CN223547630U - 一种可周转超长距离塔式起重机附着施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塔式起重机附着施工技术领域，且公开了一种可周转超长距离塔式起重机附着施工装置，包括：两个分肢，两个所述分肢的外围均固定安装有连接板，两个所述分肢的内部均固定安装有附着拉杆；辅助衔接组件，所述辅助衔接组件包括安装在两个所述分肢上的连接杆以及开设在所述连接杆上的插槽，所述插槽内部插设有销轴，本实用新型通过辅助衔接组件和固定组件的设置，能够解决普通外附式塔式起重机的超长附着，并实现超长附着杆件的周转使用，减少了重复加工和安装的费用，大大减少了施工成本，具有显著的经济和社会效益，从而增加了外附式塔式起重机的超长附着装置的适应性。

Description

一种可周转超长距离塔式起重机附着施工装置

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机附着施工技术领域，具体为一种可周转超长距离塔式起重机附着施工装置。

背景技术

随着城市化进程的飞速发展，各类高层、超高层建筑拔地而起。在高层、超高层建设过程中，塔机作为主要的垂直运输工具，其布置与选型是至关重要的一环。

现有的一种可周转超长距离塔式起重机附着施工装置在使用时，通常根据超高层钢结构外框架+钢筋混凝土核心筒的结构设计类型，建筑施工时多采用“不等高同步攀升施工”方法，钢筋混凝土核心筒结构先于外框钢结构施工，因此项目多选用动臂式塔式起重机或内爬式塔式起重机，该起重机租赁费用普遍昂贵，项目施工成本投入大的问题，而且若采用常规的外附式塔式起重机，需附着在核心筒结构上，附着距离远，常规的附着拉杆难以满足要求，需采用长距离的附着方式，从而需要增加重复加工和安装的费用，大大减少了施工成本，同时减少了外附式塔式起重机的超长附着装置的适应性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可周转超长距离塔式起重机附着施工装置，解决了背景技术中高层、超高层建筑中塔式起重机超长距离附着难题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种可周转超长距离塔式起重机附着施工装置，包括：

两个分肢，两个所述分肢的外围均固定安装有连接板，两个所述分肢的内部均固定安装有附着拉杆，所述附着拉杆分为长附着拉杆和短附着拉杆，因核心筒结构比外框结构施工快6-10层，塔机附着考虑先用长附着拉杆附着至核心筒结构，待外框结构施工至相对楼层后，再用短附着拉杆附着至外框结构柱上，根据塔机附着性能，再相对应拆除附着至核心筒结构上的长附着拉杆，拆除的长附着拉杆周转至上层使用；所述的短附着拉杆采用格构柱截面类型四肢，截面边长350mm，分肢材料80×8角钢，缀条材料40×4角钢，材质均为Q345B，所述的长附着拉杆格构柱截面类型四肢，截面边长500mm，分肢材料100×10角钢，缀条材料50×5角钢，材质均为Q345B。

辅助衔接组件，所述辅助衔接组件包括安装在两个所述分肢上的连接杆以及开设在所述连接杆上的插槽，所述插槽内部插设有销轴。

优选的，所述连接杆与两个所述分肢之间均设置有固定组件，所述固定组件包括设置在连接杆与两个所述分肢之间的焊缝，所述连接杆与两个所述分肢之间通过焊缝进行焊接固定。

优选的，两个所述分肢上均设置有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括安装在两个所述分肢内部的两个矩形板以及设置在两个所述矩形板之间的稳定组件。

优选的，所述稳定组件包括安装在两个所述分肢上的缀条，所述缀条处于两个所述矩形板之间，确保连接的灵活性和稳固性，缀条与分肢、分肢与分肢之间连接处均满焊，焊缝高度不小于10mm，且无气孔、夹渣、裂纹等质量缺陷，连接板与肢件间焊缝焊角高度为10mm。

优选的，两个所述分肢远离销轴的一端均设置有拆装组件，所述拆装组件包括固定安装在附着拉杆远离销轴一端的槽钢以及套设在槽钢外围的矩形方管。

优选的，所述槽钢的外围设置有延伸组件，所述延伸组件包括安装在槽钢外围的拉杆头以及开设在拉杆头内部的延伸槽，所述槽钢与矩形方管均处于所述延伸槽内，所述拉杆头的一端固定安装有角钢，拉杆头采用附着拉杆端头焊接槽钢，内部设有角钢拼接而成的矩形方管，附着拉杆分为长附着拉杆和短附着拉杆，附着拉杆的一端通过销轴与附着框架上的附着耳板连接，另一端通过连接板及预埋螺栓与建筑物进行连接，所述的拉杆头采用附着拉杆端头焊接双拼20a槽钢，内部穿有180×10角钢拼接而成的矩形方管，方管与附着耳板或附着框销轴连接，通过调节矩形方管伸入双拼槽钢长度，调节附着拉杆长度。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过辅助衔接组件和固定组件的设置，能够解决普通外附式塔式起重机的超长附着，并实现超长附着杆件的周转使用，减少了重复加工和安装的费用，大大减少了施工成本，具有显著的经济和社会效益，从而增加了外附式塔式起重机的超长附着装置的适应性。

2、本实用新型通过拆装组件的设置，通过超长附着杆件附着在核心筒结构上，并实现超长附着杆件的周转使用，有效的保证了项目的结构施工，可周转超长距离塔式起重机附着施工技术对框架-核心筒结构类型此类项目具有指导作用，附着杆件结构设计合理，连接牢固可靠，确保了施工过程中的安全性和稳定性，附着拉杆的拆卸和周转过程简单快捷，提高了施工效率，缩短了工期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型辅助衔接组件的结构示意图；

图4为本实用新型拆装组件的剖视图。

其中：1、分肢；2、缀条；3、辅助衔接组件；4、连接板；5、焊缝；6、拉杆头；7、角钢；8、矩形方管；9、附着拉杆；10、槽钢；

31、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1、图2，一种可周转超长距离塔式起重机附着施工装置，包括：两个分肢1，两个分肢1的外围均固定安装有连接板4，两个分肢1的内部均固定安装有附着拉杆9；两个分肢1上均设置有辅助支撑组件，辅助支撑组件包括安装在两个分肢1内部的两个矩形板以及设置在两个矩形板之间的稳定组件；稳定组件包括安装在两个分肢1上的缀条2，缀条2处于两个矩形板之间。

综上，在使用时，首先根据塔吊平面布置图，在剪力墙或结构柱上侧放出附着耳板位置，竖向结构封模前，将塔吊附墙预埋螺栓或套管（采用穿墙螺栓形式时）预埋在结构内，预埋位置偏差不应超过50mm，螺栓孔中心线与墙面垂直，混凝土浇筑完成后应保证附着点剪力墙墙面平整，无混凝土残渣，无妨碍附着耳板安装的障碍物，然后安装附着耳板，螺栓紧固从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固，外侧螺栓采用对角紧固顺序，紧固完毕后检查螺杆外露丝扣不得少于2扣，连接螺栓选用双螺母和一个平垫，保证连接可靠，无松动，同时将两个矩形板安装在两个分肢1上，随即再次将缀条2安装在两个矩形板之间，使得分肢1在使用时更加的平稳，避免分肢1在使用时发生晃动。

请参考图1－图3，辅助衔接组件3，辅助衔接组件3包括安装在两个分肢1上的连接杆以及开设在连接杆上的插槽，插槽内部插设有销轴31；连接杆与两个分肢1之间均设置有固定组件，固定组件包括设置在连接杆与两个分肢1之间的焊缝5，连接杆与两个分肢1之间通过焊缝5进行焊接固定。

使用时，采用塔吊对附着拉杆9进行吊装，塔吊起钩及下钩动作应平稳缓慢，附着拉杆9吊装就位后，先将拉杆一头与塔身附着框固定，待塔身垂直度调整完毕后，调节附着拉杆9长度，拉杆另一头与附着耳板固定，附着拉杆9与附着耳板采用销轴31连接，对塔身垂直度进行调整，调整时，先吊起一件重量适当的重物，移动起重小车，调整前后力矩，处于平衡位置后，用经纬仪监测塔身两方向的偏差，保证垂直度偏差应控制在2‰以内，对楼板吊点进行布置，在每道长附着上方楼板上埋设2个吊点，将2个5t的手动倒链分别挂在楼板埋设的吊点上，将长附着拉杆重新用销轴31拼接完成后，按附着拉杆9的安装流程进行上层长附着拉杆的安装，拆除拉杆放置楼板上，分别将2个手动倒链钢丝绳，塔吊吊钩钢丝绳固定在拉杆上，检查确认固定牢固后，分别拆除附着拉杆9与附着框架、附着耳板连接处销轴31，拉杆通过人工推出附着耳板与附着框连接槽，然后缓慢将拉杆放置楼板，在楼层内对拉杆进行解体，通过人工将拉杆分段至2节或3节，分段情况根据现场情况而定，利用塔机吊钩钢丝绳及手动倒链钢丝绳，将分段拉杆转移至结构边楼板上放置，此时将塔吊吊钩上另一根钢丝绳固定在拉杆上，解除拉杆上手动倒链钢丝绳，拉杆上设置一根晃绳牵引，塔吊缓慢起钩，待拉杆吊起至楼板面且处于稳定状态下，松开晃绳，利用塔吊将拉杆吊运至地面，吊运拉杆时通过手动倒链将附着耳板侧拉杆吊起，拉杆下放置一个手动推车，利用人工及外侧手动倒链将拉杆转移至结构边，在不接触结构且保证一定安全距离后，将塔机其中一根钢丝固定在拉杆上，松开内侧手动倒链，重复第三步，将拉杆吊运至地面。

请参考图1、图2和图4，两个分肢1远离销轴31的一端均设置有拆装组件，拆装组件包括固定安装在附着拉杆9远离销轴31一端的槽钢10以及套设在槽钢10外围的矩形方管8；槽钢10的外围设置有延伸组件，延伸组件包括安装在槽钢10外围的拉杆头6以及开设在拉杆头6内部的延伸槽，槽钢10与矩形方管8均处于延伸槽内，拉杆头6的一端固定安装有角钢7。

使用时，首先将槽钢10和矩形方管8伸入到拉杆头6的内部，以完成槽钢10和拉杆头6的安装，同时调节矩形方管8伸入到槽钢10的长度，以达成调节附着拉杆9的长度，同时通过槽钢10便于两个分肢1的快速拆装，而且实现附着杆件9的使用，有效的保证了项目的结构施工，同时附着杆件9结构设计合理，连接牢固可靠，确保了施工过程中的安全性和稳定性，附着拉杆9的拆卸和周转过程简单快捷，提高了施工效率，缩短了工期，从而增加了塔式起重机附着施工装置的适应性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可周转超长距离塔式起重机附着施工装置，其特征在于，包括：

两个分肢（1），两个所述分肢（1）的外围均固定安装有连接板（4），两个所述分肢（1）的内部均固定安装有附着拉杆（9）；

辅助衔接组件（3），所述辅助衔接组件（3）包括安装在两个所述分肢（1）上的连接杆以及开设在所述连接杆上的插槽，所述插槽内部插设有销轴（31）。

2.根据权利要求1所述的一种可周转超长距离塔式起重机附着施工装置，其特征在于：所述连接杆与两个所述分肢（1）之间均设置有固定组件，所述固定组件包括设置在连接杆与两个所述分肢（1）之间的焊缝（5），所述连接杆与两个所述分肢（1）之间通过焊缝（5）进行焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种可周转超长距离塔式起重机附着施工装置，其特征在于：两个所述分肢（1）上均设置有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括安装在两个所述分肢（1）内部的两个矩形板以及设置在两个所述矩形板之间的稳定组件。

4.根据权利要求3所述的一种可周转超长距离塔式起重机附着施工装置，其特征在于：所述稳定组件包括安装在两个所述分肢（1）上的缀条（2），所述缀条（2）处于两个所述矩形板之间。

5.根据权利要求1所述的一种可周转超长距离塔式起重机附着施工装置，其特征在于：两个所述分肢（1）远离销轴（31）的一端均设置有拆装组件，所述拆装组件包括固定安装在附着拉杆（9）远离销轴（31）一端的槽钢（10）以及套设在槽钢（10）外围的矩形方管（8）。

6.根据权利要求5所述的一种可周转超长距离塔式起重机附着施工装置，其特征在于：所述槽钢（10）的外围设置有延伸组件，所述延伸组件包括安装在槽钢（10）外围的拉杆头（6）以及开设在拉杆头（6）内部的延伸槽，所述槽钢（10）与矩形方管（8）均处于所述延伸槽内，所述拉杆头（6）的一端固定安装有角钢（7）。