CN223542989U - 一种丙烯酸树脂涂料用聚合物反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，提出了一种丙烯酸树脂涂料用聚合物反应釜，包括：反应釜体与通过螺栓安装于其顶部的封盖，所述反应釜体内设有搅拌机构；贯穿转动连接于封盖顶部的转动套管。通过喷液筒喷出清洗剂，并经动力机构带动转动套管、壳体和喷液筒转动，以使喷出的清洗剂旋转扩散洒在反应釜体内壁上，同时橡胶轮一带动丝杆转动，使喷液筒往复移动扩散和缩小喷洒，后通过电动推杆带动清理刮板移动与反应釜体内壁接触，即可对反应釜体内壁的残留物轻易刮除清理，实现了对反应釜体内壁进行高效清理的效果，有效提高了反应釜体的使用效果和涂料产生的质量及效率。

Description

一种丙烯酸树脂涂料用聚合物反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种丙烯酸树脂涂料用聚合物反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。丙烯酸树脂涂料就是以（甲基）丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料或丙烯酸辐射涂料。在汽车制造过程中，丙烯酸树脂涂料被广泛用于生产线上的车身涂装。

已知申请号为：CN202220671999.2的授权专利，其公开了一种丙烯酸树脂涂料用反应釜，其背景技术提出“由于丙烯酸树脂容易挂壁，会使不同批次的涂料相互混合。另一方面反应釜安装时，不方便进行轻微的调整找平，而且在工作时，仅仅只是通过垂直叶片搅拌，延缓了作业完成时间”的问题，为此，该方案解决此问题的技术方案为“包括反应釜、上封头与固定件，固定件顶部外壁对称固定连接有位移电机，所述固定件顶部外壁固定连接有观察窗，所述位移电机传动端固定连接有位移旋转轴”等。

然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：其虽然通过提供的技术方案实现了对反应釜内壁清理、找平和竖直方向搅拌的效果，但其在使用时，不便于对反应釜内壁残留的物料进行高效清理，其仅依靠刮板对反应釜内壁清理的方式效果较差，难以对顽固的残留物料进行清理，易造成物料残留在反应釜内壁和刮板上，从而导致反应釜的使用效果和涂料生产的质量及效率降低。

实用新型内容

本实用新型提出一种丙烯酸树脂涂料用聚合物反应釜，解决了相关技术中的不便于对反应釜内壁残留的物料进行高效清理的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种丙烯酸树脂涂料用聚合物反应釜，包括：反应釜体与通过螺栓安装于其顶部的封盖，所述反应釜体内设有搅拌机构；贯穿转动连接于封盖顶部的转动套管，所述转动套管通过设于封盖上的动力机构进行转动；固定安装于转动套管表面的四个壳体；转动连接于壳体内壁两侧之间的丝杆，所述丝杆的一端穿过壳体，且其通过设于封盖内的联动机构随转动套管进行转动；螺纹连接于丝杆表面且和壳体相滑动连接的滑块；固定安装于滑块底部的喷液筒，所述喷液筒的表面安装有喷头；对称固定安装于转动套管表面且位于壳体下方的两个电动推杆；以及固定连接于电动推杆输出端的清理刮板。

优选的，所述联动机构包括固定安装在封盖内壁的环形壳，固定连接在丝杆一端且和环形壳顶部相压紧的橡胶轮一，固定安装在壳体底部一端的连接块，以及转动连接在连接块一侧面且和环形壳内顶壁相顶紧的橡胶轮二，所述橡胶轮二和橡胶轮一共同夹持环形壳。

本实用新型通过以上结构，壳体转动过程中能够带动橡胶轮一和橡胶轮二沿环形壳进行转动，从而使橡胶轮一带动丝杆转动，并经丝杆带动滑块在壳体内往复移动，以便带动喷液筒往复移动扩散和缩小喷洒，确保喷洒的均匀性。

优选的，所述动力机构包括固定安装在封盖顶部一侧的电机一，以及分别固定安装在电机一输出端和转动套管表面的两个相啮合的齿轮。

本实用新型通过以上结构，通过电机一正反转动，并在两个齿轮的作用下带动转动套管往复正反转动，从而带动壳体和喷液筒进行转动，使得喷液筒喷出的清洗剂扩散洒在反应釜体内壁上。

优选的，所述封盖的顶部对称贯穿安装有两个进液管，四个所述喷液筒呈两两一组通过分支伸缩软管分别和两个进液管相连接。

本实用新型通过以上结构，通过设置进液管，便于向喷液筒内输入液体。

优选的，所述搅拌机构包括通过轴承贯穿转动连接在转动套管内的搅拌杆，固定安装在搅拌杆表面的多个搅拌叶片，固定安装在封盖上的固定块，以及固定安装在固定块内顶壁且输出端和搅拌杆相连接的电机二。

本实用新型通过以上结构，通过电机二带动搅拌杆转动，从而通过搅拌杆能够带动搅拌叶片转动对原料进行搅拌，以便使原料均匀混合。

优选的，所述反应釜体的底部固定安装有排料管，所述排料管的表面设有阀门，所述封盖的顶部一侧固定安装有进料管，所述进料管的顶端螺纹连接有密封盖。

本实用新型通过以上结构，通过设置排料管，能够将反应釜体内部制成的涂料排出，通过设置进料管，便于将原料进入反应釜体内进行加工。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

对反应釜体清理时，通过进液管将清洗剂经进液管和分支伸缩软管输入喷液筒内喷出，同时经动力机构带动转动套管往复正反转动，从而带动壳体和喷液筒转动，以使喷出的清洗剂旋转扩散洒在反应釜体内壁上，同时橡胶轮一沿环形壳旋转带动丝杆转动，使滑块带动喷液筒往复移动扩散和缩小喷洒，后通过电动推杆带动清理刮板移动与反应釜体内壁接触，清理刮板即可对反应釜体内壁的残留物轻易刮除清理，故利用喷洒清洗剂和清理刮板配合清理，实现了对反应釜体内壁进行高效清理的效果，避免仅依靠清理刮板清理易造成顽固原料残留的情况发生，且能够防止原料残留在清理刮板上，保证了清理的彻底性，有效提高了反应釜体的使用效果和涂料产生的质量及效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型反应釜体的剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型环形壳的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A处放大立体结构示意图；

图5为本实用新型封盖的剖视立体结构示意图。

图中：1、反应釜体；2、转动套管；3、壳体；4、丝杆；5、滑块；6、喷液筒；7、电动推杆；8、清理刮板；9、环形壳；10、橡胶轮一；11、连接块；12、橡胶轮二；13、电机一；14、齿轮；15、进液管；16、搅拌杆；17、搅拌叶片；18、固定块；19、电机二；20、排料管；21、进料管；22、封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1－图5，本实用新型提供的一种丙烯酸树脂涂料用聚合物反应釜，包括：反应釜体1与通过螺栓安装于其顶部的封盖22，反应釜体1内设有搅拌机构；贯穿转动连接于封盖22顶部的转动套管2，转动套管2通过设于封盖22上的动力机构进行转动；固定安装于转动套管2表面的四个壳体3；转动连接于壳体3内壁两侧之间的丝杆4，丝杆4的一端穿过壳体3，且其通过设于封盖22内的联动机构随转动套管2进行转动；螺纹连接于丝杆4表面且和壳体3相滑动连接的滑块5；固定安装于滑块5底部的喷液筒6，喷液筒6的表面安装有喷头，封盖22的顶部对称贯穿安装有两个进液管15，四个喷液筒6呈两两一组通过分支伸缩软管分别和两个进液管15相连接；对称固定安装于转动套管2表面且位于壳体3下方的两个电动推杆7；以及固定连接于电动推杆7输出端的清理刮板8。

联动机构包括固定安装在封盖22内壁的环形壳9，固定连接在丝杆4一端且和环形壳9顶部相压紧的橡胶轮一10，固定安装在壳体3底部一端的连接块11，以及转动连接在连接块11一侧面且和环形壳9内顶壁相顶紧的橡胶轮二12，橡胶轮二12和橡胶轮一10之间形成的合力为零，致使两者夹持环形壳9。

本实施例提供的技术方案为：在对丙烯酸树脂涂料生产使用时，通过搅拌机构对反应釜体1内部的原料进行搅拌混合，待涂料完成生产后对反应釜体1内部清理时，通过将进液管15与外部输液部件连接，使得清洗剂（如环保型的生物降解清洗剂和氢氧化钠溶液等）经进液管15和分支伸缩软管输入喷液筒6内喷出，同时经动力机构带动转动套管2往复正反转动（避免分支伸缩软管等发生缠绕），从而带动壳体3和喷液筒6转动，以便使喷出的清洗剂旋转扩散洒在反应釜体1内壁上，保证喷洒范围，同时壳体3转动过程中能够带动橡胶轮一10和橡胶轮二12沿环形壳9进行转动，从而使橡胶轮一10带动丝杆4转动，并经丝杆4带动滑块5在壳体3内往复移动，以便带动喷液筒6往复移动扩散和缩小喷洒，确保喷洒的均匀性，待清洗剂溶解涂料一段时间后，通过电动推杆7带动清理刮板8移动与反应釜体1内壁接触，并经动力机构带动转动套管2和清理刮板8转动，即可使清理刮板8对反应釜体1内壁的残留物轻易刮除，最后再向喷液筒6内输入清水冲洗反应釜体1内壁即可，故由此实现对反应釜体1内壁进行高效清理的效果，避免仅依靠清理刮板8清理易造成顽固原料残留的情况发生，且能够防止原料残留在清理刮板8上，保证了清理的彻底性，有效提高了反应釜体1的使用效果和涂料产生的质量及效率。

进一步地，动力机构包括固定安装在封盖22顶部一侧的电机一13，以及分别固定安装在电机一13输出端和转动套管2表面的两个相啮合的齿轮14。

具体的，对反应釜体1内壁进行清理的过程中，通过电机一13正反转动，并在两个齿轮14的作用下带动转动套管2往复正反转动，从而带动壳体3和喷液筒6进行转动，使得喷液筒6喷出的清洗剂扩散洒在反应釜体1内壁上，保证喷洒范围，同时丝杆4能够经联动机构随转动套管2转动而转动，以便带动喷液筒6往复移动扩散和缩小，确保喷洒均匀性。

进一步地，搅拌机构包括通过轴承贯穿转动连接在转动套管2内的搅拌杆16，固定安装在搅拌杆16表面的多个搅拌叶片17，固定安装在封盖22上的固定块18，以及固定安装在固定块18内顶壁且输出端和搅拌杆16相连接的电机二19。

具体的，当反应釜体1作业过程中，通过电机二19带动搅拌杆16转动，由于搅拌杆16和转动套管2转动连接，因此转动套管2不会随搅拌杆16而转动，反之搅拌杆16也不会随转动套管2而转动，从而通过搅拌杆16能够带动搅拌叶片17转动对原料进行搅拌，以便使原料均匀混合。

进一步地，反应釜体1的底部固定安装有排料管20，排料管20的表面设有阀门，封盖22的顶部一侧固定安装有进料管21，进料管21的顶端螺纹连接有密封盖。

具体的，通过设置打开排料管20上的阀门，能够将反应釜体1内部制成的涂料经排料管20排出，通过打开进料管21上的密封盖，便于将原料经进料管21进入反应釜体1内进行加工。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种丙烯酸树脂涂料用聚合物反应釜，其特征在于，包括：

反应釜体（1）与通过螺栓安装于其顶部的封盖（22），所述反应釜体（1）内设有搅拌机构；

贯穿转动连接于封盖（22）顶部的转动套管（2），所述转动套管（2）通过设于封盖（22）上的动力机构进行转动；

固定安装于转动套管（2）表面的四个壳体（3）；

转动连接于壳体（3）内壁两侧之间的丝杆（4），所述丝杆（4）的一端穿过壳体（3），且其通过设于封盖（22）内的联动机构随转动套管（2）进行转动；

螺纹连接于丝杆（4）表面且和壳体（3）相滑动连接的滑块（5）；

固定安装于滑块（5）底部的喷液筒（6），所述喷液筒（6）的表面安装有喷头；

对称固定安装于转动套管（2）表面且位于壳体（3）下方的两个电动推杆（7）；

以及固定连接于电动推杆（7）输出端的清理刮板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂涂料用聚合物反应釜，其特征在于，所述联动机构包括固定安装在封盖（22）内壁的环形壳（9），固定连接在丝杆（4）一端且和环形壳（9）顶部相压紧的橡胶轮一（10），固定安装在壳体（3）底部一端的连接块（11），以及转动连接在连接块（11）一侧面且和环形壳（9）内顶壁相顶紧的橡胶轮二（12），所述橡胶轮二（12）和橡胶轮一（10）共同夹持环形壳（9）。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂涂料用聚合物反应釜，其特征在于，所述动力机构包括固定安装在封盖（22）顶部一侧的电机一（13），以及分别固定安装在电机一（13）输出端和转动套管（2）表面的两个相啮合的齿轮（14）。

4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂涂料用聚合物反应釜，其特征在于，所述封盖（22）的顶部对称贯穿安装有两个进液管（15），四个所述喷液筒（6）呈两两一组通过分支伸缩软管分别和两个进液管（15）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂涂料用聚合物反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括通过轴承贯穿转动连接在转动套管（2）内的搅拌杆（16），固定安装在搅拌杆（16）表面的多个搅拌叶片（17），固定安装在封盖（22）上的固定块（18），以及固定安装在固定块（18）内顶壁且输出端和搅拌杆（16）相连接的电机二（19）。

6.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂涂料用聚合物反应釜，其特征在于，所述反应釜体（1）的底部固定安装有排料管（20），所述排料管（20）的表面设有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂涂料用聚合物反应釜，其特征在于，所述封盖（22）的顶部一侧固定安装有进料管（21），所述进料管（21）的顶端螺纹连接有密封盖。