CN223535489U - 一种具备余料回收功能的帆布生产切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备余料回收功能的帆布生产切割装置，包括支架、设置在所述支架两端的放卷单元与收卷单元、设置在放卷单元与收卷单元之间的皮带机、安装在所述皮带机上的切割单元以及设置在所述收卷单元与皮带机之间的分离单元；本实用新型与现有技术相比具有如下益处：本实用新型通过转动辊转动时推动块推动切割料来代替传统利用风机吹落切割料的方式，能够很好的防止棉絮飞散，另外，通过负压腔、吸引槽的设计，能够将帆布表面的棉絮吸走，有效改善加工环境。

Description

一种具备余料回收功能的帆布生产切割装置

技术领域

本实用新型涉及帆布切割技术领域，尤其是涉及一种具备余料回收功能的帆布生产切割装置。

背景技术

帆布是一种用帆线纺织而成的布料，具有良好的耐磨性、防水性能和透气性。它通常用于制作户外用品，如帐篷、背包、帽子等。经检索，申请号为202222594493.9的中国实用新型专利公开了一种帆布袋生产用裁剪装置，主要用于帆布袋生产时需要对帆布进行裁剪，切割完成时，启动驱动电机三，驱动电机三带动帆布运动至废料分离结构处启动风机，通过吹风头将废料和切割料分离快速分离并掉落至收纳框内。

针对现有技术，发明人也发现了一个潜在的问题，由于帆布的主要成分是棉麻，因此在裁剪过程中会产生大量的絮状物。如果采用风机的吹动方式进行废料分离，这些絮状物可能会被吹散到周围环境中，这对于维护清洁的生产环境和确保工作效率都是不利的因素。

因此，如何在保证废料有效分离的同时，又能尽可能减少对环境的污染是现如今亟待解决的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种具备余料回收功能的帆布生产切割装置用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型一种具备余料回收功能的帆布生产切割装置，包括支架、设置在所述支架两端的放卷单元与收卷单元、设置在放卷单元与收卷单元之间的皮带机、安装在所述皮带机上的切割单元以及设置在所述收卷单元与皮带机之间的分离单元；

所述分离单元包括转动安装在所述支架上的转动辊、滑动设置在所述转动辊侧面用于将帆布切割料向下推动的推动块以及连接在所述推动块与转动辊之间的弹簧。

优选的，所述支架安装有带动所述转动辊转动的电机。

优选的，所述推动块贯穿设有吸引槽，所述转动辊的内部设有负压腔，所述负压腔通过连接管与所述吸引槽连接。

优选的，所述支架固定安装有过滤箱，所述过滤箱的上端通过一连接管连接到所述负压腔内，且过滤箱的下端连接有负压风机。

优选的，所述分离单元的下方设有接料箱。

优选的，所述皮带机固定安装有滑轨，所述切割单元滑动安装在滑轨内。

优选的，所述支架两端靠近放卷单元与收卷单元的内侧均安装有压辊。

本实用新型与现有技术相比具有如下益处：本实用新型通过转动辊转动时推动块推动切割料与帆布余料分离的方式来代替传统加工中利用风机吹落切割料的方式，能够很好的防止棉絮飞散，另外，通过负压腔、吸引槽的设计，能够将帆布表面的棉絮吸走，有效改善加工环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一单元分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型分离单元剖面结构示意图。

图3为本实用新型分离单元立体结构示意图。

图4为本实用新型过滤网结构示意图。

图中：10、支架；20、放卷单元；30、收卷单元；40、皮带机；50、切割单元；60、分离单元；61、转动辊；62、推动块；63、弹簧；64、负压腔；65、吸引槽；66、连接管；67、电机；68、过滤箱；681、连接管；682、过滤网；69、负压风机；70、接料箱；80、滑轨；90、压辊。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-4给出，本实用新型一种具备余料回收功能的帆布生产切割装置，包括支架10、设置在支架10两端的放卷单元20与收卷单元30、设置在放卷单元20与收卷单元30之间的皮带机40、安装在皮带机40上的切割单元50以及设置在收卷单元30与皮带机40之间的分离单元60，切割单元50为激光切割机，使用时，帆布通过放卷单元20放卷，放卷后的帆布通过切割单元50进行切割，切割下来的切割料经过分离单元60的时候被分离下来，而帆布切割后的余料则通过收卷单元30进行收卷。

现有技术中，帆布切割料的分离装置主要为风机，加工时，帆布的切割料被切割后通过风机吹落，而帆布的主要原料为棉麻，这样的方式容易造成棉絮飞散到环境中。

为解决上述问题，本实用新型主要对分离单元60进行改进。

本实施例中，分离单元60包括转动安装在支架10上的转动辊61、滑动设置在转动辊61侧面用于将帆布切割料向下推动的推动块62以及连接在推动块62与转动辊61之间的弹簧63，支架10安装有带动转动辊61转动的电机67，工作时，接通电机67的外接电源，使转动辊61持续转动，转动过程中，转动辊61的下表面和帆布的上表面保持紧密接触，可以理解的是，在帆布表面完整时，推动块62在靠近帆布表面时会自动缩入到转动辊61内并压缩弹簧63，在推动块62到达切割料的部位时，转动辊61会自动将切割料向下推动，使切割料从帆布上剥离下来，和现有技术中通过风机吹风的方式相比较，能够有效防止棉絮飞散，降低环境污染。

进一步的，为了对切割产生的棉絮进行收集，推动块62贯穿设有吸引槽65，转动辊61的内部设有负压腔64，负压腔64通过连接管66与吸引槽65连接，转动辊61转动时带动推动块62转动，负压腔64通过吸引槽65对帆布的表面产生吸力，从而将切割时产生的棉絮吸走，可以理解的是，吸力应该控制为小于切割料的重量。

具体的，支架10固定安装有过滤箱68，过滤箱68内设有过滤网682，过滤箱68的上端通过一连接管681连接到负压腔64内，且过滤箱68的下端连接有负压风机69。

分离单元60的下方设有接料箱70，用于接收切割料。

一些实施例中，皮带机40固定安装有滑轨80，切割单元50滑动安装在滑轨80内，方便调整切割单元50的位置。

一些实施例中，支架10两端靠近放卷单元20与收卷单元30的内侧均安装有压辊90，用于压紧帆布。

本实用新型的目的是提供一种具有余料回收功能的帆布生产切割装置，通过改进分离单元的设计和使用负压腔等结构，有效防止棉絮飞散，降低环境污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中单元分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具备余料回收功能的帆布生产切割装置，其特征在于，包括支架(10)、设置在所述支架(10)两端的放卷单元(20)与收卷单元(30)、设置在放卷单元(20)与收卷单元(30)之间的皮带机(40)、安装在所述皮带机(40)上的切割单元(50)以及设置在所述收卷单元(30)与皮带机(40)之间的分离单元(60)；

所述分离单元(60)包括转动安装在所述支架(10)上的转动辊(61)、滑动设置在所述转动辊(61)侧面用于将帆布切割料向下推动的推动块(62)以及连接在所述推动块(62)与转动辊(61)之间的弹簧(63)。

2.根据权利要求1所述的一种具备余料回收功能的帆布生产切割装置，其特征在于，所述支架(10)安装有带动所述转动辊(61)转动的电机(67)。

3.根据权利要求1所述的一种具备余料回收功能的帆布生产切割装置，其特征在于，所述推动块(62)贯穿设有吸引槽(65)，所述转动辊(61)的内部设有负压腔(64)，所述负压腔(64)通过连接管(66)与所述吸引槽(65)连接。

4.根据权利要求3所述的一种具备余料回收功能的帆布生产切割装置，其特征在于，所述支架(10)固定安装有过滤箱(68)，所述过滤箱(68)的上端通过一连接管(681)连接到所述负压腔(64)内，且过滤箱(68)的下端连接有负压风机(69)。

5.根据权利要求1所述的一种具备余料回收功能的帆布生产切割装置，其特征在于，所述分离单元(60)的下方设有接料箱(70)。

6.根据权利要求1所述的一种具备余料回收功能的帆布生产切割装置，其特征在于，所述皮带机(40)固定安装有滑轨(80)，所述切割单元(50)滑动安装在滑轨(80)内。

7.根据权利要求1所述的一种具备余料回收功能的帆布生产切割装置，其特征在于，所述支架(10)两端靠近放卷单元(20)与收卷单元(30)的内侧均安装有压辊(90)。