CN223555622U - 一种润滑脂过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻井平台润滑技术领域，具体的说是一种润滑脂过滤装置，包括筒体；所述筒体一端设置有过滤机构，所述过滤机构一侧设置有检测机构，所述过滤机构内侧设置有限位机构，所述过滤机构包括侧盖，所述侧盖侧面中心处固定有伺服电机，所述轴杆圆周面上开设有限位槽，所述限位槽内侧转动安装有滤网，所述轴杆一端圆周面上固定有螺旋叶片，所述筒体内侧开设有安装槽，控制伺服电机，使其带动输出端轴杆旋转，从而在螺旋叶片的配合下，推动润滑脂移向滤网，使滤网将其含有的杂质滤除，并由输出口处输出，同时螺旋叶片将附着于筒体内壁的固体杂质刮除，防止其堆积造成堵塞，同理刮除滤网表面堆积的杂质，解决了现有过滤装置容易堵塞的问题。

Description

一种润滑脂过滤装置

技术领域

本实用新型涉及钻井平台润滑技术领域，具体是一种润滑脂过滤装置。

背景技术

润滑脂是一种用于润滑机械部件的半固态润滑剂，其可应用于润滑钻井平台，能够保证钻井平台顺畅运转并延长其使用寿命，为了防止润滑脂的润滑效果下降，长时间使用后，需要使用过滤装置将润滑脂中的杂质滤除。

公告号为CN220478237U的一种润滑脂过滤装置，以主箱体为主体，主箱体内侧对称设置有支撑钢板，支撑钢板内侧安装有过滤网，主箱体一侧安装有压力检测装置，主箱体侧面可拆卸安装有封板，该过滤装置通过压力检测装置的结构，可实时检测润滑脂过滤组件两个压力点间的压力差，从而及时进行更换过滤组件，防止机泵损坏故障，且通过滤网与支撑钢板包覆设置的结构，可以延长过滤组件的使用寿命。

以上所述一种润滑脂过滤装置中还存在问题，该过滤装置使用过程中，润滑脂所含有的固体杂质容易附着在主箱体内壁，导致其内侧过滤组件的堵塞，且不方便进行清理，进而提出一种润滑脂过滤装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，市面上的过滤装置使用过程中，润滑脂所含有的固体杂质容易附着在主箱体内壁，导致其内侧过滤组件的堵塞，且不方便进行清理的问题，本实用新型提出一种润滑脂过滤装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种润滑脂过滤装置，包括筒体；所述筒体一端设置有过滤机构，所述过滤机构一侧设置有检测机构，所述过滤机构内侧设置有限位机构，所述筒体一端通过螺纹配合安装有侧盖。

优选的，所述过滤机构包括侧盖，所述侧盖侧面中心处固定有伺服电机，所述伺服电机输出端穿过侧盖固定有轴杆，所述轴杆圆周面上开设有限位槽，所述限位槽内侧转动安装有滤网，所述轴杆一端圆周面上固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片分别与滤网和筒体表面贴合，所述筒体内侧开设有安装槽，所述滤网扣装在安装槽内侧，所述筒体顶侧圆周面上一端开设有输入口，所述筒体底侧圆周面上一端开设有输出口，所述侧盖侧面固定有缸筒，通过螺旋叶片与滤网配合使用，可在输送润滑脂的同时，将其表面粘连的固体杂质刮除，防止出现堵塞的情况。

优选的，所述检测机构包括缸筒，所述缸筒与筒体内侧连通，所述缸筒内侧滑动安装有活塞，所述活塞与缸筒内侧一端之间固定连接有弹簧，所述缸筒圆周面上开设有刻度槽，所述筒体内侧圆周面上对称开设有滑槽，通过活塞与弹簧配合使用，通过观察活塞位置，即可得知装置内侧压力，从而方便操作人员使用。

优选的，所述限位机构包括滑槽，所述滑槽内侧通过滑块配合滑动安装有滤网，所述筒体内侧一端固定有限位杆，所述轴杆一端开设有限位孔，所述限位杆转动穿插在限位孔内侧，所述输入口处固定有进料筒，所述输出口处固定有输料筒，所述进料筒与输料筒一端分别固定有法兰，通过限位杆与滑槽的结构，可对轴杆及滤网进行限位，防止轴杆旋转时磨损较大，减少装置的使用寿命。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过一种润滑脂过滤装置的结构设计，通过设置过滤机构，控制伺服电机，使其带动输出端轴杆旋转，从而在螺旋叶片的配合下，推动输入口输入的润滑脂移向滤网，使滤网将其含有的杂质滤除，并由输出口处输出，螺旋叶片旋转的同时，将附着于筒体内壁的固体杂质刮除，防止其堆积造成堵塞，同理刮除滤网表面堆积的杂质，解决了现有过滤装置容易堵塞的问题。

2.本实用新型通过一种润滑脂过滤装置的结构设计，通过设置检测机构，筒体内侧压力变化时，会推动活塞在缸筒内侧滑动，从而将弹簧压缩或拉长，此时通过观察活塞所处刻度槽位置，得知弹簧伸缩长度，从而测得筒体内侧压力，提醒操作人员及时处理，防止装置压力过大损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体正视立体结构示意图；

图2为过滤机构后视立体结构剖视图；

图3为检测机构侧视立体结构剖视图；

图4为限位机构俯视立体结构剖视图；

图5为整体仰视立体结构剖视图。

图中：1、筒体；2、侧盖；3、伺服电机；4、轴杆；5、限位槽；6、滤网；7、安装槽；8、螺旋叶片；9、输入口；10、输出口；11、缸筒；12、活塞；13、弹簧；14、刻度槽；16、滑槽；17、滑块；18、限位杆；19、限位孔；20、进料筒；21、输料筒；22、法兰；23、矩形槽；24、矩形卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种润滑脂过滤装置，包括筒体1；所述筒体1一端设置有过滤机构，所述过滤机构一侧设置有检测机构，所述过滤机构内侧设置有限位机构，所述筒体1一端通过螺纹配合安装有侧盖2；

请参阅图2所示，所述过滤机构包括侧盖2，所述侧盖2侧面中心处固定有伺服电机3，所述伺服电机3输出端穿过侧盖2固定有轴杆4，所述轴杆4圆周面上开设有限位槽5，所述限位槽5内侧转动安装有滤网6，所述轴杆4一端圆周面上固定有螺旋叶片8，所述螺旋叶片8分别与滤网6和筒体1表面贴合，所述筒体1内侧开设有安装槽7，所述滤网6扣装在安装槽7内侧，所述筒体1顶侧圆周面上一端开设有输入口9，所述筒体1底侧圆周面上一端开设有输出口10，所述侧盖2侧面固定有缸筒11；工作时，在遇到固定杂质容易附着在箱体内壁，导致装置堵塞的问题时，通过过滤机构的结构，通过侧盖2配合，将滤网6安装至筒体1内侧，控制伺服电机3，使其带动输出端轴杆4旋转，从而在螺旋叶片8的配合下，推动输入口9输入的润滑脂移向滤网6，使滤网6将其含有的杂质滤除，并由输出口10处输出，螺旋叶片8旋转的同时，将附着于筒体1内壁的固体杂质刮除，防止其堆积造成堵塞，同理刮除滤网6表面堆积的杂质，保证装置的过滤效率不会降低。

请参阅图3所示，所述检测机构包括缸筒11，所述缸筒11与筒体1内侧连通，所述缸筒11内侧滑动安装有活塞12，所述活塞12与缸筒11内侧一端之间固定连接有弹簧13，所述缸筒11圆周面上开设有刻度槽14，所述筒体1内侧圆周面上对称开设有滑槽16；工作时，在遇到过滤装置因内侧压力过大而损坏的问题时，通过检测机构的结构，筒体1内侧压力变化时，会推动活塞12在缸筒11内侧滑动，从而将弹簧13压缩或拉长，此时通过观察活塞12所处刻度槽14位置，得知弹簧13伸缩长度，从而测得筒体1内侧压力，提醒操作人员及时处理，防止装置压力过大损坏。

请参阅图4所示，所述限位机构包括滑槽16，所述滑槽16内侧通过滑块17配合滑动安装有滤网6，所述筒体1内侧一端固定有限位杆18，所述轴杆4一端开设有限位孔19，所述限位杆18转动穿插在限位孔19内侧，所述输入口9处固定有进料筒20，所述输出口10处固定有输料筒21，所述进料筒20与输料筒21一端分别固定有法兰22；工作时，在遇到装置内侧磨损较大，导致其使用寿命减少的问题时，通过限位机构的结构，在限位杆18与限位孔19的配合下，可防止轴杆4旋转时位置偏移，从而防止螺旋叶片8与筒体1内壁间的磨损增加，同时在滑槽16与滑块17的配合下，可防止轴杆4带动滤网6移动，影响到装置的过滤质量。

请参阅图5所示，所述伺服电机3输出轴一端开设有矩形槽23，所述轴杆4一端固定有矩形卡块24，且矩形卡块24扣装在矩形槽23内侧；工作时，在遇到滤网6不方便清洗维护的问题时，通过矩形槽23与矩形卡块24的结构，可将轴杆4与伺服电机3分开，此时可对轴杆4上的滤网6及螺旋叶片8进行清洗，从而方便维护更换。

工作原理：润滑脂是一种用于润滑机械部件的半固态润滑剂，其可应用于润滑钻井平台，能够保证钻井平台顺畅运转并延长其使用寿命，为了防止润滑脂的润滑效果下降，长时间使用后，需要使用过滤装置将润滑脂中的杂质滤除，现有的过滤装置使用过程中，润滑脂所含有的固体杂质容易附着在主箱体内壁，导致其内侧过滤组件的堵塞，且不方便进行清理，为了解决这个问题，通过设置过滤机构和检测机构，将侧盖2安装至筒体1一端，在滑槽16与滑块17的配合下，将滤网6安装至安装槽7内侧，在法兰22的配合下，将进料筒20与输料筒21和润滑管道连接，此时控制伺服电机3，使其带动输出端轴杆4旋转，在限位杆18与限位孔19的配合下，可防止轴杆4旋转时位置偏移，从而防止螺旋叶片8与筒体1内壁间的磨损增加，螺旋叶片8旋转的过程中，推动输入口9输入的润滑脂移向滤网6，使滤网6将其含有的杂质滤除，并由输出口10处输出，同时螺旋叶片8将附着于筒体1内壁的固体杂质刮除，防止其堆积造成堵塞，同理刮除滤网6表面堆积的杂质，保证装置的过滤效率不会降低，且使用过程中，筒体1内侧压力变化时，会推动活塞12在缸筒11内侧滑动，从而将弹簧13压缩或拉长，此时通过观察活塞12所处刻度槽14位置，得知弹簧13伸缩长度，从而测得筒体1内侧压力，提醒操作人员及时处理，防止装置压力过大损坏，装置使用后，可转动侧盖2将其由筒体1一端拆除，并将轴杆4及滤网6抽出，从而对其进行清洗维护，之后将侧盖2装回原位，以便再次使用，解决了现有过滤装置容易堵塞的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种润滑脂过滤装置，其特征在于：包括筒体(1)；所述筒体(1)一端设置有过滤机构，所述过滤机构一侧设置有检测机构，所述过滤机构内侧设置有限位机构，所述筒体(1)一端通过螺纹配合安装有侧盖(2)；

所述过滤机构包括侧盖(2)，所述侧盖(2)侧面中心处固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端穿过侧盖(2)固定有轴杆(4)，所述轴杆(4)圆周面上开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内侧转动安装有滤网(6)，所述轴杆(4)一端圆周面上固定有螺旋叶片(8)，所述螺旋叶片(8)分别与滤网(6)和筒体(1)表面贴合，所述筒体(1)内侧开设有安装槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑脂过滤装置，其特征在于：所述滤网(6)扣装在安装槽(7)内侧，所述筒体(1)顶侧圆周面上一端开设有输入口(9)，所述筒体(1)底侧圆周面上一端开设有输出口(10)，所述侧盖(2)侧面固定有缸筒(11)。

3.根据权利要求2所述的一种润滑脂过滤装置，其特征在于：所述检测机构包括缸筒(11)，所述缸筒(11)与筒体(1)内侧连通，所述缸筒(11)内侧滑动安装有活塞(12)。

4.根据权利要求3所述的一种润滑脂过滤装置，其特征在于：所述活塞(12)与缸筒(11)内侧一端之间固定连接有弹簧(13)，所述缸筒(11)圆周面上开设有刻度槽(14)，所述筒体(1)内侧圆周面上对称开设有滑槽(16)。

5.根据权利要求4所述的一种润滑脂过滤装置，其特征在于：所述限位机构包括滑槽(16)，所述滑槽(16)内侧通过滑块(17)配合滑动安装有滤网(6)，所述筒体(1)内侧一端固定有限位杆(18)，所述轴杆(4)一端开设有限位孔(19)。

6.根据权利要求5所述的一种润滑脂过滤装置，其特征在于：所述限位杆(18)转动穿插在限位孔(19)内侧，所述输入口(9)处固定有进料筒(20)，所述输出口(10)处固定有输料筒(21)，所述进料筒(20)与输料筒(21)一端分别固定有法兰(22)。