CN223548291U - 衣物处理设备的烘干系统及衣物处理设备 - Google Patents
衣物处理设备的烘干系统及衣物处理设备Info
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- CN223548291U CN223548291U CN202422946158.XU CN202422946158U CN223548291U CN 223548291 U CN223548291 U CN 223548291U CN 202422946158 U CN202422946158 U CN 202422946158U CN 223548291 U CN223548291 U CN 223548291U
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Abstract
本申请提供了一种衣物处理设备的烘干系统及衣物处理设备,烘干系统包括热泵系统和吸湿除湿系统,热泵系统包括依次连接的压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器;吸湿除湿系统包括除湿转盘和转盘除湿装置,除湿转盘上形成有吸附区和再生区,除湿转盘设置于蒸发器与冷凝器之间,经过蒸发器的气流可通过吸附区流向冷凝器,转盘除湿装置能产生热气吹向再生区。本申请的烘干系统,不仅可以通过蒸发器对经过筒体的空气进行除湿,此外通过除湿转盘的吸附区可对经过筒体的空气进行二次除湿,以减少流向冷凝器时空气中的水分,便于空气经过冷凝器加热后进入筒体可带走衣物上更多的水分,提高衣物处理设备的烘干速度。
Description
技术领域
本申请属于家用电器技术领域,尤其涉及一种衣物处理设备的烘干系统及衣物处理设备。
背景技术
随着生活水平的提高,热泵式干衣机越来越得到消费者的青睐,热泵式干衣机是基于热泵技术,将洗好的衣物中的水分即时蒸发以干燥,热泵干衣机在节能方面性能具有一定优越,但是在烘干速度方面欠缺,尤其是当环境温度比较低或比较高时。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种衣物处理设备的烘干系统及衣物处理设备,以解决现有技术中存在的热泵式干衣机烘干速度方面欠缺的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:
本申请提供一种衣物处理设备的烘干系统,包括:
热泵系统,包括依次连接的压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器;
吸湿除湿系统,包括除湿转盘和转盘除湿装置,除湿转盘上形成有吸附区和再生区,除湿转盘设置于蒸发器与冷凝器之间,经过蒸发器的气流可通过吸附区流向冷凝器,转盘除湿装置能产生热气吹向再生区。
在一些实现方式中,转盘除湿装置包括加热器、第一风机和冷却器,在第一风机的驱动下,经过加热器加热的空气能流向再生区,并经过再生区的气流经过冷却器除湿后流向加热器。
在一些实现方式中,冷却器为水冷换热器,冷却器内设置有水流管道。
在一些实现方式中,转盘除湿装置包括进水管;进水管的一端与冷却器的进水口相连接,进水管的另一端用以与衣物处理设备外部的水阀相连接;
或者,进水管的一端与冷却器的进水口相连接,进水管的另一端与设置在蒸发器下方的集水器相连接且进水管上设置有水泵;
或者,进水管包括第一进水管段、第二进水管段和第三进水管段,第一进水管段、第二进水管段和第三进水管段的一端通过进水阀体相连接,第一进水管段的另一端与冷却器的进水口相连接,第二进水管段的另一端与集水器相连接,第二进水管段上设置水泵,第三进水管段的另一端用以与衣物处理设备外部的水阀相连接。
在一些实现方式中,转盘除湿装置包括出水管,出水管包括主管段和分支管段,主管段上设置排污泵,主管段的一端连接冷却器的出水口;
主管段的另一端连接一个分支管段,分支管段用以向衣物处理设备外部引水或者用于向衣物处理设备上的水盒引水;
或者,主管段的另一端设置有出水阀体,出水阀体上连接两个分支管段,两个分支管段分别用以向衣物处理设备外部引水以及用于向衣物处理设备上的水盒引水;
或者,主管段的另一端设置有出水阀体,出水阀体上连接两个以上分支管段,其中一个分支管段用于向蒸发器下方的集水器引水,其他分支管段用以向衣物处理设备外部引水或者用于向衣物处理设备上的水盒引水。
一种衣物处理设备,包括如上述任一技术方案提供的衣物处理设备的烘干系统。
在一些实现方式中,衣物处理设备还包括控制装置,热泵系统以及吸湿除湿系统均与控制装置相连接,控制装置能控制热泵系统单独工作、能控制吸湿除湿系统单独工作,以及能控制热泵系统以及吸湿除湿系统同时工作。
在一些实现方式中,衣物处理设备还包括筒体温度检测传感器,筒体温度检测传感器与控制装置相连接,筒体温度检测传感器用以检测衣物处理设备中筒体内的温度,控制装置根据筒体温度检测传感器检测的信号以控制吸湿除湿系统的工作状态。
在一些实现方式中,衣物处理设备还包括环温检测传感器,环温检测传感器与控制装置相连接,环温检测传感器用以检测环境的温度,控制装置根据环温检测传感器检测的信号以控制吸湿除湿系统的工作状态。
在一些实现方式中,衣物处理设备还包括计时装置,计时装置与控制装置相连接,计时装置用以计时热泵系统工作时间,控制装置根据计时装置反馈的信号以控制吸湿除湿系统的工作状态。
一种采用如上述任一技术方案提供的烘干系统进行烘干衣物的方法,包括以下内容:
判断是否满足热泵系统和吸湿除湿系统同时工作的条件;
若是,则控制热泵系统和吸湿除湿系统同时工作;
若否,则控制吸湿除湿系统停止工作。
在一些实现方式中,当热泵系统处于工作状态时:判断衣物处理设备中筒体的温度是否高于预设温度,若是,则控制吸湿除湿系统停止工作,若否,则控制吸湿除湿系统工作。
在一些实现方式中,当热泵系统处于工作状态时:判断热泵系统从启动起运行时间是否小于t1,若小于t1,则控制吸湿除湿系统工作,若不小于t1,则控制吸湿除湿系统停止工作;
判断热泵系统离结束运行时间是否小于t2,若小于t2,则控制吸湿除湿系统工作,若不小于t2,则控制吸湿除湿系统停止工作。
在一些实现方式中,当热泵系统处于工作状态时:判断环境的温度是否低于第一预设温度值,若是,则控制吸湿除湿系统工作。
在一些实现方式中,判断否满足吸湿除湿系统单独工作的条件;若满足,则控制吸湿除湿系统单独工作。
本申请的有益效果在于:本实施例提供的烘干系统,当热泵系统和吸湿除湿系统同时工作时,不仅可以通过蒸发器对经过筒体的空气进行除湿,此外通过除湿转盘的吸附区可对经过筒体的空气进行二次除湿,以减少流向冷凝器时空气中的水分,便于空气经过冷凝器加热后进入筒体可带走衣物上更多的水分,提高衣物处理设备在低温环境下的烘干速度;另外,当环境温度比较高时,可仅控制吸湿除湿系统工作,由吸湿除湿系统工作进行除湿,避免热泵系统在高温情况下出现停机的情况,影响衣物处理设备的烘干速度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有相关技术的热泵式干衣机系统图;
图2为本申请实施例提供的衣物处理设备的烘干系统的系统图;
图3为本申请实施例提供的进水管与冷却器和集水器相连接的示意图;
图4为本申请实施例提供的衣物处理设备的外观示意图;
图5为本申请实施例提供的出水管与冷却器、集水器以及水盒相连接的示意图;
图6为本申请实施例提供的冷却器、集水器以及水盒通过水管路相连接的示意图;
图7为本申请实施例提供的冷却器、集水器以及水盒通过水管路相连接的另一示意图。
其中,图中各附图标记:
1-压缩机;2-冷凝器;3-节流元件;4-蒸发器;5-除湿转盘;6-加热器;7-第一风机;8-冷却器;9-进水管;901-第一进水管段;902-第二进水管段;903-第三进水管段;10-水泵;11-出水管;1101-主管段;1102-分支管段;12-集水器;13-水盒;14-叶轮;15-筒体;16-排水管;17-过滤网;18-进水阀体;19-出水阀体;20-排污泵;21-水盒连接管;22-控制阀。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请的实施方式作进一步地详细描述。通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
为了便于清楚描述本申请的技术方案,采用了“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。本领域技术人员可以理解“第一”、“第二”等字样并不对数量和执行次序进行限定,并且“第一”、“第二”等字样也并不限定一定不同。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系;例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要说明的是,本申请中,“在一个实施例中”、“示例性地”、“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请中被描述为“在一个实施例中”、“示例性地”、“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“在一个实施例中”、“示例性地”、“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
请参见图1,为现有相关热泵式干衣机系统图。热泵系统工作方式如下:高温高压的气态冷媒经过冷凝器2放出热量后变成高压中温液态冷媒,此时通过节流元件3降温降压为低温低压气液两相冷媒,进入冷凝器2吸热后汽化为中温低压气态冷媒,通过压缩机1压缩为高温高压气态冷媒。干衣机内循环风的流动方向如下:循环风经过冷凝器2后被加热为高温干空气,接着通过叶轮14进入筒体15带走衣物上的水分,经过蒸发器4降温凝结出水后流向冷凝器2再次被加热,循环往复流动。其中,在蒸发器4表面冷凝的液态水掉落至蒸发器4下方的集水器12。
当环境温度比较低时,热泵系统的蒸发温度降低(蒸发温度是指制冷剂在蒸发器内沸腾的温度),蒸发温度下降会导致压缩机1吸气压力下降,使得热泵系统的制热量下降,进而影响循环风经过筒体15时带走衣物上的水分。所以,当在低温环境下,干衣机的烘干速度低。当环境温度比较高时,热泵系统压缩机1工作负荷大,可能会停机,造成烘干速度慢。
为解决上问题,本实施例提供一种衣物处理设备的烘干系统,衣物处理设备可以为干衣机或洗烘一体机,衣物处理设备包括热泵系统和吸湿除湿系统。
请参见图2,热泵系统包括依次连接的压缩机1、冷凝器2、节流元件3以及蒸发器4,热泵系统工作方式如下:高温高压的气态冷媒经过冷凝器2放出热量后变成高压中温液态冷媒,通过节流元件3降温降压为低温低压气液两相冷媒,进入蒸发器4吸热后接着进入压缩机1被压缩为高温高压气态冷媒。
吸湿除湿系统包括除湿转盘5和转盘除湿装置,请参见图2,示意出了除湿转盘5,除湿转盘5设置在蒸发器4与冷凝器2之间,除湿转盘5用以对经过其的空气进行除湿。
关于除湿转盘5,具体的,除湿转盘5上形成吸附区和再生区,潮湿空气通过除湿转盘5的吸附区后,除湿转盘5上的吸湿材料会吸附空气中的水分;除湿转盘5的再生区则暴露在热空气中,即通过转盘除湿装置产生热气吹向再生区以使得再生区的吸湿材料上的水分蒸发出来。除湿转盘5吸附水分的过程称为吸附,除湿转盘5上水分被蒸发出来的过程称为再生,除湿转盘5的再生区发生再生后可通过除湿转盘5旋转形成吸附区,使得可不断的通过除湿转盘5吸附经过其的空气中的水分。另外,当除湿转盘5的再生区发生再生后通过除湿转盘5旋转形成吸附区时,由于此时吸附区具有转盘除湿装置提供的热量,使得吸附区可以对经过其的空气具有加热的作用。
关于除湿转盘5的吸湿材料,优选地,除湿转盘5上的吸湿材料为分子筛。
本实施例中,除湿转盘5的吸附区位于蒸发器4与冷凝器2之间,经过蒸发器4的气流可通过吸附区流向冷凝器2,即空气经过蒸发器4除湿后,可通过除湿转盘5的吸附区进行二次除湿。
当将本实施例提供的烘干系统应用于衣物处理设备且控制热泵系统与吸湿除湿系统同时工作时,请参见图2,衣物处理设备内循环风的流动方向如下:循环风经过冷凝器2后被加热为高温干空气,接着通过叶轮14进入筒体15带走衣物上的水分,空气经过过滤网17后流向蒸发器4,经过蒸发器4降温凝结出水后流向除湿转盘5的吸附区,经过除湿转盘5的吸附区除湿后再次流向冷凝器2被加热,循环往复。当环境温度比较低时,可控制烘干系统的热泵系统与吸湿除湿系统同时工作,以提高衣物处理设备的烘干速度。
当环境温度比较高时,可仅控制吸湿除湿系统工作,由吸湿除湿系统工作进行除湿,避免热泵系统在高温情况下出现停机的情况,影响衣物处理设备的烘干速度。
关于设置在蒸发器4气流前端的过滤网17,气流进入筒体15带走衣物上的水分的同时,也会带走衣物上的毛屑,过滤网17对空气中的毛屑具有过滤的作用,以防止大量毛屑吸附在蒸发器4的表面影响蒸发器4与空气换热。
本实施例提供的烘干系统,不仅可以通过蒸发器4对经过筒体15的空气进行除湿,此外通过除湿转盘5的吸附区可对经过筒体15的空气进行二次除湿,以减少流向冷凝器2时空气中的水分,便于空气经过冷凝器2加热后进入筒体15可带走衣物上更多的水分,提高衣物处理设备在低温环境下的烘干速度;当环境温度比较高时,可仅控制吸湿除湿系统工作,由吸湿除湿系统工作进行除湿,避免热泵系统在高温情况下出现停机的情况,影响衣物处理设备的烘干速度。
关于转盘除湿装置的具体结构,在一种实施例中,请参见图2,转盘除湿装置包括加热器6、第一风机7和冷却器8。加热器6用以加热经过其的空气,冷却器8用以对经过其的空气进行除湿,第一风机7用以驱动气流在加热器6、冷却器8以及除湿转盘5的再生区之间循环流动。
第一风机7可设置在加热器6与冷却器8之间,或者,第一风机7也可以设置在冷却器8与除湿转盘5的再生区之间,请参见图2,示意出了第一风机7可设置在加热器6与冷却器8之间,此时,当第一风机7工作时,循环风的流动方向如下:经过冷却器8后的中温低湿气体通过第一风机7流向加热器6,加热器6将经过其的空气加热为高温干空气,接着进入除湿转盘5的再生区,带走再生区的水分,流向冷却器8冷凝出液态水成为中温低湿气体继续循环,其中,在冷却器8表面冷凝的液态水落入集水器12。
优选地,加热器6优选为电加热管。
本实施例中提供的转盘除湿装置包括加热器6、第一风机7和冷却器8,使得转盘除湿装置不仅可以向除湿转盘5的再生区提供干燥的热风,同时结构简单。
在基于转盘除湿装置包括加热器6、第一风机7和冷却器8的示例下,在一种实施例中,冷却器8为水冷换热器,冷却器8内设置有水流管道。
冷却器8上形成有进水口和出水口,进水口和出水口均与冷却器8内的水流管道相连通,水流可通过进水口进入水流管道内,并通过出水口排出。冷却器8内流动的水可以与经过冷却器8表面的空气换热,冷却器8内的水吸收空气中的热量,使得空气降温冷凝出冷凝水,进而实现冷却器8对经过除湿转盘5再生区的空气进行除湿。
本实施例提供的冷却器8采用水冷换热器,成本低,进而可降低衣物处理设备的成本。
关于冷却器8的进水来源,在一种实施例中,转盘除湿装置包括进水管9,进水管9的一端与冷却器8的进水口相连接;进水管9的另一端用以与衣物处理设备外部的水阀相连接。即本实施例中,冷却器8的进水来源于衣物处理设备的外部。
在本实施例中,进水管9上设置有进水阀体18,进水阀体18与烘干系统的控制装置相连接,通过控制装置可控制进水阀体18的开关。具体地,对于设置有本实施例提供的烘干系统的衣物处理设备,将进水管9与水阀相连接,使用衣物处理设备时,手动打开水阀,当需要吸湿除湿系统工作除湿时,控制装置控制进水阀体18打开,使得水阀流出的自来水可通过进水管9流向冷却器8;当不需要吸湿除湿系统工作除湿时,控制装置控制进水阀体18关闭。
本实施例中,通过采用冷却器8的水源来自于自来水,自来水的温度低,使得冷却器8可以很好地对经过其的空气进行除湿。
关于冷却器8的进水来源,在另一种实施例中,转盘除湿装置包括进水管9,进水管9的一端与冷却器8的进水口相连接,进水管9的另一端与设置在蒸发器4下方的集水器12相连接且进水管9上设置有水泵10。
当水泵10启动,集水器12内的水可通过进水管9流向冷却器8,即本实施例中,冷却器8水来源于衣物处理设备的内部,利用集水器12的冷凝水流入冷却器8与经过冷却器8表面的空气换热。
在衣物处理设备工作的过程中,集水器12内不断落入从蒸发器4和冷却器8上掉落的冷凝水,在一种示例中,可在集水器12内设置低水位检测传感器和高水位检测传感器,沿集水器12的高度方向,高水位检测传感器的高度大于低水位检测传感器的高度,低水位检测传感器、高水位检测传感器以及水泵10均与烘干系统的控制装置相连接;水泵10的启动需要根据集水器12的水量的情况,具体地,当高水位检测传感器检测到水位时,说明集水器12内的水量较多,控制装置可控制水泵10启动,同时,也控制加热器6和第一风机7工作,使得吸湿除湿系统对筒体15的空气二次除湿;当低水位检测传感器未检测到水位时,说明集水器12内的水量少,此时,控制装置控制水泵10、加热器6和第一风机7不启动。
在衣物处理设备工作的过程中,集水器12内不断落入从蒸发器4和冷却器8上掉落的冷凝水,在另一种示例中,可控制水泵10的转速,使得需要使用吸湿除湿系统除湿的场景下,水泵10可一直处于工作状态,以通过吸湿除湿系统对筒体15的空气二次除湿。具体地,对于设置有本实施例提供的烘干系统的衣物处理设备,可在集水器12内设置低水位检测传感器和高水位检测传感器,沿集水器12的高度方向,高水位检测传感器的高度大于低水位检测传感器的高度;在需要使用吸湿除湿系统除湿的场景下,当高水位检测传感器检测到水位时,说明集水器12内的水量较多,可控制增加水泵10的转速,使得单位时间内水泵10从集水器12内抽出的水量大于单位时间内从蒸发器4和冷却器8上掉落到集水器12内的水量;当高水位检测传感器未检测到水位而低水位检测传感器检测到水位时,可控制降低水泵10的转速,使得单位时间内水泵10从集水器12内抽出的水量等于单位时间内从蒸发器4和冷却器8上掉落到集水器12内的水量;当低水位检测传感器未检测到水位时,说明集水器12内的水量少,可控制进一步减小水泵10的转速,使得单位时间内水泵10从集水器12内抽出的水量小于单位时间内从蒸发器4和冷却器8上掉落到集水器12内的水量。
本实施例中,利用集水器12的冷凝水流入冷却器8与经过冷却器8表面的空气换热,避免需要与外部的水阀相连接导致衣物处理设备在室内放置的位置受限。
关于冷却器8的进水来源,在一种实施例中,请参见图3,转盘除湿装置包括进水管9,进水管9包括第一进水管段901、第二进水管段902和第三进水管段903,第一进水管段901、第二进水管段902和第三进水管段903的一端通过进水阀体18相连接,第一进水管段901的另一端与冷却器8的进水口相连接,第二进水管段902的另一端与集水器12相连接,第二进水管段902上设置水泵10,第三进水管段903的另一端用以与衣物处理设备外部的水阀相连接。即本实施例中,冷却器8进水不仅可来源于衣物处理设备的外部,也可以利用集水器12所承接的冷凝水。
在需要使用吸湿除湿系统除湿的场景下,可先利用集水器12内的冷凝水,当集水器12内的冷凝水不足时,在控制衣物处理设备的外部水进入冷却器8。具体地,对于设置有本实施例提供的烘干系统的衣物处理设备,将第三进水管段903与水阀相连接,可在集水器12内设置低水位检测传感器和高水位检测传感器,沿集水器12的高度方向,高水位检测传感器的高度大于低水位检测传感器的高度,在需要使用吸湿除湿系统除湿的场景下,当高水位检测传感器检测到水位时,说明集水器12内的水量较多,控制装置控制进水阀体18使得第一进水管段901和第二进水管段902相连通,第一进水管段901和第三进水管段903呈阻断状态,然后控制水泵10启动,同时,也控制加热器6和第一风机7工作,使得吸湿除湿系统对筒体15的空气二次除湿;当低水位检测传感器未检测到水位时,说明集水器12内的水量少,此时,控制装置控制水泵10不启动,控制装置控制进水阀体18使得第一进水管段901和第二进水管段902呈阻断状态,第一进水管段901和第三进水管段903相连通,使得水阀流出的水可通过第一进水管段901和第三进水管段903流向冷却器8。
本实施例中,使得实现不仅可利用集水器12所承接的冷凝水,同时,也能保证吸湿除湿系统的正常工作。
关于冷却器8的排水,在一种实施例中,转盘除湿装置包括出水管11,出水管11包括主管段1101和分支管段1102,主管段1101上设置排污泵20,主管段1101的一端连接冷却器8的出水口;主管段1101的另一端连接一个分支管段1102,分支管段1102用以向衣物处理设备外部引水或者用于向衣物处理设备上的水盒13引水。
当分支管段1102用以向衣物处理设备外部引水时,分支管段1102的一端可连接底板上的地漏,当排污泵20启动时,通过出水管11将冷却器8内的水排出以引向下水道,以便于及时将从冷却器8流出的水排出衣物处理设备。
当衣物处理设备上设置水盒13时,请参见图4,示意出了插设在衣物处理设备上的水盒13。此时,也可设置分支管段1102与水盒13相连接,以便于通过出水管11向水盒13引水。当水盒13内的水满时,用户可以将水盒13抽出,将水盒13内的水倒掉后再插入衣物处理设备上。
关于冷却器8的排水,在另一种实施例中,转盘除湿装置包括出水管11,出水管11包括主管段1101和分支管段1102,主管段1101上设置排污泵20;主管段1101的一端连接冷却器8的出水口、主管段1101的另一端设置有出水阀体19;出水阀体19上连接两个分支管段1102,两个分支管段1102分别用以向衣物处理设备外部引水以及用于向衣物处理设备上的水盒13引水。通过控制出水阀体19,以便于在启动排污泵20时,可向衣物处理设备外部引水或者向衣物处理设备上的水盒13引水。
本实施例中,提供两种冷却器8的排水方式,以便于根据用户的需求,用户可以选择合适的冷却器8的排水方式。
关于冷却器8的排水,在另一种实施例中,转盘除湿装置包括出水管11,出水管11包括主管段1101和分支管段1102,主管段1101上设置排污泵20;主管段1101的一端连接冷却器8的出水口、主管段1101的另一端设置有出水阀体19;出水阀体19上连接两个以上分支管段1102,其中一个分支管段1102用于向蒸发器4下方的集水器12引水,其他分支管段1102用以向衣物处理设备外部引水或者用于向衣物处理设备上的水盒13引水。
比如,出水阀体19上连接两个分支管段1102,其中一个分支管段1102用于向蒸发器4下方的集水器12引水,另一分支管段1102用以向衣物处理设备外部引水。或者,出水阀体19上连接两个分支管段1102,其中一个分支管段1102用于向蒸发器4下方的集水器12引水,另一分支管段1102用以向衣物处理设备上的水盒13引水。或者,请参见图5,出水阀体19上连接三个分支管段1102,其中一个分支管段1102用于向蒸发器4下方的集水器12引水,其他两个分支管段1102中,其中一个分支管段1102用以向衣物处理设备外部引水、其中另一分支管段1102用于向衣物处理设备上的水盒13引水。
以出水阀体19上连接两个分支管段1102,其中一个分支管段1102用于向蒸发器4下方的集水器12引水,另一分支管段1102用以向衣物处理设备外部引水为例,当进水管9的一端与冷却器8的进水口相连接、进水管9的另一端与设置在蒸发器4下方的集水器12相连接且进水管9上设置有水泵10时,若集水器12内的水量不足时,可控制出水阀体19使得冷却器8内的水排向集水器12;当集水器12内的水量足够时,可控制出水阀体19使得冷却器8内的水排向衣物处理设备外。具体地,可在集水器12内设置低水位检测传感器和高水位检测传感器,沿集水器12的高度方向,高水位检测传感器的高度大于低水位检测传感器的高度;在需要使用吸湿除湿系统除湿的场景下,当高水位检测传感器检测到水位时,说明集水器12内的水量较多,控制装置可控制水泵10启动,同时,也控制加热器6和第一风机7工作,并控制出水阀体19,使得冷却器8内的水排向衣物处理设备外;当低水位检测传感器未检测到水位时,说明集水器12内的水量少,此时,控制出水阀体19,使得冷却器8内的水排向集水器12内。
本实施例中,通过设置其中一个分支管段1102用于向蒸发器4下方的集水器12引水,以利于保证吸湿除湿系统的正常工作。
本实施例提供一种衣物处理设备,包括上述任一实施例提供的衣物处理设备的烘干系统。烘干系统包括热泵系统和吸湿除湿系统,热泵系统包括依次连接的压缩机1、冷凝器2、节流元件3以及蒸发器4;吸湿除湿系统包括除湿转盘5和转盘除湿装置,除湿转盘5上形成有吸附区和再生区,除湿转盘5设置于蒸发器4与冷凝器2之间,经过蒸发器4的气流可通过吸附区流向冷凝器2,转盘除湿装置能产生热气吹向再生区。
本实施例提供的衣物处理设备,不仅可以通过蒸发器4对经过筒体15的空气进行除湿,此外通过除湿转盘5的吸附区可对经过筒体15的空气进行二次除湿,以减少流向冷凝器2时空气中的水分,便于空气经过冷凝器2加热后进入筒体15可带走衣物上更多的水分,提高衣物处理设备的烘干速度;另外,当除湿转盘5的再生区发生再生后通过除湿转盘5旋转形成吸附区时,由于此时吸附区具有转盘除湿装置提供的热量,使得吸附区可以对经过其的空气具有加热的作用,以提高空气的温度,进而在一定程度上也可以提高衣物处理设备的烘干速度。
在一种实施例中,衣物处理设备包括水盒13以及设置在烘干系统蒸发器4下方的集水器12,水盒13的容水量大于集水器12的容水量。
在本实施例中,当进水管9的一端与冷却器8的进水口相连接、进水管9的另一端与设置在蒸发器4下方的集水器12相连接且进水管9上设置有水泵10时,请参见图6,可将进水阀体18设置在水泵10与冷却器8之间,同时,进水阀体18连接一个水盒连接管21以及一个排水管16,水盒连接管21与水盒13相连接,排水管16用于将集水器12内的水排出衣物处理设备外。在水泵10启动时,可控制进水阀体18,以便于将集水器12内的水抽至冷却器8或者将集水器12内的水抽至水盒13或者将集水器12内的水抽至排水管。比如,在仅需要烘干系统的热泵系统工作而不需要吸湿除湿系统工作时,可以将集水器12内的水抽至水盒13或者将集水器12内的水抽至排水管。
在本实施例中,当出水管11存在用于将冷却器8内的水引向衣物处理设备外的分支管段1102时,该分支管段1102与排水管16相连接,并形成一个用以与地漏相连接的排水口。
在本实施例中,在进水管9包括第一进水管段901、第二进水管段902和第三进水管段903,第一进水管段901、第二进水管段902和第三进水管段903的一端通过进水阀体18相连接,第一进水管段901的另一端与冷却器8的进水口相连接,第二进水管段902的另一端与集水器12相连接,第二进水管段902上设置水泵10,第三进水管段903的另一端用以与衣物处理设备外部的水阀相连接的示例性下,请参见图7,可在第二进水管段902上设置控制阀22,控制阀22位于进水阀体18与水泵10之间,控制阀22上连接一个水盒连接管21以及一个排水管16,水盒连接管21与水盒13相连接,排水管16用于将集水器12内的水排出衣物处理设备外。
在一种实施例中,衣物处理设备还包括控制装置,热泵系统以及吸湿除湿系统均与控制装置相连接,控制装置能控制热泵系统单独工作、能控制吸湿除湿系统单独工作,以及能控制热泵系统以及吸湿除湿系统同时工作。
即本实施例提供的衣物处理设备的工作模式包括三种,三种工作模式分别为单一热泵系统除湿模式、单一吸湿除湿系统除湿模式以及热泵与转轮同时工作除湿模式。单一热泵系统除湿模式即仅热泵系统工作,单一吸湿除湿系统除湿模式即仅吸湿除湿系统工作,热泵与转轮同时工作除湿模式即热泵系统以及吸湿除湿系统同时处于工作状态。
具体地,当采用单一吸湿除湿系统除湿模式时,当湿空气经过除湿转盘5的吸附区时,吸附区可吸附空气中的水分,达到除湿的效果;另外,如前文所述,当除湿转盘5的再生区发生再生后通过除湿转盘5旋转形成吸附区时,由于此时吸附区具有转盘除湿装置提供的热量,使得吸附区可以对经过其的空气具有加热的作用,因此,当采用单一吸湿除湿系统除湿模式时,也可以达到对筒体15内的衣物达到烘干的作用。
当衣物处理设备进行一次湿衣物的烘干时,在一次烘干的过程中可运行一种工作模式,比如,仅运行单一热泵系统除湿模式或者仅运行热泵与转轮同时工作除湿模式;或者,在一次衣物烘干的过程中,在不同的时间段可分别运行单一热泵系统除湿模式以及热泵与转轮同时工作除湿模式。
比如,当环境温度比较低时,为提高衣物处理设备烘干衣物的效率,可控制衣物处理设备运行热泵与转轮同时工作除湿模式;当环境温度适中时,为达到节能的效果,可控制衣物处理设备运行单一热泵系统除湿模式;当环境温度比较高时,为避免热泵系统压缩机1工作负荷大出现停机的情况,可控制衣物处理设备运行单一热泵系统除湿模式。
本实施例中,衣物处理设备可自动判断要运行的模式;或者/和,可以在衣物处理设备上设置三个操作键,三个操作键分别对应为高效除湿操作键、中效除湿操作键以及低效除湿操作键,当用户按压高效除湿操作键时,衣物处理设备运行热泵与转轮同时工作除湿模式;当用户按压中效除湿操作键时,衣物处理设备运行单一热泵系统除湿模式;当用户按压低效除湿操作键时,衣物处理设备运行单一吸湿除湿系统除湿模式。
本实施例中,通过设置衣物处理设备包括三种工作模式,以便于根据不同的条件使得衣物处理设备运行不同的工作模式。
在一种实施例中,衣物处理设备还包括筒体温度检测传感器,筒体温度检测传感器与控制装置相连接,筒体温度检测传感器用以检测衣物处理设备中筒体15内的温度,控制装置根据筒体温度检测传感器检测的信号以控制吸湿除湿系统的工作状态。
具体地,在衣物处理设备对筒体15中的衣物进行烘干时,筒体温度检测传感器实时检测筒体15中的温度,并将检测的温度信号传输给控制装置,当控制装置判断筒体15的温度低于预设值时,比如,预设值为65℃,则控制热泵系统和吸湿除湿系统同时工作;当控制装置判断筒体15的温度不低于预设值时,则仅控制热泵系统工作。
本实施例中,通过设置根据筒体15内温度的情况确定吸湿除湿系统的工作状态,在实现可以快速烘干衣物的同时,具有节能的效果。
在一种实施例中,衣物处理设备还包括环温检测传感器,环温检测传感器与控制装置相连接,环温检测传感器用以检测环境的温度,控制装置根据环温检测传感器检测的信号以控制吸湿除湿系统和热泵系统的工作状态。
具体地,在衣物处理设备对筒体15中的衣物进行烘干时,环温检测传感器实时检测衣物处理设备所处的环境的温度,并将检测的温度信号传输给控制装置,当控制装置判断环境温度低于第一环温预设值时,则控制热泵系统和吸湿除湿系统同时工作;当控制装置判断环境温度不低于第一环温预设值时,则仅控制热泵系统工作。
前文记载,当环境温度比较低时,干衣机的烘干速度低。本实施例中,可在检测到环境温度低时控制热泵系统和吸湿除湿系统同时工作,以提高衣物处理设备烘干衣物的速度。
具体地,在衣物处理设备对筒体15中的衣物进行烘干时,环温检测传感器实时检测衣物处理设备所处的环境的温度,并将检测的温度信号传输给控制装置,当控制装置判断环境温度高于第二环温预设值时,则控制吸湿除湿系统工作。
当环境温度比较高时,热泵系统压缩机1工作负荷大,可能会停机;因此,当断环境的温度是否高于第二预设温度值,可控制热泵系统停止工作,并控制吸湿除湿系统工作,由吸湿除湿系统工作进行除湿。本实施例中,当环境温度比较高时,可控制仅吸湿除湿系统工作,由吸湿除湿系统工作进行除湿,避免高温下热泵系统出现停机的情况。
在一种实施例中,衣物处理设备还包括计时装置,计时装置与控制装置相连接,计时装置用以计时热泵系统工作时间,控制装置根据计时装置反馈的信号以控制吸湿除湿系统的工作状态。
比如,在一种示例中,当热泵系统处于工作状态时,计时装置对热泵系统的工作时间进行计时,控制装置根据计时装置传输的信号判断热泵系统从启动起运行时间是否小于t1,若小于t1,则控制吸湿除湿系统工作,若不小于t1,则控制吸湿除湿系统停止工作。比如,在另一种示例中,当热泵系统处于工作状态时,控制装置根据计时装置传输的信号判断热泵系统离结束运行时间是否小于t2,若小于t2,则控制吸湿除湿系统工作,若不小于t2,则控制吸湿除湿系统停止工作。
现有技术中,当采用热泵式干衣机烘干衣物时,热泵系统刚启动时能效相对低,干衣机的烘干效率低。本实施例中,在热泵系统启动并工作t1时间内,控制热泵系统与吸湿除湿系统同时工作,利于提高干衣机的烘干的效率。
现有技术中,当采用热泵式干衣机烘干衣物时,在烘干至最后阶段时,衣物上的水分减少,空气进入筒体15带走衣物上的水分减少,蒸发器4吸收空气的热量减小,进而会影响热泵系统的能效。本实施例中,在热泵系统还差t2结束运行时,控制热泵系统与吸湿除湿系统同时工作,利于提高干衣机的烘干的效率。
本实施例中,通过根据热泵系统的工作时间控制吸湿除湿系统的工作状态,以便于实现在热泵系统能效低的情况下控制吸湿除湿系统工作,利于提高干衣机的烘干的效率。
一种采用上述任一实施例提供的烘干系统进行烘干衣物的方法,包括以下内容:
判断是否满足热泵系统和吸湿除湿系统同时工作的条件;
若是,则控制热泵系统和吸湿除湿系统同时工作;
若否,则控制吸湿除湿系统停止工作。
上文提及,热泵系统包括依次连接的压缩机1、冷凝器2、节流元件3以及蒸发器4;吸湿除湿系统包括除湿转盘5和转盘除湿装置,除湿转盘5上形成有吸附区和再生区,除湿转盘5设置于蒸发器4与冷凝器2之间,经过蒸发器4的气流可通过吸附区流向冷凝器2,转盘除湿装置能产生热气吹向再生区。由于热泵系统相对于吸湿除湿系统,具有更好地烘干衣物的效果,所以在对衣物进行烘干时,可主要采用热泵系统工作,但在某些条件下比如热泵系统的能效相对低时,可控制热泵系统和吸湿除湿系统同时工作,以提高衣物处理设备烘干衣物的效率。
在一种实施例中,当热泵系统处于工作状态时:判断衣物处理设备中筒体的温度是否高于预设温度,若是,则控制吸湿除湿系统停止工作,若否,则控制吸湿除湿系统工作。
具体地,在衣物处理设备对筒体15中的衣物进行烘干时,筒体温度检测传感器实时检测筒体15中的温度,并将检测的温度信号传输给控制装置,当控制装置判断筒体15的温度低于预设值时,比如,预设值为65℃,则控制热泵系统和吸湿除湿系统同时工作;当控制装置判断筒体15的温度不低于预设值时,则仅控制热泵系统工作,控制吸湿除湿系统停止工作。
本实施例中,通过设置根据筒体15内温度的情况确定吸湿除湿系统的工作状态,在实现可以快速烘干衣物的同时,具有节能的效果。
在一种实施例中,当热泵系统处于工作状态时:判断热泵系统从启动起运行时间是否小于t1,若小于t1,则控制吸湿除湿系统工作,若不小于t1,则控制吸湿除湿系统停止工作;判断热泵系统离结束运行时间是否小于t2,若小于t2,则控制吸湿除湿系统工作,若不小于t2,则控制吸湿除湿系统停止工作。
现有技术中,当采用热泵式干衣机烘干衣物时,热泵系统刚启动时能效相对低,干衣机的烘干效率低。本实施例中,在热泵系统启动并工作t1时间内,控制热泵系统与吸湿除湿系统同时工作,利于提高干衣机的烘干的效率。
现有技术中,当采用热泵式干衣机烘干衣物时,在烘干至最后阶段时,衣物上的水分减少,空气进入筒体15带走衣物上的水分减少,蒸发器4吸收空气的热量减小,进而会影响热泵系统的能效。本实施例中,在热泵系统还差t2结束运行时,控制热泵系统与吸湿除湿系统同时工作,利于提高干衣机的烘干的效率。
本实施例中,通过根据热泵系统的工作时间控制吸湿除湿系统的工作状态,以便于实现在热泵系统能效低的情况下控制吸湿除湿系统工作,利于提高干衣机的烘干的效率。
在一种实施例中,当热泵系统处于工作状态时:判断环境的温度是否低于第一预设温度值,若是,则控制吸湿除湿系统工作;若否,则控制吸湿除湿系统停止工作。
具体地,在衣物处理设备对筒体15中的衣物进行烘干时,环温检测传感器实时检测衣物处理设备所处的环境的温度,并将检测的温度信号传输给控制装置,当控制装置判断环境温度低于第一环温预设值时,则控制热泵系统和吸湿除湿系统同时工作;当控制装置判断环境温度不低于第一环温预设值时,则仅控制热泵系统工作。
本实施例中,可在检测到环境温度低时控制热泵系统和吸湿除湿系统同时工作,以提高衣物处理设备烘干衣物的速度。
在一种实施例中,当热泵系统处于工作状态时:断环境的温度是否高于第二预设温度值,若是,则控制热泵系统停止工作,并控制吸湿除湿系统工作;若否,则控制热泵系统继续工作。
当环境温度比较高时,热泵系统压缩机1工作负荷大,可能会停机;因此,当断环境的温度是否高于第二预设温度值,可控制热泵系统停止工作,并控制吸湿除湿系统工作,由吸湿除湿系统工作进行除湿。
本实施例中,当环境温度比较高时,可控制仅吸湿除湿系统工作,由吸湿除湿系统工作进行除湿,避免高温下热泵系统出现停机的情况。
在一种实施例中,判断是否满足吸湿除湿系统单独工作的条件;若满足,则控制吸湿除湿系统单独工作。
即本实施例提供的烘干衣物的方法,还包括单独采用吸湿除湿系统对衣物进行除湿,即满足除湿系统单独工作的条件时,比如当衣物处理设备接收到仅吸湿除湿系统工作的指令时,可以控制吸湿除湿系统单独工作。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种衣物处理设备的烘干系统,其特征在于,包括:
热泵系统,包括依次连接的压缩机(1)、冷凝器(2)、节流元件(3)以及蒸发器(4);
吸湿除湿系统,包括除湿转盘(5)和转盘除湿装置,所述除湿转盘(5)上的吸湿材料为分子筛,所述除湿转盘(5)上形成有吸附区和再生区,所述除湿转盘(5)设置于所述蒸发器(4)与所述冷凝器(2)之间,在叶轮(14)的驱动下经过所述蒸发器(4)的气流可通过所述吸附区流向所述冷凝器(2),所述转盘除湿装置能产生热气吹向所述再生区。
2.如权利要求1所述的衣物处理设备的烘干系统,其特征在于,所述转盘除湿装置包括加热器(6)、第一风机(7)和冷却器(8),在所述第一风机(7)的驱动下,经过所述加热器(6)加热的空气能流向所述再生区,并经过所述再生区的气流经过所述冷却器(8)除湿后流向所述加热器(6)。
3.如权利要求2所述的衣物处理设备的烘干系统,其特征在于,所述冷却器(8)为水冷换热器,所述冷却器(8)内设置有水流管道。
4.如权利要求3所述的衣物处理设备的烘干系统,其特征在于,所述转盘除湿装置包括进水管(9);
所述进水管(9)的一端与所述冷却器(8)的进水口相连接,所述进水管(9)的另一端用以与衣物处理设备外部的水阀相连接;
或者,所述进水管(9)的一端与所述冷却器(8)的进水口相连接,所述进水管(9)的另一端与设置在所述蒸发器(4)下方的集水器(12)相连接且所述进水管(9)上设置有水泵(10);
或者,所述进水管(9)包括第一进水管段(901)、第二进水管段(902)和第三进水管段(903),所述第一进水管段(901)、所述第二进水管段(902)和所述第三进水管段(903)的一端通过进水阀体(18)相连接,所述第一进水管段(901)的另一端与冷却器(8)的进水口相连接,所述第二进水管段(902)的另一端与所述集水器(12)相连接,所述第二进水管段(902)上设置水泵(10),所述第三进水管段(903)的另一端用以与衣物处理设备外部的水阀相连接。
5.如权利要求3所述的衣物处理设备的烘干系统,其特征在于,所述转盘除湿装置包括出水管(11),所述出水管(11)包括主管段(1101)和分支管段(1102),所述主管段(1101)上设置排污泵(20),所述主管段(1101)的一端连接所述冷却器(8)的出水口;
所述主管段(1101)另一端连接一个所述分支管段(1102),所述分支管段(1102)用以向所述衣物处理设备外部引水或者用于向所述衣物处理设备上的水盒(13)引水;
或者,所述主管段(1101)的另一端设置有出水阀体(19),所述出水阀体(19)上连接两个所述分支管段(1102),两个所述分支管段(1102)分别用以向所述衣物处理设备外部引水以及用于向所述衣物处理设备上的水盒(13)引水;
或者,所述主管段(1101)的另一端设置有出水阀体(19),所述出水阀体(19)上连接两个以上所述分支管段(1102),其中一个所述分支管段(1102)用于向所述蒸发器(4)下方的集水器(12)引水,其他所述分支管段(1102)用以向所述衣物处理设备外部引水或者用于向所述衣物处理设备上的水盒(13)引水。
6.一种衣物处理设备,其特征在于,包括权利要求1-5中任一项所述的衣物处理设备的烘干系统。
7.如权利要求6所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括控制装置,所述烘干系统的热泵系统以及所述烘干系统的吸湿除湿系统均与所述控制装置相连接,所述控制装置能控制所述热泵系统单独工作、能控制所述吸湿除湿系统单独工作,以及能控制所述热泵系统以及所述吸湿除湿系统同时工作。
8.如权利要求6所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括筒体温度检测传感器,所述筒体温度检测传感器与所述衣物处理设备的控制装置相连接,所述筒体温度检测传感器用以检测所述衣物处理设备中筒体内的温度,所述控制装置根据所述筒体温度检测传感器检测的信号以控制所述吸湿除湿系统的工作状态。
9.如权利要求6所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括环温检测传感器,所述环温检测传感器与所述衣物处理设备的控制装置相连接,所述环温检测传感器用以检测环境的温度,所述控制装置根据所述环温检测传感器检测的信号以控制所述吸湿除湿系统的工作状态。
10.如权利要求6所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括计时装置,所述计时装置与所述衣物处理设备的控制装置相连接,所述计时装置用以计时所述热泵系统工作时间,所述控制装置根据所述计时装置反馈的信号以控制所述吸湿除湿系统的工作状态。
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| CN202422946158.XU CN223548291U (zh) | 2024-11-29 | 2024-11-29 | 衣物处理设备的烘干系统及衣物处理设备 |
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