CN223544268U - 一种花篮螺丝生产用的攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花篮螺丝生产技术领域，且公开了一种花篮螺丝生产用的攻丝装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有支撑架，且支撑架的外壁设置有升降组件，所述工作台的顶部设置有夹持组件；所述升降组件包括滑槽，所述支撑架的顶部安装有第一减速电机。该花篮螺丝生产用的攻丝装置设置有滑槽、第一减速电机、丝杆、移动块、螺纹槽、圆槽、圆杆、第二减速电机、连接件和攻丝头，通过第二减速电机工作，使攻丝头转动，通过第一减速电机工作，使转动的攻丝头下移对花篮螺丝工件进行攻丝，不需要人们手动转动攻丝，降低了劳动强度，提高了效率，满足了人们的需要。

Description

一种花篮螺丝生产用的攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及花篮螺丝生产技术领域，具体为一种花篮螺丝生产用的攻丝装置。

背景技术

花篮螺丝也叫花兰螺栓、花篮螺栓，是用来捆绑、紧固物品的锁具，并可以起到调节松紧的作用，如货物捆绑、吊索连接、钢结构索杆连接等等；花篮螺丝的结构主要包括调节框、螺杆、螺母等部件，每个部件单独生产，然后再组装成整体，在花篮螺丝的生产过程中，需要使用攻丝装置对其进行攻丝。

现有技术公开号CN217370801U专利文献提供了一种花篮螺丝生产用的攻丝装置，通过支撑板和支撑杆的设置，便于支撑花篮螺丝和辅助定位组件，通过固定螺纹杆、螺帽和压板的设置，便于将花篮螺丝固定在支撑板上，通过压板、插杆和固定底座的设置，便于对限位块进行支撑和固定，通过限位块和插口的设置，便于对转动杆垂直方向进行限位，便于更好的攻丝，通过转动杆、卡槽、把手、卡块和丝锥的设置，便于对花篮螺丝进行攻丝，通过卡槽和卡块的设置，便于更换不同尺寸的丝锥进行攻丝。

上述的现有技术，虽然通过转动丝锥对花篮螺丝进行攻丝，但是攻丝过程中，需要操作人员手动转动把手带动转动杆转动，从而使丝锥转动对花篮螺丝进行攻丝，操作人员手动操作攻丝劳动强度较大，工作效率较低，不能满足人们的需要，因此，我们需要一种花篮螺丝生产用的攻丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花篮螺丝生产用的攻丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种花篮螺丝生产用的攻丝装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有支撑架，且支撑架的外壁设置有升降组件，所述工作台的顶部设置有夹持组件；

所述升降组件包括滑槽，所述支撑架的顶部安装有第一减速电机，且第一减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，且移动块的外壁开设有螺纹槽，所述移动块的外壁开设有圆槽，且圆槽的内壁滑动连接有圆杆，所述移动块的外壁安装有第二减速电机，且第二减速电机的一端固定连接有连接件，所述连接件的内壁可拆卸连接有攻丝头；

所述夹持组件包括固定块，且固定块的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端转动连接有夹块，所述夹块的底部固定连接有滑块，所述工作台的外壁开设有长槽，且工作台的外壁开设有放置槽，所述工作台的顶部固定连接有挡块。

优选的，所述放置槽的内壁设置有花篮螺丝工件，且花篮螺丝工件的外壁与放置槽的内壁相贴合。

优选的，所述第一减速电机通过丝杆与移动块构成移动结构，且丝杆的一端贯穿螺纹槽。

优选的，所述移动块通过圆槽与圆杆构成滑动结构，且圆杆的一端贯穿圆槽。

优选的，所述滑槽的内壁形状大小与移动块的外壁形状大小相互匹配，且滑槽的内壁与移动块的外壁相贴合。

优选的，所述固定块通过螺纹孔与螺杆构成螺纹结构，且螺杆的一端伸入到螺纹孔内进行连接。

优选的，所述滑块的形状大小与长槽的形状大小相互匹配，且滑块的一端伸入到长槽内进行连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型设置有滑槽、第一减速电机、丝杆、移动块、螺纹槽、圆槽、圆杆、第二减速电机、连接件和攻丝头，通过第二减速电机工作，使攻丝头转动，通过第一减速电机工作，使转动的攻丝头下移对花篮螺丝工件进行攻丝，不需要人们手动转动攻丝，降低了劳动强度，提高了效率，满足了人们的需要。

第二、本实用新型设置有固定块、螺纹孔、螺杆、夹块、滑块、长槽、放置槽和挡块，通过设置有放置槽，便于花篮螺丝工件定位放置，通过转动螺杆，使夹块带动滑块在长槽内移动，夹块移动可以很好的对花篮螺丝工件进行夹持固定，避免花篮螺丝工件在攻丝过程中松动，结构简单便于使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型移动块与第二减速电机结构示意图；

图3为本实用新型丝杆与移动块结构示意图；

图4为本实用新型螺杆与夹块结构示意图。

其中：1、工作台；2、支撑架；3、升降组件；301、滑槽；302、第一减速电机；303、丝杆；304、移动块；305、螺纹槽；306、圆槽；307、圆杆；308、第二减速电机；309、连接件；310、攻丝头；4、夹持组件；401、固定块；402、螺纹孔；403、螺杆；404、夹块；405、滑块；406、长槽；407、放置槽；408、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种花篮螺丝生产用的攻丝装置，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有支撑架2，且支撑架2的外壁设置有升降组件3，工作台1的顶部设置有夹持组件4；升降组件3包括滑槽301，支撑架2的顶部安装有第一减速电机302，且第一减速电机302的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆303，丝杆303的外壁螺纹连接有移动块304，且移动块304的外壁开设有螺纹槽305，移动块304的外壁开设有圆槽306，且圆槽306的内壁滑动连接有圆杆307，移动块304的外壁安装有第二减速电机308，且第二减速电机308的一端固定连接有连接件309，连接件309的内壁可拆卸连接有攻丝头310；夹持组件4包括固定块401，且固定块401的外壁开设有螺纹孔402，螺纹孔402的内壁螺纹连接有螺杆403，且螺杆403的一端转动连接有夹块404，夹块404的底部固定连接有滑块405，工作台1的外壁开设有长槽406，且工作台1的外壁开设有放置槽407，工作台1的顶部固定连接有挡块408。

通过上述技术方案，通过第二减速电机308工作，使攻丝头310转动，通过第一减速电机302工作，使转动的攻丝头310下移对花篮螺丝工件5进行攻丝，不需要人们手动转动攻丝，降低了劳动强度，提高了效率，满足了人们的需要；通过设置有放置槽407，便于花篮螺丝工件5定位放置，通过转动螺杆403，使夹块404带动滑块405在长槽406内移动，夹块404移动可以很好的对花篮螺丝工件5进行夹持固定，避免花篮螺丝工件5在攻丝过程中松动，结构简单便于使用。

具体的，放置槽407的内壁设置有花篮螺丝工件5，且花篮螺丝工件5的外壁与放置槽407的内壁相贴合。

通过上述技术方案，便于花篮螺丝工件5的一端放置在放置槽407内，放置槽407的设置，便于花篮螺丝工件5的定位放置，使花篮螺丝工件5放置在放置槽407后，攻丝头310对应的是花篮螺丝工件5一端的孔；支撑架2上设置有控制器。

具体的，第一减速电机302通过丝杆303与移动块304构成移动结构，且丝杆303的一端贯穿螺纹槽305。

通过上述技术方案，加强了第一减速电机302与丝杆303和移动块304之间的连接效果，螺纹槽305内的螺纹与丝杆303上的螺纹相互匹配，便于丝杆303在螺纹槽305内转动，丝杆303的一端设置有轴承，丝杆303在转动时，依靠轴承转动的更加稳定。

具体的，移动块304通过圆槽306与圆杆307构成滑动结构，且圆杆307的一端贯穿圆槽306。

通过上述技术方案，加强了移动块304与圆槽306和圆杆307之间的连接效果，移动块304在移动时，依靠圆槽306在圆杆307上移动的更加稳定。

具体的，滑槽301的内壁形状大小与移动块304的外壁形状大小相互匹配，且滑槽301的内壁与移动块304的外壁相贴合。

通过上述技术方案，加强了滑槽301与移动块304之间的连接效果，移动块304在移动时，在滑槽301上滑动的更加稳定，滑槽301开设在支撑架2上。

具体的，固定块401通过螺纹孔402与螺杆403构成螺纹结构，且螺杆403的一端伸入到螺纹孔402内进行连接。

通过上述技术方案，加强了固定块401与螺纹孔402和螺杆403之间的连接效果，螺纹孔402内的螺纹与螺杆403上的螺纹相互匹配，固定块401固定在工作台1上，螺杆403的一端设置有把手，通过把手可以很好的转动螺杆403，螺杆403的另一端设置有轴承，轴承固定在夹块404上，夹块404和放置槽407与挡块408的形状根据花篮螺丝工件进行设计，外壁贴合，使夹块404可以很好的夹紧花篮螺丝工件。

具体的，滑块405的形状大小与长槽406的形状大小相互匹配，且滑块405的一端伸入到长槽406内进行连接。

通过上述技术方案，加强了滑块405与长槽406之间的连接效果，当夹块404移动时，夹块404带动滑块405在长槽406内移动的更加稳定。

在使用时，首先为本装置连接外接电源，外接电源为本装置进行供电，操作人员将花篮螺丝工件5插入到放置槽407内，通过转动螺杆403，使夹块404移动，夹块404带动滑块405在长槽406内移动的更加稳定，夹块404移动对花篮螺丝工件5进行夹持固定，通过第二减速电机308工作，带动连接件309转动，连接件309带动攻丝头310转动，通过第一减速电机302工作，使丝杆303转动，从而使移动块304下移，移动块304依靠圆槽306在圆杆307上移动的更加稳定，移动块304下移带动第二减速电机308下移，从而使转动的攻丝头310下移，对花篮螺丝工件一端的孔内进行攻丝，攻丝完成后，第一减速电机302工作，使攻丝头310上移复位，第一减速电机302停止工作，第二减速电机308停止工作，操作人员可以转动螺杆403，使夹块404移动，解除对花篮螺丝工件5的固定，操作人员将加工完成的花篮螺丝工件5从放置槽407内取走，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种花篮螺丝生产用的攻丝装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部焊接有支撑架（2），且支撑架（2）的外壁设置有升降组件（3），所述工作台（1）的顶部设置有夹持组件（4）；

所述升降组件（3）包括滑槽（301），所述支撑架（2）的顶部安装有第一减速电机（302），且第一减速电机（302）的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆（303），所述丝杆（303）的外壁螺纹连接有移动块（304），且移动块（304）的外壁开设有螺纹槽（305），所述移动块（304）的外壁开设有圆槽（306），且圆槽（306）的内壁滑动连接有圆杆（307），所述移动块（304）的外壁安装有第二减速电机（308），且第二减速电机（308）的一端固定连接有连接件（309），所述连接件（309）的内壁可拆卸连接有攻丝头（310）；

所述夹持组件（4）包括固定块（401），且固定块（401）的外壁开设有螺纹孔（402），所述螺纹孔（402）的内壁螺纹连接有螺杆（403），且螺杆（403）的一端转动连接有夹块（404），所述夹块（404）的底部固定连接有滑块（405），所述工作台（1）的外壁开设有长槽（406），且工作台（1）的外壁开设有放置槽（407），所述工作台（1）的顶部固定连接有挡块（408）。

2.根据权利要求1所述的一种花篮螺丝生产用的攻丝装置，其特征在于：所述放置槽（407）的内壁设置有花篮螺丝工件（5），且花篮螺丝工件（5）的外壁与放置槽（407）的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种花篮螺丝生产用的攻丝装置，其特征在于：所述第一减速电机（302）通过丝杆（303）与移动块（304）构成移动结构，且丝杆（303）的一端贯穿螺纹槽（305）。

4.根据权利要求1所述的一种花篮螺丝生产用的攻丝装置，其特征在于：所述移动块（304）通过圆槽（306）与圆杆（307）构成滑动结构，且圆杆（307）的一端贯穿圆槽（306）。

5.根据权利要求1所述的一种花篮螺丝生产用的攻丝装置，其特征在于：所述滑槽（301）的内壁形状大小与移动块（304）的外壁形状大小相互匹配，且滑槽（301）的内壁与移动块（304）的外壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种花篮螺丝生产用的攻丝装置，其特征在于：所述固定块（401）通过螺纹孔（402）与螺杆（403）构成螺纹结构，且螺杆（403）的一端伸入到螺纹孔（402）内进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种花篮螺丝生产用的攻丝装置，其特征在于：所述滑块（405）的形状大小与长槽（406）的形状大小相互匹配，且滑块（405）的一端伸入到长槽（406）内进行连接。