CN223535223U - 一种轴承制造用酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承制造设备技术领域，且公开了一种轴承制造用酸洗装置，包括透明清洗桶和密封顶盖，所述透明清洗桶的底部固定安装有驱动电机二，驱动电机二的输出端固定安装有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二位于透明清洗桶的内部，驱动电机二的输出端与透明清洗桶的底部内壁连接处固定安装有密封圈，电动伸缩杆二的顶部固定安装有放置盘，放置盘的顶部圆心处固定安装有固定柱，透明清洗桶的外壁左右两端分别固定安装有驱动电机一，两个驱动电机一的输出端分别固定安装有电动伸缩杆一，两个电动伸缩杆一均位于透明清洗桶的内部。本实用新型可以对轴承进行全面均匀地清洗，提高了实用性。

Description

一种轴承制造用酸洗装置

技术领域

本实用新型涉及轴承制造设备技术领域，尤其涉及一种轴承制造用酸洗装置。

背景技术

在现代机械制造业中，轴承作为机械设备的关键零部件，其质量和性能直接影响到设备的整体运行效果和使用寿命。轴承在制造过程中，表面往往会残留一些杂质、油污和氧化物等，这些污染物不仅影响轴承的外观质量，还会降低其摩擦系数和耐磨性，从而影响轴承的使用寿命和性能。因此，在轴承制造过程中，酸洗处理成为了一个必不可少的环节。酸洗可以有效去除轴承表面的污染物，提高轴承的表面质量，为后续的加工和装配提供良好的基础。

传统的轴承酸洗装置大多采用人工操作，存在酸洗不均匀、效率低下、环境污染严重等问题。人工操作不仅难以保证酸洗液的均匀分布，还容易因操作不当导致酸洗液溅出，对操作人员的安全和环境造成威胁。

为此，我们提出一种轴承制造用酸洗装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种轴承制造用酸洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种轴承制造用酸洗装置，包括透明清洗桶和密封顶盖，所述透明清洗桶的底部固定安装有驱动电机二，驱动电机二的输出端固定安装有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二位于透明清洗桶的内部，驱动电机二的输出端与透明清洗桶的底部内壁连接处固定安装有密封圈，电动伸缩杆二的顶部固定安装有放置盘，放置盘的顶部圆心处固定安装有固定柱，透明清洗桶的外壁左右两端分别固定安装有驱动电机一，两个驱动电机一的输出端分别固定安装有电动伸缩杆一，两个电动伸缩杆一均位于透明清洗桶的内部，两个电动伸缩杆一的输出端分别固定连接有夹块，两个夹块分别设置在固定柱的左右两端且位于放置盘的上方。

进一步，所述透明清洗桶的顶部可拆卸式安装有密封顶盖，密封顶盖的顶部固定安装有高压泵，高压泵的顶部固定安装有进液管。

进一步，所述高压泵底部固定安装有连接管，连接管位于透明清洗桶的内部，连接管的底端固定安装有喷头。

进一步，所述透明清洗桶的外壁下端固定安装有排液管，排液管的右端与透明清洗桶的内部连通设置。

进一步，所述排液管的下端固定安装有过滤管。

进一步，所述过滤管的内壁固定连接有过滤框。

进一步，所述过滤框的底部固定安装有过滤网，过滤管的底端固定连接有排液管。

进一步，所述排液管的外壁固定安装有电磁阀。

本实用新型提供了一种轴承制造用酸洗装置。具备以下有益效果：

1、该一种轴承制造用酸洗装置，在使用时，通过设置的透明清洗桶、密封顶盖、高压泵、进液管、连接管、喷头、驱动电机一、电动伸缩杆一、夹块、固定柱、电动伸缩杆二、密封圈、驱动电机二等构件之间的相互配合，在使用该酸洗装置时，首先打开密封顶盖，将待清洗的轴承放置在放置盘的上表面且套设在固定柱上，防止轴承在清洗过程中发生移动，然后将密封顶盖安装在透明清洗桶的顶部，将进液管连接到清洗溶液中，启动高压泵，将清洗溶液抽至连接管中，通过设置的喷头喷洒到轴承表面，对轴承进行清洗，同时，启动驱动电机二，驱动电机二带动电动伸缩杆二转动，电动伸缩杆二的转动带动放置盘转动，放置盘带动其上放置的轴承进行转动，使得轴承清洗均匀全面，当将轴承一面清理完成后，停止高压泵和驱动电机二，启动电动伸缩杆一，电动伸缩杆一带动夹块移动，直到两个夹块将轴承夹持住，停止电动伸缩杆一，启动电动伸缩杆二，电动伸缩杆二向下移动带动放置盘和固定柱向下移动，直到轴承脱离固定柱，停止电动伸缩杆二，启动驱动电机一，驱动电机一带动电动伸缩杆一转动，电动伸缩杆一带动夹块以及夹持住的轴承进行翻转，停止驱动电机一，再启动电动伸缩杆二，电动伸缩杆二带动放置盘以及固定柱上升，使得轴承套设在固定柱上，启动电动伸缩杆一，电动伸缩杆一收缩带动夹块远离轴承，启动高压泵，对轴承的另一面进行均匀全面清洗，通过以上操作可以对轴承进行全面均匀地清洗，提高了实用性。

2、该一种轴承制造用酸洗装置，在使用时，通过设置的透明清洗桶、密封顶盖、高压泵、进液管等构件之间的相互配合，在对轴承清洗时，整个清洗过程均是在透明清洗桶的内部完成，便于操作人员进行酸洗操作，还能够防止酸洗液挥发对操作人员造成危害，防止环境污染，提高了安全性。

3、该一种轴承制造用酸洗装置，在使用时，通过设置的透明清洗桶、排液管、过滤管、过滤框、过滤网、电磁阀等构件之间的相互配合，在对轴承进行清洗完成后，过大的溶液会滞留在透明清洗桶的内部，打开电磁阀，溶液通过排液管经过过滤网，将溶液中的杂质进行过滤，过滤后的溶液经过排液管流到保存溶液装置中，这样便于酸洗液回收再利用，提高了资源的利用率，降低了生产成本。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为整体立体结构示意图；

图2为剖面结构示意图；

图3为放置盘结构示意图；

图4为过滤管及其连接构件结构示意图。

图例说明：

1、透明清洗桶；2、密封顶盖；3、高压泵；4、进液管；5、排液管；6、过滤管；7、电磁阀；8、连接管；9、喷头；10、驱动电机一；11、电动伸缩杆一；12、夹块；13、固定柱；14、电动伸缩杆二；15、密封圈；16、驱动电机二；17、放置盘；18、过滤框；19、过滤网。

具体实施方式

一种轴承制造用酸洗装置，如图1-4所示，包括透明清洗桶1和密封顶盖2，所述透明清洗桶1的底部固定安装有驱动电机二16，驱动电机二16的输出端固定安装有电动伸缩杆二14，电动伸缩杆二14位于透明清洗桶1的内部，驱动电机二16的输出端与透明清洗桶1的底部内壁连接处固定安装有密封圈15，电动伸缩杆二14的顶部固定安装有放置盘17，放置盘17的顶部圆心处固定安装有固定柱13，透明清洗桶1的外壁左右两端分别固定安装有驱动电机一10，两个驱动电机一10的输出端分别固定安装有电动伸缩杆一11，两个电动伸缩杆一11均位于透明清洗桶1的内部，两个电动伸缩杆一11的输出端分别固定连接有夹块12，两个夹块12分别设置在固定柱13的左右两端且位于放置盘17的上方，透明清洗桶1的顶部可拆卸式安装有密封顶盖2，密封顶盖2的顶部固定安装有高压泵3，高压泵3的顶部固定安装有进液管4，高压泵3底部固定安装有连接管8，连接管8位于透明清洗桶1的内部，连接管8的底端固定安装有喷头9。

在使用时，通过设置的透明清洗桶1、密封顶盖2、高压泵3、进液管4、连接管8、喷头9、驱动电机一10、电动伸缩杆一11、夹块12、固定柱13、电动伸缩杆二14、密封圈15、驱动电机二16等构件之间的相互配合，在使用该酸洗装置时，首先打开密封顶盖2，将待清洗的轴承放置在放置盘17的上表面且套设在固定柱13上，防止轴承在清洗过程中发生移动，然后将密封顶盖2安装在透明清洗桶1的顶部，将进液管4连接到清洗溶液中，启动高压泵3，将清洗溶液抽至连接管8中，通过设置的喷头9喷洒到轴承表面，对轴承进行清洗，同时，启动驱动电机二16，驱动电机二16带动电动伸缩杆二14转动，电动伸缩杆二14的转动带动放置盘17转动，放置盘17带动其上放置的轴承进行转动，使得轴承清洗均匀全面，当将轴承一面清理完成后，停止高压泵3和驱动电机二16，启动电动伸缩杆一11，电动伸缩杆一11带动夹块12移动，直到两个夹块12将轴承夹持住，停止电动伸缩杆一11，启动电动伸缩杆二14，电动伸缩杆二14向下移动带动放置盘17和固定柱13向下移动，直到轴承脱离固定柱13，停止电动伸缩杆二14，启动驱动电机一10，驱动电机一10带动电动伸缩杆一11转动，电动伸缩杆一11带动夹块12以及夹持住的轴承进行翻转，停止驱动电机一10，再启动电动伸缩杆二14，电动伸缩杆二14带动放置盘17以及固定柱13上升，使得轴承套设在固定柱13上，启动电动伸缩杆一11，电动伸缩杆一11收缩带动夹块12远离轴承，启动高压泵3，对轴承的另一面进行均匀全面清洗，通过以上操作可以对轴承进行全面均匀地清洗，提高了实用性；通过设置的透明清洗桶1、密封顶盖2、高压泵3、进液管4等构件之间的相互配合，在对轴承清洗时，整个清洗过程均是在透明清洗桶1的内部完成，便于操作人员进行酸洗操作，还能够防止酸洗液挥发对操作人员造成危害，防止环境污染，提高了安全性。

透明清洗桶1的外壁下端固定安装有排液管5，排液管5的右端与透明清洗桶1的内部连通设置，排液管5的下端固定安装有过滤管6，过滤管6的内壁固定连接有过滤框18，过滤框18的底部固定安装有过滤网19，过滤管6的底端固定连接有排液管5，排液管5的外壁固定安装有电磁阀7。

在使用时，通过设置的透明清洗桶1、排液管5、过滤管6、过滤框18、过滤网19、电磁阀7等构件之间的相互配合，在对轴承进行清洗完成后，过大的溶液会滞留在透明清洗桶1的内部，打开电磁阀7，溶液通过排液管5经过过滤网19，将溶液中的杂质进行过滤，过滤后的溶液经过排液管5流到保存溶液装置中，这样便于酸洗液回收再利用，提高了资源的利用率，降低了生产成本。

本实用新型的工作原理：在使用时，通过设置的透明清洗桶1、密封顶盖2、高压泵3、进液管4、连接管8、喷头9、驱动电机一10、电动伸缩杆一11、夹块12、固定柱13、电动伸缩杆二14、密封圈15、驱动电机二16等构件之间的相互配合，在使用该酸洗装置时，首先打开密封顶盖2，将待清洗的轴承放置在放置盘17的上表面且套设在固定柱13上，防止轴承在清洗过程中发生移动，然后将密封顶盖2安装在透明清洗桶1的顶部，将进液管4连接到清洗溶液中，启动高压泵3，将清洗溶液抽至连接管8中，通过设置的喷头9喷洒到轴承表面，对轴承进行清洗，同时，启动驱动电机二16，驱动电机二16带动电动伸缩杆二14转动，电动伸缩杆二14的转动带动放置盘17转动，放置盘17带动其上放置的轴承进行转动，使得轴承清洗均匀全面，当将轴承一面清理完成后，停止高压泵3和驱动电机二16，启动电动伸缩杆一11，电动伸缩杆一11带动夹块12移动，直到两个夹块12将轴承夹持住，停止电动伸缩杆一11，启动电动伸缩杆二14，电动伸缩杆二14向下移动带动放置盘17和固定柱13向下移动，直到轴承脱离固定柱13，停止电动伸缩杆二14，启动驱动电机一10，驱动电机一10带动电动伸缩杆一11转动，电动伸缩杆一11带动夹块12以及夹持住的轴承进行翻转，停止驱动电机一10，再启动电动伸缩杆二14，电动伸缩杆二14带动放置盘17以及固定柱13上升，使得轴承套设在固定柱13上，启动电动伸缩杆一11，电动伸缩杆一11收缩带动夹块12远离轴承，启动高压泵3，对轴承的另一面进行均匀全面清洗，通过以上操作可以对轴承进行全面均匀地清洗，提高了实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种轴承制造用酸洗装置，包括透明清洗桶(1)和密封顶盖(2)，其特征在于：所述透明清洗桶(1)的底部固定安装有驱动电机二(16)，驱动电机二(16)的输出端固定安装有电动伸缩杆二(14)，电动伸缩杆二(14)位于透明清洗桶(1)的内部，驱动电机二(16)的输出端与透明清洗桶(1)的底部内壁连接处固定安装有密封圈(15)，电动伸缩杆二(14)的顶部固定安装有放置盘(17)，放置盘(17)的顶部圆心处固定安装有固定柱(13)，透明清洗桶(1)的外壁左右两端分别固定安装有驱动电机一(10)，两个驱动电机一(10)的输出端分别固定安装有电动伸缩杆一(11)，两个电动伸缩杆一(11)均位于透明清洗桶(1)的内部，两个电动伸缩杆一(11)的输出端分别固定连接有夹块(12)，两个夹块(12)分别设置在固定柱(13)的左右两端且位于放置盘(17)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种轴承制造用酸洗装置，其特征在于：所述透明清洗桶(1)的顶部可拆卸式安装有密封顶盖(2)，密封顶盖(2)的顶部固定安装有高压泵(3)，高压泵(3)的顶部固定安装有进液管(4)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承制造用酸洗装置，其特征在于：所述高压泵(3)底部固定安装有连接管(8)，连接管(8)位于透明清洗桶(1)的内部，连接管(8)的底端固定安装有喷头(9)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承制造用酸洗装置，其特征在于：所述透明清洗桶(1)的外壁下端固定安装有排液管(5)，排液管(5)的右端与透明清洗桶(1)的内部连通设置。

5.根据权利要求4所述的一种轴承制造用酸洗装置，其特征在于：所述排液管(5)的下端固定安装有过滤管(6)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承制造用酸洗装置，其特征在于：所述过滤管(6)的内壁固定连接有过滤框(18)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承制造用酸洗装置，其特征在于：所述过滤框(18)的底部固定安装有过滤网(19)，过滤管(6)的底端固定连接有排液管(5)，排液管(5)的外壁固定安装有电磁阀(7)。