CN223538335U - 一种板状工件检测用精密仪器检测定位夹板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测定位夹板领域，具体涉及一种板状工件检测用精密仪器检测定位夹板，包括底座，所述底座的上端内部通过轴承安装有转动架，所述转动架的上端固定连接有支杆架，所述支杆架的杆件外侧滑动连接有下压架，所述下压架的上端固定连接有导杆架，所述导杆架的外侧滑动连接有移动座，所述移动座的下端固定连接有侧板架。本实用新型通过在支杆架上加设螺杆、同步轮和下压架等结构，在使用的过程中可以通过螺杆与螺纹管之间的螺纹配合带动下压架进行移动，下压架可以对板状工件进行挤压定位，并且螺杆停止转动后可以通过螺纹配合的自锁性对下压架进行限位，从而可以使得对板材工件的定位更加稳定，保证测量数据的准确。

Description

一种板状工件检测用精密仪器检测定位夹板

技术领域

本实用新型涉及检测定位夹板技术领域，具体为一种板状工件检测用精密仪器检测定位夹板。

背景技术

在对板状工件进行检测时可以通过定位夹板对板状工件进行装夹，根据专利授权公告号：CN216483129U提出的一种板状工件检测用精密仪器检测定位夹板，该实用新型中，通过设置的第一齿轮、第二齿轮、第一齿条和第二齿条，可以通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过皮条带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿条和第二齿条，可以同时使第一连接块和第二连接块向中间移动，快速精准的夹紧需要测量的板状工件。

但是现有技术中的定位夹板在使用的过程中通过齿轮和齿条的配合方式进行装夹导致对板状工件装夹不稳定，影响检测精度。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板状工件检测用精密仪器检测定位夹板，解决了对板状工件装夹不稳定影响检测精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板状工件检测用精密仪器检测定位夹板，包括底座，所述底座的上端内部通过轴承安装有转动架，所述转动架的上端固定连接有支杆架，所述支杆架的杆件外侧滑动连接有下压架，所述下压架的上端固定连接有导杆架，所述导杆架的外侧滑动连接有移动座，所述移动座的下端固定连接有侧板架，所述移动座上设置有阻尼机构，所述转动架的内部通过轴承安装有两个对称分布的螺杆，所述螺杆的外侧上部固定连接有同步轮，所述下压架的外侧固定连接有两个左右对称分布的螺纹管。

优选的，所述侧板架与所述下压架滑动连接，所述移动座与所述下压架滑动连接，侧板架可以对板状工件的侧板进行限位。

优选的，所述螺杆与所述支杆架通过轴承连接，所述同步轮的外侧套接有同步皮带，同步皮带可以通过同步轮同时带动两个螺杆进行同时转动。

优选的，所述螺杆的下端固定连接有旋钮，所述螺杆与所述螺纹管通过螺纹连接，旋钮可以带动螺杆进行转动。

优选的，所述阻尼机构包括固定架，所述移动座的正面固定连接有固定架，所述固定架的外侧滑动连接有支撑板，所述支撑板靠近所述下压架的一侧固定连接有橡胶块，所述固定架的外侧设置有弹簧，橡胶块可以通过与下压架之间的摩擦力对侧板架进行限位。

优选的，所述橡胶块与所述下压架滑动连接，所述支撑板远离所述橡胶块的一侧固定连接有拉手，拉手可以带动支撑板进行移动。

优选的，所述弹簧的一端与所述支撑板固定连接，所述弹簧的另一端与所述固定架固定连接，弹簧可以通过弹力对支撑板进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在支杆架上加设螺杆、同步轮和下压架等结构，在使用的过程中可以通过螺杆与螺纹管之间的螺纹配合带动下压架进行移动，下压架可以对板状工件进行挤压定位，并且螺杆停止转动后可以通过螺纹配合的自锁性对下压架进行限位，从而可以使得对板材工件的定位更加稳定，保证测量数据的准确。

2、本实用新型通过在下压架上加设移动架、侧板架和橡胶块等结构，在使用的过程中可以通过移动架带动侧板架移动到板状工件的侧边，然后通过弹簧的弹力带动橡胶块挤压在下压架的外侧对侧板架进行限位，从而可以进一步的对板状工件进行限位，使得测量数据精准。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的局部结构立体图；

图3为本实用新型的图1的螺杆的立体图；

图4为本实用新型的图1的移动座的立体放大图；

图5为本实用新型的图2的A部结构放大图；

图6为本实用新型的图5的支撑板的立体放大图。

图中：1、底座；2、转动架；3、支杆架；4、下压架；5、导杆架；6、移动座；7、侧板架；8、阻尼机构；9、螺杆；10、同步轮；11、同步皮带；12、螺纹管；13、旋钮；81、固定架；82、支撑板；83、橡胶块；84、拉手；85、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，一种板状工件检测用精密仪器检测定位夹板，包括底座1，底座1的上端内部通过轴承安装有转动架2，转动架2的上端固定连接有支杆架3，支杆架3的杆件外侧滑动连接有下压架4，下压架4的上端固定连接有导杆架5，导杆架5的外侧滑动连接有移动座6，移动座6的下端固定连接有侧板架7，移动座6上设置有阻尼机构8，转动架2的内部通过轴承安装有两个对称分布的螺杆9，螺杆9的外侧上部固定连接有同步轮10，下压架4的外侧固定连接有两个左右对称分布的螺纹管12。

请参阅图1、图2、图3、图4，侧板架7与下压架4滑动连接，移动座6与下压架4滑动连接，侧板架7可以对板状工件的侧板进行限位，螺杆9与支杆架3通过轴承连接，同步轮10的外侧套接有同步皮带11，同步皮带11可以通过同步轮10同时带动两个螺杆9进行同时转动，螺杆9的下端固定连接有旋钮13，螺杆9与螺纹管12通过螺纹连接，旋钮13可以带动螺杆9进行转动。

请参阅图1、图2、图5、图6，阻尼机构8包括固定架81，移动座6的正面固定连接有固定架81，固定架81的外侧滑动连接有支撑板82，支撑板82靠近下压架4的一侧固定连接有橡胶块83，固定架81的外侧设置有弹簧85，橡胶块83可以通过与下压架4之间的摩擦力对侧板架7进行限位，橡胶块83与下压架4滑动连接，支撑板82远离橡胶块83的一侧固定连接有拉手84，拉手84可以带动支撑板82进行移动，弹簧85的一端与支撑板82固定连接，弹簧85的另一端与固定架81固定连接，弹簧85可以通过弹力对支撑板82进行支撑。

本实用新型具体实施过程如下：在使用时，将板状工件放置在转动架2的内部，然后转动旋钮13，旋钮13带动螺杆9进行转动，单个螺杆9在转动时可以通过同步轮10和同步皮带11带动另一个螺杆9同时进行转动，两个螺杆9同步转动的过程中可以通过与螺纹管12之间的螺纹配合带动下压架4进行移动，下压架4在移动的过程中可以对板状工件进行装夹，将板状工件的竖直方向限位完成后，拉动拉手84，拉手84带动支撑板82和橡胶块83进行移动，并对弹簧85进行压缩，当橡胶块83脱离下压架4时，便可推动移动座6进行移动，移动座6带动侧板架7进行移动，侧板架7与板状工件接触后，松开拉手84，弹簧85复位，弹簧85可以通过弹力带动橡胶块83挤压在下压架4的外侧，便可完成对板状工件的稳定定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板状工件检测用精密仪器检测定位夹板，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端内部通过轴承安装有转动架（2），所述转动架（2）的上端固定连接有支杆架（3），所述支杆架（3）的杆件外侧滑动连接有下压架（4），所述下压架（4）的上端固定连接有导杆架（5），所述导杆架（5）的外侧滑动连接有移动座（6），所述移动座（6）的下端固定连接有侧板架（7），所述移动座（6）上设置有阻尼机构（8），所述转动架（2）的内部通过轴承安装有两个对称分布的螺杆（9），所述螺杆（9）的外侧上部固定连接有同步轮（10），所述下压架（4）的外侧固定连接有两个左右对称分布的螺纹管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种板状工件检测用精密仪器检测定位夹板，其特征在于：所述侧板架（7）与所述下压架（4）滑动连接，所述移动座（6）与所述下压架（4）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种板状工件检测用精密仪器检测定位夹板，其特征在于：所述螺杆（9）与所述支杆架（3）通过轴承连接，所述同步轮（10）的外侧套接有同步皮带（11）。

4.根据权利要求1所述的一种板状工件检测用精密仪器检测定位夹板，其特征在于：所述螺杆（9）的下端固定连接有旋钮（13），所述螺杆（9）与所述螺纹管（12）通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种板状工件检测用精密仪器检测定位夹板，其特征在于：所述阻尼机构（8）包括固定架（81），所述移动座（6）的正面固定连接有固定架（81），所述固定架（81）的外侧滑动连接有支撑板（82），所述支撑板（82）靠近所述下压架（4）的一侧固定连接有橡胶块（83），所述固定架（81）的外侧设置有弹簧（85）。

6.根据权利要求5所述的一种板状工件检测用精密仪器检测定位夹板，其特征在于：所述橡胶块（83）与所述下压架（4）滑动连接，所述支撑板（82）远离所述橡胶块（83）的一侧固定连接有拉手（84）。

7.根据权利要求5所述的一种板状工件检测用精密仪器检测定位夹板，其特征在于：所述弹簧（85）的一端与所述支撑板（82）固定连接，所述弹簧（85）的另一端与所述固定架（81）固定连接。