CN223534943U - 一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用高盐废水处理系统 - Google Patents
一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用高盐废水处理系统Info
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Abstract
本实用新型涉及环氧乙烷与乙二醇生产污水处理领域,公开了一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用高盐废水处理系统,包括依次连接的高盐调节池(22)、缺氧池(23)、高盐CBR池(24)、高盐ASR池(25)及高盐二沉池(26),高盐二沉池(26)连接有终沉池(27);该污水处理系统实现环氧乙烷与乙二醇生产中高盐废水高效处理,处理效率高、运行稳定;同时配合中水回用系统(20)多处清水回用,节水减排,降低了运行费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及环氧乙烷与乙二醇生产污水处理领域,具体涉及一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用高盐废水处理系统。
背景技术
乙二醇和环氧乙烷(EO和EG)是化纤企业生产聚酯的重要原料,环氧乙烷/乙二醇相关生产技术主要有乙烯氧化法,即以乙烯和氧气为原料,氧化反应生成环氧乙烷EO,环氧乙烷EO经传统水合工艺或催化水解工艺生成乙二醇EG。其生产过程中不断排放大量污水,该污水中有机物的浓度高,pH值高,水质波动范围大;溶解固体的浓度较低;基本不含生物毒性污染物,且BOD与COD比值在0.4~0.6之间,比较适合生化处理和回用。
现有技术如申请号为CN201120138628.X的中国实用新型专利,其公开了一种乙二醇污水处理装置,主要由集水井、水解酸化罐、生物流化床反应器、净水器和清水池组成。该实用新型的装置投资低,运行费用低,但处理能力较低,运行不够稳定。从技术发展趋势以及职业安全卫生角度考虑,如何减少废水排放量、降低企业生产成本,改善污水处理工艺运行环境,提高处理装置的运行稳定性成为化工企业亟需解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用高盐废水处理系统,该污水处理系统实现环氧乙烷与乙二醇生产中高盐废水高效处理,处理效率高、运行稳定;同时配合中水回用系统多处清水回用,节水减排,降低了运行费用。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用高盐废水处理系统,包括依次连接的高盐调节池、缺氧池、高盐CBR池、高盐ASR池及高盐二沉池,高盐二沉池连接有终沉池,以实现高盐废水处理。
作为优选,还包括废碱液池,废碱液池与高盐调节池连通,废碱液经废碱液池处理后进入高盐调节池。
作为优选,所述高盐调节池内设有吸泥装置,吸泥装置连接污泥池,以将高盐污泥回收处理。
作为优选,所述终沉池包括混凝反应区、沉降区及出水区,混凝反应区顶部清水与沉降区连通,沉降区顶部清水与出水区连通,沉降区底部污泥连接污泥池,以通过污泥池将污泥外排。
作为优选,所述沉降区出水依次连接臭氧反应池、高盐后置CBR池及排放池,排放池出水连接污水处理厂排口,以检测合格后外排。
作为优选,所述臭氧反应池包括至少三个池体,相邻池体之间设有第一循环水设备,以实现池体之间污水循环处理。
作为优选,所述污泥池出水连接集水池,集水池出水回用至中水回用系统,其底部污泥通过泵体连接叠螺机,以将污泥脱水后外排。
作为优选,所述叠螺机滤水连接至滤液池,滤液池出水回用至中水回用系统,以将滤水回用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的污水处理系统实现环氧乙烷与乙二醇生产中高盐废水高效处理,处理效率高、运行稳定;同时配合中水回用系统多处清水回用,节水减排,降低了运行费用。
附图说明
图1为本高盐废水处理系统的流程图。
图2为本高盐废水处理系统的局部流程图1。
图3为本高盐废水处理系统的局部流程图2。
图4为本高盐废水处理系统的局部流程图3。
图5为本污水处理系统的总流程图。
附图中:21-废碱液池、22-高盐调节池、221-吸泥装置、23-缺氧池、24-高盐CBR池、25-高盐ASR池、26-高盐二沉池、27-终沉池、271-混凝反应区、272-沉降区、273-出水区、28-臭氧反应池、281-第一循环水设备、29-高盐后置CBR池、291-排放池;30-中水回用系统、4-污泥池、5-除硬污泥池、6-板框压滤机、7-滤液池、8-集水池、9-叠螺机。
具体实施方式
实施例1:本实用新型一较佳实施例提供一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用高盐废水处理系统,包括依次连接的高盐调节池22、缺氧池23、高盐CBR池24、高盐ASR池25及高盐二沉池26,高盐二沉池26连接有终沉池27,以实现高盐废水处理;还包括废碱液池21,废碱液池21与高盐调节池22连通,废碱液经废碱液池21处理后进入高盐调节池22;所述高盐调节池22内设有吸泥装置221,吸泥装置221连接污泥池4,以将高盐污泥回收处理。
实施例2:本实用新型一较佳实施例提供一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用高盐废水处理系统,其与上述实施例的区别仅在于:
所述终沉池27包括混凝反应区271、沉降区272及出水区273,混凝反应区271顶部清水与沉降区272连通,沉降区272顶部清水与出水区273连通,沉降区272底部污泥连接污泥池4,以通过污泥池4将污泥外排。
所述沉降区272出水依次连接臭氧反应池28、高盐后置CBR池29及排放池291,排放池291出水连接污水处理厂排口,以检测合格后外排。
所述臭氧反应池28包括至少三个池体,相邻池体之间设有第一循环水设备,以实现池体之间污水循环处理。
实施例3:本实用新型一较佳实施例提供一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用高盐废水处理系统,其与上述实施例的区别仅在于:所述污泥池4出水连接集水池8,集水池8出水回用至中水回用系统20,其底部污泥通过泵体连接叠螺机9,以将污泥脱水后外排;所述叠螺机9滤水连接至滤液池7,滤液池7出水回用至中水回用系统20,以将滤水回用。
本污水处理系统实现环氧乙烷与乙二醇生产中高盐废水高效处理,处理效率高、运行稳定;同时配合中水回用系统多处清水回用,节水减排,降低了运行费用。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (7)
1.一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用高盐废水处理系统,其特征在于,包括依次连接的高盐调节池(22)、缺氧池(23)、高盐CBR池(24)、高盐ASR池(25)及高盐二沉池(26),高盐二沉池(26)连接有终沉池(27),所述终沉池(27)包括混凝反应区(271)、沉降区(272)及出水区(273),混凝反应区(271)顶部清水与沉降区(272)连通,沉降区(272)顶部清水与出水区(273)连通,沉降区(272)底部污泥连接污泥池(4),以通过污泥池(4)将污泥外排,以实现高盐废水处理。
2.根据权利要求1所述的一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用高盐废水处理系统,其特征在于,还包括废碱液池(21),废碱液池(21)与高盐调节池(22)连通,废碱液经废碱液池(21)处理后进入高盐调节池(22)。
3.根据权利要求2所述的一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用高盐废水处理系统,其特征在于,所述高盐调节池(22)内设有吸泥装置(221),吸泥装置(221)连接污泥池(4),以将高盐污泥回收处理。
4.根据权利要求1所述的一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用高盐废水处理系统,其特征在于,所述沉降区(272)出水依次连接臭氧反应池(28)、高盐后置CBR池(29)及排放池(291),排放池(291)出水连接污水处理厂排口,以检测合格后外排。
5.根据权利要求4所述的一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用高盐废水处理系统,其特征在于,所述臭氧反应池(28)包括至少三个池体,相邻池体之间设有第一循环水设备(281),以实现池体之间污水循环处理。
6.根据权利要求3或4所述的一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用高盐废水处理系统,其特征在于,所述污泥池(4)出水连接集水池(8),集水池(8)出水回用至中水回用系统(20),其底部污泥通过泵体连接叠螺机(9),以将污泥脱水后外排。
7.根据权利要求6所述的一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用高盐废水处理系统,其特征在于,所述叠螺机(9)滤水连接至滤液池(7),滤液池(7)出水回用至中水回用系统(20),以将滤水回用。
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| CN202422830530.0U CN223534943U (zh) | 2024-11-20 | 2024-11-20 | 一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用高盐废水处理系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN119504066A (zh) * | 2024-11-20 | 2025-02-25 | 浙江巨能环境工程有限公司 | 一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用污水处理系统 |
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| CN119504066A (zh) * | 2024-11-20 | 2025-02-25 | 浙江巨能环境工程有限公司 | 一种环氧乙烷与乙二醇生产配套用污水处理系统 |
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