CN223543151U - 一种裂解炉耐火材料磨粉筛分一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裂解炉耐火材料磨粉筛分一体设备，属于粉料研磨设备技术领域，包括研磨仓，所述研磨仓的的顶部设有加料口，所述研磨仓内底部的中心设有凸台，所述凸台上设有进气机构，所述研磨仓的底部设有研磨电机，所述研磨电机的输出轴传动连接有连接杆，所述连接杆的顶部从所述凸台穿出，且与所述凸台转动连接，所述连接杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆的两端各转动连接有一个研磨轮，所述研磨仓的左侧固定连通有排料设备，本实用的研磨效率高，筛分效果好，气流抬升粉尘上升的路径短，进而更加节能，本实用新型结构简单，制造成本低，便于维护。

Description

一种裂解炉耐火材料磨粉筛分一体设备

技术领域

本实用新型涉及粉料研磨设备技术领域，具体是涉及一种裂解炉耐火材料磨粉筛分一体设备。

背景技术

裂解炉是一种用于石油化工行业的重要设备，它通过高温裂解将重质石油转化为轻质石油产品。在裂解炉的运行过程中，耐火材料扮演着至关重要的角色，它们不仅能够承受高温和化学腐蚀，还能保持炉体的结构完整性和稳定性。

耐火浇筑料是制备裂解炉内衬的常用耐火材料，耐火浇筑料是一种由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，适合采用浇注、振动方法施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬。它是筑炉工程中用量较大、适用范围广泛的一种不定形耐火材料，耐火浇筑料为粉状原料，经过与水的搅拌形成浇筑的耐火浆料进行使用。

制备耐火材料时需要对原料进行研磨成分，不同的耐火料对粉末的粒度要求不同，因此在耐火料的研磨中不仅仅要将原料研磨成粉，还要对粉末进行筛分，现有的研磨筛分一体设备，能耗高，筛分效率低，因此需要一种裂解炉耐火材料磨粉筛分一体设备。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种裂解炉耐火材料磨粉筛分一体设备。

本实用新型的技术方案是：一种裂解炉耐火材料磨粉筛分一体设备，包括研磨仓，所述研磨仓的顶部设有加料口，所述研磨仓内底部的中心设有凸台，所述凸台上设有进气机构，所述研磨仓的底部设有研磨电机，所述研磨电机的输出轴传动连接有连接杆，所述连接杆的顶部从所述凸台穿出，且与所述凸台转动连接，所述连接杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆的两端各转动连接有一个研磨轮，所述研磨仓的左侧固定连通有排料设备。

进一步地，所述进气机构包括多个进气管，所述进气管的固定连接在所述凸台内，进气管的顶部下端与所述研磨仓的下方连通，所述进气管的顶部与所述研磨仓的内部固定连通，所述进气管的顶部固定连接有弯管。

说明：通过进气管将研磨仓底部的空气通入研磨仓，弯管能够避免上方加料后，原料落入进气管内。

进一步地，所述排料设备包括抽风机，所述抽风机的进气口固定连通有吸料管，所述吸料管的右端封闭，吸料管的下方固定连通有两个进料口，所述抽风机的出风口固定连通有排料管，所述排料管的下端固定连接有滤气袋。

说明：气流从弯管排出后，细小粉尘由于其重力小被上升的气流抬升，进入进料口，在抽风机的作用下，从排料管排出后，经过滤气袋过滤后，粉尘截留在滤气袋内。

进一步地，所述研磨仓的底部固定连接有支撑底座。

说明：支撑底座能够抬升研磨仓，进而为进气管提供通畅的空气。

进一步地，所述研磨仓的加料口铰接有密封盖板。

说明：密封盖板能够阻止气流从加料口进入研磨仓内，能提高抽风机的工作效率。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过研磨轮将耐火料研磨成粉尘后，通过弯管吹出的气流，将粉末粉尘抬升至进气管内，进而完成研磨粉末的筛分，本实用的研磨效率高，筛分效果好，气流抬升粉尘上升的路径短，进而更加节能，本实用新型结构简单，制造成本低，便于维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型折叠杆的俯视结构示意图。

图3是本实用新型转动件的俯视结构示意图。

其中，1-研磨仓、2-加料口、3-凸台、4-进气机构、5-研磨电机、6-连接杆、7-横杆、8-研磨轮、9-排料设备、41-进气管、42-弯管、91-抽风机、92-吸料管、93-进料口、94-排料管、95-滤气袋、11-支撑底座、21-密封盖板。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种裂解炉耐火材料磨粉筛分一体设备，包括研磨仓1，研磨仓1的顶部设有加料口2，研磨仓1内底部的中心设有凸台3，凸台3上设有进气机构4，研磨仓1的底部设有研磨电机5，研磨电机5的输出轴传动连接有连接杆6，连接杆6的顶部从凸台3穿出，且与凸台3转动连接，连接杆6的顶部固定连接有横杆7，横杆7的两端各转动连接有一个研磨轮8，研磨仓1的左侧固定连通有排料设备9。

进气机构4包括多个进气管41，进气管41的固定连接在凸台3内，进气管41的顶部下端与研磨仓1的下方连通，进气管41的顶部与研磨仓1的内部固定连通，进气管41的顶部固定连接有弯管42。

通过进气管41将研磨仓1底部的空气通入研磨仓1，弯管42能够避免上方加料后，原料落入进气管41内。

排料设备9包括抽风机91，抽风机91的进气口固定连通有吸料管92，吸料管92的右端封闭，吸料管92的下方固定连通有两个进料口93，抽风机91的出风口固定连通有排料管94，排料管94的下端固定连接有滤气袋95。

气流从弯管42排出后，细小粉尘由于其重力小被上升的气流抬升，进入进料口，在抽风机91的作用下，从排料管94排出后，经过滤气袋95过滤后，粉尘截留在滤气袋95内。

研磨仓1的底部固定连接有支撑底座11。

支撑底座11能够抬升研磨仓1，进而为进气管41提供通畅的空气。

实施例2：

在实施例1的基础上，实施例2与实施例1的不同之处在于，研磨仓1的加料口2铰接有密封盖板21。

实施例2增加的密封盖板21能够阻止气流从加料口2进入研磨仓1内，能提高抽风机91的工作效率。因此实施例2相比实施例1更佳。

上述实施例2的工作方法，包括以下步骤：

S1、通过加料口2将需要研磨的原料加入研磨仓1内，启动研磨电机5和抽风机91，研磨电机5带动连接杆6转动，进而横杆7转动，横杆7转动带动研磨轮8在研磨仓1内转动，研磨轮8对原料进行研磨；

S2、空气从进气管41进入至弯管42，再从弯管42排入研磨仓1内，研磨仓1内的气流携带研磨后的粉末从进料口93进入吸料管92内，再经过抽风机91从排料管94排出，空气从滤气袋95排出，粉末截留在滤气袋95内。

以上实施例中研磨电机5、抽风机91均采用市售产品，只要能实现本实用新型的功能即可，本领域技术人员可根据常规常识选择使用，在此不做特殊限定。

Claims (5)

1.一种裂解炉耐火材料磨粉筛分一体设备，其特征在于，包括研磨仓(1)，所述研磨仓(1)的顶部设有加料口(2)，所述研磨仓(1)内底部的中心设有凸台(3)，所述凸台(3)上设有进气机构(4)，所述研磨仓(1)的底部设有研磨电机(5)，所述研磨电机(5)的输出轴传动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶部从所述凸台(3)穿出，且与所述凸台(3)转动连接，所述连接杆(6)的顶部固定连接有横杆(7)，所述横杆(7)的两端各转动连接有一个研磨轮(8)，所述研磨仓(1)的左侧固定连通有排料设备(9)。

2.如权利要求1所述的一种裂解炉耐火材料磨粉筛分一体设备，其特征在于，所述进气机构(4)包括多个进气管(41)，所述进气管(41)的固定连接在所述凸台(3)内，进气管(41)的顶部下端与所述研磨仓(1)的下方连通，所述进气管(41)的顶部与所述研磨仓(1)的内部固定连通，所述进气管(41)的顶部固定连接有弯管(42)。

3.如权利要求1所述的一种裂解炉耐火材料磨粉筛分一体设备，其特征在于，所述排料设备(9)包括抽风机(91)，所述抽风机(91)的进气口固定连通有吸料管(92)，所述吸料管(92)的右端封闭，吸料管(92)的下方固定连通有两个进料口(93)，所述抽风机(91)的出风口固定连通有排料管(94)，所述排料管(94)的下端固定连接有滤气袋(95)。

4.如权利要求1所述的一种裂解炉耐火材料磨粉筛分一体设备，其特征在于，所述研磨仓(1)的底部固定连接有支撑底座(11)。

5.如权利要求1所述的一种裂解炉耐火材料磨粉筛分一体设备，其特征在于，所述研磨仓(1)的加料口(2)铰接有密封盖板(21)。