所述安装架与圣诞树的距离和夹角;若干所述胶水喷头沿所述安装架间隔设置,用于光固胶喷涂。
7.根据权利要求6所述用于圣诞树的喷绒系统,其特征在于,所述光固化房内设有固化灯,若干所述固化灯设于所述光固化房内部的顶面和/或侧面,使灯光朝向光固化房内部的圣诞树。
8.根据权利要求1-7任一所述用于圣诞树的喷绒系统,其特征在于,所述烤房地轨包括若干直线输送组件和若干转弯组件,所述转弯组件的两端分别连接一直线输送组件,若干直线输送组件和若干转弯组件形成弓形的地轨。
9.根据权利要求8所述用于圣诞树的喷绒系统,其特征在于,所述转弯组件包括若干滚轮组和驱动电机,所述若干滚轮组按弧形间隔设置形成弧形轨道,每个所述滚轮组包括至少两个同轴设置的滚轮,所述滚轮的上表面与倍速链输送线的上表面平行,所述驱动电机驱动所述滚轮组的滚轮转动;滚轮组的轴线到相邻的滚轮组的轴线或相邻的所述直线输送组件之间的间距小于所述输送底板的宽度的一半,每个滚轮组中相邻的滚轮之间的间距小于所述输送底板的长度。
10.根据权利要求9所述用于圣诞树的喷绒系统,其特征在于,所述驱动电机设于弧形轨道外侧且与所述弧形轨道的圆心同侧,所述驱动电机的输出轴固接一换向锥齿轮;每个滚轮组中,所述至少两个滚轮与一转轴同轴固接,所述转轴朝向驱动电机的一侧固设一锥齿轮,至少一个锥齿轮与所述换向锥齿轮啮合。
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| GR01 | Patent grant | ||
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