CN223545659U - 一种高效散热的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热的模具，具体涉及模具技术领域，包括上模具与下模具，所述上模具与下模具之间设有定位机构，所述上模具的外侧固定并连通有第一出水管，所述下模具的外侧分别固定并连通有进水管与第二出水管，所述上模具内固定安装有上型腔，所述上模具的顶面固定并连通有多个注塑通道，且每个注塑通道均与上型腔相连通，所述下模具内固定安装有下型腔，本实用新型在使用时，操作简单、可实现上模具与下模具之间的密封，同时可通过冷却液将上型腔与下型腔实现包裹，增大热交换面积，从而实现高效散热。

Description

一种高效散热的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用涉及一种高效散热的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有的模具在下料后，通常通过在模具中铺设冷却管道用于将热量及时的带走，加速物料的冷却速度，但是管道在长时间使用后，可能会因为水中的杂质、水垢等原因出现堵塞现象，导致冷却介质无法正常流通，同时冷却管道的外表面积有限与模具的接触面积较小，限制了热量从模具传递到冷却介质的速度，从而影响冷却效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效散热的模具，本实用新型所要解决的技术问题是：冷却管道的外表面积有限与模具的接触面积较小，限制了热量从模具传递到冷却介质的速度，从而影响冷却效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效散热的模具，包括上模具与下模具，所述上模具与下模具之间设有定位机构，所述上模具的外侧固定并连通有第一出水管，所述下模具的外侧分别固定并连通有进水管与第二出水管，所述上模具内固定安装有上型腔，所述上模具的顶面固定并连通有多个注塑通道，且每个注塑通道均与上型腔相连通，所述下模具内固定安装有下型腔，所述下型腔与上型腔的外侧均固定安装有多个导热板，所述上模具内开设有方形槽，所述下模具的顶面固定安装有方形块，且方形块卡设在方形槽内，所述方形块的两外侧均安装有方形气囊，且多个方形气囊相连通，所述下模具内设有注气机构，且注气机构与每个方形气囊相连通。

如图1-3所示的，实施方式具体为：通过设置定位机构，使得便于下模具与上模具实现精准定位，从而可使上型腔与下型腔对齐，通过设置进水管、第二出水管、第一出水管、注气机构、方形气囊、方形槽，使方形块卡设在方形槽中，并使方形气囊膨胀，从而实现上模具与下模具之间的密封，接着通过进水管向下模具中注水，直至上模具与下模具中注满冷却水，并通过第一出水管将热水排出，可实现上型腔与下型腔的快速散热。

在一个优选的实施方式中，所述注气机构包括多个注气盒，且多个注气盒对称安装在下模具的底壁上，且每个注气盒均与其中一个方形气囊相连通，每个所述注气盒内均弹性滑动连接有活塞，每个所述活塞的顶面均固定安装有推杆，所述上模具的顶壁上对称安装有多个压杆，且每个压杆的底面均与位置相对应的推杆顶面相抵。

在一个优选的实施方式中，每个所述注气盒的外侧均固定并连通有连通管，且每个连通管均与其中一个方形气囊相连通。

在一个优选的实施方式中，每个所述注气盒的底壁上对称安装有多个弹簧伸缩杆，且每个弹簧伸缩杆的另一端均与活塞的底面固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述定位机构包括多个定位销，且多个定位销对称安装在上模具的外侧，所述下模具的外侧对称安装有多个定位座，且每个定位销均卡设在位置相对应的定位座内。

在一个优选的实施方式中，每个所述导热板上均开设有多个通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置方形槽、方形气囊、方形块、上型腔、下型腔、进水管、第一出水管等装置，实现了上模具向下滑动的时候通过压杆推动推杆滑动，并通过活塞推送注气盒内的空气进入到方形气囊中，从而通过方形气囊的膨胀使上模具与下模具实现密封，进而可通过进水管注入冷却液将上型腔与下型腔实现包裹，增大热交换面积，从而实现高效散热，同时热水上浮，冷水下降，从而热水可通过第一出水管排出的目的。

2、本实用新型通过设置定位销、定位座等装置，实现了上模具与下模具之间的精准对齐，从而便于压杆带动推杆滑动的目的。

综上所述，本实用新型在使用时，操作简单、可实现上模具与下模具之间的密封，同时可通过冷却液将上型腔与下型腔实现包裹，增大热交换面积，从而实现高效散热。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效散热的模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效散热的模具的型腔安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效散热的模具的结构示意图。

图中：1上模具、2下模具、3进水管、4第一出水管、5第二出水管、6定位销、7定位座、8注塑通道、9下型腔、10导热板、11上型腔、12方形槽、13方形块、14注气盒、15弹簧伸缩杆、16活塞、17推杆、18压杆、19方形气囊、20连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种高效散热的模具，包括上模具1与下模具2，上模具1与下模具2之间设有定位机构，上模具1的外侧固定并连通有第一出水管4，下模具2的外侧分别固定并连通有进水管3与第二出水管5，上模具1内固定安装有上型腔11，上模具1的顶面固定并连通有多个注塑通道8，且每个注塑通道8均与上型腔11相连通，下模具2内固定安装有下型腔9，下型腔9与上型腔11的外侧均固定安装有多个导热板10，上模具1内开设有方形槽12，下模具2的顶面固定安装有方形块13，且方形块13卡设在方形槽12内，方形块13的两外侧均安装有方形气囊19，且多个方形气囊19相连通，下模具2内设有注气机构，且注气机构与每个方形气囊19相连通。

如图1-3所示的，实施方式具体为：通过设置定位机构，使得便于下模具2与上模具1实现精准定位，从而可使上型腔11与下型腔9对齐，通过设置进水管3、第二出水管5、第一出水管4、注气机构、方形气囊19、方形槽12，使方形块13卡设在方形槽12中，并使方形气囊19膨胀，从而实现上模具1与下模具2之间的密封，接着通过进水管3向下模具2中注水，直至上模具1与下模具2中注满冷却水，并通过第一出水管4将热水排出，可实现上型腔11与下型腔9的快速散热。

注气机构包括多个注气盒14，且多个注气盒14对称安装在下模具2的底壁上，且每个注气盒14均与其中一个方形气囊19相连通，每个注气盒14内均弹性滑动连接有活塞16，每个活塞16的顶面均固定安装有推杆17，上模具1的顶壁上对称安装有多个压杆18，且每个压杆18的底面均与位置相对应的推杆17顶面相抵，需要说明的是，通过上模具1外侧安装的定位机构，从而可使压杆18每次均与推杆17相抵，从而推动推杆17向下滑动，进而带动活塞16滑动，将注气盒14内的空气注入到方形气囊19中。

每个注气盒14的外侧均固定并连通有连通管20，且每个连通管20均与其中一个方形气囊19相连通。

每个注气盒14的底壁上对称安装有多个弹簧伸缩杆15，且每个弹簧伸缩杆15的另一端均与活塞16的底面固定连接，通过弹簧伸缩杆15便于活塞16的复位。

定位机构包括多个定位销6，且多个定位销6对称安装在上模具1的外侧，下模具2的外侧对称安装有多个定位座7，且每个定位销6均卡设在位置相对应的定位座7内，每个导热板10上均开设有多个通槽。

本实用新型使用时，首先可通过液压油缸带动上模具1向下滑动，并通过定位销6与定位座7的卡设，从而使上模具1与下模具2对齐贴合，此时上型腔11与下型腔9相贴合，接着可通过多个注塑通道8向上型腔11内注入物料，物料填充上型腔11与下型腔9，并最终形成成品；

上模具1向下滑动的同时，通过压杆18推动推杆17向下滑动，从而通过活塞16的滑动，将注气盒14内的空气推入到方形气囊19中，接着随着上模具1与下模具2贴合，方形块13卡设在方形槽12内，并通过方形块13外侧的方形气囊19膨胀，从而实现上模具1与下模具2之间的密封；

接着可通过进水管3向下模具2内注入冷却液，同时上型腔11与下型腔9内的物料热量通过导热板10导出到冷却液中并参与热交换，随着冷却液的持续注入，冷却液会逐渐填充上模具1与下模具2内，将上型腔11与下型腔9实现包裹，增大热交换面积，从而实现高效散热，同时热水上浮，冷水下降，从而热水可通过第一出水管4排出，当物料冷却完成后，可通过第二出水管5将上模具1与下模具2内的冷却液全部排出，从而使上模具1与下模具2脱离，并取出成品即可。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种高效散热的模具，包括上模具(1)与下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)与下模具(2)之间设有定位机构，所述上模具(1)的外侧固定并连通有第一出水管(4)，所述下模具(2)的外侧分别固定并连通有进水管(3)与第二出水管(5)，所述上模具(1)内固定安装有上型腔(11)，所述上模具(1)的顶面固定并连通有多个注塑通道(8)，且每个注塑通道(8)均与上型腔(11)相连通，所述下模具(2)内固定安装有下型腔(9)，所述下型腔(9)与上型腔(11)的外侧均固定安装有多个导热板(10)，所述上模具(1)内开设有方形槽(12)，所述下模具(2)的顶面固定安装有方形块(13)，且方形块(13)卡设在方形槽(12)内，所述方形块(13)的两外侧均安装有方形气囊(19)，且多个方形气囊(19)相连通，所述下模具(2)内设有注气机构，且注气机构与每个方形气囊(19)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的模具，其特征在于：所述注气机构包括多个注气盒(14)，且多个注气盒(14)对称安装在下模具(2)的底壁上，且每个注气盒(14)均与其中一个方形气囊(19)相连通，每个所述注气盒(14)内均弹性滑动连接有活塞(16)，每个所述活塞(16)的顶面均固定安装有推杆(17)，所述上模具(1)的顶壁上对称安装有多个压杆(18)，且每个压杆(18)的底面均与位置相对应的推杆(17)顶面相抵。

3.根据权利要求2所述的一种高效散热的模具，其特征在于：每个所述注气盒(14)的外侧均固定并连通有连通管(20)，且每个连通管(20)均与其中一个方形气囊(19)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种高效散热的模具，其特征在于：每个所述注气盒(14)的底壁上对称安装有多个弹簧伸缩杆(15)，且每个弹簧伸缩杆(15)的另一端均与活塞(16)的底面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效散热的模具，其特征在于：所述定位机构包括多个定位销(6)，且多个定位销(6)对称安装在上模具(1)的外侧，所述下模具(2)的外侧对称安装有多个定位座(7)，且每个定位销(6)均卡设在位置相对应的定位座(7)内。

6.根据权利要求5所述的一种高效散热的模具，其特征在于：每个所述导热板(10)上均开设有多个通槽。