CN223534748U - 一种幕墙高空垂直运输装置 - Google Patents
一种幕墙高空垂直运输装置Info
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Abstract
本实用新型涉及一种幕墙高空垂直运输装置,包括起吊架、悬臂、吊索、吊钩和卷扬机;起吊架的前端设置有用于与楼板夹持固定的夹持组件,起吊架的后端设置有配重架;悬臂水平固定在起吊架上,悬臂的前端转动设置有定滑轮;卷扬机安装配重架中;吊索的后端卷绕设置在卷扬机上,其前端卷绕过定滑轮向下延伸并连接有吊钩。本实用新型能够设置在任意楼层上,能够跟随施工楼层多次多层移动,相对于塔吊或施工电梯固定设施,具有更广的使用范围和更灵活的使用条件;相对于吊装炮车具有更小的体积和自重,具有更佳的便携性,可以有效地解决对单元式幕墙进行垂直吊运时,现有吊运装置存在便携性差、破坏楼层结构的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙施工技术领域,具体涉及一种幕墙高空垂直运输装置。
背景技术
在传统的高层建筑幕墙安装过程中,对单元式幕墙进行安装时,通常采用塔吊或施工电梯进行材料的垂直运输,然而,塔吊或施工电梯固定设施,缺乏移动能力,便携性较差,使得作用范围固定、使用场景单一,可能无法直接到达需要安装幕墙的具体位置,往往需要工人人工进行现场搬运和安装,但频繁在高空中进行作业,不仅安全风险较高,而且对操作人员的专业技能要求极高,另外在遇到恶劣天气或夜间施工时,效率会大幅下降,影响整个工程进度。
在一些工程中,尝试使用传统的吊装炮车来对单元式幕墙进行垂直吊运,但吊装炮车通常需要采用锚固等方式牢牢固定在楼板上,存在破坏楼板结构的问题,而且现有吊装炮车自重较大,便携性较差,不能够满足幕墙安装中跟随施工楼层多次多层移动的需求。
基于此,研究一种幕墙高空垂直运输装置是必要的。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种幕墙高空垂直运输装置,可以有效地解决对单元式幕墙进行垂直吊运时,现有吊运装置存在便携性差、破坏楼层结构的问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种幕墙高空垂直运输装置,包括起吊架、悬臂、吊索、吊钩和卷扬机;
所述起吊架的前端设置有用于与楼板夹持固定的夹持组件,起吊架的后端设置有配重架;
所述悬臂水平固定在起吊架上,悬臂的前端转动设置有定滑轮;
所述卷扬机安装配重架中;
所述吊索的后端卷绕设置在卷扬机上,其前端卷绕过定滑轮向下延伸并连接有吊钩。
进一步的,所述起吊架包括支撑架、底架、前支架和拉杆;
所述支撑架沿前后方向水平布置;所述夹持组件设置在支撑架的前端,所述配重架固定在支撑架的后端;
所述底架垂直固定在支撑架的下表面;
所述前支架竖直固定在支撑架上,其上端与悬臂固定连接;
所述拉杆从上向下、从前向后倾斜布置,拉杆的上端与悬臂的后端固定连接,拉杆的下端固定在支撑架上。
进一步的,所述夹持组件包括夹持架、夹持螺杆和夹持盘;
所述夹持架呈下开口的U型,夹持架的后端水平固定连接在支撑架的前端,夹持架的前端水平螺纹连接有夹持螺杆,夹持螺杆的前端设置有转柄,夹持螺杆的后端延伸至夹持架内并固定有夹持盘。
进一步的,所述配重架上竖直间隔固定有若干个配重立杆,配重立杆上均穿设布置有若干个配重块。
进一步的,所述支撑架、前支架和拉杆均包括内杆、外杆和限位销钉;所述内杆滑动套装在外杆中,内杆和外杆均沿长度方向开设有若干个对应的限位孔,所述限位销钉穿设过限位孔将内杆可拆连接在外杆中。
进一步的,所述底架和配重架的底部设置有多组移动轮和多组起重支脚。
进一步的,所述起重支脚包括起重杆和支撑底盘,所述起重杆竖直螺纹连接在起吊架上,起重杆的下端穿设过起吊架并安装有支撑底盘。
进一步的,所述吊钩上转动设置有动滑轮,所述吊索的前端向下延伸并卷绕过动滑轮后,又向上延伸并固定在悬臂的前端。
上述技术方案的有益效果是:
本实用新型起吊架的前端设置有用于与楼板夹持固定的夹持组件,起吊架的后端设置有配重架,能够有效地将起吊架稳定部署在楼板上,防止在使用过程中发生侧倾等问题,整体结构能够设置在任意楼层上,能够跟随施工楼层多次多层移动,相对于塔吊或施工电梯固定设施,具有更广的使用范围和更灵活的使用条件,从而能够减少高空作业,提高施工安全性;相对于吊装炮车具有更小的体积和自重,具有更佳的便携性,也无需对楼板进行锚固固定,避免了对楼板结构造成破坏,可以有效地解决对单元式幕墙进行垂直吊运时,现有吊运装置存在便携性差、破坏楼层结构的问题,适用于各种复杂环境下的幕墙安装,拓宽了应用范围,为现代高层建筑的建设提供强有力的支持。
附图说明
图1为本实用新型的三维示意图;
图2为本实用新型的正视示意图;
图3为本实用新型的俯视示意图;
图4为吊钩的三维示意图;
图5为悬臂前端处的装配示意图;
图6为夹持组件和起重支脚的装配示意图。
附图标记:1为起吊架,2为悬臂,3为吊索,4为吊钩,5为卷扬机,6为夹持组件,7为配重架,8为起重支脚,9为定滑轮,10为动滑轮,11为配重立杆,12为配重块,13为移动轮,101为支撑架,102为底架,103为前支架,104为拉杆,105为内杆,106为外杆,107为限位销钉,601为夹持架,602为夹持螺杆,603为夹持盘,604为转柄,801为起重杆,802为支撑底盘。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
本实施例旨在提供一种幕墙高空垂直运输装置,其主要用于垂直吊运单元式幕墙,针对解决对单元式幕墙进行垂直吊运时,现有吊运装置存在便携性差、破坏楼层结构的问题。
一种幕墙高空垂直运输装置,如图1至图3,包括起吊架1、悬臂2、吊索3、吊钩4和卷扬机5。
起吊架1的前端设置有用于与楼板夹持固定的夹持组件6,起吊架1的后端设置有配重架7。具体的,起吊架1包括支撑架101、底架102、前支架103和拉杆104。支撑架101沿前后方向水平布置,前后方向参考图2中的左右方向。底架102垂直螺栓固定在支撑架101的下表面,形成支撑基础,使得装置平稳放置。前支架103竖直螺栓固定在支撑架101上,其上端与悬臂2螺栓固定连接,使得悬臂2水平固定在起吊架1上。
拉杆104从上向下、从前向后倾斜布置,拉杆104的上端与悬臂2的后端固定连接,拉杆104的下端固定在支撑架101上,使得拉杆104、支撑架101和前支架103形成三角结构,具有良好的稳定性。
夹持组件6设置在支撑架101的前端,具体的,如图6,夹持组件6包括夹持架601、夹持螺杆602和夹持盘603;夹持架601呈下开口的U型,夹持架601的后端水平焊接固定连接在支撑架101的前端,夹持架601的前端水平螺纹连接有夹持螺杆602,夹持螺杆602的前端穿设连接有转柄604,用于手动转动夹持螺杆602,夹持螺杆602的后端延伸至夹持架601内并固定有夹持盘603,当夹持螺杆602转动时,夹持盘603能够靠近或远离夹持架601的后端,形成夹持区,用于夹持固定在楼板边缘,为起吊架1的前端提供稳定的固定基础。
配重架7焊接固定在支撑架101的后端,配重架7主要通过设置配重的方式,来稳定起吊架1的后端,避免因起吊过程中起吊架1发生翻转,配重架7上竖直间隔固定有若干个配重立杆11,配重立杆11上均穿设布置有若干个配重块12,从而使得配重块12能够根据需要进行增加或减少,配重块12的部署便捷,且不会发生偏移错位,此外,配重块12的上表面设置有凸台,其下表面设置有与凸台匹配的凹槽,配重块12均匀堆叠布置在配重架7上时,凸台与凹槽适配嵌合,进一步避免配重块12的偏移错位或者掉落,提高配重块12布置的规整性和稳定性,保证整体结构的安全稳定。
卷扬机5安装配重架7中,如图5,悬臂2的前端转动设置有定滑轮9,吊索3的后端卷绕设置在卷扬机5上,其前端卷绕过定滑轮9向下延伸并连接有吊钩4。如图4,吊钩4上转动设置有动滑轮10,吊索3的前端向下延伸并卷绕过动滑轮10后,又向上延伸并固定在悬臂2的前端,形成动滑轮10机构,从而减少起吊时所需要施加的力。
进一步的,如图1至图3,支撑架101、前支架103和拉杆104均为伸缩调节杆,均包括内杆105、外杆106和限位销钉107;内杆105和外杆106均为方钢结构,内杆105滑动套装在外杆106中,内杆105和外杆106均沿长度方向开设有若干个对应的限位孔,限位销钉107穿设过限位孔将内杆105可拆连接在外杆106中。在需要对起吊架1的高度进行调节时,可拆除限位销钉107,然后分别将支撑架101、前支架103和拉杆104调整至对应的长度,最后重新通过限位销钉107进行固定,从而能够适配不同的起吊架1的高度需求。
进一步的,底架102和配重架7的底部设置有多组移动轮13和多组起重支脚8,如图6,起重支脚8包括起重杆801和支撑底盘802,起重杆801为螺纹杆,起重杆801竖直螺纹连接在起吊架1上,起重杆801的下端穿设过起吊架1并安装有支撑底盘802,通过转动起重杆801,能够调节上下高度,使得整个装置能够水平布置,支撑底盘802为圆盘状,能够减小对楼板结构的破坏。移动轮13包括万向轮和万向刹车轮,主要用于提高移动能力,需要移动时,可以升起起重支脚8,在定好位置后,降下起重支脚8形成平稳的支撑基础。
Claims (8)
1.一种幕墙高空垂直运输装置,其特征在于:包括起吊架(1)、悬臂(2)、吊索(3)、吊钩(4)和卷扬机(5);
所述起吊架(1)的前端设置有用于与楼板夹持固定的夹持组件(6),起吊架(1)的后端设置有配重架(7);
所述悬臂(2)水平固定在起吊架(1)上,悬臂(2)的前端转动设置有定滑轮(9);
所述卷扬机(5)安装配重架(7)中;
所述吊索(3)的后端卷绕设置在卷扬机(5)上,其前端卷绕过定滑轮(9)向下延伸并连接有吊钩(4)。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙高空垂直运输装置,其特征在于:所述起吊架(1)包括支撑架(101)、底架(102)、前支架(103)和拉杆(104);
所述支撑架(101)沿前后方向水平布置;所述夹持组件(6)设置在支撑架(101)的前端,所述配重架(7)固定在支撑架(101)的后端;
所述底架(102)垂直固定在支撑架(101)的下表面;
所述前支架(103)竖直固定在支撑架(101)上,其上端与悬臂(2)固定连接;
所述拉杆(104)从上向下、从前向后倾斜布置,拉杆(104)的上端与悬臂(2)的后端固定连接,拉杆(104)的下端固定在支撑架(101)上。
3.根据权利要求2所述的一种幕墙高空垂直运输装置,其特征在于:所述夹持组件(6)包括夹持架(601)、夹持螺杆(602)和夹持盘(603);
所述夹持架(601)呈下开口的U型,夹持架(601)的后端水平固定连接在支撑架(101)的前端,夹持架(601)的前端水平螺纹连接有夹持螺杆(602),夹持螺杆(602)的前端设置有转柄(604),夹持螺杆(602)的后端延伸至夹持架(601)内并固定有夹持盘(603)。
4.根据权利要求2所述的一种幕墙高空垂直运输装置,其特征在于:所述配重架(7)上竖直间隔固定有若干个配重立杆(11),配重立杆(11)上均穿设布置有若干个配重块(12)。
5.根据权利要求2所述的一种幕墙高空垂直运输装置,其特征在于:所述支撑架(101)、前支架(103)和拉杆(104)均包括内杆(105)、外杆(106)和限位销钉(107);所述内杆(105)滑动套装在外杆(106)中,内杆(105)和外杆(106)均沿长度方向开设有若干个对应的限位孔,所述限位销钉(107)穿设过限位孔将内杆(105)可拆连接在外杆(106)中。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的一种幕墙高空垂直运输装置,其特征在于:所述底架(102)和配重架(7)的底部设置有多组移动轮(13)和多组起重支脚(8)。
7.根据权利要求6所述的一种幕墙高空垂直运输装置,其特征在于:所述起重支脚(8)包括起重杆(801)和支撑底盘(802),所述起重杆(801)竖直螺纹连接在起吊架(1)上,起重杆(801)的下端穿设过起吊架(1)并安装有支撑底盘(802)。
8.根据权利要求2-5中任一项所述的一种幕墙高空垂直运输装置,其特征在于:所述吊钩(4)上转动设置有动滑轮(10),所述吊索(3)的前端向下延伸并卷绕过动滑轮(10)后,又向上延伸并固定在悬臂(2)的前端。
Priority Applications (1)
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| CN202422991855.7U CN223534748U (zh) | 2024-12-05 | 2024-12-05 | 一种幕墙高空垂直运输装置 |
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