CN223545176U - 一种化工泵检修台 - Google Patents

一种化工泵检修台

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周建华
蒋成琪
张有麟
张斌山
史万敬
吴永德
张万瑞
孙雅婷
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Jinchuan Group Chemical Co ltd
Jinchuan Group Co Ltd
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Jinchuan Group Chemical Co ltd
Jinchuan Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种化工泵检修台,涉及化工泵检修技术领域。本实用新型包括支架以及横板,横板两侧设有转杆,横板通过两侧的转杆转动安装在支架的两侧板之间,横板上设有定位机构,化工泵通过定位机构与横板连接,所述横板两侧的转杆穿过支架的侧板后均连接有转动机构,转动机构安装在支架两侧板的外壁上。通过定位机构将待检修的化工泵固定在横板上,无需使用者进行手扶固定,从而为待拆卸化工泵的拆卸作业提供了便利,且便于后期去除,便于使用者操作,通过转动机构转动转杆,转杆带动横板转动,能够将固定后的待拆卸化工泵转至合适角度,从而便于使用者开展拆卸作业。

Description

一种化工泵检修台
技术领域
本实用新型涉及化工泵检修技术领域,特别涉及一种化工泵检修台。
背景技术
化工泵是全国联合设计的节能泵,其可分为不锈钢化工泵、塑料化工泵、电动化工泵与气动化工泵等。
为保障化工泵的正常使用需要将其拆卸检修,当前化工泵在拆卸时大多依靠使用者手扶固定,不便于拆卸作业的开展,且在拆卸时易出现化工泵放置角度影响拆卸作业开展的现象。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种化工泵检修台,用于解决当前化工泵在拆卸时依靠维修人员手扶固定不便于拆卸以及易出现化工泵放置角度影响拆卸的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案具体如下:
一种化工泵检修台,包括支架以及横板,横板两侧设有转杆,横板通过两侧的转杆转动安装在支架的两侧板之间,横板上设有定位机构,化工泵通过定位机构与横板连接,所述横板两侧的转杆穿过支架的侧板后均连接有转动机构,转动机构安装在支架两侧板的外壁上。
进一步地,所述转动机构由电动伸缩杆、齿条以及齿轮组成,电动伸缩杆分别安装在支架两侧板的外壁上,齿条安装在电动伸缩杆的伸缩端上,齿轮固定安装在所述转杆两端并与齿条相互啮合。
进一步地,所述定位机构由四个定位组件组成,四个定位组件分别安装在横板的四角,所述定位组件包括滑杆、第一弹簧以及升降块,滑杆滑动插设在横板上,滑杆上端穿过横板后连接升降块,升降块上安装有定杆,定杆的位置与化工泵底座两侧侧耳上连接孔的位置相对应,所述滑杆下端套设第一弹簧后安装有底盘,第一弹簧上端抵靠在横板底部,第一弹簧下端抵靠在底盘顶部。
进一步地,横板底面宽度方向上相对设置有两个侧块,两个侧块上均滑动插设有导杆,两个导杆相对的一端均安装有止退圈,两个导杆相背的一端分别套设第二弹簧后安装有U型块,所述横板长度方向上的两个底盘之间通过横杆连接,所述U型块上U型槽的位置与横杆的位置相对应。
进一步地,所述横板上对应定杆的位置设置有定孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过定位机构将待检修的化工泵固定在横板上,无需使用者进行手扶固定,从而为待拆卸化工泵的拆卸作业提供了便利,且便于后期去除,便于使用者操作,通过转动机构转动转杆,转杆带动横板转动,能够将固定后的待拆卸化工泵转至合适角度,从而便于使用者开展拆卸作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中横板安装示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型图3中B处结构放大示意图。
图中:
1、支架;2、转杆;3、横板;31、定孔;4、转动机构;41、电动伸缩杆;42、齿轮;43、齿条;5、定位机构;51、滑杆;52、侧块;53、升降块;54、定杆;55、底盘;56、第一弹簧;57、横杆;58、导杆;59、U型块;510、第二弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
一种化工泵检修台,包括支架1以及横板3,横板3两侧设有转杆2,横板3通过两侧的转杆2转动安装在支架1的两侧板之间,横板3上设有定位机构5,化工泵通过定位机构5与横板3连接,所述横板3两侧的转杆2穿过支架1的侧板后均连接有转动机构4,转动机构4安装在支架1两侧板的外壁上。通过定位机构5将待检修的化工泵固定在横板3上,无需使用者进行手扶固定,从而为待拆卸化工泵的拆卸作业提供了便利,且便于后期去除,便于使用者操作,通过转动机构4转动转杆2,转杆2带动横板3转动,能够将固定后的待拆卸化工泵转至合适角度,从而便于使用者开展拆卸作业。
所述转动机构4由电动伸缩杆41、齿条43以及齿轮42组成,电动伸缩杆41分别安装在支架1两侧板的外壁上,齿条43安装在电动伸缩杆41的伸缩端上,齿轮42固定安装在所述转杆2两端并与齿条43相互啮合。
所述定位机构5由四个定位组件组成,四个定位组件分别安装在横板3的四角,所述定位组件包括滑杆51、第一弹簧56以及升降块53,滑杆51滑动插设在横板3上,滑杆51上端穿过横板3后连接升降块53,升降块53上安装有定杆54,定杆54的位置与化工泵底座两侧侧耳上连接孔的位置相对应,所述滑杆51下端套设第一弹簧56后安装有底盘55,第一弹簧56上端抵靠在横板3底部,第一弹簧56下端抵靠在底盘55顶部。将升降块53上移,横板3底部的第一弹簧56在底盘55的限位下进行压缩,当升降块53与横板3之间的间距移至最大时停止上移升降块53,并将待拆卸的化工泵放置在横板3上,使待拆卸化工泵底座两侧侧耳上的连接孔与定杆54的位置相对应,随后使用者松开升降块53,之后第一弹簧56复位,带动升降块53向下移动,使定杆54贯穿待拆卸化工泵底座两侧侧耳上的连接孔,实现对待拆卸化工泵的定位。
横板3底面宽度方向上相对设置有两个侧块52,两个侧块52上均滑动插设有导杆58,两个导杆58相对的一端均安装有止退圈,两个导杆58相背的一端分别套设第二弹簧510后安装有U型块59,所述横板3长度方向上的两个底盘55之间通过横杆57连接,所述U型块59上U型槽的位置与横杆57的位置相对应。推动两个U型块59做相向运动,从而能够带动两个导杆5858做相向运动,进而挤压对应的第二弹簧510,当横杆57能够卡接到U型块59上U型槽内时,停止推动U型块59,使得U型块59上的U型槽在第二弹簧510的推力下,卡接到横杆57上,对横杆57进行限位,提高定位组件定位性能的可靠性。
所述横板3上对应定杆54的位置设置有定孔31,定杆54贯穿待拆卸化工泵底座两侧侧耳上的连接孔后卡接在定孔31内,提高卡接的稳定性。
使用时:
使用时,使用者可推动两个U型块59做相向运动,从而能够带动两个导杆58做相向运动,进而能够挤压对应第二弹簧510,且当两个U型块59之间的间距移至最小时停止推动U型块59并同时上移两个横杆57,从而能够带动对应底盘55向上移动,进而能够带动对应滑杆51上移并挤压对应的第一弹簧56,进一步带动对应的升降块53与定杆54上移,且在升降块53与横板3之间的间距移至最大时停止推动横杆57并将待拆卸的化工泵放置在横板3上,此时待拆卸化工泵底座两侧侧耳上的连接孔将与对应定孔31相连通,随后使用者可松开两个横杆57,之后第一弹簧56将带动对应底盘55复位,从而能够带动对应滑杆51复位,进而能够带动对应升降块53与定杆54复位,从而使定杆54贯穿待拆卸化工泵底座两侧侧耳上的连接孔并滑动插设在对应定孔31内,且当升降块53与待拆卸化工泵的侧耳相接触时松开U型块59,随后第二弹簧510将带动对应U型块59复位,从而能够使U型块59卡合在对应横杆57上;
然后使用者可对固定后的待拆卸化工泵进行拆卸处理,在此期间,使用者可将电动伸缩杆41打开,从而能够使其带动对应齿条43向上移动,进而能够带动对应齿轮42转动,进一步能够通过转杆2带动横板3转动,从而能够带动固定后的待拆卸化工泵进行转动,进而能够将固定后的待拆卸化工泵转至合适角度,从而便于使用者开展拆卸作业,且在拆卸作业结束后使用者可按照上述步骤进行反向操作并将对应底座去除。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工泵检修台,其特征在于:包括支架(1)以及横板(3),横板(3)两侧设有转杆(2),横板(3)通过两侧的转杆(2)转动安装在支架(1)的两侧板之间,横板(3)上设有定位机构(5),化工泵通过定位机构(5)与横板(3)连接,所述横板(3)两侧的转杆(2)穿过支架(1)的侧板后均连接有转动机构(4),转动机构(4)安装在支架(1)两侧板的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种化工泵检修台,其特征在于:所述转动机构(4)由电动伸缩杆(41)、齿条(43)以及齿轮(42)组成,电动伸缩杆(41)分别安装在支架(1)两侧板的外壁上,齿条(43)安装在电动伸缩杆(41)的伸缩端上,齿轮(42)固定安装在所述转杆(2)两端并与齿条(43)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种化工泵检修台,其特征在于:所述定位机构(5)由四个定位组件组成,四个定位组件分别安装在横板(3)的四角,所述定位组件包括滑杆(51)、第一弹簧(56)以及升降块(53),滑杆(51)滑动插设在横板(3)上,滑杆(51)上端穿过横板(3)后连接升降块(53),升降块(53)上安装有定杆(54),定杆(54)的位置与化工泵底座两侧侧耳上连接孔的位置相对应,所述滑杆(51)下端套设第一弹簧(56)后安装有底盘(55),第一弹簧(56)上端抵靠在横板(3)底部,第一弹簧(56)下端抵靠在底盘(55)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种化工泵检修台,其特征在于:横板(3)底面宽度方向上相对设置有两个侧块(52),两个侧块(52)上均滑动插设有导杆(58),两个导杆(58)相对的一端均安装有止退圈,两个导杆(58)相背的一端分别套设第二弹簧(510)后安装有U型块(59),所述横板(3)长度方向上的两个底盘(55)之间通过横杆(57)连接,所述U型块(59)上U型槽的位置与横杆(57)的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种化工泵检修台,其特征在于:所述横板(3)上对应定杆(54)的位置设置有定孔(31)。
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