CN223544818U - 一种液压卡盘装夹精度检测装置 - Google Patents
一种液压卡盘装夹精度检测装置Info
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- CN223544818U CN223544818U CN202423125148.6U CN202423125148U CN223544818U CN 223544818 U CN223544818 U CN 223544818U CN 202423125148 U CN202423125148 U CN 202423125148U CN 223544818 U CN223544818 U CN 223544818U
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Abstract
本实用新型涉及一种液压卡盘装夹精度检测装置，包含液压卡盘和拉杆，所述液压卡盘的盘体上设有出气孔和连接座；所述出气孔位于液压卡盘盘体的装夹端面上，与工件面接触；所述连接座内设中心通孔，与出气孔连通；所述拉杆内部设有气管，所述气管的一端与连接座连接、另一端设有气嘴接头；所述气嘴接头与气源连接。本实用新型能适用于液压卡盘区分工件装夹精度、提高工件装夹精度控制检测能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压卡盘装夹精度检测装置，属于液压卡盘辅助装夹设备技术领域。
背景技术
液压卡盘是机加工作业中常用的装夹工具，机加工对工件精细加工的前提之一是提高卡盘对工件装夹的精度。在对滚子轴承精细化加工时，为了提高并区分滚子轴承的加工精度，需要确保液压卡盘对滚子装夹的精度得到有效控制；不同精度等级的产品对应不同的装夹精度。因此，亟需一种能适用于液压卡盘区分工件装夹精度、提高工件装夹精度控制检测能力的液压卡盘装夹精度检测装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能适用于液压卡盘区分工件装夹精度、提高工件装夹精度控制检测能力的液压卡盘装夹精度检测装置，满足工件在不同加工精度下对应不同装夹精度的需求。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种液压卡盘装夹精度检测装置，包含液压卡盘和拉杆，所述液压卡盘的盘体上设有出气孔和连接座；所述出气孔位于液压卡盘盘体的装夹端面上，与工件面接触；所述连接座内设中心通孔，与出气孔连通；所述拉杆内部设有气管，所述气管的一端与连接座连接、另一端设有气嘴接头；所述气嘴接头与气源连接。
进一步的，所述液压卡盘的盘体中心端面上设有气密座，气密座的基准面与液压卡盘的中心轴线垂直；所述出气孔设置在所述气密座的基准面上，并通过气密座和液压卡盘的内部管路与连接座连通。
进一步的，所述连接座两端分别与液压卡盘和气管螺纹连接。
进一步的，在出气孔、连接座、气管和气嘴接头的连接部位均设有密封圈。
进一步的，所述气源为连有压缩空气管路的便携式吹气枪，吹气枪的枪嘴抵住所述气嘴接头向气管供气。
进一步的，所述压缩空气管路上设有气压表和流量表。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用在液压卡盘上设置出气孔，在拉杆内设置气管，向气管内通入压缩空气，通过管路内压缩空气的压力变化和流量变化来区分工件装夹的精度，实现对工件装夹精度的检测，满足工件在不同加工精度下对应装夹精度的需求。
附图说明
图1为本实用新型一种液压卡盘装夹精度检测装置的结构示意图。
其中：
液压卡盘1、拉杆2、出气孔3、连接座4、气管5、气嘴接头6、气密座7。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种液压卡盘装夹精度检测装置，包含液压卡盘1和拉杆2，所述液压卡盘1的盘体上设有出气孔3和连接座4；所述出气孔3位于液压卡盘1盘体的装夹端面上，与工件面接触；所述连接座4内设中心通孔，与出气孔3连通；所述液压卡盘1的盘体中心端面上设有气密座7，气密座7的基准面与液压卡盘1的中心轴线垂直，作为装夹工件的基准面；所述出气孔3设置在所述气密座7的基准面上，并通过气密座7和液压卡盘1的内部管路与连接座4连通；若工件的装夹精度越高，则工件与基准面的贴合准确度更高，即出气孔3的漏气情况更少，则气体管路内的压力损失小、气体流量小；
所述拉杆2内部设有气管5，所述气管5的一端与连接座4连接、另一端设有气嘴接头6；所述连接座4两端分别与液压卡盘1和气管5螺纹连接，在出气孔3、连接座4、气管5和气嘴接头6的连接部位均设有密封圈，确保管路上没有漏气点而影响装夹精度的判断；
所述气嘴接头6与气源连接，所述气源为连有压缩空气管路的便携式吹气枪，在压缩空气管路上设有气压表和流量表，监测管理内气压和流量，通过手工将吹气枪的枪嘴抵住所述气嘴接头6向气管5供气，压缩空气进入气管5和连接座4后，经过液压卡盘1和气密座7的内部管路由出气孔3排出；
在判断滚子等工件装夹精度时，根据滚子的不同加工精度需求，对应制定若干装夹精度等级，每个装夹精度等级对应一组压力值范围和气体流量范围，其中装夹精度等级越高，则压力值越高、气体流量越小；
加工滚子工件时，先将滚子装夹至液压卡盘1上，并确保滚子端面紧贴气密座7的基准面，堵住出气孔3；操作人员手持便携式吹气枪，将枪嘴抵住气嘴接头6，拉动气枪扳机向气管5内注入压缩空气，并保持一段时间，观察气压表和流量表的数值，确定装夹精度等级是否满足加工精度要求，若不满足精度等级需求，则需要重新装夹工件，再重复执行上述步骤进行装夹气密性检测，从而控制滚子的装夹精度，确保最终产品的加工精度。
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压卡盘装夹精度检测装置，包含液压卡盘（1）和拉杆（2），其特征在于：所述液压卡盘（1）的盘体上设有出气孔（3）和连接座（4）；所述出气孔（3）位于液压卡盘（1）盘体的装夹端面上，与工件面接触；所述连接座（4）内设中心通孔，与出气孔（3）连通；所述拉杆（2）内部设有气管（5），所述气管（5）的一端与连接座（4）连接、另一端设有气嘴接头（6）；所述气嘴接头（6）与气源连接。
2.根据权利要求1所述的液压卡盘装夹精度检测装置，其特征在于：所述液压卡盘（1）的盘体中心端面上设有气密座（7），气密座（7）的基准面与液压卡盘（1）的中心轴线垂直；所述出气孔（3）设置在所述气密座（7）的基准面上，并通过气密座（7）和液压卡盘（1）的内部管路与连接座（4）连通。
3.根据权利要求1所述的液压卡盘装夹精度检测装置，其特征在于：所述连接座（4）两端分别与液压卡盘（1）和气管（5）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的液压卡盘装夹精度检测装置，其特征在于：在出气孔（3）、连接座（4）、气管（5）和气嘴接头（6）的连接部位均设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的液压卡盘装夹精度检测装置，其特征在于：所述气源为连有压缩空气管路的便携式吹气枪，吹气枪的枪嘴抵住所述气嘴接头（6）向气管（5）供气。
6.根据权利要求5所述的液压卡盘装夹精度检测装置，其特征在于：所述压缩空气管路上设有气压表和流量表。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202423125148.6U CN223544818U (zh) | 2024-12-18 | 2024-12-18 | 一种液压卡盘装夹精度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202423125148.6U CN223544818U (zh) | 2024-12-18 | 2024-12-18 | 一种液压卡盘装夹精度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223544818U true CN223544818U (zh) | 2025-11-14 |
Family
ID=97632721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202423125148.6U Active CN223544818U (zh) | 2024-12-18 | 2024-12-18 | 一种液压卡盘装夹精度检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN223544818U (zh) |
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2024
- 2024-12-18 CN CN202423125148.6U patent/CN223544818U/zh active Active
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