CN223556069U - 一种高效土壤研磨预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效土壤研磨预处理装置，包括罐体、固定安装在罐体内的固定研磨盘和转动安装在罐体内的研磨锥、驱动研磨锥转动的转轴；罐体的内腔位于固定研磨盘的下方安装有第一筛网和第二筛网；第一筛网和第二筛网均呈伞面状；罐体与第一筛网和第二筛网的连接处均开设有开口，且罐体外壁安装有提料绞龙；提料绞龙的上部出口通过输送管与罐体的内腔连通。本实用新型的优点在于：能够实现多级自动研磨筛分，并可以自动将不满足要求的土壤颗粒进行循环研磨筛分，无需人工干预，研磨效果好，工作效率高。

Description

一种高效土壤研磨预处理装置

技术领域

本实用新型涉及土壤研磨装置技术领域，特别涉及一种高效土壤研磨预处理装置。

背景技术

在土壤科学研究、农业生产和环境监测等领域，通常将土壤样品进行研磨预处理，使其充分细化，再将细化的土壤溶于专用溶剂中，然后对其含有的各种物质进行提纯分析和检测。目前使用的研磨装置，研磨后不能自动筛分，需要人工手动筛分后再将粒度不合格的样品重新进行研磨，劳动强度大，研磨效果差，效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效土壤研磨预处理装置，能够实现多级自动研磨筛分，并可以自动将不满足要求的土壤颗粒进行循环研磨筛分，无需人工干预，研磨效果好，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种高效土壤研磨预处理装置，包括罐体、固定安装在罐体内的固定研磨盘和转动安装在罐体内的研磨锥、驱动研磨锥转动的转轴；所述罐体的内腔位于固定研磨盘的下方安装有第一筛网和第二筛网；第一筛网和第二筛网均呈伞面状；罐体与第一筛网和第二筛网的连接处均开设有开口，且罐体外壁安装有提料绞龙；提料绞龙的上部出口通过输送管与罐体的内腔连通。

进一步的，所述研磨锥的底部固接有延长轴；所述延长轴的侧壁固接有刮板。

进一步的，所述刮板的底部安装有毛刷。

进一步的，所述延长轴的侧壁还安装有研磨辊。

进一步的，所述固定研磨盘固定安装在罐体内的隔板上；所述固定研磨盘的顶部的研磨面的边缘与罐体的内腔顶部之间固接有导料锥筒。

进一步的，所述罐体的入料口处设置有入料管，所述入料管与位于罐体上方的输料绞龙的出口连通；所述输料绞龙的入料口与位于其上方的储料罐连通。

进一步的，所述罐体的顶部连通有进水管。

进一步的，所述罐体内设置有若干个电加热片。

进一步的，所述转轴与安装在所述罐体顶部的电机连接；所述研磨锥的顶部固接有传动套筒；所述转轴的侧壁固接有若干个传动块；所述传动套筒的内壁开设有与传动块滑动连接的凹槽；所述传动套筒转动安装在推板上，所述罐体内腔顶部与推板之间通过若干个电动推杆连接。

进一步的，所述研磨锥的顶部与罐体内腔顶部之间安装有柔性防护管。

本实用新型有益效果：

土壤样品进入罐体后，进入到研磨锥和固定研磨盘之间的研磨面进行研磨，研磨后的土壤掉落在下方的第一筛网上，满足粒径要求的土壤通过第一筛网的网孔落在第二筛网上，同样满足粒径要求的土壤通过第二筛网的网孔落入罐体的内腔下部，最终从出料口排出。被拦截在第一筛网和第二筛网上的不满足粒径要求的土壤颗粒均通过开口进入到提料绞龙内，提料绞龙将其输送至罐体的内部，重新进行研磨筛分。本实用新型能够实现多级自动研磨筛分，并可以自动将不满足要求的土壤颗粒进行循环研磨筛分，无需人工干预，研磨效果好，工作效率高。

附图说明

图1为实施例1整体结构内部示意图；

图2为实施例2整体结构内部示意图；

图3为图2中A处局部方放大图；

图4为传动套筒和转轴配合的横截面剖视图。

图中，1-罐体，2-固定研磨盘，3-研磨锥，4-转轴，5-电机，6-隔板，7-第一筛网，8-第二筛网，9-延长轴，10-刮板，11-研磨辊，12-开口，13-提料绞龙，14-导料锥筒，15-输送管，16-电加热片，17-进水管，18-输料绞龙，19-储料罐，20-传动套筒，21-传动块，22-推板，23-电动推杆，24-柔性防护管，25-毛刷。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

一种高效土壤研磨预处理装置，如图1所示，包括罐体1、固定安装在罐体1内的固定研磨盘2和转动安装在罐体1内的研磨锥3、驱动研磨锥3转动的转轴4；研磨锥3固定安装罐体1的内腔位于固定研磨盘2的下方安装有第一筛网7和第二筛网8；第一筛网7和第二筛网8均呈伞面状；罐体1与第一筛网7和第二筛网8的连接处均开设有开口12，且罐体1外壁安装有提料绞龙13；提料绞龙13的上部出口通过输送管15与罐体1的内腔连通。第一筛网7的网孔大于第二筛网8。

土壤样品进入罐体1后，进入到研磨锥3和固定研磨盘2之间的研磨面进行研磨，研磨后的土壤掉落在下方的第一筛网7上，满足粒径要求的土壤通过第一筛网7的网孔落在第二筛网8上，同样满足粒径要求的土壤通过第二筛网8的网孔落入罐体的内腔下部，最终从出料口排出。被拦截在第一筛网7和第二筛网8上的不满足粒径要求的土壤颗粒均通过开口12进入到提料绞龙13内，提料绞龙13将其输送至罐体1的内部，重新进行研磨筛分，实现多级自动研磨筛分，并可以自动将不满足要求的土壤颗粒进行循环研磨筛分，无需人工干预，研磨效果好，工作效率高。

具体的，研磨锥3的底部固接有延长轴9；延长轴9的侧壁固接有刮板10。刮板10转动可以推动拦截在第一筛网7和第二筛网8上的土壤，直至将土壤驱赶至开口12处，促进土壤颗粒从开口12处排出。

具体的，刮板10的底部安装有毛刷25。毛刷25底部与第一筛网7和第二筛网8的表面接触，毛刷25转动可以起到清理网孔的效果，可以防止筛网堵塞。

具体的，延长轴9的侧壁还安装有研磨辊11。研磨辊11起到进一步粉碎研磨的作用，可以进一步提升研磨效果和研磨效率。

具体的，固定研磨盘2固定安装在罐体1内的隔板6上；固定研磨盘2的顶部的研磨面的边缘与罐体1的内腔顶部之间固接有导料锥筒14。

具体的，为了实现连续研磨，提高工作效率，罐体1的入料口处设置有入料管，入料管与位于罐体1上方的输料绞龙18的出口连通；输料绞龙18的入料口与位于其上方的储料罐19连通。将待研磨预处理的土壤样品置于储料罐19内，然后封闭储料罐19，可以通过输料绞龙18将储料罐19内的土壤按照一定的速度输送到罐体1内部，实现连续研磨。可以防止灰尘在研磨过程中从罐体1的入料口逃逸，污染环境和人员的身体健康。

具体的，罐体1的顶部连通有进水管17。当一次研磨任务结束后，通过水管17向罐体1内通过清水，保持整个装置呈工作状态，清水对研磨面进行清洗后对下方的第一筛网7和第二筛网8进行清洗。还可以同时向储料罐19内加入清水，对储料罐19、输料绞龙18进行清洗，且清洗后的水同样会进入罐体1内进行清洗，可以一定程度上防止不同的土壤样品之间产生交叉感染。

具体的，罐体1内设置有若干个电加热片16。电加热片16可以设置在罐体1的内壁、隔板6的底部等位置。电加热片16通电可以提高罐体1内腔的温度，一方面可以在研磨过程中对土壤进行烘干，另一方面在清洗后可以加速水分蒸发，烘干后再进行下一次研磨。

实施例2

一种高效土壤研磨预处理装置，如图2-4所示，相比于实施例1，只改变了研磨锥3与转轴4之间的连接方式，其余结构均与实施例1相同。

具体的，转轴4与安装在罐体1顶部的电机5连接；研磨锥3的顶部固接有传动套筒20；转轴4的侧壁固接有若干个传动块21；传动套筒20的内壁开设有与传动块21滑动连接的凹槽；传动套筒20转动安装在推板22上，罐体1内腔顶部与推板22之间通过若干个电动推杆23连接。通过控制电动推杆23可以调节研磨锥3的竖直高度，从而调节研磨锥3与固定研磨盘2之间研磨面的缝隙的大小，调节研磨效果。

具体的，研磨锥3的顶部与罐体1内腔顶部之间安装有柔性防护管24。柔性防护管24可以为防尘布或者波纹管等材质，其作用是防止灰尘影响电动推杆23、以及传动套筒20和转轴4之间的传动效果。

本实用新型的工作原理：

工作前，将待研磨预处理的土壤样品置于储料罐19内，然后封闭储料罐19。工作时，开启输料绞龙18、电机5、提料绞龙13。电机5转动带动转轴4转动，从而带动研磨锥3转动。输料绞龙18将储料罐19内的土壤样品按照一定的速度输送到罐体1内部，进入到研磨锥3与固定研磨盘2之间研磨面进行研磨。研磨锥3转动还带动延长轴9以及安装在延长轴9上的挡板10和研磨辊11转动，研磨辊11对拦截在第一筛网7和第二筛网8上的土壤可以进行进一步粉碎研磨，挡板10转动可以推动拦截在第一筛网7和第二筛网8上的土壤，直至将土壤驱赶至开口12处，促进土壤颗粒从开口12处进入到提料绞龙13内，提料绞龙13将其输送至罐体1的内部，重新进行研磨筛分，实现多级自动研磨筛分，并可以自动将不满足要求的土壤颗粒进行循环研磨筛分，无需人工干预，研磨效果好，工作效率高。挡板10底部的毛刷25转动可以起到清理网孔的效果，可以防止筛网堵塞。

当一次研磨任务结束后，通过水管17向罐体1内通过清水，保持整个装置呈工作状态，清水对研磨面进行清洗后对下方的第一筛网7和第二筛网8进行清洗。还可以同时向储料罐19内加入清水，对储料罐19、输料绞龙18进行清洗，且清洗后的水同样会进入罐体1内进行清洗。可以一定程度上防止不同的土壤样品之间产生交叉感染。清洗后，开启电加热片16，电加热片16通电可以提高罐体1内腔的温度，可以加速水分蒸发，烘干后再进行下一次研磨。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高效土壤研磨预处理装置，包括罐体（1）、固定安装在罐体（1）内的固定研磨盘（2）和转动安装在罐体（1）内的研磨锥（3）、驱动研磨锥（3）转动的转轴（4）；其特征在于：所述罐体（1）的内腔位于固定研磨盘（2）的下方安装有第一筛网（7）和第二筛网（8）；第一筛网（7）和第二筛网（8）均呈伞面状；罐体（1）与第一筛网（7）和第二筛网（8）的连接处均开设有开口（12），且罐体（1）外壁安装有提料绞龙（13）；提料绞龙（13）的上部出口通过输送管（15）与罐体（1）的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的高效土壤研磨预处理装置，其特征在于：所述研磨锥（3）的底部固接有延长轴（9）；所述延长轴（9）的侧壁固接有刮板（10）。

3.根据权利要求2所述的高效土壤研磨预处理装置，其特征在于：所述刮板（10）的底部安装有毛刷（25）。

4.根据权利要求2所述的高效土壤研磨预处理装置，其特征在于：所述延长轴（9）的侧壁还安装有研磨辊（11）。

5.根据权利要求1所述的高效土壤研磨预处理装置，其特征在于：所述固定研磨盘（2）固定安装在罐体（1）内的隔板（6）上；所述固定研磨盘（2）的顶部的研磨面的边缘与罐体（1）的内腔顶部之间固接有导料锥筒（14）。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的高效土壤研磨预处理装置，其特征在于：所述罐体（1）的入料口处设置有入料管，所述入料管与位于罐体（1）上方的输料绞龙（18）的出口连通；所述输料绞龙（18）的入料口与位于其上方的储料罐（19）连通。

7.根据权利要求1所述的高效土壤研磨预处理装置，其特征在于：所述罐体（1）的顶部连通有进水管（17）。

8.根据权利要求1所述的高效土壤研磨预处理装置，其特征在于：所述罐体（1）内设置有若干个电加热片（16）。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的高效土壤研磨预处理装置，其特征在于：所述转轴（4）与安装在所述罐体（1）顶部的电机（5）连接；所述研磨锥（3）的顶部固接有传动套筒（20）；所述转轴（4）的侧壁固接有若干个传动块（21）；所述传动套筒（20）的内壁开设有与传动块（21）滑动连接的凹槽；所述传动套筒（20）转动安装在推板（22）上，所述罐体（1）内腔顶部与推板（22）之间通过若干个电动推杆（23）连接。

10.根据权利要求9所述的高效土壤研磨预处理装置，其特征在于：所述研磨锥（3）的顶部与罐体（1）内腔顶部之间安装有柔性防护管（24）。