CN223534749U - 一种起臂机构及起重机 - Google Patents

一种起臂机构及起重机

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CN223534749U CN202422974358.6U CN202422974358U CN223534749U CN 223534749 U CN223534749 U CN 223534749U CN 202422974358 U CN202422974358 U CN 202422974358U CN 223534749 U CN223534749 U CN 223534749U
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杨勇
赫宏伟
周玉龙
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Abstract

本实用新型公开了一种起臂机构及起重机,包括超起桅杆与起重臂,起重臂的主臂底节臂与起升钢丝绳连接,起升钢丝绳通过超起桅杆顶部后进入固定副臂支架的副臂导向滑轮组,起升钢丝绳穿过固定副臂臂头后固定于主臂底节臂上;所述固定副臂臂头处设有辅助吊车起升绳;所述主臂底节臂与起升钢丝绳连接处设有拉力传感器。本实用新型解决较长臂架起臂困难的问题;以较低的成本大幅提升起重机变幅性能。

Description

一种起臂机构及起重机
技术领域
本实用新型涉及起重机领域,尤其涉及一种起臂机构及起重机。
背景技术
现有履带起重机的超起变幅系统主要组成包括:超起桅杆、超起变幅卷扬、变幅钢丝绳、拉板等。超起变幅卷扬收卷变幅钢丝绳,带动拉板,将起重臂抬升至工作角度完成起臂过程。
随着我国风电安装等基础建设工程的规模越来越大,对于履带式起重机性能要求就越来越高,臂架长度和重量因此不断增加,对履带式起重机的起臂能力提出了更高的要求。履带式起重机的起臂主要是通过变幅系统实现,当臂架较长时,依靠现有的变幅系统,起臂较为困难。为保证顺利起臂,就需要变幅卷扬提供更大的回转力,同时,钢丝绳、拉板等需要选择更高规格以避免出现起臂过程中出现断裂的情况。在上述情况下,会导致整机成本、重量明显增加。
因此,需要针对性开发新型的起臂机构及起重机,解决较长臂架起臂困难的问题,同时降低整机的成本、重量。
实用新型内容
实用新型目的:针对现有技术的不足与缺陷,本实用新型提供一种起臂机构及起重机,解决较长臂架起臂困难的问题;以较低的成本大幅提升起重机变幅性能。
技术方案:本实用新型的一种起臂机构,其特征在于:包括超起桅杆与起重臂,起重臂的主臂底节臂与起升钢丝绳连接,起升钢丝绳通过超起桅杆顶部后进入固定副臂支架的副臂导向滑轮组,起升钢丝绳穿过固定副臂臂头后固定于主臂底节臂上;所述固定副臂臂头处设有辅助吊车起升绳;所述主臂底节臂与起升钢丝绳连接处设有拉力传感器。
其中,所述的超起桅杆底节臂内设置有超起变幅卷扬。
其中,所述的超起桅杆顶部通过变幅钢丝绳、拉板与起重臂臂头连接。
其中,所述的辅助吊车起升绳与吊钩连接。
其中,所述的辅助吊车起升绳作为牵引钢丝绳。
其中,所述的超起桅杆与起重臂位于起重机上。
使用本实用新型的起臂机构的起重机。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下显著优点:本实用新型通过改变起升钢丝绳的走向,利用起升钢丝绳提供附加变幅力,从而实现以较低成本提升履带起重机变幅能力的目的。利用履带起重机原有起升机构提供附加变幅力,保留原有的变幅卷扬、钢丝绳及拉板等,也无需对原有结构进行较多改动,以较少的成本就可以达到较长臂的顺利起臂效果,起臂方法简单,易于实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中1为超起桅杆;2为超起变幅卷扬;3为变幅钢丝绳;4为辅助吊车起升绳;5为拉板;6为起升钢丝绳;7为起重臂;8为固定副臂支架;9为副臂导向滑轮组;10为主臂底节臂。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的起臂机构,包括超起桅杆1与起重臂7,起重臂7的主臂底节臂10与起升钢丝绳6连接,起升钢丝绳6通过超起桅杆1顶部后进入固定副臂支架8的副臂导向滑轮组9,起升钢丝绳6穿过固定副臂臂头后固定于主臂底节臂10上;固定副臂臂头处设有辅助吊车起升绳4;主臂底节臂10与起升钢丝绳6连接处设有拉力传感器。其中,超起桅杆1底节臂内设置有超起变幅卷扬2。超起桅杆1顶部通过变幅钢丝绳3、拉板5与起重臂7臂头连接。辅助吊车起升绳4与吊钩连接。辅助吊车起升绳4作为牵引钢丝绳。超起桅杆1与起重臂7位于起重机上。
本实用新型通过改变起升钢丝绳的走向,利用起升钢丝绳提供附加变幅力,从而实现以较低成本提升履带起重机变幅能力的目的。具体操作如下:
1)起升钢丝绳6通过超起桅杆1上部进入固定副臂支架8的副臂导向滑轮组9后,将起升钢丝绳6固定于主臂底节臂4上,并安装有拉力传感器,以实时监测起升钢丝绳受力情况。
2)辅助吊车起升绳10做牵引钢丝绳(牵引钢丝绳够长也可使用),完成吊钩和起升滑轮组相应倍率的缠绕。
3)起臂时,收变幅钢丝绳3和收起升钢丝绳6交替操作,起臂至工作角度(具体角度需根据超起变幅力提前计算)。
4)完成起臂后,解开起升钢丝绳6,缓慢将起升钢丝绳6拉向吊钩同辅助吊车起升绳10连接,收辅助吊车起升绳10,完成吊钩的缠绕(只能是2×奇数倍率)。
5)落臂过程相反。
本实用新型通过改变起升钢丝绳的走向,利用起升钢丝绳提供附加变幅力,从而实现以较低成本提升履带起重机变幅能力的目的。利用履带起重机原有起升机构提供附加变幅力,保留原有的变幅卷扬、钢丝绳及拉板等,也无需对原有结构进行较多改动,以较少的成本就可以达到较长臂的顺利起臂效果,起臂方法简单,易于实现。

Claims (7)

1.一种起臂机构,其特征在于:包括超起桅杆(1)与起重臂(7),起重臂(7)的主臂底节臂(10)与起升钢丝绳(6)连接,起升钢丝绳(6)通过超起桅杆(1)顶部后进入固定副臂支架(8)的副臂导向滑轮组(9),起升钢丝绳(6)穿过固定副臂臂头后固定于主臂底节臂(10)上;所述固定副臂臂头处设有辅助吊车起升绳(4);所述主臂底节臂(10)与起升钢丝绳(6)连接处设有拉力传感器。
2.根据权利要求1所述的起臂机构,其特征在于:所述的超起桅杆(1)底节臂内设置有超起变幅卷扬(2)。
3.根据权利要求1所述的起臂机构,其特征在于:所述的超起桅杆(1)顶部通过变幅钢丝绳(3)、拉板(5)与起重臂(7)臂头连接。
4.根据权利要求1所述的起臂机构,其特征在于:所述的辅助吊车起升绳(4)与吊钩连接。
5.根据权利要求1所述的起臂机构,其特征在于:所述的辅助吊车起升绳(4)作为牵引钢丝绳。
6.根据权利要求1所述的起臂机构,其特征在于:所述的超起桅杆(1)与起重臂(7)位于起重机上。
7.使用权利要求1-6中任一项所述起臂机构的起重机。
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