CN223545338U - 一种橡胶垫片切料机构 - Google Patents

一种橡胶垫片切料机构

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CN223545338U CN202422272829.9U CN202422272829U CN223545338U CN 223545338 U CN223545338 U CN 223545338U CN 202422272829 U CN202422272829 U CN 202422272829U CN 223545338 U CN223545338 U CN 223545338U
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程元鹏
蹇复娅
徐成兰
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Chongqing Tianchen Precision Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及橡胶垫片加工技术领域,具体涉及一种橡胶垫片切料机构,包括机架、输送组件、切料组件和辅助组件;输送组件包括输送轴、传动轮、传动带、电机、固定座、输送轮轴和摩擦片,两个输送轴分别与机架转动连接,两个传动轮分别与输送轴固定连接,电机与输送轴连接,多个固定座分别与输送轴固定连接,两个输送轮轴分别与固定座固定连接,两个摩擦片分别与两个输送轮轴拆卸连接,并分别位于输送轮轴的外侧,切料组件和辅助组件分别与机架连接,解决了橡胶垫片生产用切料装置在使用时,不便于对橡胶棒原料进行间歇送料,在使用时对橡胶板原料的裁切过程不够连贯,导致对橡胶棒原料裁切的效率较低的问题。

Description

一种橡胶垫片切料机构
技术领域
本实用新型涉及橡胶垫片加工技术领域,尤其涉及一种橡胶垫片切料机构。
背景技术
裁切设备在对橡胶棒料进行裁切时,橡胶棒料处于切刀的下方并且裸露在机架外,由于橡胶为柔性材料,在切割时,刀头在与橡胶棒料接触的过程中,橡胶棒料受力后会出现变形,导致切割位置发生变化,影响切割后产品精度。
现有公告号CN221211815U公开了橡胶垫片生产用切料装置,包括工作台,工作台上端设有矩形框和工装夹具,工装夹具与工作台滑动连接,工作台上端设有用于控制工装夹具移动的滑移组件,矩形框内设有底板,底板上端设有容许橡胶棒料穿入其中的定位筒,工作台一侧设有料箱,料箱置于定位筒下方,料箱上端设有挡板结构,挡板结构置于定位筒远离工装夹具的一侧。进行切割时,挡板结构会将定位筒抵住,滑移组件通过工装夹具将橡胶棒料推入定位筒内,配合挡板结构从橡胶棒料两端对橡胶棒料进行挤压,使橡胶棒料保持紧绷的工装状态,切割的过程中,橡胶棒料不会出现变形,提高橡胶垫片的切料精度。
但是,上述橡胶垫片生产用切料装置在使用时,不便于对橡胶棒原料进行间歇送料,在使用时对橡胶板原料的裁切过程不够连贯,导致对橡胶棒原料裁切的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶垫片切料机构,解决了橡胶垫片生产用切料装置在使用时,不便于对橡胶棒原料进行间歇送料,在使用时对橡胶板原料的裁切过程不够连贯,导致对橡胶棒原料裁切的效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种橡胶垫片切料机构,包括机架、输送组件、切料组件和辅助组件;所述输送组件包括输送轴、传动轮、传动带、电机、固定座、输送轮轴和摩擦片,所述输送轴的数量为两个,两个所述输送轴分别与所述机架转动连接,并分别穿过所述机架,所述传动轮的数量为两个,两个所述传动轮分别与所述输送轴固定连接,并分别位于所述输送轴的外侧,所述传动带将两个所述传动轮连接,所述电机与所述输送轴连接,并未与所述机架的外侧,所述固定座的数量为多个,多个所述固定座分别与所述输送轴固定连接,并分别位于所述机架的中间,所述输送轮轴的数量为两个,两个所述输送轮轴分别与所述固定座固定连接,并分别位于所述固定座的中间,所述摩擦片的数量为两个,两个所述摩擦片分别与两个所述输送轮轴拆卸连接,并分别位于所述输送轮轴的外侧,所述切料组件和所述辅助组件分别与所述机架连接。
其中,所述输送组件还包括转动轴和转动辊,所述转动轴的数量为多个,多个所述转动轴分别与所述机架转动连接,并分别穿过所述机架,所述转动辊的数量为多个,多个所述转动辊分别与所述转动轴固定连接,并分别位于所述机架的中间。
其中,所述切料组件包括支撑架、液压伸缩杆、升降板和导向杆,所述支撑架与所述机架固定连接,并位于所述机架的顶部,所述液压伸缩杆与所述支撑架固定连接,并穿过所述支撑架,所述升降板与所述液压伸缩杆固定连接,并位于所述支撑架的内部,所述导向杆的数量为两个,两个所述导向杆分别与所述升降板固定连接,并分别穿过所述支撑架。
其中,所述切料组件还包括压料弹簧、压料座和切料座,所述压料弹簧的数量为多个,多个所述压料弹簧分别与所述升降板固定连接,并分别位于所述升降板的底部,所述压料座的数量为两个,两个所述压料座分别与所述压料弹簧固定连接,并分别位于所述压料弹簧的底部,所述切料座与所述升降板固定连接,并位于两个所述压料座之间。
其中,所述辅助组件包括进料架、进料轴、进料辊和收集箱,所述进料架与所述机架固定连接,并位于所述机架的外侧,所述进料轴与所述进料架转动连接,并穿过所述进料架,所述进料辊与所述进料轴固定连接,并位于所述进料架的中间,所述收集箱与所述机架拆卸连接,并位于所述机架远离所述进料架的一侧。
本实用新型的橡胶垫片切料机构,所述机架为装置提供支撑作用,所述输送轴为所述输送轮轴提供支撑作用,所述传动轮为所述输送轴提供传动作用,所述电机为所述输送组件提供动力,所述固定座为所述输送轮轴提供限位作用,所述输送轮轴的横截面为凸轮型,在设备使用时,所述电机转动,带动输送轴转动,通过所述传动带和所述传动轮的传动,使得两个所述输送轴同步转动,同时带动所述固定座和所述输送轮轴转动,通过所述输送轮轴的摩擦片一侧将橡胶棒原料与所述转动辊挤压,便于对橡胶棒原料进行间歇等距输送,解决了橡胶垫片生产用切料装置在使用时,不便于对橡胶棒原料进行间歇送料,在使用时对橡胶板原料的裁切过程不够连贯,导致对橡胶棒原料裁切的效率较低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的橡胶垫片切料机构的整体结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的输送组件的结构示意图。
图3是本实用新型的第一实施例的切料组件的结构示意图。
图中:101-机架、102-输送轴、103-传动轮、104-传动带、105-电机、106-固定座、107-输送轮轴、108-摩擦片、109-转动轴、110-转动辊、111-支撑架、112-液压伸缩杆、113-升降板、114-导向杆、115-压料弹簧、116-压料座、117-切料座、118-进料架、119-进料轴、120-进料辊、121-收集箱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为:
请参阅图1至图3,其中,图1是本实用新型的第一实施例的橡胶垫片切料机构的整体结构示意图,图2是本实用新型的第一实施例的输送组件的结构示意图,图3是本实用新型的第一实施例的切料组件的结构示意图,本实用新型提供一种橡胶垫片切料机构,包括机架101、输送组件、切料组件和辅助组件,所述输送组件包括输送轴102、传动轮103、传动带104、电机105、固定座106、输送轮轴107、摩擦片108、转动轴109和转动辊110,所述切料组件包括支撑架111、液压伸缩杆112、升降板113、导向杆114、压料弹簧115、压料座116和切料座117,所述辅助组件包括进料架118、进料轴119、进料辊120和收集箱121;通过前述方案解决了橡胶垫片生产用切料装置在使用时,不便于对橡胶棒原料进行间歇送料,在使用时对橡胶板原料的裁切过程不够连贯,导致对橡胶棒原料裁切的效率较低的问题,可以理解的是,前述方案可以用在对橡胶垫片进行切料的场景,还可以用于对橡胶棒进行固定问题的解决上。
针对本具体实施方式,所述输送轴102的数量为两个,两个所述输送轴102分别与所述机架101转动连接,并分别穿过所述机架101,所述传动轮103的数量为两个,两个所述传动轮103分别与所述输送轴102固定连接,并分别位于所述输送轴102的外侧,所述传动带104将两个所述传动轮103连接,所述电机105与所述输送轴102连接,并位于所述机架101的外侧,所述固定座106的数量为多个,多个所述固定座106分别与所述输送轴102固定连接,并分别位于所述机架101的中间,所述输送轮轴107的数量为两个,两个所述输送轮轴107分别与所述固定座106固定连接,并分别位于所述固定座106的中间,所述摩擦片108的数量为两个,两个所述摩擦片108分别与两个所述输送轮轴107拆卸连接,并分别位于所述输送轮轴107的外侧,所述切料组件和所述辅助组件分别与所述机架101连接,所述机架101为装置提供支撑作用,所述输送轴102为所述输送轮轴107提供支撑作用,所述传动轮103为所述输送轴102提供传动作用,所述电机105为所述输送组件提供动力,所述固定座106为所述输送轮轴107提供限位作用,所述输送轮轴107的横截面为凸轮型,在设备使用时,所述电机105转动,带动输送轴102转动,通过所述传动带104和所述传动轮103的传动,使得两个所述输送轴102同步转动,同时带动所述固定座106和所述输送轮轴107转动,通过所述输送轮轴107的摩擦片108一侧将橡胶棒原料与所述转动辊110挤压,便于对橡胶棒原料进行间歇等距输送。
其中,所述转动轴109的数量为多个,多个所述转动轴109分别与所述机架101转动连接,并分别穿过所述机架101,所述转动辊110的数量为多个,多个所述转动辊110分别与所述转动轴109固定连接,并分别位于所述机架101的中间,所述转动轴109为所述转动辊110提供支撑和转动作用,所述转动辊110为橡胶棒原料提供输送效果,在所述输送轮轴107转动时,通过所述转动辊110的转动,便于对橡胶棒原料进行输送。
其次,所述支撑架111与所述机架101固定连接,并位于所述机架101的顶部,所述液压伸缩杆112与所述支撑架111固定连接,并穿过所述支撑架111,所述升降板113与所述液压伸缩杆112固定连接,并位于所述支撑架111的内部,所述导向杆114的数量为两个,两个所述导向杆114分别与所述升降板113固定连接,并分别穿过所述支撑架111,所述支撑架111为所述切料组件提供支撑作用,所述液压伸缩杆112为所述切料组件提供动力,在设备使用时,通过所述液压伸缩杆112推动所述升降板113沿着所述导向杆114向下移动,同时推动所述压料座116和所述切料座117向下移动,通过所述压料座116将橡胶棒原料固定,通过所述切料座117将橡胶棒进行切料。
再次,所述压料弹簧115的数量为多个,多个所述压料弹簧115分别与所述升降板113固定连接,并分别位于所述升降板113的底部,所述压料座116的数量为两个,两个所述压料座116分别与所述压料弹簧115固定连接,并分别位于所述压料弹簧115的底部,所述切料座117与所述升降板113固定连接,并位于两个所述压料座116之间,所述压料弹簧115为所述压料座116提供弹力,所述压料座116用于对待切料的橡胶棒原料进行固定,所述切料座117的下方设置有切刀,通过下移的所述切料座117便于对橡胶棒原料进行切料。
最后,所述进料架118与所述机架101固定连接,并位于所述机架101的外侧,所述进料轴119与所述进料架118转动连接,并穿过所述进料架118,所述进料辊120与所述进料轴119固定连接,并位于所述进料架118的中间,所述收集箱121与所述机架101拆卸连接,并位于所述机架101远离所述进料架118的一侧,所述进料架118为所述进料轴119提供支撑作用,所述进料轴119为所述进料辊120提供支撑和转动作用,所述进料辊120的转动,便于对橡胶棒进行送料,避免橡胶棒在送料时发生弯折,所述收集箱121用于对切料完成后的橡胶垫进行保存。
使用本实施例的橡胶垫片切料机构,所述机架101为装置提供支撑作用,所述输送轴102为所述输送轮轴107提供支撑作用,所述传动轮103为所述输送轴102提供传动作用,所述电机105为所述输送组件提供动力,所述固定座106为所述输送轮轴107提供限位作用,所述输送轮轴107的横截面为凸轮型,在设备使用时,所述电机105转动,带动输送轴102转动,通过所述传动带104和所述传动轮103的传动,使得两个所述输送轴102同步转动,同时带动所述固定座106和所述输送轮轴107转动,通过所述输送轮轴107的摩擦片108一侧将橡胶棒原料与所述转动辊110挤压,便于对橡胶棒原料进行间歇等距输送,解决了橡胶垫片生产用切料装置在使用时,不便于对橡胶棒原料进行间歇送料,在使用时对橡胶板原料的裁切过程不够连贯,导致对橡胶棒原料裁切的效率较低的问题。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种橡胶垫片切料机构,包括机架,其特征在于,
还包括输送组件、切料组件和辅助组件;
所述输送组件包括输送轴、传动轮、传动带、电机、固定座、输送轮轴和摩擦片,所述输送轴的数量为两个,两个所述输送轴分别与所述机架转动连接,并分别穿过所述机架,所述传动轮的数量为两个,两个所述传动轮分别与所述输送轴固定连接,并分别位于所述输送轴的外侧,所述传动带将两个所述传动轮连接,所述电机与所述输送轴连接,并位于所述机架的外侧,所述固定座的数量为多个,多个所述固定座分别与所述输送轴固定连接,并分别位于所述机架的中间,所述输送轮轴的数量为两个,两个所述输送轮轴分别与所述固定座固定连接,并分别位于所述固定座的中间,所述摩擦片的数量为两个,两个所述摩擦片分别与两个所述输送轮轴拆卸连接,并分别位于所述输送轮轴的外侧,所述切料组件和所述辅助组件分别与所述机架连接。
2.如权利要求1所述的橡胶垫片切料机构,其特征在于,
所述输送组件还包括转动轴和转动辊,所述转动轴的数量为多个,多个所述转动轴分别与所述机架转动连接,并分别穿过所述机架,所述转动辊的数量为多个,多个所述转动辊分别与所述转动轴固定连接,并分别位于所述机架的中间。
3.如权利要求1所述的橡胶垫片切料机构,其特征在于,
所述切料组件包括支撑架、液压伸缩杆、升降板和导向杆,所述支撑架与所述机架固定连接,并位于所述机架的顶部,所述液压伸缩杆与所述支撑架固定连接,并穿过所述支撑架,所述升降板与所述液压伸缩杆固定连接,并位于所述支撑架的内部,所述导向杆的数量为两个,两个所述导向杆分别与所述升降板固定连接,并分别穿过所述支撑架。
4.如权利要求3所述的橡胶垫片切料机构,其特征在于,
所述切料组件还包括压料弹簧、压料座和切料座,所述压料弹簧的数量为多个,多个所述压料弹簧分别与所述升降板固定连接,并分别位于所述升降板的底部,所述压料座的数量为两个,两个所述压料座分别与所述压料弹簧固定连接,并分别位于所述压料弹簧的底部,所述切料座与所述升降板固定连接,并位于两个所述压料座之间。
5.如权利要求1所述的橡胶垫片切料机构,其特征在于,
所述辅助组件包括进料架、进料轴、进料辊和收集箱,所述进料架与所述机架固定连接,并位于所述机架的外侧,所述进料轴与所述进料架转动连接,并穿过所述进料架,所述进料辊与所述进料轴固定连接,并位于所述进料架的中间,所述收集箱与所述机架拆卸连接,并位于所述机架远离所述进料架的一侧。
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