CN223555824U - 一种ptfe膜的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固液分离技术领域，且公开了一种PTFE膜的安装结构，包括支撑架，所述支撑架的内部固定安装有PTFE膜，所述第一手动蝶阀的左侧固定安装有第一手动球阀，所述第一手动球阀的左侧固定安装水管，所述水管的底部固定安装有循环箱，所述循环箱的前方固定安装有连接管二，所述连接管二的右侧固定安装有循环泵，所述循环泵的右侧固定安装有第二手动球阀和第二手动蝶阀，所述第二手动蝶阀的右侧与PTFE膜进行连接。在循环泵通过第二手动球阀与第二手动蝶阀与PTFE膜进行连接，从而当使用时间较长时，启动循环泵通过打开第二手动球阀与第二手动蝶阀使循环箱内部的清水注入PTFE膜的内部进行冲洗，从而达到保持PTFE膜内部干净的效果。

Description

一种PTFE膜的安装结构

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种PTFE膜的安装结构。

背景技术

在电子、电镀、钢铁行业重金属废水处理及回用领域、半导体行业含硅颗粒废水回用领域，煤矿、渗滤液行业反渗透浓水软化回用领域，都需要一种高效的固液分离设备，将重金属、钙、镁、硅等污染物形成颗粒进而分离去除，达到满足进入反渗透膜的回用要求，而现有的分离膜设备中，大多数都难以对污水中的油污进行过滤，容易对造成堵塞，且难以清理。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种PTFE膜的安装结构，具有方便安装和便于拆卸清洗的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PTFE膜的安装结构，包括支撑架，所述支撑架的内部固定安装有PTFE膜，所述PTFE膜的上方固定安装有对接口一，所述对接口一的上方固定安装有连接管一，所述连接管一的左侧固定安装有第一手动蝶阀，所述第一手动蝶阀的左侧固定安装有第一手动球阀，所述第一手动球阀的左侧固定安装水管，所述水管的底部固定安装有循环箱，所述循环箱的前方固定安装有连接管二，所述连接管二的右侧固定安装有循环泵，所述循环泵的右侧固定安装有第二手动球阀和第二手动蝶阀，所述第二手动蝶阀的右侧与PTFE膜进行连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环箱的上方固定安装有连接管四，所述连接管四的外侧固定安装有流量检测表，所述连接管四与第二手动蝶阀的右侧的管道进行固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的内部固定安装有控制箱，所述控制箱通过与循环箱进行电性连接，所述PTFE膜的外侧固定安装有连接管三，所述PTFE膜有两个，两个所述PTFE膜通过连接管三进行固定连接，所述循环箱的内部设有多个液位悬浮球。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PTFE膜的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定安装有环氧端封，所述环氧端封的内部固定安装有膜管，所述膜管的内部固定安装有膜丝，所述PTFE膜的上方固定安装有对接口二，所述对接口二位于对接口一的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PTFE膜的底部固定安装有排污口，所述排污口位于支撑架的内部，所述支撑架的底部安装有四个滚轮，其中四个滚轮分别为两个定向轮和两个万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽有四个，四个所述滑槽均位于PTFE膜的内部，所述滑块有四个，四个所述滑块均与环氧端封进行固定连接，所述环氧端封有两个，两个所述环氧端封分别位于两个所述PTFE膜的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在支撑架的内部固定安装有PTFE膜，同时通过在PTFE膜的内部设有膜管，在膜管的内部固定安装有膜丝，由于膜丝的材料不与油污进行吸附，且具有良好的耐腐蚀性，因此通过膜丝来对污水进行过滤，从而达到提高去油污的效果且增加整体的使用寿命，同时由于循环箱的前方固定安装有连接管二，在连接管二的右侧固定安装有循环泵，在循环泵通过第二手动球阀与第二手动蝶阀与PTFE膜进行连接，从而当使用时间较长时，启动循环泵通过打开第二手动球阀与第二手动蝶阀使循环箱内部的清水注入PTFE膜的内部进行冲洗，从而达到保持PTFE膜内部干净的效果。

2、本实用新型通过在PTFE膜的内部开设有滑槽，在滑槽的内部滑动连接有滑块，同时在滑块远离滑槽的一端固定安装有环氧端封，同时膜管固定在膜管的内部，当PTFE膜长时间过滤时，内部堆积的杂物较多，需要对PTFE膜的内部进行完全的清洗，这时通过滑块与滑槽的滑动作用将环氧端封进行拆卸，从而使环氧端封带动膜管和膜丝进行拆卸下来，从而达到便于对PTFE膜的内部进行完全清洗，从而提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图；

图2为本实用新型整体结构右视图图；

图3为本实用新型整体结构俯视图；

图4为本实用新型整体结构底部视图；

图5为本实用新型PTFE膜结构示意图；

图6为本实用新型部分结构剖视图。

图中：1、支撑架；2、PTFE膜；3、对接口一；4、连接管一；5、第一手动蝶阀；6、第一手动球阀；7、水管；8、循环箱；9、连接管二；10、循环泵；11、第二手动球阀；12、第二手动蝶阀；13、流量检测表；14、控制箱；15、连接管三；16、滑槽；17、滑块；18、环氧端封；19、膜管；20、膜丝；21、对接口二；22、排污口；23、连接管四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种PTFE膜的安装结构，包括支撑架1，支撑架1的内部固定安装有PTFE膜2，PTFE膜2的上方固定安装有对接口一3，对接口一3的上方固定安装有连接管一4，连接管一4的左侧固定安装有第一手动蝶阀5，第一手动蝶阀5的左侧固定安装有第一手动球阀6，第一手动球阀6的左侧固定安装水管7，水管7的底部固定安装有循环箱8，循环箱8的前方固定安装有连接管二9，连接管二9的右侧固定安装有循环泵10，循环泵10的右侧固定安装有第二手动球阀11和第二手动蝶阀12，第二手动蝶阀12的右侧与PTFE膜2进行连接。

循环箱8与支撑架1为固定安装，主要作用为同循环泵10进行配合使用，从而使清水方便进入PTFE膜2的内部，从而方便PTFE膜2的内部得到清洗，达到提高PTFE膜2整体使用寿命的效果。

其中，循环箱8的上方固定安装有连接管四23，连接管四23的外侧固定安装有流量检测表13，连接管四23与第二手动蝶阀12的右侧的管道进行固定连接。

流量检测表13的主要作用为实时监测连接管四23内部水流的速度，防止水流较大较多导致PTFE膜2的过滤效果变差，从而会影响到过滤的效果。

其中，支撑架1的内部固定安装有控制箱14，控制箱14通过与循环箱8进行电性连接，PTFE膜2的外侧固定安装有连接管三15，PTFE膜2有两个，两个PTFE膜2通过连接管三15进行固定连接，循环箱8的内部设有多个液位悬浮球。

控制箱14的主要作用为的对循环箱8的内部进行控制，方便及时的排水与补水，同时循环箱8内部的液位悬浮球可以及时的监测循环箱8内部的水位，方便对循环箱8的内部进行观察，达到及时补充清水的效果。

其中，PTFE膜2的内部开设有滑槽16，滑槽16的内部固定连接有滑块17，滑块17远离滑槽16的一端固定安装有环氧端封18，环氧端封18的内部固定安装有膜管19，膜管19的内部固定安装有膜丝20，PTFE膜2的上方固定安装有对接口二21，对接口二21位于对接口一3的底部。

膜管19有多个，多个膜管19分别位于两个PTFE膜2的内部，膜丝20有多个，多个膜丝20均位于多个膜管19的内部，多个膜丝20的主要作用为由于膜丝20的材质具有耐腐蚀不沾油的特点，因此可以长时间的对油污进行过滤，从而达到使PTFE膜2的使用寿命得到延迟的特点。

其中，两个PTFE膜2的底部固定安装有排污口22，排污口22位于支撑架1的内部，支撑架1的底部安装有四个滚轮，其中四个滚轮分别为两个定向轮和两个万向轮。

排污口22的主要作用当两个PTFE膜2的内部在进行清洗时，可以及时的将清洗完成的污水进行排出，防止污水进行堆积影响整体的清洁效果。

其中，滑槽16有四个，四个滑槽16均位于PTFE膜2的内部，滑块17有四个，四个滑块17均与环氧端封18进行固定连接，环氧端封18有两个，两个环氧端封18分别位于两个PTFE膜2的内部。

四个滑块17通过与四个滑槽16进行滑动连接，从而可以使两个环氧端封18带动多个膜管19与多个膜丝20进行拆卸，从而达到对PTFE膜2的内部具体方便清洗的效果，防止使用时间过长导致内部杂物堆积过多难以清洗的情况出现。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先通过在支撑架1的内部固定安装有PTFE膜2，同时通过在PTFE膜2的内部设有膜管19，在膜管19的内部固定安装有膜丝20，由于膜丝20的材料不与油污进行吸附，且具有良好的耐腐蚀性，因此通过膜丝20来对污水进行过滤，从而达到提高去油污的效果且增加整体的使用寿命，

其次由于循环箱8的前方固定安装有连接管二9，在连接管二9的右侧固定安装有循环泵10，在循环泵10通过第二手动球阀11与第二手动蝶阀12与PTFE膜2进行连接，从而当使用时间较长时，启动循环泵10通过打开第二手动球阀11与第二手动蝶阀12使循环箱8内部的清水注入PTFE膜2的内部进行冲洗，从而达到保持PTFE膜2内部干净的效果，且冲洗后的污水通过排污口22进行排出；

最后在PTFE膜2的内部开设有滑槽16，在滑槽16的内部滑动连接有滑块17，同时在滑块17远离滑槽16的一端固定安装有环氧端封18，同时膜管19固定在膜管19的内部，当PTFE膜2长时间过滤时，内部堆积的杂物较多，需要对PTFE膜2的内部进行完全的清洗，这时通过滑块17与滑槽16的滑动作用将环氧端封18进行拆卸，从而使环氧端封18带动膜管19和膜丝20进行拆卸下来，从而达到便于对PTFE膜2的内部进行完全清洗，从而提高装置的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PTFE膜的安装结构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内部固定安装有PTFE膜（2），所述PTFE膜（2）的上方固定安装有对接口一（3），所述对接口一（3）的上方固定安装有连接管一（4），所述连接管一（4）的左侧固定安装有第一手动蝶阀（5），所述第一手动蝶阀（5）的左侧固定安装有第一手动球阀（6），所述第一手动球阀（6）的左侧固定安装水管（7），所述水管（7）的底部固定安装有循环箱（8），所述循环箱（8）的前方固定安装有连接管二（9），所述连接管二（9）的右侧固定安装有循环泵（10），所述循环泵（10）的右侧固定安装有第二手动球阀（11）和第二手动蝶阀（12），所述第二手动蝶阀（12）的右侧与PTFE膜（2）进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种PTFE膜的安装结构，其特征在于：所述循环箱（8）的上方固定安装有连接管四（23），所述连接管四（23）的外侧固定安装有流量检测表（13），所述连接管四（23）与第二手动蝶阀（12）的右侧的管道进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PTFE膜的安装结构，其特征在于：所述支撑架（1）的内部固定安装有控制箱（14），所述控制箱（14）通过与循环箱（8）进行电性连接，所述PTFE膜（2）的外侧固定安装有连接管三（15），所述PTFE膜（2）有两个，两个所述PTFE膜（2）通过连接管三（15）进行固定连接，所述循环箱（8）的内部设有多个液位悬浮球。

4.根据权利要求1所述的一种PTFE膜的安装结构，其特征在于：所述PTFE膜（2）的内部开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部固定连接有滑块（17），所述滑块（17）远离滑槽（16）的一端固定安装有环氧端封（18），所述环氧端封（18）的内部固定安装有膜管（19），所述膜管（19）的内部固定安装有膜丝（20），所述PTFE膜（2）的上方固定安装有对接口二（21），所述对接口二（21）位于对接口一（3）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种PTFE膜的安装结构，其特征在于：所述PTFE膜（2）的底部固定安装有排污口（22），所述排污口（22）位于支撑架（1）的内部，所述支撑架（1）的底部安装有四个滚轮，其中四个滚轮分别为两个定向轮和两个万向轮。

6.根据权利要求4所述的一种PTFE膜的安装结构，其特征在于：所述滑槽（16）有四个，四个所述滑槽（16）均位于PTFE膜（2）的内部，所述滑块（17）有四个，四个所述滑块（17）均与环氧端封（18）进行固定连接，所述环氧端封（18）有两个，两个所述环氧端封（18）分别位于两个所述PTFE膜（2）的内部。