CN223540761U - 一种应用于pcb板的smt过炉治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及SMT过炉技术领域，具体涉及一种应用于PCB板的SMT过炉治具，包括方形治具框，治具框内设有均为长条状的第一滑动装置和第二滑动装置；第一滑动装置和第二滑动装置的两端分别和对应的治具框的边滑动连接，第一滑动装置两端和第二滑动装置两端分别可通过第一锁紧装置和第二锁紧装置锁紧在治具框对应的边上；本实用新型可根据需要固定的PCB板的大小调整第一滑动装置和第二滑动装置形成的放置槽的大小，以供PCB板放置，调整好大小后可分别对第一滑动装置和第一滑动装置锁紧固定，保证对放置于放置槽的PCB板的夹持稳固；第一放置件和第二放置件的设置能够调整位置，更加平衡和稳定的对PCB板进行放置和夹持，灵活性高，便于调整，利用率高。

Description

一种应用于PCB板的SMT过炉治具

技术领域

本实用新型涉及SMT过炉技术领域，具体涉及一种应用于PCB板的SMT过炉治具。

背景技术

SMT过炉治具是一种专门用于SMT加工的电路板(主要为PCB板)治具，适用于在插件料的焊锡面有SMD元件的各种PCB板。它主要用于防止PCB在回流焊或波峰焊过程中变形，保护SMD元件不受损害，并提高生产效率和产品质量。SMT过炉技术在现代电子制造业中发挥着核心作用。SMT生产线通过精确的贴装设备，将电子元件准确、快速地放置在电路板上，大大提高了生产效率和产品质量。它不仅适用于高密度、小体积的电子产品生产，还能适应不同规格、不同型号的电子元件，满足复杂、多样化的生产需求，属于先进制造技术。

PCB板由于使用场景或者功能等的不同，会存在不同大小的PCB板，SMT过炉治具若只能固定对同一种大小的PCB板进行固定，则会使用利用率不高，不够灵活，因此本实用新型提供一种能够适应不同大小的PCB板固定的治具。

实用新型内容

本实用新型提供一种应用于PCB板的SMT过炉治具来达到灵活对不同大小的PCB板进行固定的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种应用于PCB板的SMT过炉治具，其创新点在于：包括方形治具框，所述的治具框内设有均为长条状的第一滑动装置和第二滑动装置，所述的第一滑动装置和第二滑动装置在治具框内相互垂直；第一滑动装置和第二滑动装置的两端分别和对应的治具框的边滑动连接，第一滑动装置两端和第二滑动装置两端分别可通过第一锁紧装置和第二锁紧装置锁紧在治具框对应的边上；任选第一滑动装置和第二滑动装置和治具框形成的一个方形槽为放置槽，形成放置槽的第一滑动装置部位和治具框部位上均均匀设有第一放置件，形成放置槽的第二滑动装置部位上均匀设有第二放置件，所述的第一放置件分别滑动连接在对应的第一滑动装置或治具框上，并可通过第三锁紧装置固定在对应的第一滑动装置或治具框上；所述的第二放置件滑动连接在对应的第二滑动装置上，并可通过第四锁紧装置固定在对应的第二滑动装置上。

进一步的，治具框连接第一滑动装置的两边向下设有第一滑槽，所述的第一滑槽底部靠近治具框内的侧面上还设有连接槽和治具框内连通，所述的第一滑动装置两端对应连接槽设有连接板，所述的连接板通过连接槽置于第一滑槽内，且可通过连接槽在第一滑槽内滑动。

进一步的，所述的第一锁紧装置为第一螺栓，所述的连接板上设有螺栓孔，所述的第一螺栓的螺帽直径大于第一滑槽的宽度，所述的第一螺栓在第一滑槽内向下和连接板螺纹连接直至第一螺栓的螺帽向下顶紧治具框上表面。

进一步的，治具框连接第二滑动装置的两边向上设有连接座，所述的连接座上设有连通的滑动通槽和竖直固定槽，所述的第二滑动装置的两端通过滑动通槽贯穿连接座，并可在连接座内滑动，所述的第二滑动装置位于第一滑动装置的上方。

进一步的，所述的第二锁紧装置为第二螺栓，所述的第二滑动装置两端对应竖直固定槽的位置设有和第二螺栓对应的螺栓孔，第二螺栓的螺帽直径大于竖直固定槽的宽度，所述的第二螺栓在竖直固定槽内向下和第二滑动装置螺纹连接直至第二螺栓的螺帽向下顶紧连接座上表面。

进一步的，所述的第一放置件呈Z状，且第一放置件相连的各部位之间相互垂直，所述的第一放置件的水平上部均搭置在对应的治具框上或第一滑动装置上，且可在治具框或第一滑动装置上表面滑动，其余部位均位于放置槽内，且水平下部均在同一水平面上。

进一步的，所述的第三锁紧装置为第三螺栓，所述的第一滑动装置上向下设有放置滑槽，所述的放置滑槽、竖直固定槽和第一滑槽内底部都均匀设有和第三螺栓对应的第三螺纹孔，第三螺栓的螺帽直径均大于放置滑槽、竖直固定槽和第一滑槽的宽度，所述的第三螺栓向下和对应的放置滑槽或竖直固定槽或第一滑槽内底部螺纹连接，直至第三螺栓的螺帽向下顶紧治具框或第一滑动装置或连接座的上表面。

进一步的，所述的第二放置件呈Z状，且第二放置件的连的各部位之间相互垂直，第二放置件水平上部为连接套，所述的连接套滑动套接在第二滑动装置上，所述的第二放置件的水平下部和第一放置件的水平下部在同一水平面上。

进一步的，所述的第四锁紧装置为第四螺栓，所述的第二滑动装置和连接套上均对应第四螺栓设有第四螺纹孔，所述的第四螺栓通过螺纹连接将连接套固定在第二滑动装置上。

本实用新型和现有技术相比，产生的有益效果为：

本实用新型的一种应用于PCB板的SMT过炉治具通过将第一滑动装置和第一滑动装置滑动连接在治具框上，可根据需要固定的PCB板的大小调整第一滑动装置和第二滑动装置形成的放置槽的大小，以供PCB板放置，调整好大小后可通过第一锁紧装置和第二锁紧装置分别对第一滑动装置和第一滑动装置锁紧固定，保证对放置于放置槽的PCB板的夹持稳固；第一放置件和第二放置件的设置能够调整位置，更加平衡和稳定的对PCB板进行放置和夹持，灵活性高，便于调整，利用率高。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种应用于PCB板的SMT过炉治具的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中的A处放大图。

图3为本实用新型中的第一滑动装置和治具框连接的截面图。

图4为本实用新型中的放置滑槽或竖直固定槽或第一滑槽内设有第三螺纹孔的俯视图。

图5为本实用新型的第一放置件和第一滑动装置连接的截面图。

图6为本实用新型的第一放置件和未设连接座的治具框的边连接的截面图。

图7为本实用新型的第一放置件和设连接座的治具框的边连接的截面图。

图8为本实用新型的图1中放入PCB板的结构示意图。

其中，1-治具框、2-第一滑动装置、21-第一滑槽、22-连接槽、23-连接板、3-第二滑动装置、31-连接座、32-滑动通槽、33-竖直固定槽、4-第一锁紧装置、5-第二锁紧装置、6-放置槽、7-第一放置件、8-第二放置件、9-第三锁紧装置、91-第三螺纹孔、10-第四锁紧装置、101-第四螺纹孔、11-PCB板、12-放置滑槽、13-连接套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种应用于PCB板的SMT过炉治具，包括方形治具框1，其具体结构如图1所示，治具框1内设有均为长条状的第一滑动装置2和第二滑动装置3，第一滑动装置2和第二滑动装置3在治具框1内相互垂直；第一滑动装置2和第二滑动装置3的两端分别和对应的治具框1的边滑动连接，第一滑动装置2两端和第二滑动装置3两端分别可通过第一锁紧装置4和第二锁紧装置5锁紧在治具框1对应的边上；任选第一滑动装置2和第二滑动装置3和治具框1形成的一个方形槽为放置槽6，形成放置槽6的第一滑动装置2部位和治具框1部位上均均匀设有第一放置件7，形成放置槽6的第二滑动装置3部位上均匀设有第二放置件8，第一放置件7分别滑动连接在对应的第一滑动装置2或治具框1上，并可通过第三锁紧装置9固定在对应的第一滑动装置2或治具框1上；第二放置件8滑动连接在对应的第二滑动装置3上，并可通过第四锁紧装置10固定在对应的第二滑动装置3上。

本实施例通过将第一滑动装置2和第一滑动装置3滑动连接在治具框1上，可根据需要固定的PCB板11的大小调整第一滑动装置2和第二滑动装置3形成的放置槽6的大小，以供PCB板11放置，调整好大小后可通过第一锁紧装置4和第二锁紧装置5分别对第一滑动装置2和第一滑动装置3锁紧固定，保证对放置于放置槽6的PCB板11的夹持稳固；第一放置件7和第二放置件8的设置能够调整位置，更加平衡和稳定的对PCB板11进行放置和夹持，灵活性高，便于调整，利用率高。

实施例2

本实施例的治具框1连接第一滑动装置2的两边向下设有第一滑槽21，第一滑槽21底部靠近治具框1内的侧面上还设有连接槽22和治具框1内连通，第一滑动装置2两端对应连接槽22设有连接板23，连接板23通过连接槽22置于第一滑槽21内，且可通过连接槽22在第一滑槽21内滑动。

本实施例的第一锁紧装置4为第一螺栓，连接板23上设有螺栓孔，如图2和3所示，第一螺栓的螺帽直径大于第一滑槽21的宽度，第一螺栓在第一滑槽21内向下和连接板23螺纹连接直至第一螺栓的螺帽向下顶紧治具框1上表面。

其余同实施例1。

本实施例具体为第一滑动装置2和治具框1的连接的结构，使用时，根据需要放置的PCB板11的大小调整第一滑动装置2在治具框1上的位置，即调整放置槽6的对应边的长度，以适应PCB板11，再通过第一锁紧装置4和连接板23锁紧固定，使用灵活的同时，固定稳定。

实施例3

本实施例的治具框1连接第二滑动装置3的两边向上设有连接座31，连接座31上设有连通的滑动通槽32和竖直固定槽33，第二滑动装置3的两端通过滑动通槽32贯穿连接座31，并可在连接座31内滑动，第二滑动装置3位于第一滑动装置2的上方。

本实施例的第二锁紧装置5为第二螺栓，第二滑动装置5两端对应竖直固定槽33的位置设有和第二螺栓对应的螺栓孔，第二螺栓的螺帽直径大于竖直固定槽33的宽度，第二螺栓在竖直固定槽33内向下和第二滑动装置3螺纹连接直至第二螺栓的螺帽向下顶紧连接座31上表面。

其余同实施例2。

本实施例具体为第二滑动装置3和治具框1的连接的结构，使用时，根据需要放置的PCB板11的大小调整第二滑动装置3在治具框1上的位置，即调整放置槽6的对应边的长度，以适应PCB板11，再通过第二锁紧装置5和第二滑动装置3锁紧固定，使用灵活的同时，固定稳定。

实施例4

本实施例的第一放置件7呈Z状，且第一放置件7相连的各部位之间相互垂直，第一放置件7的水平上部均搭置在对应的治具框1上或第一滑动装置2上，且可在治具框1或第一滑动装置2上表面滑动，其余部位均位于放置槽6内，且水平下部均在同一水平面上。

其余同实施例3。

第一放置件7可根据具体的PCB板11的大小调整位置，使得第一放置件7均匀设置，放置时PCB板11放置在第一放置件7水平下部形成的平面上，保证对PCB板11放置平衡稳定。

实施例5

本实施例的第三锁紧装置9为第三螺栓，第一滑动装置2上向下设有放置滑槽12，放置滑槽12、竖直固定槽33和第一滑槽21内底部都均匀设有和第三螺栓对应的第三螺纹孔91，如图4所示，第三螺栓的螺帽直径均大于放置滑槽12、竖直固定槽33和第一滑槽21的宽度，第三螺栓向下和对应的放置滑槽12或竖直固定槽33或第一滑槽21内底部螺纹连接，直至第三螺栓的螺帽向下顶紧治具框1或第一滑动装置2或连接座31的上表面，如图5-7所示。

其余同实施例4。

根据PCB板11调整好各个第一放置件7的位置后，通过第三锁紧装置9将各个第一放置件7锁紧在对应的治具框1或第一滑动装置2或连接座31上。

实施例6

本实施例的第二放置件8呈Z状，且第二放置件8的连的各部位之间相互垂直，第二放置件8水平上部为连接套13，连接套13滑动套接在第二滑动装置3上，第二放置件8的水平下部和第一放置件7的水平下部在同一水平面上，如图8所示，使用时将PCB板11置于放置槽6内。

其余同实施例5。

第二放置件8可根据具体的PCB板11的大小在第二滑动装置3上滑动调整位置，如图1所示，两个第二放置件8均匀设置，放置时PCB板11放置在第二放置件8和第一放置件7水平下部形成的平面上，保证对PCB板11放置平衡稳定。

实施例7

本实施例的第四锁紧装置10为第四螺栓，第二滑动装置3和连接套上均对应第四螺栓设有第四螺纹孔101，第四螺栓通过螺纹连接将连接套固定在第二滑动装置3上。

根据PCB板11调整好各个第一放置件7和第二放置件8的位置后，通过第三锁紧装置9和第四锁紧装置10分别将第一放置件7和第二放置件8锁紧，进行固定。

其余同实施例6。

本实用新型在使用时，可先将PCB板11置于放置槽6中，再根据其大小调整第一滑动装置2、第二滑动装置3、第一放置件7和第二放置件8的位置，更加方便对PCB板11进行夹持固定。优选的，本实用新型的放置槽6的四个边上均设有两个第一放置件7或两个第二放置件8(第二滑动装置3上设有；两个第二放置件8，其余三边上每边设有两个第一放置件7)。

上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。

Claims (9)

1.一种应用于PCB板的SMT过炉治具，其特征在于：包括方形治具框，所述的治具框内设有均为长条状的第一滑动装置和第二滑动装置，所述的第一滑动装置和第二滑动装置在治具框内相互垂直；第一滑动装置和第二滑动装置的两端分别和对应的治具框的边滑动连接，第一滑动装置两端和第二滑动装置两端分别可通过第一锁紧装置和第二锁紧装置锁紧在治具框对应的边上；任选第一滑动装置和第二滑动装置和治具框形成的一个方形槽为放置槽，形成放置槽的第一滑动装置部位和治具框部位上均均匀设有第一放置件，形成放置槽的第二滑动装置部位上均匀设有第二放置件，所述的第一放置件分别滑动连接在对应的第一滑动装置或治具框上，并可通过第三锁紧装置固定在对应的第一滑动装置或治具框上；所述的第二放置件滑动连接在对应的第二滑动装置上，并可通过第四锁紧装置固定在对应的第二滑动装置上。

2.根据权利要求1所述的一种应用于PCB板的SMT过炉治具，其特征在于：治具框连接第一滑动装置的两边向下设有第一滑槽，所述的第一滑槽底部靠近治具框内的侧面上还设有连接槽和治具框内连通，所述的第一滑动装置两端对应连接槽设有连接板，所述的连接板通过连接槽置于第一滑槽内，且可通过连接槽在第一滑槽内滑动。

3.根据权利要求2所述的一种应用于PCB板的SMT过炉治具，其特征在于：所述的第一锁紧装置为第一螺栓，所述的连接板上设有螺栓孔，所述的第一螺栓的螺帽直径大于第一滑槽的宽度，所述的第一螺栓在第一滑槽内向下和连接板螺纹连接直至第一螺栓的螺帽向下顶紧治具框上表面。

4.根据权利要求2所述的一种应用于PCB板的SMT过炉治具，其特征在于：治具框连接第二滑动装置的两边向上设有连接座，所述的连接座上设有连通的滑动通槽和竖直固定槽，所述的第二滑动装置的两端通过滑动通槽贯穿连接座，并可在连接座内滑动，所述的第二滑动装置位于第一滑动装置的上方。

5.根据权利要求4所述的一种应用于PCB板的SMT过炉治具，其特征在于：所述的第二锁紧装置为第二螺栓，所述的第二滑动装置两端对应竖直固定槽的位置设有和第二螺栓对应的螺栓孔，第二螺栓的螺帽直径大于竖直固定槽的宽度，所述的第二螺栓在竖直固定槽内向下和第二滑动装置螺纹连接直至第二螺栓的螺帽向下顶紧连接座上表面。

6.根据权利要求5所述的一种应用于PCB板的SMT过炉治具，其特征在于：所述的第一放置件呈Z状，且第一放置件相连的各部位之间相互垂直，所述的第一放置件的水平上部均搭置在对应的治具框上或第一滑动装置上，且可在治具框或第一滑动装置上表面滑动，其余部位均位于放置槽内，且水平下部均在同一水平面上。

7.根据权利要求6所述的一种应用于PCB板的SMT过炉治具，其特征在于：所述的第三锁紧装置为第三螺栓，所述的第一滑动装置上向下设有放置滑槽，所述的放置滑槽、竖直固定槽和第一滑槽内底部都均匀设有和第三螺栓对应的第三螺纹孔，第三螺栓的螺帽直径均大于放置滑槽、竖直固定槽和第一滑槽的宽度，所述的第三螺栓向下和对应的放置滑槽或竖直固定槽或第一滑槽内底部螺纹连接，直至第三螺栓的螺帽向下顶紧治具框或第一滑动装置或连接座的上表面。

8.根据权利要求5所述的一种应用于PCB板的SMT过炉治具，其特征在于：所述的第二放置件呈Z状，且第二放置件的连的各部位之间相互垂直，第二放置件水平上部为连接套，所述的连接套滑动套接在第二滑动装置上，所述的第二放置件的水平下部和第一放置件的水平下部在同一水平面上。

9.根据权利要求8所述的一种应用于PCB板的SMT过炉治具，其特征在于：所述的第四锁紧装置为第四螺栓，所述的第二滑动装置和连接套上均对应第四螺栓设有第四螺纹孔，所述的第四螺栓通过螺纹连接将连接套固定在第二滑动装置上。