CN223543884U - 一种机械设备加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，且公开了一种机械设备加工用冲孔装置，该机械设备加工用冲孔装置，包括机架，所述机架内侧固定安装有横板。该机械设备加工用冲孔装置，为了更好地提高冲孔的效率，通过设置有冲孔组件，配合液压缸和主动轴承使得移动架带动上模和冲压头上下运动，配合长条块使得滑杆在从动轴承内滑动，冲压头穿过通孔，从而能进行冲孔，配合固定块、下模、出料孔和挡块能放置工件本体，配合安装槽和限位板更好地固定工件本体，还能适应不同宽度的工件本体，提高适用性，当移动架移动带动刀架和刀头同步移动，配合辅助槽能改变刀头在刀架上的安装位置，从而配合垫板能对工件本体进行裁切，继而能更好地提高冲孔的效率。

Description

一种机械设备加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体为一种机械设备加工用冲孔装置。

背景技术

在现代机械设备加工领域，冲孔装置是一种极为重要的加工设备，广泛应用于众多行业，如金属加工、机械制造、汽车零部件生产、建筑装饰材料加工等，随着工业生产的不断发展和对产品精度、效率要求的日益提高，传统的手工冲孔方式已无法满足大规模、高质量的生产需求，于是，各种机械式冲孔装置应运而生。

而液压技术和气动技术也逐渐被引入到冲孔装置中，液压冲孔装置利用液压油在密闭系统内的压力传递原理，通过液压泵提供高压油液，驱动液压缸带动冲头进行冲孔，具有出力大、能适应较厚材料冲孔等优点。

但是目前的冲孔装置缺乏有效的稳定的组件，使得冲孔过程更加稳定，效率有待提升，不能很好地在冲孔的同时进行裁切，不能很好地适应不同宽度的工件本体，适用性有待提升，不能很好地处理冲孔中产生的碎屑，鉴于此，我们提出了一种机械设备加工用冲孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设备加工用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械设备加工用冲孔装置，包括机架，所述机架内侧固定安装有横板，所述横板顶部固定安装有底板，所述底板顶部固定安装有立柱，所述立柱顶部固定安装有顶板，所述机架内侧设置有冲孔组件，所述冲孔组件包括：

液压缸，所述顶板顶部固定安装有液压缸，所述液压缸底端活塞端固定安装有移动架，所述移动架内侧固定安装有主动轴承，所述主动轴承滑动安装于立柱外侧，所述移动架底部固定安装有上模，所述上模底端固定安装有冲压头，所述移动架内侧固定安装有从动轴承，所述从动轴承内部滑动安装有滑杆，所述滑杆底部固定安装有长条块，所述长条块上开设有通孔，所述冲压头贯穿通孔；

固定块，所述底板顶部固定安装有固定块和下模，所述下模上开设有贯穿的出料孔，所述出料孔位于冲压头的正下方，所述固定块和下模顶部贴合有工件本体，所述固定块设置有两组，其中一组所述固定块顶部固定安装有挡块，另一组所述固定块顶部固定安装有垫板，所述工件本体侧壁贴合挡块外壁；

刀架，所述移动架底部固定安装有刀架，刀头上开设有安装槽，所述刀头通过安装槽内的固定件固定安装于所述刀架底端，所述垫板位于刀头的正下方，限位板上开设有辅助槽，所述限位板通过辅助槽内的固定件固定安装于固定块上。

优选的，所述立柱设置有多组，从而使得所述移动架运动得更加稳定。

优选的，所述主动轴承、上模、冲压头、从动轴承、滑杆、通孔、下模以及出料孔设置有两组，且两组所述主动轴承、上模、冲压头、从动轴承、滑杆、通孔、下模以及出料孔均以移动架的竖直中线为对称轴，对称设置于所述移动架左右两端，从而提高了生产效率。

优选的，所述限位板设置有两组，且两组所述限位板位于工件本体前后两端，从而使得所述限位板放置得更加稳定。

优选的，所述移动架外侧设置有辅助组件，所述辅助组件包括下料斗，所述横板底部固定安装有下料斗，所述下料斗位于出料孔的下方。

优选的，所述横板顶部固定安装有吸风泵，所述吸风泵进气端固定安装有弯管，所述弯管外侧固定安装有锥形罩，所述锥形罩外侧固定安装有斜面罩，所述斜面罩位于下料斗侧壁内部，所述斜面罩的斜面侧壁卡接有滤板，所述滤板朝向出料孔，且所述滤板上开设的滤孔内径小于所述冲压头的外径，从而更好地收集冲孔后的废料，避免废料卡在所述出料孔内侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械设备加工用冲孔装置，具备以下有益效果：

1、该机械设备加工用冲孔装置，为了更好地提高冲孔的效率，通过设置有冲孔组件，配合液压缸和主动轴承使得移动架带动上模和冲压头上下运动，配合长条块使得滑杆在从动轴承内滑动，冲压头穿过通孔，从而能进行冲孔，配合固定块、下模、出料孔和挡块能放置工件本体，配合安装槽和限位板更好地固定工件本体，还能适应不同宽度的工件本体，提高适用性，当移动架移动带动刀架和刀头同步移动，配合辅助槽能改变刀头在刀架上的安装位置，从而配合垫板能对工件本体进行裁切，继而能更好地提高冲孔的效率。

2、该机械设备加工用冲孔装置，为了更好地处理冲孔产生的碎屑，通过设置有辅助组件，一般情况下，冲压头挤压工件本体产生的碎屑通过出料孔落入下料斗内被收集，而通过在冲压头向上复位结束冲压操作后，启动吸风泵，从而配合弯管、锥形罩和斜面罩，向出料孔处吸风，配合滤板防止碎屑被吸入斜面罩，从而能避免碎屑卡在出料孔内部，继而能更好地收集冲孔后的碎屑。

附图说明

图1为本实用新型整体结构俯视示意图；

图2为本实用新型另一视角整体结构俯视示意图；

图3为本实用新型部分结构仰视示意图；

图4为本实用新型图3中A区域放大结构示意图；

图5为本实用新型部分结构断面俯视示意图；

图6为本实用新型结构仰视爆炸示意图；

图7为本实用新型辅助组件部分结构剖视示意图。

图中：1、机架；2、横板；3、底板；4、立柱；5、顶板；6、冲孔组件；61、液压缸；62、移动架；63、主动轴承；64、上模；65、冲压头；66、从动轴承；67、滑杆；68、长条块；69、通孔；610、固定块；611、下模；612、出料孔；613、工件本体；614、挡块；615、刀架；616、刀头；617、安装槽；618、限位板；619、辅助槽；620、垫板；7、辅助组件；71、下料斗；72、吸风泵；73、弯管；74、锥形罩；75、斜面罩；76、滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图7，本实用新型提供一种技术方案：

一种机械设备加工用冲孔装置，包括机架1，机架1内侧固定安装有横板2，横板2顶部固定安装有底板3，底板3顶部固定安装有立柱4，另外，立柱4设置有四组，从而使得移动架62运动得更加稳定，立柱4顶部固定安装有顶板5。

在本实用新型的一种实施例中，机架1内侧设置有冲孔组件6，冲孔组件6包括液压缸61，顶板5顶部固定安装有液压缸61，液压缸61底端活塞端固定安装有移动架62，移动架62内侧固定安装有主动轴承63，主动轴承63滑动安装于立柱4外侧，外部的主控器控制启动液压缸61，液压缸61底端的移动架62开始动作，由于移动架62内侧的主动轴承63可在立柱4外侧滑动，使得移动架62能够平稳地上下移动，移动架62底部固定安装有上模64，上模64底端固定安装有冲压头65，移动架62内侧固定安装有从动轴承66，从动轴承66内部滑动安装有滑杆67，进而带动其底部固定的上模64以及冲压头65同步上下运动，当移动架62带动冲压头65向下运动时，滑杆67底部固定安装有长条块68，长条块68上开设有通孔69，冲压头65贯穿通孔69，底板3顶部固定安装有固定块610和下模611，下模611上开设有贯穿的出料孔612，出料孔612位于冲压头65的正下方，另外，主动轴承63、上模64、冲压头65、从动轴承66、滑杆67、通孔69、下模611以及出料孔612设置有两组，且两组主动轴承63、上模64、冲压头65、从动轴承66、滑杆67、通孔69、下模611以及出料孔612均以移动架62的竖直中线为对称轴，对称设置于移动架62左右两端，从而提高了生产效率，固定块610和下模611顶部贴合有工件本体613，长条块68会先与工件本体613顶端接触，此时，滑杆67会在从动轴承66内滑动，而冲压头65继续向下穿过长条块68上的通孔69，最终冲压头65穿过下模611上位于其正下方的出料孔612，从而完成对工件本体613的冲孔操作，从而有助于提高生产效率，固定块610设置有两组，其中一组固定块610顶部固定安装有挡块614，另一组固定块610顶部固定安装有垫板620，工件本体613侧壁贴合挡块614外壁，移动架62底部固定安装有刀架615，刀头616上开设有安装槽617，刀头616通过安装槽617内的固定件固定安装于刀架615底端，垫板620位于刀头616的正下方，而将工件本体613放置在由固定块610和下模611构成的放置区域上，其中挡块614与工件本体613侧壁贴合，起到初步限位作用，限位板618上开设有辅助槽619，限位板618通过辅助槽619内的固定件固定安装于固定块610上，另外，限位板618设置有两组，且两组限位板618位于工件本体613前后两端，从而使得限位板618放置得更加稳定，值得注意的是，固定件为螺栓件，且在对应位置上开设有螺纹孔，由于螺栓件和螺纹孔为现有设备，故在此不做过多赘述，同时，通过两组限位板618进一步固定工件本体613，限位板618借助辅助槽619内的固定件(螺栓件)固定于固定块610上，以此适应不同宽度的工件本体613，提升适用性，当移动架62移动过程中，其底部的刀架615以及通过安装槽617内固定件(螺栓件)固定在刀架615底端的刀头616会同步移动，借助辅助槽619可改变刀头616在刀架615上的安装位置，使其能配合位于刀头616正下方的垫板620对工件本体613进行裁切操作，进一步提升了该装置的功能，更好地提高冲孔效率。

在本实用新型的一种实施例中，移动架62外侧设置有辅助组件7，辅助组件7包括下料斗71，横板2底部固定安装有下料斗71，下料斗71底端设置有收集设备，下料斗71位于出料孔612的下方，在冲孔过程中，冲压头65对工件本体613挤压产生的碎屑会通过下模611上的出料孔612落入位于其下方的下料斗71内，下料斗71底端连接有收集设备，以此实现对碎屑的初步收集，另外，横板2顶部固定安装有吸风泵72，吸风泵72进气端固定安装有弯管73，弯管73外侧固定安装有锥形罩74，锥形罩74外侧固定安装有斜面罩75，斜面罩75位于下料斗71侧壁内部，当冲压头65向上复位完成一次冲压操作后，外界主控器控制启动吸风泵72，吸风泵72进气端固定的弯管73开始吸入空气，弯管73外侧固定的锥形罩74以及锥形罩74外侧固定的斜面罩75会引导气流方向，使气流朝着出料孔612处吸风，斜面罩75的斜面侧壁卡接有滤板76，滤板76朝向出料孔612，且滤板76上开设的滤孔内径小于冲压头65的外径，斜面罩75的斜面侧壁卡接有滤板76，滤板76朝向出料孔612且其滤孔内径小于冲压头65的外径，这样能有效防止碎屑被吸入斜面罩75内部，从而避免碎屑卡在出料孔612内，从而更好地完成冲孔后碎屑的收集工作。

其中，本申请文件中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电进行电连接，并且主控器可为液压缸61和吸风泵72起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路的连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

工作原理：准备阶段：首先将工件本体613放置在由固定块610和下模611构成的放置区域上，其中挡块614与工件本体613侧壁贴合，起到初步限位作用，同时，通过两组限位板618进一步固定工件本体613，限位板618借助辅助槽619内的固定件(螺栓件)固定于固定块610上，以此适应不同宽度的工件本体613，提升适用性；

冲孔动作触发：外部的主控器控制启动液压缸61，液压缸61底端的移动架62开始动作，由于移动架62内侧的主动轴承63可在立柱4外侧滑动，使得移动架62能够平稳地上下移动，进而带动其底部固定的上模64以及冲压头65同步上下运动，当移动架62带动冲压头65向下运动时，长条块68会先与工件本体613顶端接触，此时，滑杆67会在从动轴承66内滑动，而冲压头65继续向下穿过长条块68上的通孔69，最终冲压头65穿过下模611上位于其正下方的出料孔612，从而完成对工件本体613的冲孔操作，从而有助于提高生产效率；

裁切操作：当移动架62移动过程中，其底部的刀架615以及通过安装槽617内固定件(螺栓件)固定在刀架615底端的刀头616会同步移动，借助辅助槽619可改变刀头616在刀架615上的安装位置，使其能配合位于刀头616正下方的垫板620对工件本体613进行裁切操作，进一步提升了该装置的功能，更好地提高冲孔效率。

正常冲孔时碎屑收集：在冲孔过程中，冲压头65对工件本体613挤压产生的碎屑会通过下模611上的出料孔612落入位于其下方的下料斗71内，下料斗71底端连接有收集设备，以此实现对碎屑的初步收集；

冲压结束后碎屑清理强化：当冲压头65向上复位完成一次冲压操作后，外界主控器控制启动吸风泵72，吸风泵72进气端固定的弯管73开始吸入空气，弯管73外侧固定的锥形罩74以及锥形罩74外侧固定的斜面罩75会引导气流方向，使气流朝着出料孔612处吸风，斜面罩75的斜面侧壁卡接有滤板76，滤板76朝向出料孔612且其滤孔内径小于冲压头65的外径，这样能有效防止碎屑被吸入斜面罩75内部，从而避免碎屑卡在出料孔612内，从而更好地完成冲孔后碎屑的收集工作。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械设备加工用冲孔装置，包括机架(1)，所述机架(1)内侧固定安装有横板(2)，所述横板(2)顶部固定安装有底板(3)，所述底板(3)顶部固定安装有立柱(4)，所述立柱(4)顶部固定安装有顶板(5)，其特征在于：所述机架(1)内侧设置有冲孔组件(6)，所述冲孔组件(6)包括：

液压缸(61)，所述顶板(5)顶部固定安装有液压缸(61)，所述液压缸(61)底端活塞端固定安装有移动架(62)，所述移动架(62)内侧固定安装有主动轴承(63)，所述主动轴承(63)滑动安装于立柱(4)外侧，所述移动架(62)底部固定安装有上模(64)，所述上模(64)底端固定安装有冲压头(65)，所述移动架(62)内侧固定安装有从动轴承(66)，所述从动轴承(66)内部滑动安装有滑杆(67)，所述滑杆(67)底部固定安装有长条块(68)，所述长条块(68)上开设有通孔(69)，所述冲压头(65)贯穿通孔(69)；

固定块(610)，所述底板(3)顶部固定安装有固定块(610)和下模(611)，所述下模(611)上开设有贯穿的出料孔(612)，所述出料孔(612)位于冲压头(65)的正下方，所述固定块(610)和下模(611)顶部贴合有工件本体(613)，所述固定块(610)设置有两组，其中一组所述固定块(610)顶部固定安装有挡块(614)，另一组所述固定块(610)顶部固定安装有垫板(620)，所述工件本体(613)侧壁贴合挡块(614)外壁；

刀架(615)，所述移动架(62)底部固定安装有刀架(615)，刀头(616)上开设有安装槽(617)，所述刀头(616)通过安装槽(617)内的固定件固定安装于所述刀架(615)底端，所述垫板(620)位于刀头(616)的正下方，限位板(618)上开设有辅助槽(619)，所述限位板(618)通过辅助槽(619)内的固定件固定安装于固定块(610)上。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用冲孔装置，其特征在于：所述立柱(4)设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用冲孔装置，其特征在于：所述主动轴承(63)、上模(64)、冲压头(65)、从动轴承(66)、滑杆(67)、通孔(69)、下模(611)以及出料孔(612)设置有两组，且两组所述主动轴承(63)、上模(64)、冲压头(65)、从动轴承(66)、滑杆(67)、通孔(69)、下模(611)以及出料孔(612)均以移动架(62)的竖直中线为对称轴，对称设置于所述移动架(62)左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用冲孔装置，其特征在于：所述限位板(618)设置有两组，且两组所述限位板(618)位于工件本体(613)前后两端。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用冲孔装置，其特征在于：所述移动架(62)外侧设置有辅助组件(7)，所述辅助组件(7)包括下料斗(71)，所述横板(2)底部固定安装有下料斗(71)，所述下料斗(71)位于出料孔(612)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种机械设备加工用冲孔装置，其特征在于：所述横板(2)顶部固定安装有吸风泵(72)，所述吸风泵(72)进气端固定安装有弯管(73)，所述弯管(73)外侧固定安装有锥形罩(74)，所述锥形罩(74)外侧固定安装有斜面罩(75)，所述斜面罩(75)位于下料斗(71)侧壁内部，所述斜面罩(75)的斜面侧壁卡接有滤板(76)，所述滤板(76)朝向出料孔(612)，且所述滤板(76)上开设的滤孔内径小于所述冲压头(65)的外径。