CN223543841U - 多功能金属制品冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床技术领域，具体涉及一种多功能金属制品冲床，包括上模具和冲压组件，冲压组件包括升降部件、底座、导向杆、滑动板、减震弹簧、支撑部件和下模具；将待冲压的金属制品放置在下模具上，通过升降部件驱动上模具下移，使上模具对下模具上的金属制品进行冲压，在冲压过程中，下模具受到上模具的压力而带动支撑部件和滑动板下移，滑动板对减震弹簧施加压力，通过减震弹簧能够提供缓冲效果，能够在对金属制品进行冲压时进行减震，防止冲床因震动力过大而受损，提高冲床的使用寿命。

Description

多功能金属制品冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种多功能金属制品冲床。

背景技术

冲床主要用于通过模具对板材进行各种加工，如落料、冲孔和成型等操作，冲床在对金属制品进行加工时，由于金属制品的表面可能存在灰尘，灰尘颗粒会对金属制品的成型造成干扰，同时金属制品在冲压形变过程中，也可能掉落铁屑，铁屑留存在冲压模具上也会对后续的冲压造成影响，而这些杂质以及废屑通常需要人工进行去除，较为麻烦，同时还可能引发危险。

目前现有技术CN214022856U公开了一种利于废屑排出的金属制品用冲床，包括顶座和底座，顶座位于底座上方，顶座下端固定连接有上模具，将金属制品放入到下模具上，机床的动力结构将顶座向下挤压时，顶座带动上模具向下移动对金属制品进行冲压，通过启动与往复丝杠相固定机床的传动结构，使得往复丝杠进行转动，由于除屑杆是和往复丝杠螺纹连接，这样往复丝杠会带动除屑杆向左侧移动，并且将与连接软管相连接的吸气结构启动，这样在除屑杆向左侧移动的时候，位于下模具上的废屑会被吸入到除屑槽内，进而通过连接软管被抽走，待除屑杆移动到最右侧时，由于往复丝杠具有往复性，这样除屑杆会向左侧移动，进而再次将下模具上的废屑进行吸取，进一步的将下模具上的废屑进行清理，这样就解决了冲床对于冲压时所产生的废屑不便于清理的问题。

但是采用上述方式，上模具对金属制品施以压力，使其塑性变形，得到所要求的形状与精度，但是加工时施加于金属制品之力所造成的反作用力，由冲床本身所吸收，震动力会对冲床产生损害，从而降低了冲床的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能金属制品冲床，能够在对金属制品进行冲压时进行减震，防止冲床因震动力过大而受损，提高冲床的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多功能金属制品冲床，包括上模具和冲压组件，所述冲压组件包括升降部件、底座、导向杆、滑动板、减震弹簧、支撑部件和下模具；

所述升降部件设置在所述上模具侧边；所述底座设置在所述升降部件侧边；所述导向杆和所述底座固定连接，并位于所述底座内部；所述滑动板和所述导向杆滑动连接，并位于所述导向杆侧边；所述减震弹簧一端和所述底座固定连接，另一端和所述滑动板固定连接，并位于所述底座和所述滑动板之间；所述支撑部件设置在所述滑动板顶部；所述下模具设置在所述支撑部件顶部。

其中，所述升降部件包括直线驱动元件和安装板；所述直线驱动元件设置在所述底座侧边，所述安装板设置在所述直线驱动元件和所述上模具之间。

其中，所述支撑部件包括滑动座、支撑板、减震垫和连接板；所述滑动座和所述滑动板固定连接，并位于所述滑动板顶部；所述支撑板和所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座顶部；所述减震垫位于所述支撑板顶部；所述连接板和所述下模具固定连接，并位于所述减震垫和所述下模具之间。

其中，所述支撑部件还包括螺杆和螺母；所述螺杆和所述连接板固定连接，并贯穿所述减震垫和所述支撑板；所述螺母和所述螺杆螺纹连接，并位于所述螺杆底部。

其中，所述支撑部件还包括弹簧减震器；所述弹簧减震器和所述底座固定连接，且与所述滑动座固定连接，并位于所述底座和所述滑动座之间。

本实用新型的一种多功能金属制品冲床，将待冲压的金属制品放置在所述下模具上，通过所述升降部件驱动所述上模具下移，使所述上模具对所述下模具上的金属制品进行冲压，在冲压过程中，所述下模具受到所述上模具的压力而带动所述支撑部件和所述滑动板下移，所述滑动板对所述减震弹簧施加压力，通过所述减震弹簧能够提供缓冲效果，能够在对金属制品进行冲压时进行减震，防止冲床因震动力过大而受损，提高冲床的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的整体的另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型的整体的剖视图。

图4是本实用新型的支撑板、减震垫、连接板、螺杆和螺母的结构示意图。

101-上模具、102-升降部件、103-底座、104-导向杆、105-滑动板、106-减震弹簧、107-支撑部件、108-下模具、109-直线驱动元件、110-安装板、111-滑动座、112-支撑板、113-减震垫、114-连接板、115-螺杆、116-螺母、117-弹簧减震器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，其中，图1是本实用新型的整体的结构示意图，图2是本实用新型的整体的另一视角的结构示意图，图3是本实用新型的整体的剖视图，图4是本实用新型的支撑板、减震垫、连接板、螺杆和螺母的结构示意图。

本实用新型提供一种多功能金属制品冲床，包括上模具101和冲压组件，所述冲压组件包括升降部件102、底座103、导向杆104、滑动板105、减震弹簧106、支撑部件107和下模具108；所述升降部件102包括直线驱动元件109和安装板110；所述支撑部件107包括滑动座111、支撑板112、减震垫113、连接板114、螺杆115、螺母116和弹簧减震器117；通过前述方案能够在对金属制品进行冲压时进行减震，防止冲床因震动力过大而受损，提高冲床的使用寿命。

针对本具体实施方式，所述升降部件102设置在所述上模具101侧边；所述底座103设置在所述升降部件102侧边；所述导向杆104和所述底座103固定连接，并位于所述底座103内部；所述滑动板105和所述导向杆104滑动连接，并位于所述导向杆104侧边；所述减震弹簧106一端和所述底座103固定连接，另一端和所述滑动板105固定连接，并位于所述底座103和所述滑动板105之间；所述支撑部件107设置在所述滑动板105顶部；所述下模具108设置在所述支撑部件107顶部。所述导向杆104为所述减震弹簧106和所述滑动板105提供导向，使用时，将待冲压的金属制品放置在所述下模具108上，通过所述升降部件102驱动所述上模具101下移，使所述上模具101对所述下模具108上的金属制品进行冲压，在冲压过程中，所述下模具108受到所述上模具101的压力而带动所述支撑部件107和所述滑动板105下移，所述滑动板105对所述减震弹簧106施加压力，通过所述减震弹簧106能够提供缓冲效果，能够在对金属制品进行冲压时进行减震，防止冲床因震动力过大而受损，提高冲床的使用寿命。

其中，所述直线驱动元件109设置在所述底座103侧边，所述安装板110设置在所述直线驱动元件109和所述上模具101之间。所述直线驱动元件109用于驱动所述安装板110和所述上模具101纵向移动，所述直线驱动元件109采用现有技术，例如可以采用液压缸。

其次，所述滑动座111和所述滑动板105固定连接，并位于所述滑动板105顶部；所述支撑板112和所述滑动座111固定连接，并位于所述滑动座111顶部；所述减震垫113位于所述支撑板112顶部；所述连接板114和所述下模具108固定连接，并位于所述减震垫113和所述下模具108之间。所述滑动座111、所述支撑板112、所述减震垫113和所述连接板114共同支撑所述下模具108，在冲压过程中，所述下模具108受到所述上模具101的压力时，所述减震垫113能够提供缓冲作用，能够在对金属制品进行冲压时进行减震，防止冲床因震动力过大而受损。

同时，所述螺杆115和所述连接板114固定连接，并贯穿所述减震垫113和所述支撑板112；所述螺母116和所述螺杆115螺纹连接，并位于所述螺杆115底部。所述减震垫113和所述支撑板112上均设有与所述螺杆115适配的通孔，安装所述减震垫113时，先将所述减震垫113放置在所述支撑板112上，再将所述连接板114放置在所述减震垫113上，并使所述螺杆115依次穿过所述减震垫113和所述支撑板112，最后将所述螺母116拧紧在所述螺杆115底部，从而能够将所述支撑板112、所述减震垫113和所述连接板114连接在一起；当需要对所述减震垫113进行更换时，将所述螺母116从所述螺杆115上拧下，再依次将所述连接板114和所述减震垫113取下即可对所述减震垫113进行更换；通过这种固定方式，能够便于对所述减震垫113进行更换。

另外，所述弹簧减震器117和所述底座103固定连接，且与所述滑动座111固定连接，并位于所述底座103和所述滑动座111之间。通过所述弹簧减震器117能够抑制所述减震弹簧106吸震后反弹时的震荡，使所述上模具101在冲压完成而上移后，所述下模具108能够快速保持稳定。

在使用本实用新型时，将待冲压的金属制品放置在所述下模具108上，通过所述直线驱动元件109驱动所述安装板110和所述上模具101下移，使所述上模具101对所述下模具108上的金属制品进行冲压，在冲压过程中，所述下模具108受到所述上模具101的压力而带动所述放置板、所述减震垫113、所述支撑板112、所述滑动座111和所述滑动板105下移，所述滑动板105对所述减震弹簧106施加压力，通过所述减震弹簧106和所述减震垫113能够提供缓冲效果，能够在对金属制品进行冲压时进行减震，防止冲床因震动力过大而受损，提高冲床的使用寿命。待冲压完毕后，所述直线驱动元件109驱动所述上模具101上移，所述下模具108会在所述减震弹簧106的带动下上移，通过所述弹簧减震器117能够抑制所述减震弹簧106吸震后反弹时的震荡，使所述上模具101在冲压完成而上移后，所述下模具108能够快速保持稳定。本申请不仅设置所述减震弹簧106为机床进行减震，还设置有所述支撑板112、所述减震垫113、所述连接板114、所述螺杆115和所述螺母116以便对所述减震垫113进行更换，具有多种功能。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (2)

1.一种多功能金属制品冲床，包括上模具，其特征在于，

还包括冲压组件；

所述冲压组件包括升降部件、底座、导向杆、滑动板、减震弹簧、支撑部件和下模具；

所述升降部件设置在所述上模具侧边；所述底座设置在所述升降部件侧边；所述导向杆和所述底座固定连接，并位于所述底座内部；所述滑动板和所述导向杆滑动连接，并位于所述导向杆侧边；所述减震弹簧一端和所述底座固定连接，另一端和所述滑动板固定连接，并位于所述底座和所述滑动板之间；所述支撑部件设置在所述滑动板顶部；所述下模具设置在所述支撑部件顶部；

所述支撑部件包括滑动座、支撑板、减震垫和连接板；所述滑动座和所述滑动板固定连接，并位于所述滑动板顶部；所述支撑板和所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座顶部；所述减震垫位于所述支撑板顶部；所述连接板和所述下模具固定连接，并位于所述减震垫和所述下模具之间；所述支撑部件还包括螺杆和螺母；所述螺杆和所述连接板固定连接，并贯穿所述减震垫和所述支撑板；所述螺母和所述螺杆螺纹连接，并位于所述螺杆底部；所述支撑部件还包括弹簧减震器；所述弹簧减震器和所述底座固定连接，且与所述滑动座固定连接，并位于所述底座和所述滑动座之间。

2.如权利要求1所述的一种多功能金属制品冲床，其特征在于，

所述升降部件包括直线驱动元件和安装板；所述直线驱动元件设置在所述底座侧边，所述安装板设置在所述直线驱动元件和所述上模具之间。