CN223534969U - 一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具 - Google Patents
一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具Info
- Publication number
- CN223534969U CN223534969U CN202423018317.6U CN202423018317U CN223534969U CN 223534969 U CN223534969 U CN 223534969U CN 202423018317 U CN202423018317 U CN 202423018317U CN 223534969 U CN223534969 U CN 223534969U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- worktable
- outside
- glass processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,公开了一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有成型槽,所述工作台的内部底端固定连接有气缸,所述气缸的驱动端固定连接有上升板,所述上升板远离所述气缸的一端固定连接有两个放置块,所述上升板的远离所述气缸的一端两侧均固定连接有两个安装板,所述安装板的前端转动连接有转动块,所述转动块的左右两侧均转动连接有滑轮。本实用新型中,实现了对于形状复杂、带有倒扣或深腔的玻璃制品,一次顶出后残留部分可借二次顶出完全脱离模具,避免制品卡模受损,降低废品率,同时减少模具清理频次与难度,提升整体生产效率与效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具。
背景技术
一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具,是玻璃制造的关键工具。它通过特殊设计的流动结构,引导熔融玻璃在模具内精准流动与填充,使玻璃能依模具形状成型,广泛应用于各类玻璃制品生产,如器皿、镜片等,对保障产品质量与规格起着决定性作用。
先将熔融玻璃注入或置于模具型腔。模具凭借其特定形状与尺寸,使玻璃在重力、压力作用下,依型腔轮廓流动、延展并填充,经冷却固化后,获得与模具型腔相匹配的玻璃制品形状与规格。
现有技术中,部分玻璃加工成型用模具在使用过程中,该模具缺乏二次顶出功能,复杂形状或带倒扣结构的玻璃制品脱模时,易卡在模具内,这不仅会损坏模具与制品,且后续模具清理艰难,维护成本和停机时间显著增加,直接拉低生产效率,强行脱模还会致使制品产生裂纹,成品率大幅下滑为此提出一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具来解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具,旨在改善了现有技术中无法对成型的模具进行二次顶出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有成型槽,所述工作台的内部底端固定连接有气缸,所述气缸的驱动端固定连接有上升板,所述上升板远离所述气缸的一端固定连接有两个放置块,所述上升板的远离所述气缸的一端两侧均固定连接有两个安装板,所述安装板的前端转动连接有转动块,所述转动块的左右两侧均转动连接有滑轮,所述上升板的顶部固定连接有顶针,所述顶针的外部滑动连接有提升台,所述提升台的顶部固定连接有两个顶杆,两个所述顶杆的顶部固定连接有顶升板,所述工作台内部后端固定连接有对成型槽内部的模具收集的收纳组件;
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的内部两端均固定连接有限位块,所述滑轮的外部与所述限位块的一侧相接触;
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述放置块的顶部分别与所述提升台的底部左右端相接触,所述放置块的材质为橡胶;
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收纳组件包括电机,所述电机的底部固定连接在所述工作台的内部后端,所述电机的驱动端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的外部固定连接有带动杆,所述带动杆的外部开设有旋转槽,所述旋转杆远离所述电机的一端转动连接有定位板;
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位板靠近所述电机的一端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外部滑动连接有滑板,所述滑板的靠近所述带动杆的一端固定连接有滑块,所述滑块的外部滑动连接在所述旋转槽的内部;
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑板远离所述电机的一端固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑板的一端固定连接有推板,所述推板的底部与所述成型槽的顶部相接触;
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的内部顶端固定连接有固定板,所述顶杆的外部滑动连接在所述固定板的内部,所述顶升板的外部固定连接有橡胶垫;
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的右侧开设有液态进口,所述工作台的左右两端均固定连接有加热管,所述工作台的前端右侧固定连接有调节流动把手,所述成型槽的顶部右侧开设有传递口。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过气缸推动上升板上升,使得上升板能够带动顶针,以及转动块和滑轮进行移动,实现了对于形状复杂、带有倒扣或深腔的玻璃制品,一次顶出后残留部分可借二次顶出完全脱离模具,避免制品卡模受损,降低废品率,同时减少模具清理频次与难度,提升整体生产效率与效益。
2、本实用新型中,通过电机带动旋转杆和带动杆旋转,使得带动杆能够与滑块相互啮合移动,自动收集可避免人工拾取造成的制品损伤与混乱,提高生产连续性与效率,内部清理功能则能及时去除残留玻璃渣与污垢,保持模具精度,减少次品率,延长模具使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具的立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具的固定板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具的顶杆的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具的转动块的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具的成型槽的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具的滑板的结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、液态进口;3、加热管;4、调节流动把手;5、传递口;6、成型槽;7、橡胶垫;8、顶升板;9、固定板;10、气缸;11、上升板;12、放置块;13、安装板;14、转动块;15、滑轮;16、顶针;17、提升台;18、顶杆;19、限位块;20、电机;21、旋转杆;22、带动杆;23、旋转槽;24、定位板;25、支撑柱;26、滑板;27、滑块;28、连接杆;29、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具,包括工作台1,工作台1能够为后续工件提供安装的便利,工作台1的右侧开设有液态进口2,工作台1右侧设置的液态进口2,是熔融玻璃液进入模具入口,工作台1的左右两端均固定连接有加热管3,加热管3能够对模具内部环境以及玻璃液进行加热,确保玻璃液在成型过程中始终维持适宜的流动性,工作台1的前端右侧固定连接有调节流动把手4,调节流动把手4,则为操作人员提供了手动调控玻璃液在成型槽6内流动状态的手段,工作台1的顶部固定连接有成型槽6,成型槽6是玻璃最终成型的型腔所在,其形状与尺寸直接决定了玻璃制品的外观轮廓,成型槽6的顶部右侧开设有传递口5,传递口5能够让液体进入到成型槽6的内部。
参照图2至图4,工作台1的内部顶端固定连接有固定板9,固定板9能够为后续工件体现安装的作用,工作台1的内部底端固定连接有气缸10,气缸10作为动力源,为整个脱模顶出动作提供驱动力,气缸10的驱动端固定连接有上升板11,当气缸10工作时,上升板11会在其推动下向上运动,上升板11远离气缸10的一端固定连接有两个放置块12,放置块12的材质为橡胶,这种橡胶材质既能起到缓冲作用,上升板11的远离气缸10的一端两侧均固定连接有两个安装板13,安装板13的前端转动连接有转动块14,安装板13为转动块14提供了安装基础,转动块14的左右两侧均转动连接有滑轮15,滑轮15能够起到相互接触的作用,上升板11的顶部固定连接有顶针16,上升板11在移动的过程中能够带动顶针16进行移动,以此来做到顶出的作用。
顶针16的外部滑动连接有提升台17,提升台17能够在顶针16的外部滑动,提升台17的顶部固定连接有两个顶杆18,当提升台17在上下移动的过程中能够带动顶杆18进行移动,顶杆18的外部滑动连接在固定板9的内部,固定板9能够限制顶杆18的移动位置,两个顶杆18的顶部固定连接有顶升板8,通过顶杆18也能够将顶升板8给顶起,以此来实现二次顶出的效果,顶升板8的外部固定连接有橡胶垫7,橡胶垫7能够起到密封的作用,工作台1的内部两端均固定连接有限位块19,滑轮15的外部与限位块19的一侧相接触,两个放置块12的顶部分别与提升台17的底部左右端相接触,当滑轮15接触到限位块19后,能够让另外一个滑轮15翘起来推动提升台17上升,以此来做到提升台17带动别的工件进行二次顶出。
参照图图5和图6,工作台1内部后端固定连接有对成型槽6内部的模具收集的收纳组件,收纳组件包括电机20,电机20作为整个收纳组件的动力核心,电机20的底部固定连接在工作台1的内部后端,电机20的驱动端固定连接有旋转杆21,通过电机20能够带动旋转杆21进行转动,旋转杆21的外部固定连接有带动杆22,当旋转杆21在转动的过程中能够让带动杆22进行旋转,带动杆22的外部开设有旋转槽23,当带动杆22进行旋转的过程中能够让外部的旋转槽23进行转动,旋转杆21远离电机20的一端转动连接有定位板24。
定位板24靠近电机20的一端固定连接有支撑柱25,通过定位板24能够将支撑柱25给支撑住,支撑柱25的外部滑动连接有滑板26,滑板26能够滑动在支撑柱25的外部,滑板26的靠近带动杆22的一端固定连接有滑块27,滑块27的外部滑动连接在旋转槽23的内部,通过滑块27滑动在旋转槽23的内部,以此来使得滑块27能够往复移动,滑板26远离电机20的一端固定连接有连接杆28,当滑板26在往复移动的过程中能够带动连接杆28进行移动,连接杆28远离滑板26的一端固定连接有推板29,推板29的底部与成型槽6的顶部相接触,继而能够让连接杆28带动推板29对成型槽6内部的模具进行自动收集的同时还能够进行清洁。
工作原理:在玻璃加工过程中,首先通过液态进口2将熔融态的玻璃液通过传递口5注入到成型槽6内。此时,工作台1左右两端的加热管3可对成型槽6及玻璃液进行加热保温,确保玻璃液保持良好的流动性,而调节流动把手4可在一定程度上控制玻璃液在成型槽6内的流动状态,使其均匀分布,以更好地填充成型槽6的型腔,初步形成玻璃制品的形状。
当玻璃在成型槽6内完成成型并冷却到一定程度后,启动气缸10。气缸10的驱动端推动上升板11向上运动。上升板11上的放置块12会与提升台17接触并推动其上升,同时,转动块14及其上的滑轮15沿着限位块19滚动上升,当滑轮15上升到一定高度后会与限位块19的顶部相接触,以此来使得转动在转动块14上的另一个滑轮15将提升台17给顶出,提升台17通过顶杆18带动顶升板8向上运动,以此来做到二次顶出的效果,随着上升板11的上升,顶针16也向上顶,使得顶针16能够对顶升板8进行第一次顶出,顶升板8外部的橡胶垫7与玻璃制品接触并将其从成型槽6内顶出一部分,初步分离玻璃制品与成型槽6。
接着,收纳组件开始工作,电机20驱动旋转杆21转动,旋转杆21使带动杆22旋转。带动杆22旋转时,其外部旋转槽23会推动滑块27,滑块27带动滑板26在支撑柱25上滑动。滑板26通过连接杆28带动推板29运动,推板29将已经被顶升板8顶出一部分的玻璃制品从成型槽6的内部推出,继而做到自动收集的同时能够对成型槽6的内部进行清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有成型槽(6),所述工作台(1)的内部底端固定连接有气缸(10),所述气缸(10)的驱动端固定连接有上升板(11),所述上升板(11)远离所述气缸(10)的一端固定连接有两个放置块(12),所述上升板(11)的远离所述气缸(10)的一端两侧均固定连接有两个安装板(13),所述安装板(13)的前端转动连接有转动块(14),所述转动块(14)的左右两侧均转动连接有滑轮(15),所述上升板(11)的顶部固定连接有顶针(16),所述顶针(16)的外部滑动连接有提升台(17),所述提升台(17)的顶部固定连接有两个顶杆(18),两个所述顶杆(18)的顶部固定连接有顶升板(8),所述工作台(1)内部后端固定连接有对成型槽(6)内部的模具收集的收纳组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具,其特征在于:所述工作台(1)的内部两端均固定连接有限位块(19),所述滑轮(15)的外部与所述限位块(19)的一侧相接触。
3.根据权利要求1所述的一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具,其特征在于:两个所述放置块(12)的顶部分别与所述提升台(17)的底部左右端相接触,所述放置块(12)的材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具,其特征在于:所述收纳组件包括电机(20),所述电机(20)的底部固定连接在所述工作台(1)的内部后端,所述电机(20)的驱动端固定连接有旋转杆(21),所述旋转杆(21)的外部固定连接有带动杆(22),所述带动杆(22)的外部开设有旋转槽(23),所述旋转杆(21)远离所述电机(20)的一端转动连接有定位板(24)。
5.根据权利要求4所述的一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具,其特征在于:所述定位板(24)靠近所述电机(20)的一端固定连接有支撑柱(25),所述支撑柱(25)的外部滑动连接有滑板(26),所述滑板(26)的靠近所述带动杆(22)的一端固定连接有滑块(27),所述滑块(27)的外部滑动连接在所述旋转槽(23)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具,其特征在于:所述滑板(26)远离所述电机(20)的一端固定连接有连接杆(28),所述连接杆(28)远离滑板(26)的一端固定连接有推板(29),所述推板(29)的底部与所述成型槽(6)的顶部相接触。
7.根据权利要求1所述的一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具,其特征在于:所述工作台(1)的内部顶端固定连接有固定板(9),所述顶杆(18)的外部滑动连接在所述固定板(9)的内部,所述顶升板(8)的外部固定连接有橡胶垫(7)。
8.根据权利要求1所述的一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具,其特征在于:所述工作台(1)的右侧开设有液态进口(2),所述工作台(1)的左右两端均固定连接有加热管(3),所述工作台(1)的前端右侧固定连接有调节流动把手(4),所述成型槽(6)的顶部右侧开设有传递口(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202423018317.6U CN223534969U (zh) | 2024-12-09 | 2024-12-09 | 一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202423018317.6U CN223534969U (zh) | 2024-12-09 | 2024-12-09 | 一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223534969U true CN223534969U (zh) | 2025-11-11 |
Family
ID=97569650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202423018317.6U Active CN223534969U (zh) | 2024-12-09 | 2024-12-09 | 一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223534969U (zh) |
-
2024
- 2024-12-09 CN CN202423018317.6U patent/CN223534969U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117623597B (zh) | 一种玻璃器皿快速成型设备及其成型工艺 | |
| CN223534969U (zh) | 一种具有流动结构的玻璃加工成型用模具 | |
| CN114379009A (zh) | 一种可批量生产零部件的注塑模具 | |
| CN221952278U (zh) | 一种汽车零部件局部薄壁件压铸模具 | |
| CN217944146U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
| CN213860371U (zh) | 一种注塑模具用清理装置 | |
| CN117429019A (zh) | 一种用于便于脱模的注塑模具 | |
| CN115635640A (zh) | 一种用于家庭音箱底座加工的注塑成型设备 | |
| CN223186922U (zh) | 具备顶出机构的塑料件注塑模具 | |
| CN220946350U (zh) | 一种塑料产品生产用注塑模具 | |
| CN207825400U (zh) | 一种新型塑胶注塑模具 | |
| CN222935305U (zh) | 一种玻璃瓶加工用脱模装置 | |
| CN216801588U (zh) | 一种便于脱模的成型模具 | |
| CN219190927U (zh) | 一种便于脱模型模具连接机构 | |
| CN223199361U (zh) | 一种新型成型模具 | |
| CN221968719U (zh) | 一种便于调节厚度的鞋底模具 | |
| CN219598067U (zh) | 一种铅稀土合金成型模具 | |
| CN221819362U (zh) | 一种模具精密注塑成型装置 | |
| CN219360202U (zh) | 一种超薄塑胶件注塑模具 | |
| CN119661062B (zh) | 一种玻璃瓶加工用快速脱模下料装置及其实施方法 | |
| CN219445988U (zh) | 一种便于脱模的汽车导航底壳模具 | |
| CN222874853U (zh) | 一种马桶一体成型注浆装置 | |
| CN222113345U (zh) | 一种机械模具的顶出结构 | |
| CN222115842U (zh) | 镜片加工的多工位旋转机构 | |
| CN221892505U (zh) | 一种快速脱模的电子塑件注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |