CN223539445U - 一种变压器加工用铁芯预叠装置 - Google Patents

一种变压器加工用铁芯预叠装置

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CN223539445U CN202422962749.6U CN202422962749U CN223539445U CN 223539445 U CN223539445 U CN 223539445U CN 202422962749 U CN202422962749 U CN 202422962749U CN 223539445 U CN223539445 U CN 223539445U
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Abstract

本实用新型涉及变压器加工技术领域,具体涉及一种变压器加工用铁芯预叠装置,包括作业台、固定板、侧板和齐平组件,固定板与作业台固定连接,侧板与作业台固定连接,齐平组件包括调节件、两个伸缩杆、两个弹簧、抵持板、第一橡胶板和固定件,调节件与作业台转动连接,两个伸缩杆的一端与调节件固定连接,弹簧设置于伸缩杆的外侧,抵持板与伸缩杆的另一端固定连接,第一橡胶板与抵持板固定连接,固定件与作业台转动连接,以此能快速对堆叠的铁芯进行完全固定和齐平作业,提升装置的实用性和便捷性。

Description

一种变压器加工用铁芯预叠装置
技术领域
本实用新型涉及变压器加工技术领域,尤其涉及一种变压器加工用铁芯预叠装置。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等,变压器按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等,目前变压器的铁芯加工进行预叠时,由于不断堆叠,铁芯高度越来越高,操作人员操作不便。
为解决上述问题,现有技术专利(CN214254068U)公开了一种变压器铁芯预叠装置,包括底板,所述底板顶部两侧均固定安装有侧板,所述侧板之间固定安装有背板,两个所述侧板内壁表面均开设有第一滑槽,两个所述侧板之间设置有加工台,所述加工台两侧均固定安装有第一滑块,本实用新型所达到的有益效果是:通过设置第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、丝杆和转动电机,转动电机通过减速器带动丝杆转动,从而带动第二滑块沿着第二滑槽滑动,从而带动与第二滑块连接的加工台通过第一滑块沿着第一滑槽进行移动,方便调节加工台高度,方便进行铁芯预叠;通过设置固定板和螺纹推杆,旋转螺纹推杆促使固定板通过移动块沿着移动槽移动,从而将铁芯进行固定,固定方便。
但是上述现有技术中,仅能对堆叠的铁芯进行单方向的固定,不便于快速对堆叠的铁芯进行完全固定和齐平。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器加工用铁芯预叠装置,解决了现有技术中仅能对堆叠的铁芯进行单方向的固定,不便于快速对堆叠的铁芯进行完全固定和齐平的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种变压器加工用铁芯预叠装置,包括作业台、固定板、侧板和齐平组件,所述固定板与所述作业台固定连接,并位于所述作业台的上方,所述侧板与所述作业台固定连接,并位于所述固定板的外侧,所述齐平组件包括调节件、两个伸缩杆、两个弹簧、抵持板、第一橡胶板和固定件,所述调节件与所述作业台转动连接,并位于所述侧板的外侧,两个所述伸缩杆的一端与所述调节件固定连接,并位于所述调节件的外侧,所述弹簧设置于所述伸缩杆的外侧,所述抵持板与所述伸缩杆的另一端固定连接,并位于所述伸缩杆远离所述调节件的一侧,所述第一橡胶板与所述抵持板固定连接,并位于所述抵持板的外侧,所述固定件与所述作业台转动连接,并位于所述调节件远离所述侧板的一侧。
其中,所述调节件包括摇杆、调节盘和转动杆,所述摇杆与所述调节盘固定连接,并位于所述调节盘的外侧,所述调节盘与所述转动杆的一端固定连接,并位于所述作业台的外侧,所述转动杆的另一端与所述作业台转动连接,并位于所述作业台内,且所述转动杆表面具有螺纹。
其中,所述调节件还包括滑动块和调节板,所述滑动块与所述转动杆螺纹连接,并位于所述转动杆的外侧,所述调节板与所述滑动块固定连接,并位于所述滑动块的上方。
其中,所述固定件包括驱动电机、固定座和驱动杆,所述驱动电机与所述驱动杆的一端固定连接,并位于所述作业台相邻所述调节盘的一侧,所述固定座与所述作业台固定连接,并位于所述侧板的下方,所述驱动杆的另一端与所述固定座转动连接,并位于所述固定座的外侧,且所述驱动杆表面具有螺纹。
其中,所述固定件还包括移动块、推动板和第二橡胶板,所述移动块与所述驱动杆螺纹连接,并位于所述驱动杆的外侧,所述推动板与所述移动块固定连接,并位于所述移动块的上方,所述第二橡胶板与所述推动板固定连接,并位于所述推动板的外侧。
本实用新型的一种变压器加工用铁芯预叠装置,在具体进行使用时,将铁芯贴合于所述固定板和所述侧板堆叠,转动所述调节件,使其所述第一橡胶板贴合铁芯,所述伸缩杆和所述弹簧压缩,使得所述抵持板推动所述第一橡胶板紧贴铁芯,从而防止在堆叠铁芯时发生偏移,待铁芯堆叠完成后,所述固定件运行,对铁芯进行完全固定和齐平,以此方法能够有效解决仅能对堆叠的铁芯进行单方向的固定和固定效率缓慢的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种变压器加工用铁芯预叠装置的结构示意图。
图2是本实用新型的一种变压器加工用铁芯预叠装置的俯视图。
图3是本实用新型的图2的A-A线结构剖视图。
图4是本实用新型的一种变压器加工用铁芯预叠装置的侧视图。
101-作业台、102-固定板、103-侧板、104-伸缩杆、105-弹簧、106-抵持板、107-第一橡胶板、108-摇杆、109-调节盘、110-转动杆、111-滑动块、112-调节板、113-驱动电机、114-固定座、115-驱动杆、116-移动块、117-推动板、118-第二橡胶板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1~图4,其中图1是本实用新型的一种变压器加工用铁芯预叠装置的结构示意图,图2是本实用新型的一种变压器加工用铁芯预叠装置的俯视图,图3是本实用新型的图2的A-A线结构剖视图,图4是本实用新型的一种变压器加工用铁芯预叠装置的侧视图。
本实用新型提供一种变压器加工用铁芯预叠装置,包括作业台101、固定板102、侧板103和齐平组件,所述齐平组件包括调节件、两个伸缩杆104、两个弹簧105、抵持板106、第一橡胶板107和固定件,所述调节件包括摇杆108、调节盘109、转动杆110、滑动块111和调节板112,所述固定件包括驱动电机113、固定座114、驱动杆115、移动块116、推动板117和第二橡胶板118,前述方案解决了仅能对堆叠的铁芯进行单方向的固定,不便于快速对堆叠的铁芯进行完全固定和齐平的问题。
针对本具体实施方式,所述固定板102与所述作业台101固定连接,并位于所述作业台101的上方,所述侧板103与所述作业台101固定连接,并位于所述固定板102的外侧,所述齐平组件包括调节件、两个伸缩杆104、两个弹簧105、抵持板106、第一橡胶板107和固定件,所述调节件与所述作业台101转动连接,并位于所述侧板103的外侧,两个所述伸缩杆104的一端与所述调节件固定连接,并位于所述调节件的外侧,所述弹簧105设置于所述伸缩杆104的外侧,所述抵持板106与所述伸缩杆104的另一端固定连接,并位于所述伸缩杆104远离所述调节件的一侧,所述第一橡胶板107与所述抵持板106固定连接,并位于所述抵持板106的外侧,所述固定件与所述作业台101转动连接,并位于所述调节件远离所述侧板103的一侧,将铁芯贴合于所述固定板102和所述侧板103堆叠,转动所述调节件,使其所述第一橡胶板107贴合铁芯,所述伸缩杆104和所述弹簧105压缩,使得所述抵持板106推动所述第一橡胶板107紧贴铁芯,从而防止在堆叠铁芯时发生偏移,并通过设置所述第一橡胶板107能有效防止抵持铁芯使对表面造成损伤,待铁芯堆叠完成后,所述固定件运行,对铁芯进行完全固定和齐平,以此方法能够有效解决仅能对堆叠的铁芯进行单方向的固定和固定效率缓慢的问题。
其中,所述摇杆108与所述调节盘109固定连接,并位于所述调节盘109的外侧,所述调节盘109与所述转动杆110的一端固定连接,并位于所述作业台101的外侧,所述转动杆110的另一端与所述作业台101转动连接,并位于所述作业台101内,且所述转动杆110表面具有螺纹,通过所述摇杆108转动所述调节盘109,从而驱动所述转动杆110转动。
其次,所述滑动块111与所述转动杆110螺纹连接,并位于所述转动杆110的外侧,所述调节板112与所述滑动块111固定连接,并位于所述滑动块111的上方,所述转动杆110驱动所述滑动块111在所述作业台101内滑动,使其所述调节板112推动所述伸缩杆104进行调节,以此能根据铁芯的不同尺寸调节抵持的松紧度。
同时,所述驱动电机113与所述驱动杆115的一端固定连接,并位于所述作业台101相邻所述调节盘109的一侧,所述固定座114与所述作业台101固定连接,并位于所述侧板103的下方,所述驱动杆115的另一端与所述固定座114转动连接,并位于所述固定座114的外侧,且所述驱动杆115表面具有螺纹,所述驱动电机113驱动所述驱动杆115转动,所述驱动杆115在所述固定座114的外侧转动。
另外,所述移动块116与所述驱动杆115螺纹连接,并位于所述驱动杆115的外侧,所述推动板117与所述移动块116固定连接,并位于所述移动块116的上方,所述第二橡胶板118与所述推动板117固定连接,并位于所述推动板117的外侧,所述驱动杆115驱动所述移动块116移动,所述移动块116带动所述推动板117移动,所述推动板117推动所述第二橡胶板118抵持铁芯,使其能快速完成对铁芯的完全固定和齐平作业。
使用本实施例的一种变压器加工用铁芯预叠装置,通过设置所述固定板102、所述侧板103和所述齐平组件,在具体进行使用时,将铁芯贴合于所述固定板102和所述侧板103堆叠,通过所述摇杆108转动所述调节盘109,所述转动杆110驱动所述滑动块111在所述作业台101内滑动,使其所述调节板112推动所述伸缩杆104进行调节,所述伸缩杆104和所述弹簧105压缩,使得所述抵持板106推动所述第一橡胶板107紧贴铁芯,根据铁芯的尺寸调节所述第一橡胶板107的贴合松紧度,防止在堆叠铁芯时发生偏移,待铁芯堆叠完成后,所述驱动电机113驱动所述驱动杆115转动,所述移动块116带动所述推动板117移动,所述推动板117推动所述第二橡胶板118抵持铁芯,使其能快速完成对铁芯的完全固定和齐平作业,以此能快速对堆叠的铁芯进行完全固定和齐平作业,提升装置的实用性和便捷性。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种变压器加工用铁芯预叠装置,包括作业台,其特征在于,
还包括固定板、侧板和齐平组件,所述固定板与所述作业台固定连接,并位于所述作业台的上方,所述侧板与所述作业台固定连接,并位于所述固定板的外侧,所述齐平组件包括调节件、两个伸缩杆、两个弹簧、抵持板、第一橡胶板和固定件,所述调节件与所述作业台转动连接,并位于所述侧板的外侧,两个所述伸缩杆的一端与所述调节件固定连接,并位于所述调节件的外侧,所述弹簧设置于所述伸缩杆的外侧,所述抵持板与所述伸缩杆的另一端固定连接,并位于所述伸缩杆远离所述调节件的一侧,所述第一橡胶板与所述抵持板固定连接,并位于所述抵持板的外侧,所述固定件与所述作业台转动连接,并位于所述调节件远离所述侧板的一侧。
2.如权利要求1所述的变压器加工用铁芯预叠装置,其特征在于,
所述调节件包括摇杆、调节盘和转动杆,所述摇杆与所述调节盘固定连接,并位于所述调节盘的外侧,所述调节盘与所述转动杆的一端固定连接,并位于所述作业台的外侧,所述转动杆的另一端与所述作业台转动连接,并位于所述作业台内,且所述转动杆表面具有螺纹。
3.如权利要求2所述的变压器加工用铁芯预叠装置,其特征在于,
所述调节件还包括滑动块和调节板,所述滑动块与所述转动杆螺纹连接,并位于所述转动杆的外侧,所述调节板与所述滑动块固定连接,并位于所述滑动块的上方。
4.如权利要求3所述的变压器加工用铁芯预叠装置,其特征在于,
所述固定件包括驱动电机、固定座和驱动杆,所述驱动电机与所述驱动杆的一端固定连接,并位于所述作业台相邻所述调节盘的一侧,所述固定座与所述作业台固定连接,并位于所述侧板的下方,所述驱动杆的另一端与所述固定座转动连接,并位于所述固定座的外侧,且所述驱动杆表面具有螺纹。
5.如权利要求4所述的变压器加工用铁芯预叠装置,其特征在于,
所述固定件还包括移动块、推动板和第二橡胶板,所述移动块与所述驱动杆螺纹连接,并位于所述驱动杆的外侧,所述推动板与所述移动块固定连接,并位于所述移动块的上方,所述第二橡胶板与所述推动板固定连接,并位于所述推动板的外侧。
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