CN223543799U - 一种超长薄壁钣金件折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超长薄壁钣金件折弯装置，涉及钣金件加工设备技术领域，包括工作台，工作台的顶端左侧设有送料台，送料台的顶端左侧设有送料辊组，送料台的顶端右侧固定连接有导料块，送料台的右侧设有立柱，立柱的外侧套设有转动台，立柱的顶部固定连接有固定块，转动台的顶部固定连接有折弯块，转动台的右侧设有驱动组件。本实用新型通过设置有折弯块和驱动组件，采用将钣金件竖立起来的方式，利用送料台和送料辊组对钣金件进行支撑并输送，再通过压块将钣金件的加工端压紧固定，利用齿轮与环形齿条的啮合，使转动台带动折弯块绕固定块转动，对钣金件的加工端进行折弯，保证了折弯的稳定性和精度，提高了产品质量。

Description

一种超长薄壁钣金件折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工设备技术领域，具体是涉及一种超长薄壁钣金件折弯装置。

背景技术

钣金件折弯是钣金加工中的一种常见工艺，指的是通过外力作用将金属板材在特定位置沿某一轴线进行弯曲，改变其形状和角度，以达到所需的构件形状和尺寸，这种通过机械力对金属板材进行塑性变形的加工工艺，广泛应用于各类金属制品的生产中。

目前，传统的折弯装置在对较长的薄壁钣金件进行折弯时，钣金件通常无法完全放置在工作台上，在加工时得不到良好的支撑，从而影响折弯的稳定性和精度，降低了产品质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种超长薄壁钣金件折弯装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的传统的折弯装置在对较长的薄壁钣金件进行折弯时，钣金件通常无法完全放置在工作台上，在加工时得不到良好的支撑，从而影响折弯的稳定性和精度，降低了产品质量的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种超长薄壁钣金件折弯装置，包括工作台，所述工作台的顶端左侧固定连接有送料台，所述送料台的顶端左侧固定安装有送料辊组，所述送料台的顶端右侧固定连接有导料块，所述送料台的右侧设有与工作台固定连接的立柱，所述立柱的外侧套设有转动台，所述转动台转动安装于工作台的顶部，所述立柱的顶部固定连接有固定块，所述转动台的顶部固定连接有折弯块，所述转动台的右侧设有驱动组件，所述工作台的顶部前后两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板之间固定连接有一对滑杆，所述滑杆的表面滑动安装有电动滑座，所述电动滑座的下方设有升降板，所述升降板的左右两侧均设有夹持件。

可选的，所述驱动组件包括安装座和环形齿条，所述安装座固定连接于工作台的顶端右侧，所述安装座的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿安装座的顶部并固定连接有齿轮，所述环形齿条固定连接于转动台的外侧壁，所述齿轮的左端与环形齿条的右端啮合连接。

可选的，后侧所述竖板的前端右侧固定安装有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有压块，所述压块的底部与送料台和转动台的顶部滑动连接。

可选的，右侧所述夹持件包括安装块和电动推杆，所述安装块固定连接于升降板的底部，所述安装块的前后两端均转动安装有夹板，所述电动推杆固定连接于升降板的顶部，所述电动推杆的输出端贯穿升降板和安装块的顶部并固定连接有铰接座，所述铰接座的内部铰接有一对铰接杆，两个所述铰接杆的另一端分别与两个夹板的内部铰接。

可选的，所述电动滑座的顶部固定安装有气缸二，所述气缸二的输出端贯穿电动滑座的顶部并与升降板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本方案通过设置有折弯块和驱动组件，采用将钣金件竖立起来的方式，利用送料台和送料辊组对钣金件进行支撑并输送，再通过压块将钣金件的加工端压紧固定，利用齿轮与环形齿条的啮合，使转动台带动折弯块绕固定块转动，对钣金件的加工端进行折弯，保证了折弯的稳定性和精度，提高了产品质量。

2.本方案通过设置有夹持件，利用铰接杆带动两块夹板夹紧钣金件，并配合升降板和电动滑座，带动折弯后的钣金件进行下料，结构简单，操作方便，减轻了工人的劳动负担，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构剖视图；

图3为本实用新型中升降板和夹持件的立体结构示意图。

图中标号为：

1、工作台；2、送料台；3、送料辊组；4、导料块；5、立柱；51、固定块；6、转动台；61、折弯块；7、驱动组件；71、安装座；72、减速电机；73、齿轮；74、环形齿条；8、竖板；9、滑杆；10、电动滑座；11、升降板；12、夹持件；121、安装块；122、夹板；123、电动推杆；124、铰接座；125、铰接杆；13、气缸一；14、压块；15、气缸二。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1所示，一种超长薄壁钣金件折弯装置，包括工作台1，工作台1的顶端左侧固定连接有送料台2，送料台2的顶端左侧固定安装有送料辊组3，送料台2的顶端右侧固定连接有导料块4，送料台2的右侧设有与工作台1固定连接的立柱5，立柱5的外侧套设有转动台6，转动台6转动安装于工作台1的顶部，立柱5的顶部固定连接有固定块51，转动台6的顶部固定连接有折弯块61，转动台6的右侧设有驱动组件7，工作台1的顶部前后两侧均固定连接有竖板8，两个竖板8之间固定连接有一对滑杆9，滑杆9的表面滑动安装有电动滑座10，电动滑座10的下方设有升降板11，升降板11的左右两侧均设有夹持件12，使用时，采用将钣金件竖立起来的方式，通过送料台2和送料辊组3对钣金件进行输送，通过压块14将钣金件压紧固定在导料块4和固定块51上，通过驱动组件7中齿轮73与环形齿条74的啮合，使转动台6带动折弯块61绕固定块51转动，对钣金件的加工端进行折弯，折弯后，通过夹持件12中的铰接杆125带动夹板122夹紧钣金件，配合升降板11和电动滑座10带动钣金件进行下料，有效保证了折弯的稳定性和精度，提高了产品质量。

进一步的，如图2和图3所示，驱动组件7包括安装座71和环形齿条74，安装座71固定连接于工作台1的顶端右侧，安装座71的内部固定安装有减速电机72，减速电机72的输出端贯穿安装座71的顶部并固定连接有齿轮73，环形齿条74固定连接于转动台6的外侧壁，齿轮73的左端与环形齿条74的右端啮合连接，后侧竖板8的前端右侧固定安装有气缸一13，气缸一13的输出端固定连接有压块14，压块14的底部与送料台2和转动台6的顶部滑动连接，折弯前，根据加工要求，使竖立状态下的钣金件加工端移动至固定块51的右端，通过气缸一13带动压块14进行移动，将钣金件压紧固定在导料块4和固定块51上，通过减速电机72带动齿轮73转动，齿轮73带动环形齿条74转动，环形齿条74带动转动台6转动，转动台6带动折弯块61绕固定块51进行转动，对伸出固定块51右端的钣金件进行折弯，有效提高了折弯过程中钣金件的稳定性，保证了折弯的精度。

右侧夹持件12包括安装块121和电动推杆123，安装块121固定连接于升降板11的底部，安装块121的前后两端均转动安装有夹板122，电动推杆123固定连接于升降板11的顶部，电动推杆123的输出端贯穿升降板11和安装块121的顶部并固定连接有铰接座124，铰接座124的内部铰接有一对铰接杆125，两个铰接杆125的另一端分别与两个夹板122的内部铰接，电动滑座10的顶部固定安装有气缸二15，气缸二15的输出端贯穿电动滑座10的顶部并与升降板11的顶部固定连接，通过电动推杆123带动铰接座124进行移动，铰接座124带动两个铰接杆125进行移动，两个铰接杆125分别带动两块夹板122进行转动，对折弯后的钣金件进行夹持固定，通过气缸二15带动升降板11进行升降，配合电动滑座10沿滑杆9进行移动，带动折弯后的钣金件进行下料，结构简单，操作方便，提高了装置的实用性。

本实用新型的工作原理为：使用前，通过送料台2和送料辊组3对竖立状态的钣金件进行支撑并输送，当钣金件到达指定位置后，启动气缸一13，通过压块14将钣金件压紧固定在导料块4和固定块51上，启动减速电机72，通过齿轮73与环形齿条74的啮合，使转动台6带动折弯块61绕固定块51转动，对伸出固定块51右端的钣金件进行折弯，加工完毕后，启动气缸二15，降下升降板11，启动电动推杆123，利用夹板122夹持固定钣金件，配合升降板11和电动滑座10共同带动钣金件进行下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种超长薄壁钣金件折弯装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端左侧固定连接有送料台(2)，所述送料台(2)的顶端左侧固定安装有送料辊组(3)，所述送料台(2)的顶端右侧固定连接有导料块(4)，所述送料台(2)的右侧设有与工作台(1)固定连接的立柱(5)，所述立柱(5)的外侧套设有转动台(6)，所述转动台(6)转动安装于工作台(1)的顶部，所述立柱(5)的顶部固定连接有固定块(51)，所述转动台(6)的顶部固定连接有折弯块(61)，所述转动台(6)的右侧设有驱动组件(7)，所述工作台(1)的顶部前后两侧均固定连接有竖板(8)，两个所述竖板(8)之间固定连接有一对滑杆(9)，所述滑杆(9)的表面滑动安装有电动滑座(10)，所述电动滑座(10)的下方设有升降板(11)，所述升降板(11)的左右两侧均设有夹持件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种超长薄壁钣金件折弯装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括安装座(71)和环形齿条(74)，所述安装座(71)固定连接于工作台(1)的顶端右侧，所述安装座(71)的内部固定安装有减速电机(72)，所述减速电机(72)的输出端贯穿安装座(71)的顶部并固定连接有齿轮(73)，所述环形齿条(74)固定连接于转动台(6)的外侧壁，所述齿轮(73)的左端与环形齿条(74)的右端啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种超长薄壁钣金件折弯装置，其特征在于：后侧所述竖板(8)的前端右侧固定安装有气缸一(13)，所述气缸一(13)的输出端固定连接有压块(14)，所述压块(14)的底部与送料台(2)和转动台(6)的顶部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种超长薄壁钣金件折弯装置，其特征在于：右侧所述夹持件(12)包括安装块(121)和电动推杆(123)，所述安装块(121)固定连接于升降板(11)的底部，所述安装块(121)的前后两端均转动安装有夹板(122)，所述电动推杆(123)固定连接于升降板(11)的顶部，所述电动推杆(123)的输出端贯穿升降板(11)和安装块(121)的顶部并固定连接有铰接座(124)，所述铰接座(124)的内部铰接有一对铰接杆(125)，两个所述铰接杆(125)的另一端分别与两个夹板(122)的内部铰接。

5.根据权利要求1所述的一种超长薄壁钣金件折弯装置，其特征在于：所述电动滑座(10)的顶部固定安装有气缸二(15)，所述气缸二(15)的输出端贯穿电动滑座(10)的顶部并与升降板(11)的顶部固定连接。