CN223544816U - 一种机械配件加工用铣削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械配件加工用铣削装置，其结构包括加工箱体，通过将第二电动推杆推动夹紧板将配件固定进行加工处理，使得配件固定更快，并在加工时，风机通过下端排气排下端的喷嘴对加工中的配件进行吹气，以此将加工所产生的碎屑吹动掉落到收集箱内部收集，以此避免配件在加工时表面附着碎屑影响加工效果的情况，并便于对碎屑进行收集，使得工作速率更快，而且在中部上设置多个加工板使其在第一丝杆的作用下带动其左右移动，而在底部板与第二丝杆的作用下可带动其前后移动，以此使得可对配件不同位置处进行加工，使得加工效率更高，并在第二电机带动中部板转动的情况下使得上端加工板中的配件调整，以此更换配件加工，使得工作效率更高。

Description

一种机械配件加工用铣削装置

技术领域

本实用新型涉及机械配件加工技术领域，尤其涉及一种机械配件加工用铣削装置。

背景技术

机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，如曲轴、活塞、轴承等，铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是机械配件高效率的加工方法。

现在机械配件用的铣削设备在加工时大多是对单个机械配件进行加工处理，在加工后需暂停设备更换配件才能继续加工，导致工作效率低，浪费工作时间，而且在加工过程中产生的碎屑覆盖在配件上造成加工不便的情况。

为此而提出一种机械配件加工用铣削装置。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种机械配件加工用铣削装置，以解决现在机械配件铣削设备加工工作效率低下，工作时间消耗更多以及工作不便的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种机械配件加工用铣削装置，包括加工箱体，所述加工箱体外侧安装有箱门，所述箱门内部安装有观察窗与控制面板，所述加工箱体顶部安装铣削组件进行机械配件加工，

所述铣削组件侧端设有清理组件对机械配件表面吹风清理工作；

所述加工箱体下端部通过第一移动组件安装有底部板使其移动；

所述底部板上端通过转动组件连接有中部板，并使其中部板可旋转移动；

所述中部板上端安装有若干个加工板，且中部板内部设置第二移动组件使其移动，所述加工板上端设置固定组件将机械配件夹紧加工处理。

进一步的，所述铣削组件包括通过升降固定架安装在加工箱体上端的第一电机，且所述第一电机输出端连接有铣削件，所述加工箱体顶端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端贯穿加工箱体与升降固定架连接。

进一步的，所述清理组件包括安装在升降固定架底端一侧的喷气排，所述喷气排底端安装有若干个喷嘴，所述加工箱体底端安装有风机，所述风机输出端通过伸缩风管与喷气排连接，所述加工箱体底端部安装有可抽出收集箱。

进一步的，所述第一移动组件包括设于底部板中部的螺纹孔与两侧设置的滑动孔，所述加工箱体下端通过轴承安装有第二丝杆与螺纹孔连接，所述加工箱体外侧通过安装板安装有第四电机，且第四电机输出端与第二丝杆连接，所述加工箱体下端安装有滑杆与滑动孔连接。

进一步的，所述第二移动组件包括设于中部板内部的若干个移动滑槽，且移动滑槽内侧设有安装腔安装第三电机，所述移动滑槽内部通过轴承连接有第一丝杆，且第三电机输出端与第一丝杆连接，所述加工板底端设有移动滑块与移动滑槽滑动连接，所述移动滑块内部设有螺纹孔与第一丝杆连接。

进一步的，所述转动组件包括通过安装盒安装于底部板上端的第二电机，所述第二电机输出端与中部板中部连接，所述中部板底端面设有若干个支撑杆，所述支撑杆底端面与底部板上端面对应处设有一圈滚槽，且滚槽内部安装有滚珠。

进一步的，所述固定组件包括对称设于加工板两侧的侧边安装板，所述侧边安装板内侧安装有夹紧板，所述侧边安装板外侧安装有第二电动推杆，且第二电动推杆输出端与夹紧板连接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型中，通过第四电机带动第二丝杆使得底部板带动上端的机械配件可向前后两侧移动，而第三电机带动第一丝杆使得移动滑块带动加工板上端的机械配件左右移动，以此使得机械配件在加工时可快速调整加工方位，避免单一处加工，效率低下，或者需人工调整机械配件的位置进行调整，浪费工作时间的问题，以此达到工作效率高的目的。

本实用新型中，通过在中部板上端设有多个加工板，并在下端的第二电机的作用下带动中部板转动，以此可实现对不同加工板上的机械配件进行加工，以此避免在对一处机械配件加工后，需及时更换配件进行加工的情况，以此可持续性加工多个机械配件，使得工作效率更高，节省工作时间。

本实用新型中，通过风机通过伸缩风管对喷气排下端的喷嘴对加工时所产生的碎屑向外侧喷出掉落到收集箱内部，以此可避免加工所产生的碎屑覆盖在机械配件上影响后续加工效果的情况，并便于碎屑进行收集处理，节省工作时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型中部板的俯视内部结构示意图；

图5为本实用新型中部板的侧面内部结构示意图；

图6为本实用新型底部板的俯视安装结构示意图；

图中：加工箱体-1、箱门-2、观察窗-3、控制面板-4、收集箱-5、第一电动推杆-6、风机-7、伸缩风管-8、喷气排-9、喷嘴-10、升降固定架-11、第一电机-12、铣削件-13、中部板-14、移动滑槽-15、加工板-16、侧边安装板-17、夹紧板-18、第二电动推杆-19、底部板-110、第二电机-111、支撑杆-112、滚槽-113、滚珠-114、安装腔-115、第三电机-116、第一丝杆-117、移动滑块-118、滑杆-119、第二丝杆-120、第四电机-121。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种机械配件加工用铣削装置，包括加工箱体1，加工箱体1外侧安装有箱门2，以此使得机械配件在加工时处于封闭状态，可避免碎屑飞出的情况，使得防护与安全性好，箱门2内部安装有观察窗3与控制面板4，通过观察窗3便于观察内部的工作状态，并及时对装置进行操作，使得加工更加粪便，并通过控制面板4使得工作人员对装置中的电器件进行操作，使得操作更加简便，加工箱体1顶部安装铣削组件进行机械配件加工；

铣削组件包括通过升降固定架11安装在加工箱体1上端的第一电机12，且第一电机12输出端连接有铣削件13，加工箱体1顶端安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6输出端贯穿加工箱体1与升降固定架11连接，以此通过第一电机12带动铣削件13实现加工工作，并在第一电动推杆6的推动下实现上下移动使其对不同的机械配件进行加工处理，使得工作效果更好。

铣削组件侧端设有清理组件对机械配件表面吹风清理工作；

清理组件包括安装在升降固定架11底端一侧的喷气排9，喷气排9底端安装有若干个喷嘴10，以此使得喷出的范围更大，使得工作效果更好，加工箱体1底端安装有风机7，风机7输出端通过伸缩风管8与喷气排9连接，在风机7的作用下通过伸缩风管8与喷嘴10对加工中的机械配件进行喷气使得碎屑向外喷出，以此使得便于工作人员对机械配件的加工，避免阻拦视线或影响加工效果的情况，而通过伸缩风管8便于上下拉伸工作，加工箱体1底端部安装有可抽出收集箱5，使得清理喷出的碎屑掉落到收集箱5内部中收集，以此可避免后续清理浪费工作的情况，以此使得工作效率更高。

加工箱体1下端部通过第一移动组件安装有底部板110使其移动；

第一移动组件包括设于底部板110中部的螺纹孔与两侧设置的滑动孔，加工箱体1下端通过轴承安装有第二丝杆120与螺纹孔连接，加工箱体1外侧通过安装板安装有第四电机121，且第四电机121输出端与第二丝杆120连接，加工箱体1下端安装有滑杆119与滑动孔连接，通过第四电机121带动第二丝杆120转动，使得在第二丝杆120转动下将底部板110带动前后移动，从而带动上端的机械配件前后移动实现位置的调整进行加工，而在滑杆119与滑动孔的作用下可对底部板110进行支撑作用。

底部板110上端通过转动组件连接有中部板14，并使其中部板14可旋转移动；

转动组件包括通过安装盒安装于底部板110上端的第二电机111，第二电机111输出端与中部板14中部连接，在第二电机111的作用下可将中部板14带动转动，使得中部板14现在调整上端不同加工板16位于铣削件13下端进行加工，以此可持续性对不同机械配件进行加工工作，中部板14底端面设有若干个支撑杆112，支撑杆112底端面与底部板110上端面对应处设有一圈滚槽113，且滚槽113内部安装有滚珠114，通过支撑杆112加强对中部板14的支撑，使得中部板14的稳定性更好，并在滚槽113与滚珠114的作用下使得下端转动更加迅速。

中部板14上端安装有若干个加工板16，且中部板14内部设置第二移动组件使其移动，加工板16上端设置固定组件将机械配件夹紧加工处理；

第二移动组件包括设于中部板14内部的若干个移动滑槽15，且移动滑槽15内侧设有安装腔115安装第三电机116，移动滑槽15内部通过轴承连接有第一丝杆117，且第三电机116输出端与第一丝杆117连接，加工板16底端设有移动滑块118与移动滑槽15滑动连接，移动滑块118内部设有螺纹孔与第一丝杆117连接，通过第三电机116带动第一丝杆117使得加工板16在移动滑块118的作用下左右移动，以此使其在第一移动组件的协同下使得上端机械配件可对不同位置处进行加工工作，避免单一加工效率低下的情况，节省工作时间的同时，使得工作效率更高；

固定组件包括对称设于加工板16两侧的侧边安装板17，侧边安装板17内侧安装有夹紧板18，侧边安装板17外侧安装有第二电动推杆19，且第二电动推杆19输出端与夹紧板18连接，通过第二电动推杆19推动夹紧板18移动可快速对机械配件进行夹紧工作，以此使得机械配件在加工时夹紧固定速率更快，工作效率更好。

工作原理：在使用时，先将控制面板4、第一电动推杆6、风机7、第一电机12、第二电动推杆19、第二电机111、第三电机116与第四电机121连接外部电源，先通过第二电动推杆19推动夹紧板18使其将机械配件进行夹紧，然后第一电动推杆6推动升降固定架11向下使得下端的铣削件13在第一电机12的作用下对机械配件进行加工工作，而在加工工作的同时，风机7通过伸缩风管8经过喷气排9下端的喷嘴10将加工时所产生的碎屑喷出，将碎屑喷出到收集箱5内部，而在第三电机116带动第一丝杆117使得移动滑块118受力移动，以此带动上端的加工板16移动位置，而在第四电机121带动第二丝杆120转动使得底部板110将上端的加工板16向另外的方向进行调整位置，使得可对不同位置处进行加工工作，以此完成对机械配件的不同位置的加工工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种机械配件加工用铣削装置，包括加工箱体（1），所述加工箱体（1）外侧安装有箱门（2），所述箱门（2）内部安装有观察窗（3）与控制面板（4），所述加工箱体（1）顶部安装铣削组件进行机械配件加工，其特征在于；

所述铣削组件侧端设有清理组件对机械配件表面吹风清理工作；

所述加工箱体（1）下端部通过第一移动组件安装有底部板（110）使其移动；

所述底部板（110）上端通过转动组件连接有中部板（14），并使其中部板（14）可旋转移动；

所述中部板（14）上端安装有若干个加工板（16），且中部板（14）内部设置第二移动组件使其移动，所述加工板（16）上端设置固定组件将机械配件夹紧加工处理。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用铣削装置，其特征在于：所述铣削组件包括通过升降固定架（11）安装在加工箱体（1）上端的第一电机（12），且所述第一电机（12）输出端连接有铣削件（13），所述加工箱体（1）顶端安装有第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）输出端贯穿加工箱体（1）与升降固定架（11）连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械配件加工用铣削装置，其特征在于：所述清理组件包括安装在升降固定架（11）底端一侧的喷气排（9），所述喷气排（9）底端安装有若干个喷嘴（10），所述加工箱体（1）底端安装有风机（7），所述风机（7）输出端通过伸缩风管（8）与喷气排（9）连接，所述加工箱体（1）底端部安装有可抽出收集箱（5）。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用铣削装置，其特征在于：所述第一移动组件包括设于底部板（110）中部的螺纹孔与两侧设置的滑动孔，所述加工箱体（1）下端通过轴承安装有第二丝杆（120）与螺纹孔连接，所述加工箱体（1）外侧通过安装板安装有第四电机（121），且第四电机（121）输出端与第二丝杆（120）连接，所述加工箱体（1）下端安装有滑杆（119）与滑动孔连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用铣削装置，其特征在于：所述第二移动组件包括设于中部板（14）内部的若干个移动滑槽（15），且移动滑槽（15）内侧设有安装腔（115）安装第三电机（116），所述移动滑槽（15）内部通过轴承连接有第一丝杆（117），且第三电机（116）输出端与第一丝杆（117）连接，所述加工板（16）底端设有移动滑块（118）与移动滑槽（15）滑动连接，所述移动滑块（118）内部设有螺纹孔与第一丝杆（117）连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用铣削装置，其特征在于：所述转动组件包括通过安装盒安装于底部板（110）上端的第二电机（111），所述第二电机（111）输出端与中部板（14）中部连接，所述中部板（14）底端面设有若干个支撑杆（112），所述支撑杆（112）底端面与底部板（110）上端面对应处设有一圈滚槽（113），且滚槽（113）内部安装有滚珠（114）。

7.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用铣削装置，其特征在于：所述固定组件包括对称设于加工板（16）两侧的侧边安装板（17），所述侧边安装板（17）内侧安装有夹紧板（18），所述侧边安装板（17）外侧安装有第二电动推杆（19），且第二电动推杆（19）输出端与夹紧板（18）连接。