CN223545953U - 一种布料涂胶粘合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种布料涂胶粘合装置，通过在涂胶箱右侧通过横板连接刮板可以用于刮平布料粘合面上所涂的胶水，通过利用刮板前后端设置的挡板与刮板、横板和涂胶箱同时固定连接构成第一集胶箱，可以用于收集布料上粘合面上多余的涂胶，避免其滴落到布料下粘合面上造成布料下粘合面上的胶量过多，通过在横板上利用连接杆连接第二集胶箱可用于收集布料下粘合面上被刮板刮落的多余涂胶，最终使得涂胶组件对布料粘合面涂胶更加均匀，在增强布料合品质的同时，可利用汇流管将多余的涂胶汇流到胶桶内，避免了不必要的涂胶浪费，节约成本。

Description

一种布料涂胶粘合装置

技术领域

本实用新型涉及一种布料涂胶粘合装置，属于布料生产装置技术领域。

背景技术

布料在制造成其他成品时，有时需要将多层布料进行涂胶粘合形成另一种面料，在布料涂胶粘合时需要用到布料涂胶粘合装置，布料涂胶粘合装置是对布料的待粘合面进行涂胶之后利用一组辊之间的挤压力使得布料粘合在一起的原理进行工作。但现有的布料涂胶粘合装置在对布料的粘合面进行涂胶时存在涂胶不均匀的问题，同时涂胶过多的话，多余的黏胶会滴落到装置上，造成黏胶的浪费。因此本实用新型提出一种布料涂胶粘合装置用以解决上述问题。

实用新型内容

基于以上背景，本实用新型的目的在于提供一种布料涂胶粘合装置，解决背景技术中的问题。

本实用新型提供以下技术方案：

一种布料涂胶粘合装置，包括底板，所述底板左侧固定连接有第一支撑架，所述的第一支撑架内设有横柱，所述的第一支撑架内横柱的上下方均设有压布组件，所述的横柱的右侧固定连接有涂胶组件，所述的底板顶部第一支撑架右侧设有第二支撑架，所述的第二支撑架上设有压合组件，所述的底板上第二支撑架右侧设有收布组件。

作为优选，所述的涂胶组件包括一组连接板，一组所述的连接板固定连接在横柱右侧，一组所述的连接板右端固定连接有涂胶箱，所述的涂胶箱顶部和底部均设有若干的出胶孔，所述的涂胶箱右侧设有中央设有横板，所述的横板顶部与底部远离涂胶箱一端均设有向右侧倾斜的刮板，所述的刮板前端和后端均设有挡板，所述的横板顶部的挡板与刮板、横板和涂胶箱同时固定连接构成第一集胶箱，所述的横板前端后端均设有连接杆，所述的连接杆之间设有第二集胶箱，所述的第一集胶箱和第二集胶箱前端均设有汇流管，所述的第一集胶箱和第二集胶箱前端的汇流管连接且导通。

作为优选，所述的底板顶部设有胶桶，所述的胶桶一侧设有注胶泵，所述的注胶泵的输入端通过输胶管导通至胶桶内，所述的注胶泵的输出端通过输胶管导通至涂胶箱内部空间，所述的汇流管一端放置在胶桶内。

作为优选，所述的压布组件均包括第一滑槽，所述的第一支撑架内部后端面上横柱的上下两侧均开设有第一滑槽，所述的第一滑槽内均滑动连接有压布板，所述的第一支撑架前端对应横柱两侧均设有通槽，所述的通槽内均设有滑板，所述的滑板靠近第一支撑架内部一端分别与压布板固定连接，所述的第一支撑架前端面靠近顶部位置设有第一安装板，所述的第一支撑架前端对应横柱位置设有架设板，所述的第一安装板与架设板上转动连接有双向螺纹杆，所述的双向螺纹杆的两螺纹部分分别与不同位置的滑板螺纹连接，所述双向螺纹杆的顶端穿过第一安装板顶部且其上固定连接有第一手轮。

作为优选，所述的压合组件包括上压辊，所述的上压辊转动连接在第二支撑架内部靠近下方位置，所述的第二支撑架内部前后端面上压辊的正上方均开设有第二滑槽，所述的第二滑槽内均滑动连接有滑块，所述的滑块之间设有下压辊，所述的下压辊均与滑块转动连接，所述的第二支撑架前端面上对应第二滑槽位置设有连通槽，所述的连通槽连通至第二支撑架内前端的第二滑槽内，所述的连通槽内滑动连接有U型框，所述的U型框与滑块固定连接，所述的第二支撑架前端面靠近顶部位置设有第二安装板，所述的第二支撑架前端面靠近下部位置设有支撑板，所述的第二安装板和支撑板上转动连接有调节螺杆，所述的调节螺杆与所述的U型框螺纹连接，所述的调节螺杆顶部穿过第二安装板且其上安装有第二手轮。

作为优选，所述的收布组件包括一组立板，一组所述的立板固定连接在底板顶部第二支撑架右侧，一组所述的立板顶部转动连接有收布辊，一组所述立板中靠近前端的立板前端面上设有电机，所述的电机输出端设有主动齿轮，所述的收布辊上设有从动齿轮，所述的主动齿轮与所述的从动齿轮啮齿配合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的一种布料涂胶粘合装置，通过在涂胶箱右侧通过横板连接刮板可以用于刮平布料粘合面上所涂的胶水，通过利用刮板前后端设置的挡板与刮板、横板和涂胶箱同时固定连接构成第一集胶箱，可以用于收集布料上粘合面上多余的涂胶，避免其滴落到布料下粘合面上造成布料下粘合面上的胶量过多，通过在横板上利用连接杆连接第二集胶箱可用于收集布料下粘合面上被刮板刮落的多余涂胶，最终使得涂胶组件对布料粘合面涂胶更加均匀，在增强布料合品质的同时，可利用汇流管将多余的涂胶汇流到胶桶内，避免了不必要的涂胶浪费，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A部放大图；

图3是本实用新型的涂胶组件结构示意图；

图4是本实用新型的涂胶组件中部分结构示意图。

图中：1、底板；2、涂胶组件；201、连接板；202、涂胶箱；203、出胶孔；204、横板；205、刮板；206、挡板；207、第一集胶箱；208、连接杆；209、第二集胶箱；210、汇流管；3、压布组件；301、第一滑槽；302、压布板；303、通槽；304、滑板；305、第一安装板；306、架设板；307、双向螺纹杆；308、第一手轮；4、压合组件；401、上压辊；402、第二滑槽；403、滑块；404、下压辊；405、连通槽；406、U型框；407、第二安装板；408、支撑板；409、调节螺杆；410、第二手轮；5、收布组件；501、立板；502、收布辊；503、电机；504、主动齿轮；505、从动齿轮；6、第一支撑架；7、横柱；8、第二支撑架；9、胶桶；10、注胶泵。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以下结合附图对本实用新型的实施例做出详细说明，在下面的详细说明中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被本领域技术人员所实施。

如图1-图4所示，一种布料涂胶粘合装置，包括底板1，底板1左侧固定连接有第一支撑架6，第一支撑架6内设有横柱7，第一支撑架6内横柱7的上下方均设有压布组件3，横柱7的右侧固定连接有涂胶组件2，底板1顶部第一支撑架6右侧设有第二支撑架8，第二支撑架8上设有压合组件4，底板1上第二支撑架8右侧设有收布组件5，底板1顶部设有胶桶9，胶桶9一侧设有注胶泵10，注胶泵10的输入端通过输胶管导通至胶桶9内，注胶泵10的输出端通过输胶管导通至涂胶箱202内部空间，汇流管210一端放置在胶桶9内。

在本实用新型中，涂胶组件2包括一组连接板201，一组连接板201固定连接在横柱7右侧，一组连接板201右端固定连接有涂胶箱202，涂胶箱202顶部和底部均设有若干的出胶孔203，涂胶箱202右侧设有中央设有横板204，横板204顶部与底部远离涂胶箱202一端均设有向右侧倾斜的刮板205，刮板205前端和后端均设有挡板206，横板204顶部的挡板206与刮板205、横板204和涂胶箱202同时固定连接构成第一集胶箱207，横板204前端后端均设有连接杆208，连接杆208之间设有第二集胶箱209，第一集胶箱207和第二集胶箱209前端均设有汇流管210，第一集胶箱207和第二集胶箱209前端的汇流管210连接且导通。

在上述技术方案中，通过在涂胶箱202右侧通过横板204连接刮板205可以用于刮平布料粘合面上所涂的胶水，通过利用刮板205前后端设置的挡板206与刮板205、横板204和涂胶箱202同时固定连接构成第一集胶箱207，可以用于收集布料上粘合面上多余的涂胶，避免其滴落到布料下粘合面上造成布料下粘合面上的胶量过多，通过在横板204上利用连接杆208连接第二集胶箱209可用于收集布料下粘合面上被刮板205刮落的多余涂胶，最终使得涂胶组件2对布料粘合面涂胶更加均匀，在增强布料合品质的同时，可利用汇流管210将多余的涂胶汇流到胶桶9内，避免了不必要的涂胶浪费，节约成本。

在本实用新型中，压布组件3均包括第一滑槽301，第一支撑架6内部后端面上横柱7的上下两侧均开设有第一滑槽301，第一滑槽301内均滑动连接有压布板302，第一支撑架6前端对应横柱7两侧均设有通槽303，通槽303内均设有滑板304，滑板304靠近第一支撑架6内部一端分别与压布板302固定连接，第一支撑架6前端面靠近顶部位置设有第一安装板305，第一支撑架6前端对应横柱7位置设有架设板306，第一安装板305与架设板306上转动连接有双向螺纹杆307，双向螺纹杆307中间部分与架设板306转动连接，双向螺纹杆307的两螺纹部分分别与不同位置的滑板304螺纹连接，双向螺纹杆307的顶端穿过第一安装板305顶部且其上固定连接有第一手轮308。

在上述技术方案中，通过设置压板组件，利用压布板302可将进料端的布料粘合面压到涂胶箱202顶面与底面相贴合，有利用对布料粘合面的进行涂胶，通过设置第二手轮410，转动可带动双向螺纹杆307转动，可调节压布板302与横柱7之间的距离，便于首次在压布板302和横柱7之间穿过待涂胶的布料，同时便于对不同厚度的布料进行压布涂胶。

在本实用新型中，压合组件4包括上压辊401，上压辊401转动连接在第二支撑架8内部靠近下方位置，第二支撑架8内部前后端面上压辊401的正上方均开设有第二滑槽402，第二滑槽402内均滑动连接有滑块403，滑块403之间设有下压辊404，下压辊404均与滑块403转动连接，第二支撑架8前端面上对应第二滑槽402位置设有连通槽405，连通槽405连通至第二支撑架8内前端的第二滑槽402内，连通槽405内滑动连接有U型框406，U型框406与滑块403固定连接，第二支撑架8前端面靠近顶部位置设有第二安装板407，第二支撑架8前端面靠近下部位置设有支撑板408，第二安装板407和支撑板408上转动连接有调节螺杆409，调节螺杆409与U型框406螺纹连接，调节螺杆409顶部穿过第二安装板407且其上安装有第二手轮410。

在上述技术方案中，通过设置上压辊401和下压辊404，可对涂胶结束后待粘合的布料进行挤压粘合，通过设置第二手轮410，第二手轮410转动可带动下压辊404利用滑块403与第二滑槽402的滑动配合在第二支撑架8内上下移动，可调节上压辊401与下压辊404之间的距离，便于不同厚度的布料挤压粘合。

在本实用新型中，收布组件5包括一组立板501，一组立板501固定连接在底板1顶部第二支撑架8右侧，一组立板501顶部转动连接有收布辊502，一组立板501中靠近前端的立板501前端面上设有电机503，电机503输出端设有主动齿轮504，收布辊502上设有从动齿轮505，主动齿轮504与从动齿轮505啮齿配合。

在上述技术方案中，通过设置电机503，电机503转动可带动主动齿轮504转动，主动齿轮504转动带动从动齿轮505转动，进而带动收布辊502转动对布料进行绕接可拉动布料移动，使得本实用新型可正常运行。

本实用新型一种布料涂胶粘合装置的工作原理为：

使用时，首先转动第一手轮308，带动压布板302向远离横柱7端移动，再将待粘合的布料两种布料穿过压布板302与横柱7之间，再反向转动第一手轮308，带动双向螺纹杆307反向转动带动压布板302向横柱7端移动，将待涂胶的布料压在靠近横柱7端，再将下方的待涂胶布料穿过第二集胶箱209与第一集胶箱207之间的间隙，将上方的待涂胶布料拉过第一集胶箱207顶部，将布料同时拉过下压辊404和上压辊401之间的间隙绕在收布辊502上，最后同时启动电机503和注胶泵10，注胶泵10抽取胶桶9内的黏胶，从涂胶箱202顶部和底部的流出，对布料的粘合面进行涂胶，电机503转动带动收布辊502对布料进行缠绕收集，布料在被收集移动过程中，刮板205对布料的粘合面上的黏胶进行均匀的刮平，上压辊401和下压辊404对布料进行挤压粘合。

值得说明的是：本实用新型注胶泵与电机通过控制器与外部电源电性连接，且两者由控制器控制，属于本领域人员所熟知的，因此在本实用新型中未进行说明。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种布料涂胶粘合装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)左侧固定连接有第一支撑架(6)，所述的第一支撑架(6)内设有横柱(7)，所述的第一支撑架(6)内横柱(7)的上下方均设有压布组件(3)，所述的横柱(7)的右侧固定连接有涂胶组件(2)，所述的底板(1)顶部第一支撑架(6)右侧设有第二支撑架(8)，所述的第二支撑架(8)上设有压合组件(4)，所述的底板(1)上第二支撑架(8)右侧设有收布组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种布料涂胶粘合装置，其特征在于：所述的涂胶组件(2)包括一组连接板(201)，一组所述的连接板(201)固定连接在横柱(7)右侧，一组所述的连接板(201)右端固定连接有涂胶箱(202)，所述的涂胶箱(202)顶部和底部均设有若干的出胶孔(203)，所述的涂胶箱(202)右侧设有中央设有横板(204)，所述的横板(204)顶部与底部远离涂胶箱(202)一端均设有向右侧倾斜的刮板(205)，所述的刮板(205)前端和后端均设有挡板(206)，所述的横板(204)顶部的挡板(206)与刮板(205)、横板(204)和涂胶箱(202)同时固定连接构成第一集胶箱(207)，所述的横板(204)前端后端均设有连接杆(208)，所述的连接杆(208)之间设有第二集胶箱(209)，所述的第一集胶箱(207)和第二集胶箱(209)前端均设有汇流管(210)，所述的第一集胶箱(207)和第二集胶箱(209)前端的汇流管(210)连接且导通。

3.根据权利要求2所述的一种布料涂胶粘合装置，其特征在于：所述的底板(1)顶部设有胶桶(9)，所述的胶桶(9)一侧设有注胶泵(10)，所述的注胶泵(10)的输入端通过输胶管导通至胶桶(9)内，所述的注胶泵(10)的输出端通过输胶管导通至涂胶箱(202)内部空间，所述的汇流管(210)一端放置在胶桶(9)内。

4.根据权利要求1所述的一种布料涂胶粘合装置，其特征在于：所述的压布组件(3)均包括第一滑槽(301)，所述的第一支撑架(6)内部后端面上横柱(7)的上下两侧均开设有第一滑槽(301)，所述的第一滑槽(301)内均滑动连接有压布板(302)，所述的第一支撑架(6)前端对应横柱(7)两侧均设有通槽(303)，所述的通槽(303)内均设有滑板(304)，所述的滑板(304)靠近第一支撑架(6)内部一端分别与压布板(302)固定连接，所述的第一支撑架(6)前端面靠近顶部位置设有第一安装板(305)，所述的第一支撑架(6)前端对应横柱(7)位置设有架设板(306)，所述的第一安装板(305)与架设板(306)上转动连接有双向螺纹杆(307)，所述的双向螺纹杆(307)的两螺纹部分分别与不同位置的滑板(304)螺纹连接，所述双向螺纹杆(307)的顶端穿过第一安装板(305)顶部且其上固定连接有第一手轮(308)。

5.根据权利要求1所述的一种布料涂胶粘合装置，其特征在于：所述的压合组件(4)包括上压辊(401)，所述的上压辊(401)转动连接在第二支撑架(8)内部靠近下方位置，所述的第二支撑架(8)内部前后端面上压辊(401)的正上方均开设有第二滑槽(402)，所述的第二滑槽(402)内均滑动连接有滑块(403)，所述的滑块(403)之间设有下压辊(404)，所述的下压辊(404)均与滑块(403)转动连接，所述的第二支撑架(8)前端面上对应第二滑槽(402)位置设有连通槽(405)，所述的连通槽(405)连通至第二支撑架(8)内前端的第二滑槽(402)内，所述的连通槽(405)内滑动连接有U型框(406)，所述的U型框(406)与滑块(403)固定连接，所述的第二支撑架(8)前端面靠近顶部位置设有第二安装板(407)，所述的第二支撑架(8)前端面靠近下部位置设有支撑板(408)，所述的第二安装板(407)和支撑板(408)上转动连接有调节螺杆(409)，所述的调节螺杆(409)与所述的U型框(406)螺纹连接，所述的调节螺杆(409)顶部穿过第二安装板(407)且其上安装有第二手轮(410)。

6.根据权利要求1所述的一种布料涂胶粘合装置，其特征在于：所述的收布组件(5)包括一组立板(501)，一组所述的立板(501)固定连接在底板(1)顶部第二支撑架(8)右侧，一组所述的立板(501)顶部转动连接有收布辊(502)，一组所述立板(501)中靠近前端的立板(501)前端面上设有电机(503)，所述的电机(503)输出端设有主动齿轮(504)，所述的收布辊(502)上设有从动齿轮(505)，所述的主动齿轮(504)与所述的从动齿轮(505)啮齿配合。