CN223543139U - 一种中药材的粉碎超声提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材的粉碎超声提取装置，包括小型球磨机，小型球磨机进料口处连接有第一输送绞龙，第一输送绞龙上方设有入料口，入料口内部设有两组粉碎辊，一组粉碎辊的数量为两个，小型球磨机出料口处连接有第二输送绞龙，第二输送绞龙下方设有排料管，排料管与处理罐相连接，处理罐内部设有超声波换能器，超声波换能器与超声波发生器电性连接，处理罐下方设有过滤箱，本实用新型通过多级粉碎装置，可以确保中药材被充分粉碎，增加有效成分的释放面积，提高提取效率，再通过超声波处理可以加速细胞壁的破裂，促进有效成分的溶出，提高提取效率和纯度，此装置结构紧凑、操作简便，适用于小规模工业化生产。

Description

一种中药材的粉碎超声提取装置

技术领域

本实用新型涉及及中药材加工技术领域，具体来说，涉及一种中药材的粉碎超声提取装置。

背景技术

药材的粉碎与提取是中药加工过程中的重要环节，它们对于提高药材的有效成分利用率、保证药物的质量具有重要作用。粉碎可以增加药材的表面积，有利于有效成分的溶出，同时也有利于后续的提取、煎煮等操作。提取可以从中药材中分离并获取其活性成分，为制备各种中药制剂提供原料。

粉碎技术在中药加工中起着至关重要的作用。通过粉碎，药材的细胞结构被破坏，增加了药物的表面积，从而促进了有效成分的浸出和提取。粉碎后的药材更易于与其他成分混合，提高了药物的均匀性和稳定性。此外，粉碎还有助于药材的干燥和储存，延长了药材的保质期。提取技术则是从中药材中分离并获取其活性成分的关键步骤。提取技术可以根据药材的特性选择合适的溶剂和提取方法，以最大限度地提取出有效成分。提取后的药材经过分离和纯化，可以获得高纯度的活性成分，为制备各种中药制剂提供原料。

然而，现有的市场上大多数中药材提取装置在提取有效成分的效率并不理想。这不仅限制了中药材资源的充分利用，也间接影响了活性成分等其他重要成分的提取和纯化过程。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种中药材的粉碎超声提取装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种中药材的粉碎超声提取装置，包括小型球磨机，小型球磨机进料口处连接有第一输送绞龙，第一输送绞龙上方设有入料口，入料口内部设有两组粉碎辊，一组粉碎辊的数量为两个，小型球磨机出料口处连接有第二输送绞龙，第二输送绞龙下方设有排料管，排料管与处理罐相连接，处理罐内部设有超声波换能器，超声波换能器与超声波发生器电性连接，处理罐下方设有过滤箱。

进一步的，为了使物料均匀受力，提高提取效率，处理罐内部设有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌杆，搅拌轴一端穿过处理罐与旋转电机相连接。

进一步的，为了确保提取液中的固体杂质被彻底去除，过滤箱内部设有三个过滤网，过滤网外侧连接有滑块，过滤箱内部设有滑槽，滑块与滑槽相匹配，过滤网一端穿过过滤箱与挡板相连接，过滤箱底端设有出油管。

进一步的，为了方便对过滤网进行安装和拆卸，便于对过滤网进行清洗和更换，挡板上下两侧设有限位槽，限位槽内部滑动连接有限位板，限位板内侧设有夹板，限位板上设有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有螺杆，螺杆与夹板转动连接，夹板上固定连接有限位杆，限位杆与限位板贯穿连接。

进一步的，第一输送绞龙与第二输送绞龙由第一驱动电机进行驱动，粉碎辊由第二驱动电机进行驱动。

进一步的，超声波发生器设于过滤箱上，处理罐一侧连接有出料管，出料管与压力泵输入端相连接，压力泵输出端通过连接管与过滤箱相连接。

进一步的，处理罐顶端设有注液口。

本实用新型的有益效果为：

（1）、通过在入料口内部设有两组粉碎辊，可以实现初步和二次粉碎，将大块的中药材逐步破碎成较小的颗粒，为后续的小型球磨机处理提供更细的原料，并且通过小型球磨机将初步粉碎后的中药材进一步粉碎至微米级颗粒。小型球磨机的高效研磨能力可以确保中药材被充分粉碎，增加有效成分的释放面积，提高提取效率，再通过超声波处理可以加速细胞壁的破裂，促进有效成分的溶出，提高提取效率和纯度，此装置结构紧凑、操作简便，适用于小规模工业化生产。

（2）、通过设置三个过滤网，三个过滤网的孔径从上到下依次变小，形成了一个逐级过滤的系统。第一级过滤网去除较大的颗粒，第二级过滤网去除中等颗粒，第三级过滤网去除微小颗粒。这种设计可以确保提取液中的固体杂质被彻底去除，提高提取液的纯度。并且通过在过滤网外侧连接有滑块，使得过滤网可以轻松地安装和拆卸，便于清洗和更换，确保过滤效果的持续性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种中药材的粉碎超声提取装置主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种中药材的粉碎超声提取装置入料口内部结构图；

图3是根据本实用新型实施例的一种中药材的粉碎超声提取装置处理罐内部结构图；

图4是根据本实用新型实施例的一种中药材的粉碎超声提取装置限位板连接图。

图中：

1、小型球磨机；2、第一输送绞龙；3、入料口；4、粉碎辊；5、第二输送绞龙；6、排料管；7、处理罐；8、超声波换能器；9、超声波发生器；10、过滤箱；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、旋转电机；14、过滤网；15、滑块；16、滑槽；17、挡板；18、出油管；19、限位槽；20、限位板；21、夹板；22、螺纹孔；23、螺杆；24、限位杆；25、第一驱动电机；26、第二驱动电机；27、出料管；28、压力泵；29、连接管；30、注液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种中药材的粉碎超声提取装置。

实施例一

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的中药材的粉碎超声提取装置，包括小型球磨机1，小型球磨机1是一个圆柱形或球形的容器，内部装有研磨介质玛瑙球和待研磨的物料，小型球磨机1进料口处连接有第一输送绞龙2，第一输送绞龙2上方设有入料口3，入料口3内部设有两组粉碎辊4，一组粉碎辊4的数量为两个，下方粉碎辊4的两个辊子间距比上方粉碎辊4的两个辊子间距小，小型球磨机1出料口处连接有第二输送绞龙5，第一输送绞龙2与第二输送绞龙5由第一驱动电机25进行驱动，粉碎辊4由第二驱动电机26进行驱动，第二输送绞龙5下方设有排料管6，排料管6与处理罐7相连接，处理罐7内部底端设有超声波换能器8，超声波换能器8与超声波发生器9电性连接，处理罐7内部设有搅拌轴11，搅拌轴11上连接有搅拌杆12，搅拌轴11一端穿过处理罐7与旋转电机13相连接，处理罐7顶端设有注液口30。通过上述方案，将大块的中药材放入到入料口3处，通过两组粉碎辊4对中药材进行粉碎，使大块的中药材逐步破碎成较小的颗粒，破碎完成的中药材通过第一输送绞龙2输送至小型球磨机1内部，通过小型球磨机1进行打磨，将中药材打磨成更小的颗粒，再通过第二输送绞龙5将中药材颗粒运输到处理罐7中，然后通过注液口30向处理罐7中通入提取溶剂，启动超声波发生器9，通过超声波换能器8向处理罐7内部发出超声波，超声波在油脂提取溶剂中产生空化效应和机械作用，可以有效的破碎中药材的细胞壁，再启动旋转电机13，带动搅拌杆12进行旋转，使物料均匀受力。

如图1-图4所示，处理罐7下方设有过滤箱10，过滤箱10内部设有三个过滤网14，三个过滤网14的孔径从上到下依次变小，过滤网14外侧连接有滑块15，过滤箱10内部设有滑槽16，滑块15与滑槽16相匹配，过滤网14一端穿过过滤箱10与挡板17相连接，过滤箱10底端设有出油管18，挡板17上下两侧设有限位槽19，限位槽19与过滤箱10固定连接，限位槽19内部滑动连接有限位板20，限位板20内侧设有夹板21，限位板20上设有螺纹孔22，螺纹孔22内部螺纹连接有螺杆23，螺杆23与夹板21转动连接，夹板21上固定连接有限位杆24，限位杆24与限位板20贯穿连接，超声波发生器9设于过滤箱10上，处理罐7一侧连接有出料管27，出料管27与压力泵28输入端相连接，压力泵28输出端通过连接管29与过滤箱10相连接。出油管18和出料管27上均设有电磁阀门。通过上述方案，启动压力泵28，对处理罐7中的提取液进行抽取，并将提取液传输至过滤箱10内部，通过过滤箱10内部的三个过滤网14依次对提取液进行过滤，三个过滤网14的孔径孔径从上到下依次变小，实现了多级过滤。这可以确保提取液中的固体杂质被彻底去除，提高提取液的纯度，在需要对过滤网14进行清洁时，可通过旋转螺杆23，带动夹板21远离挡板17，再通过滑动夹板21，使夹板21在挡板17一侧，能够将挡板17进行拉出，从而能够将过滤网14取出，方便对过滤网14进行清洁或更换，当清洁完成之后，可通过将滑块15置于滑槽16内部，使挡板17紧贴过滤箱10，再通过移动限位板20，带动夹板21进行移动，然后通过旋转螺杆23，使夹板21对挡板17进行固定，从而能够保证过滤网14的稳定，当过滤完成后可通过出油管18进行排出，可将排出的液体通过收集罐（图中未画出）进行收集。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在入料口3内部设有两组粉碎辊4，可以实现初步和二次粉碎，将大块的中药材逐步破碎成较小的颗粒，为后续的小型球磨机1处理提供更细的原料，并且通过小型球磨机1将初步粉碎后的中药材进一步粉碎至微米级颗粒。小型球磨机1的高效研磨能力可以确保中药材被充分粉碎，增加有效成分的释放面积，提高提取效率，再通过超声波处理可以加速细胞壁的破裂，促进有效成分的溶出，提高提取效率和纯度，该装置结构紧凑、操作简便，适用于小规模工业化生产，以及通过设置三个过滤网14，三个过滤网14的孔径从上到下依次变小，形成了一个逐级过滤的系统。第一级过滤网14去除较大的颗粒，第二级过滤网14去除中等颗粒，第三级过滤网14去除微小颗粒。这种设计可以确保提取液中的固体杂质被彻底去除，提高提取液的纯度。并且通过在过滤网14外侧连接有滑块15，使得过滤网14可以轻松地安装和拆卸，便于清洗和更换，确保过滤效果的持续性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中药材的粉碎超声提取装置，其特征在于，包括小型球磨机（1），所述小型球磨机（1）进料口处连接有第一输送绞龙（2），所述第一输送绞龙（2）上方设有入料口（3），所述入料口（3）内部设有两组粉碎辊（4），一组所述粉碎辊（4）的数量为两个，所述小型球磨机（1）出料口处连接有第二输送绞龙（5），所述第二输送绞龙（5）下方设有排料管（6），所述排料管（6）与处理罐（7）相连接，所述处理罐（7）内部设有超声波换能器（8），所述超声波换能器（8）与超声波发生器（9）电性连接，所述处理罐（7）下方设有过滤箱（10）。

2.根据权利要求1所述的一种中药材的粉碎超声提取装置，其特征在于，所述处理罐（7）内部设有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）上连接有搅拌杆（12），所述搅拌轴（11）一端穿过处理罐（7）与旋转电机（13）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种中药材的粉碎超声提取装置，其特征在于，所述过滤箱（10）内部设有三个过滤网（14），所述过滤网（14）外侧连接有滑块（15），所述过滤箱（10）内部设有滑槽（16），所述滑块（15）与滑槽（16）相匹配，所述过滤网（14）一端穿过过滤箱（10）与挡板（17）相连接，所述过滤箱（10）底端设有出油管（18）。

4.根据权利要求3所述的一种中药材的粉碎超声提取装置，其特征在于，所述挡板（17）上下两侧设有限位槽（19），所述限位槽（19）内部滑动连接有限位板（20），所述限位板（20）内侧设有夹板（21），所述限位板（20）上设有螺纹孔（22），所述螺纹孔（22）内部螺纹连接有螺杆（23），所述螺杆（23）与夹板（21）转动连接，所述夹板（21）上固定连接有限位杆（24），所述限位杆（24）与限位板（20）贯穿连接。

5.根据权利要求1所述的一种中药材的粉碎超声提取装置，其特征在于，所述第一输送绞龙（2）与第二输送绞龙（5）由第一驱动电机（25）进行驱动，所述粉碎辊（4）由第二驱动电机（26）进行驱动。

6.根据权利要求1所述的一种中药材的粉碎超声提取装置，其特征在于，所述超声波发生器（9）设于过滤箱（10）上，所述处理罐（7）一侧连接有出料管（27），所述出料管（27）与压力泵（28）输入端相连接，所述压力泵（28）输出端通过连接管（29）与过滤箱（10）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种中药材的粉碎超声提取装置，其特征在于，所述处理罐（7）顶端设有注液口（30）。