CN223536628U - 一种磁悬浮空气压缩机的自冷却结构 - Google Patents

一种磁悬浮空气压缩机的自冷却结构

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吴英姿
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Abstract

本实用新型属于空气压缩机技术领域,且公开了一种磁悬浮空气压缩机的自冷却结构,包括磁悬浮空气压缩机本体,所述磁悬浮空气压缩机本体的内部设置有风冷组件,所述磁悬浮空气压缩机本体内腔设置有温度感应器,所述磁悬浮空气压缩机本体顶部设置有液冷组件,所述液冷组件与温度感应器相连接。本实用新型通过设置出液管和导向板,通过温度感应器检测磁悬浮空气压缩机本体内部温度,并控制风机和水泵的运行,进而风机产生的风力会通过导向板导向,让吹进来的空气均匀与出液管相接触,通过流动的空气的带动出液管上的热量,从而通过将风力均匀输送提高了风冷组件的冷却效果,避免磁悬浮空气压缩机本体出现局部过热现象。

Description

一种磁悬浮空气压缩机的自冷却结构
技术领域
本实用新型属于空气压缩机技术领域,具体是一种磁悬浮空气压缩机的自冷却结构。
背景技术
磁悬浮空气压缩机是一种利用磁悬浮技术实现转子无接触运转的高效节能设备,它具有噪音低、维护成本低、无油污染等优点,这些特点使得磁悬浮压缩机在工业制造、食品和饮料行业、制药行业以及电子制造业等领域具有显著的节能效果;
现有的磁悬浮空气压缩机其内部一般会安装有冷却结构,通过冷却结构对磁悬浮空气压缩机内部进行散热处理,冷却结构其一般通过风冷和液冷进行双重散热配合,对磁悬浮空气压缩机进行散热处理,然而由于压缩机内部空间有限,使得导致其内部散热能力就会受限,同时风冷进行散热时,产生的风力无法全面经过散热片,进而导致风力携带空气中热量效果降低,导致散热不均匀,从而造成冷却效果减低,导致内部设备的损坏,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种磁悬浮空气压缩机的自冷却结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁悬浮空气压缩机的自冷却结构,包括磁悬浮空气压缩机本体,所述磁悬浮空气压缩机本体的内部设置有风冷组件,所述磁悬浮空气压缩机本体内腔设置有温度感应器,所述磁悬浮空气压缩机本体顶部设置有液冷组件,所述液冷组件与温度感应器相连接;
其中,所述风冷组件包括圆壳,所述圆壳的内侧连接有导向板,所述导向板内侧与磁悬浮空气压缩机本体相连接,所述导向板之间设置有位于磁悬浮空气压缩机本体上的出液管,所述出液管的内侧延伸至磁悬浮空气压缩机本体内腔,所述出液管的两端均延伸至磁悬浮空气压缩机本体外部。
优选地,所述磁悬浮空气压缩机本体包括有底座,所述底座的顶部设置有壳体,所述壳体外侧连接有蜗壳,所述壳体内腔安装有磁悬浮轴承驱动机构,所述磁悬浮轴承驱动机构输出轴连接有驱动轴。
优选地,所述壳体的外侧设置有鳍片,所述鳍片设置有多个。
优选地,所述圆壳内壁设置有风机,所述圆壳的两侧均开设有凹槽。
优选地,所述壳体内壁的底部开设有出风口,所述壳体底部开设有位于出风口右侧的进风口。
优选地,所述液冷组件包括水箱,所述水箱顶部设置有水泵,所述水泵外侧与出液管一端相连接,所述水泵底部设置有位于水箱内的进液管,所述出液管的另一端延伸至水箱内,所述水箱顶部设置有安装管。
优选地,所述出液管和导向板外形均呈现为螺纹状,所述出液管位于导向板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置出液管和导向板,通过温度感应器检测磁悬浮空气压缩机本体内部温度,并控制风机和水泵的运行,进而风机产生的风力会通过导向板导向,让吹进来的空气均匀与出液管相接触,通过流动的空气的带动出液管上的热量,从而通过将风力均匀输送提高了风冷组件的冷却效果,避免磁悬浮空气压缩机本体出现局部过热现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视的结构示意图;
图3为本实用新型背面的结构示意图;
图4为本实用新型出液管的结构示意图;
图5为本实用新型顶部剖视结构示意图。
图中:1、磁悬浮空气压缩机本体;101、底座;102、壳体;103、蜗壳;104、磁悬浮轴承驱动机构;105、驱动轴;106、鳍片;2、风冷组件;201、圆壳;202、出液管;203、导向板;204、风机;205、出风口;206、进风口;3、温度感应器;4、液冷组件;401、水箱;402、水泵;403、进液管;404、安装管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种磁悬浮空气压缩机的自冷却结构,包括磁悬浮空气压缩机本体1,磁悬浮空气压缩机本体1的内部设置有风冷组件2,磁悬浮空气压缩机本体1内腔设置有温度感应器3,磁悬浮空气压缩机本体1顶部设置有液冷组件4,液冷组件4与温度感应器3相连接;
其中,风冷组件2包括圆壳201,圆壳201的内侧连接有导向板203,导向板203内侧与磁悬浮空气压缩机本体1相连接,导向板203之间设置有位于磁悬浮空气压缩机本体1上的出液管202,出液管202的内侧延伸至磁悬浮空气压缩机本体1内腔,出液管202的两端均延伸至磁悬浮空气压缩机本体1外部;
通过温度感应器3检测磁悬浮空气压缩机本体1运行时产生的温度,当温度超过设定的数值时,控制风机204启动,实现对磁悬浮空气压缩机本体1的自动冷却,风机204产生的风力会通过导向板203进行导向,风力顺着导向板203对吸收热量的出液管202进行散热处理,使其让夹带热量的空气吹出外界,从而通过导向板203对风机204吹出来的风进行均匀输送,对磁悬浮空气压缩机本体1内部进行均匀散热处理,使其避免局部过热。
其中,磁悬浮空气压缩机本体1包括有底座101,底座101的顶部设置有壳体102,壳体102外侧连接有蜗壳103,壳体102内腔安装有磁悬浮轴承驱动机构104,磁悬浮轴承驱动机构104输出轴连接有驱动轴105;
通过磁悬浮轴承驱动机构104的运行带动驱动轴105磁悬浮旋转,减少接触之间的摩擦,提高了能效和可靠性,并且通过驱动轴105的高速旋转,对吸入的空气进行压缩处理。
其中,壳体102的外侧设置有鳍片106,鳍片106设置有多个;
通过鳍片106将会对磁悬浮空气压缩机本体1内部产生的热量进行正常散热,通过外界空气带走热量,通过增大接触面积提高散热效果。
其中,圆壳201内壁设置有风机204,圆壳201的两侧均开设有凹槽;
风机204的运行,通过进风口206和右侧的凹槽对外界的卡接进行抽取,通过风机204将其输送至导向板203内部,风力携带出液管202上吸收的热量通过左侧的凹槽和出风口205排出,从而完成对磁悬浮空气压缩机本体1的散热处理,使其避免磁悬浮空气压缩机本体1过热影响正常运行。
其中,壳体102内壁的底部开设有出风口205,壳体102底部开设有位于出风口205右侧的进风口206;
通过进风口206将外界空气与磁悬浮空气压缩机本体1内部进行流通,使其通过风机204将其空气导向至导向板203之间,且通过出风口205排出,完成热交换,从而便于对磁悬浮空气压缩机本体1进行冷却处理。
其中,液冷组件4包括水箱401,水箱401顶部设置有水泵402,水泵402外侧与出液管202一端相连接,水泵402底部设置有位于水箱401内的进液管403,出液管202的另一端延伸至水箱401内,水箱401顶部设置有安装管404;
通过启动水泵402,水泵402的运行将会通过进液管403收取水箱401内部冷却液,冷却液通过出液管202传输至磁悬浮空气压缩机本体1内部,通过冷却液对出液管202吸附的热量进行热交换,从而将携带热量的冷却液通过出液管202输送至水箱401内部,从而循环对磁悬浮空气压缩机本体1内部进行冷却,使其提高了磁悬浮空气压缩机本体1的冷却效果,并且通过安装管404对水箱401内部的冷却液进行补充。
其中,出液管202和导向板203外形均呈现为螺纹状,出液管202位于导向板203之间;
通过将出液管202和导向板203设置为螺纹状,可以分别增大出液管202与风力和热量的接触面积,使其更好的提高对磁悬浮空气压缩机本体1内部热量的吸收,从而提高了风冷组件2和液冷组件4的散热效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,当磁悬浮空气压缩机本体1在使用时,磁悬浮空气压缩机本体1内部产生热量,通过出液管202对磁悬浮空气压缩机本体1内部热量进行导热,同时通过温度感应器3对磁悬浮空气压缩机本体1内部温度进行检测,当温度感应器3达到一定预定数值时,此时控制风机204和水泵402的运行,风机204的运行通过进风口206和凹槽吸取外界空气,将其导向至导向板203内侧,流动的空气顺着导向板203的导向,可以携带出液管202散发的热量,并通过出风口205导出,进行冷却处理,由于出液管202设置为螺纹状,使得出液管202增大吸收热量的面积,并通过风冷组件2和液冷组件4的冷却,可以提高冷却效果,同时导向板203设置为螺纹状,吹进来的空气将会均匀刘多出液管202上方,使其携带出液管202上的热量,避免风机204直吹导致散热不均匀且导致局部过热,从而通过出液管202和导向板203提高了磁悬浮空气压缩机本体1的冷却效果,避免影响设备的运行;
然后当水泵402启动时,通过进液管403抽取水箱401内部的冷却液,冷却液通过出液管202导入至磁悬浮空气压缩机本体1内部,通过冷却液吸收出液管202上的热量,进行热交换处理,而后出液管202内部的冷却液流入至水箱401内进行循环,从而通过出液管202增大冷却液的行程,使其进一步提高了对磁悬浮空气压缩机本体1的冷却效果,确保磁悬浮空气压缩机本体1的正常运行。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种磁悬浮空气压缩机的自冷却结构,包括磁悬浮空气压缩机本体(1),其特征在于:所述磁悬浮空气压缩机本体(1)的内部设置有风冷组件(2),所述磁悬浮空气压缩机本体(1)内腔设置有温度感应器(3),所述磁悬浮空气压缩机本体(1)顶部设置有液冷组件(4),所述液冷组件(4)与温度感应器(3)相连接;
其中,所述风冷组件(2)包括圆壳(201),所述圆壳(201)的内侧连接有导向板(203),所述导向板(203)内侧与磁悬浮空气压缩机本体(1)相连接,所述导向板(203)之间设置有位于磁悬浮空气压缩机本体(1)上的出液管(202),所述出液管(202)的内侧延伸至磁悬浮空气压缩机本体(1)内腔,所述出液管(202)的两端均延伸至磁悬浮空气压缩机本体(1)外部。
2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮空气压缩机的自冷却结构,其特征在于:所述磁悬浮空气压缩机本体(1)包括有底座(101),所述底座(101)的顶部设置有壳体(102),所述壳体(102)外侧连接有蜗壳(103),所述壳体(102)内腔安装有磁悬浮轴承驱动机构(104),所述磁悬浮轴承驱动机构(104)输出轴连接有驱动轴(105)。
3.根据权利要求2所述的一种磁悬浮空气压缩机的自冷却结构,其特征在于:所述壳体(102)的外侧设置有鳍片(106),所述鳍片(106)设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种磁悬浮空气压缩机的自冷却结构,其特征在于:所述圆壳(201)内壁设置有风机(204),所述圆壳(201)的两侧均开设有凹槽。
5.根据权利要求2所述的一种磁悬浮空气压缩机的自冷却结构,其特征在于:所述壳体(102)内壁的底部开设有出风口(205),所述壳体(102)底部开设有位于出风口(205)右侧的进风口(206)。
6.根据权利要求1所述的一种磁悬浮空气压缩机的自冷却结构,其特征在于:所述液冷组件(4)包括水箱(401),所述水箱(401)顶部设置有水泵(402),所述水泵(402)外侧与出液管(202)一端相连接,所述水泵(402)底部设置有位于水箱(401)内的进液管(403),所述出液管(202)的另一端延伸至水箱(401)内,所述水箱(401)顶部设置有安装管(404)。
7.根据权利要求1所述的一种磁悬浮空气压缩机的自冷却结构,其特征在于:所述出液管(202)和导向板(203)外形均呈现为螺纹状,所述出液管(202)位于导向板(203)之间。
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