CN223544271U - 一种水龙头加工用加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水龙头加工领域，尤其是一种水龙头加工用加工工装，针对现有的需要人工等待加工完成后进行更换，以此对下一个水龙头的加工操作，不仅浪费人工量，且人工手动直接放置在夹持件内时，还存在一定的安全风险问题，现提出如下方案，包括夹持件，用于将水龙头进行夹持，所述夹持件包括一号夹持板和二号夹持板，所述一号夹持板的一侧开设有嵌槽；多个悬挂件，用于将水龙头进行悬挂，所述悬挂件位于一号夹持板的上方，所述悬挂件包括连接板和横挂杆，通过悬挂件的输送，便可将水龙头逐个移动至夹持件的内部，之后通过驱动组件带动夹持件移动，便可直接将水龙头取下并输送至指定位置进行螺纹加工，且结构简单，降低的人工成本和劳动量。

Description

一种水龙头加工用加工工装

技术领域

本实用新型涉及水龙头加工技术领域，尤其涉及一种水龙头加工用加工工装。

背景技术

水龙头作为日常生活中不可或缺的卫浴设备，其质量和性能的稳定性至关重要，在水龙头的生产过程中，加工工装是确保水龙头各部件精确加工和组装的关键工具，其中螺纹加工是一个至关重要的环节，螺纹不仅起到连接和固定的作用，还影响着水龙头的密封性能和使用寿命；

现有的水龙头在进行螺纹加工时，需要人工将其放置在夹持件内后，在将其移动至加工区域进行螺纹的加工，之后需要人工等待加工完成后进行更换，以此对下一个水龙头的加工操作，不仅浪费人工量，且人工手动直接放置在夹持件内时，还存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要人工等待加工完成后进行更换，以此对下一个水龙头的加工操作，不仅浪费人工量，且人工手动直接放置在夹持件内时，还存在一定的安全风险缺点，而提出的一种水龙头加工用加工工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水龙头加工用加工工装，包括夹持件，用于将水龙头进行夹持，所述夹持件包括一号夹持板和二号夹持板，所述一号夹持板的一侧开设有嵌槽；

多个悬挂件，用于将水龙头进行悬挂，所述悬挂件位于一号夹持板的上方，所述悬挂件包括连接板和横挂杆，所述连接板滑动套设在横挂杆的外壁，所述横挂杆的一端设置有斜面；

输送机构，用于将一号夹持板和连接板进行输送，所述输送机构分别设置在一号夹持板和连接板的侧边。

在一种可能的设计中，所述夹持件还包括两个限位杆，两个所述限位杆分别固定设置在二号夹持板一侧的两端，所述一号夹持板内部的两侧分别开设有插腔，且两个限位杆分别滑动贯穿至两个插腔的内部，所述限位杆位于插腔内部的一端固定设置有二号限位块。

在一种可能的设计中，所述限位杆的外壁套设有一号压簧，所述一号压簧的两端分别固定设置在二号限位块的一侧和插腔的一侧内壁。

在一种可能的设计中，所述悬挂件还包括二号压簧，所述横挂杆的一端固定设置有三号限位块，所述二号压簧套设在横挂杆的外壁，所述二号压簧的两端分别固定设置在三号限位块的一侧和连接板的一侧。

在一种可能的设计中，所述输送机构包括一号轨道，所述一号轨道的一侧开设有滑腔，所述一号夹持板的一侧固定设置有一号滑块，且一号滑块滑动设置在滑腔的内部，所述二号夹持板的一侧固定设置有二号滑块，且二号滑块滑动设置在滑腔的内部，所述滑腔的内部转动设置有一号螺纹杆，所述一号滑块螺纹套设在一号螺纹杆的外壁，所述二号滑块套设在一号螺纹杆的外壁。

在一种可能的设计中，所述一号轨道的顶部固定设置有一号限位块，所述二号夹持板的一侧固定设置有侧板，所述侧板与一号限位块相配合。

在一种可能的设计中，所述输送机构还包括二号轨道，多个所述连接板的顶端均滑动设置在二号轨道的内部，所述二号轨道的内部转动设置有二号螺纹杆，所述连接板螺纹套设在二号螺纹杆的外壁。

本申请中，在具体使用时，水龙头插接到横挂杆的外壁，之后通过电机等驱动件带动二号螺纹杆转动，从而带动悬挂件移动，通过控制悬挂件将水龙头移动到一号夹持板和二号夹持板之间，之后通过电机等驱动件带动一号螺纹杆转动，从而带动一号夹持板移动，一号夹持板移动将通过嵌槽将水龙头夹持在一号夹持板和二号夹持板之间，之后继续驱动一号夹持板移动，由于横挂杆的一端设置有斜面，使得水龙头移动时其内壁将会通过斜面对横挂杆进行挤压使得横挂杆发生横向位移，直至横挂杆脱离水龙头的内部，之后驱动一号夹持板将会推动水龙头和二号夹持板进行输送，横挂杆通过二号压簧进行复位，当将水龙头移动至指定位置后便可进行螺纹的加工，随后反向驱动一号夹持板进行复位，此时一号压簧不会进行挤压变形，一号夹持板通过限位杆和一号压簧带动二号夹持板移动，直至二号夹持板侧边的侧板触碰到一号限位块时，二号夹持板将会无法移动，此时继续移动一号夹持板，一号压簧将会受到挤压发生变形，一号夹持板和二号夹持板将会远离，使得加工后的水龙头掉落至下方的收集箱内，之后继续驱动后方的悬挂件移动至一号夹持板和二号夹持板之间即可。

本实用新型中，所述一种水龙头加工用加工工装，通过夹持与悬挂功能，可以达到直接将实现安置好的水龙头直接进行输送加工区域进行加工，避免传统人工需要等待加工完成后再将下一个水龙头放置在加工区域；

本实用新型中，所述一种水龙头加工用加工工装，通过自动输送，可以达到避免了在加工过程中可能出现的夹伤、划伤等安全隐患，从而保障工作人员起到保护的作用；

本实用新型中，在使用时，通过悬挂件的输送，便可将水龙头逐个移动至夹持件的内部，之后通过驱动组件带动夹持件移动，便可直接将水龙头取下并输送至指定位置进行螺纹加工，且结构简单，降低的人工成本和劳动量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水龙头加工用加工工装的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水龙头加工用加工工装夹持件的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水龙头加工用加工工装夹持件的爆炸剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水龙头加工用加工工装横挂杆的三维结构示意图。

图中：1、一号轨道；2、侧板；3、一号限位块；4、一号夹持板；5、横挂杆；6、二号轨道；7、连接板；8、二号夹持板；9、滑腔；10、一号滑块；11、二号滑块；12、限位杆；13、二号限位块；14、一号压簧；15、嵌槽；16、插腔；17、斜面；18、二号压簧；19、三号限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、图3，一种水龙头加工用加工工装，其运用在水龙头加工领域内，包括：夹持件、悬挂件和输送机构。夹持件用于将水龙头进行夹持，具体地，夹持件包括一号夹持板4和二号夹持板8，一号夹持板4的一侧开设有嵌槽15，该嵌槽15可用于容纳水龙头的主体部分，以便更好地夹持将其移动至加工区域。

参照图4，悬挂件用于将水龙头进行悬挂并将其移动至夹持件内，悬挂件位于一号夹持板4的上方。悬挂件包括连接板7和横挂杆5，连接板7滑动套设在横挂杆5的外壁。横挂杆5的一端设置有斜面17，斜面17的设计用于实现水龙头的取下环节。

参照图1，输送机构用于将一号夹持板4和连接板7进行输送，输送机构分别设置在一号夹持板4和连接板7的侧边。这样，通过输送机构，可以方便地移动一号夹持板4和连接板7。

实施例2

参考图3，在实施例1的基础上改进：夹持件还包括两个限位杆12，两个限位杆12分别固定设置在二号夹持板8一侧的两端。一号夹持板4内部的两侧分别开设有插腔16，两个限位杆12分别滑动贯穿至两个插腔16的内部，从而实现一号夹持板4和二号夹持板8之间的滑动连接。限位杆12位于插腔16内部的一端固定设置有二号限位块13，以防止限位杆12从插腔16中脱落。

限位杆12的外壁套设有一号压簧14，一号压簧14的两端分别固定设置在二号限位块13的一侧和插腔16的一侧内壁。

参照图4，悬挂件还包括二号压簧18，横挂杆5的一端固定设置有三号限位块19，二号压簧18套设在横挂杆5的外壁，二号压簧18的两端分别固定设置在三号限位块19的一侧和连接板7的一侧。通过二号压簧18的弹力作用实现横挂杆5的复位。

参照图2，输送机构包括一号轨道1，一号轨道1的一侧开设有滑腔9，一号夹持板4的一侧固定设置有一号滑块10，且一号滑块10滑动设置在滑腔9的内部。二号夹持板8的一侧固定设置有二号滑块11，且二号滑块11滑动设置在滑腔9的内部。滑腔9的内部转动设置有一号螺纹杆，一号滑块10螺纹套设在一号螺纹杆的外壁，二号滑块11套设在一号螺纹杆的外壁不相接触。通过现有的驱动件如电机等设备带动一号螺纹杆转动，可以驱动一号滑块10和二号滑块11沿滑腔9的长度方向移动，从而带动夹持板的移动。

参照图1，一号轨道1的顶部固定设置有一号限位块3，用于限制二号夹持板8的移动范围。二号夹持板8的一侧固定设置有侧板2。

参照图1，输送机构还包括二号轨道6，多个连接板7的顶端均滑动设置在二号轨道6的内部。二号轨道6的内部转动设置有二号螺纹杆，连接板7螺纹套设在二号螺纹杆的外壁。通过转动二号螺纹杆，可以驱动连接板7沿二号轨道6的长度方向移动，从而调整悬挂件的位置。

具体的，水龙头插接到横挂杆5的外壁，之后通过电机等驱动件带动二号螺纹杆转动，从而带动悬挂件移动，通过控制悬挂件将水龙头移动到一号夹持板4和二号夹持板8之间，之后通过电机等驱动件带动一号螺纹杆转动，从而带动一号夹持板4移动，一号夹持板4移动将通过嵌槽15将水龙头夹持在一号夹持板4和二号夹持板8之间，之后继续驱动一号夹持板4移动，由于横挂杆5的一端设置有斜面17，使得水龙头移动时其内壁将会通过斜面17对横挂杆5进行挤压使得横挂杆5发生横向位移，直至横挂杆5脱离水龙头的内部，之后驱动一号夹持板4将会推动水龙头和二号夹持板8进行输送，横挂杆5通过二号压簧18进行复位，当将水龙头移动至指定位置后便可进行螺纹的加工，随后反向驱动一号夹持板4进行复位，此时一号压簧14不会进行挤压变形，一号夹持板4通过限位杆12和一号压簧14带动二号夹持板8移动，直至二号夹持板8侧边的侧板2触碰到一号限位块3时，二号夹持板8将会无法移动，此时继续移动一号夹持板4，一号压簧14将会受到挤压发生变形，一号夹持板4和二号夹持板8将会远离，使得加工后的水龙头掉落至下方的收集箱内，之后继续驱动后方的悬挂件移动至一号夹持板4和二号夹持板8之间即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水龙头加工用加工工装，其特征在于，包括：

夹持件，用于将水龙头进行夹持，所述夹持件包括一号夹持板(4)和二号夹持板(8)，所述一号夹持板(4)的一侧开设有嵌槽(15)；

多个悬挂件，用于将水龙头进行悬挂，所述悬挂件位于一号夹持板(4)的上方，所述悬挂件包括连接板(7)和横挂杆(5)，所述连接板(7)滑动套设在横挂杆(5)的外壁，所述横挂杆(5)的一端设置有斜面(17)；

输送机构，用于将一号夹持板(4)和连接板(7)进行输送，所述输送机构分别设置在一号夹持板(4)和连接板(7)的侧边。

2.根据权利要求1所述的一种水龙头加工用加工工装，其特征在于，所述夹持件还包括两个限位杆(12)，两个所述限位杆(12)分别固定设置在二号夹持板(8)一侧的两端，所述一号夹持板(4)内部的两侧分别开设有插腔(16)，且两个限位杆(12)分别滑动贯穿至两个插腔(16)的内部，所述限位杆(12)位于插腔(16)内部的一端固定设置有二号限位块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种水龙头加工用加工工装，其特征在于，所述限位杆(12)的外壁套设有一号压簧(14)，所述一号压簧(14)的两端分别固定设置在二号限位块(13)的一侧和插腔(16)的一侧内壁。

4.根据权利要求3所述的一种水龙头加工用加工工装，其特征在于，所述悬挂件还包括二号压簧(18)，所述横挂杆(5)的一端固定设置有三号限位块(19)，所述二号压簧(18)套设在横挂杆(5)的外壁，所述二号压簧(18)的两端分别固定设置在三号限位块(19)的一侧和连接板(7)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种水龙头加工用加工工装，其特征在于，所述输送机构包括一号轨道(1)，所述一号轨道(1)的一侧开设有滑腔(9)，所述一号夹持板(4)的一侧固定设置有一号滑块(10)，且一号滑块(10)滑动设置在滑腔(9)的内部，所述二号夹持板(8)的一侧固定设置有二号滑块(11)，且二号滑块(11)滑动设置在滑腔(9)的内部，所述滑腔(9)的内部转动设置有一号螺纹杆，所述一号滑块(10)螺纹套设在一号螺纹杆的外壁，所述二号滑块(11)套设在一号螺纹杆的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种水龙头加工用加工工装，其特征在于，所述一号轨道(1)的顶部固定设置有一号限位块(3)，所述二号夹持板(8)的一侧固定设置有侧板(2)，所述侧板(2)与一号限位块(3)相配合。

7.根据权利要求6所述的一种水龙头加工用加工工装，其特征在于，所述输送机构还包括二号轨道(6)，多个所述连接板(7)的顶端均滑动设置在二号轨道(6)的内部，所述二号轨道(6)的内部转动设置有二号螺纹杆，所述连接板(7)螺纹套设在二号螺纹杆的外壁。