CN223533854U - 一种餐盘包装盒 - Google Patents

一种餐盘包装盒

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CN223533854U CN202423265241.7U CN202423265241U CN223533854U CN 223533854 U CN223533854 U CN 223533854U CN 202423265241 U CN202423265241 U CN 202423265241U CN 223533854 U CN223533854 U CN 223533854U
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徐嘉灿
张春秀
张翱
廖瑞娟
方一
张笠峥
齐元胜
解明思
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Abstract

本实用新型公开了一种餐盘包装盒,涉及包装技术领域,包括折叠纸板,折叠纸板包括底板、第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部以及第四折叠部,底板为方形板,第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部以及第四折叠部分别设置于底板的上侧边、下侧边、左侧边以及右侧边上;通过将第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部以及第四折叠部向底板的方向折叠,并将相邻的折叠部之间通过对应的襟片进行锁合,从而折叠成包装盒本体,使用时,将餐盘放置于包装盒本体内,利用包装盒本体的内壁上形成的第一卡槽和第二卡槽分别与餐盘的两侧卡接,即可实现餐盘的固定,对于餐盘具有良好的保护性能,并且,便于包装材料的回收利用,安全环保。

Description

一种餐盘包装盒
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,特别是涉及一种餐盘包装盒。
背景技术
包装盒作为包装产品的盒子,需要具备保护商品、方便运输、易于展示等特性。包装盒的设计制造主要涉及材料科学、生产工艺和环保技术等方面。随着人们环保意识的提高,越来越多的企业和个人开始关注包装盒的环保性能。
目前,对于餐盘的包装运输,通常采用塑料膜包裹餐盘,再将其装入合适尺寸的纸箱中,并在纸箱内填充泡沫颗粒等减少晃动。
然而,上述的餐盘包装方式较为繁琐,拆下来的包装材料也难以完全回收利用,产生的塑料废弃物会对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种餐盘包装盒,以解决上述相关技术存在的问题,通过一次性成型折叠纸盒包装餐盘,便于包装材料的回收利用,安全环保,并且,对于餐盘具有良好的保护性能。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种餐盘包装盒,包括折叠纸板,所述折叠纸板包括底板、第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部以及第四折叠部,所述底板为方形板,所述第一折叠部、所述第二折叠部、所述第三折叠部以及所述第四折叠部分别设置于所述底板的上侧边、下侧边、左侧边以及右侧边上;
所述第一折叠部包括第一侧板、顶板、插舌以及第一襟片,所述第一侧板的下侧边与所述底板的上侧边折叠连接,所述第一侧板的上侧边与所述顶板的下侧边折叠连接,所述顶板的上侧边与所述插舌折叠连接,所述第一襟片设置有两个,两个所述第一襟片分别与所述第一侧板的左侧边和右侧边折叠连接;
所述第二折叠部包括第二侧板和第一内侧板,所述第二侧板的上侧边与所述底板的下侧边折叠连接,所述第二侧板的下侧边与所述第一内侧板折叠连接;
所述第三折叠部包括第三侧板、第一连板、第二内侧板以及第二襟片,所述第三侧板的右侧边与所述底板的左侧边折叠连接,所述第三侧板的左侧边通过所述第一连板与所述第二内侧板的右侧边折叠连接,所述第三侧板的下侧边与所述第二襟片折叠连接,且所述第二内侧板上设置有第一卡槽;
所述第四折叠部包括第四侧板、第二连板、第三内侧板以及第三襟片,所述第四侧板的左侧边与所述底板的右侧边折叠连接,所述第四侧板的右侧边通过所述第二连板与所述第三内侧板的左侧边折叠连接,所述第四侧板的下侧边与所述第三襟片折叠连接,且所述第三内侧板上设置有第二卡槽;
所述第一折叠部、所述第二折叠部、所述第三折叠部以及所述第四折叠部均能够向靠近所述底板的方向折叠,且两个所述第一襟片分别能够插接于所述第三侧板与所述第二内侧板之间以及所述第四侧板与所述第三内侧板之间,所述第二襟片和所述第三襟片均能够插接于所述第二侧板与所述第一内侧板之间,所述插舌能够插接于所述顶板与所述第一内侧板之间,以形成包装盒本体,所述包装盒本体内能够容纳餐盘,且所述第一卡槽和所述第二卡槽分别能够与所述餐盘的两侧卡接。
优选的,所述第一侧板通过第一折线与所述底板连接,所述顶板通过第二折线与所述第一侧板连接;所述第一侧板能够沿所述第一折线折叠至垂直于所述底板,且所述顶板能够沿所述第二折线折叠至平行于所述底板,并位于所述底板的上方。
优选的,所述第二侧板通过第三折线与所述底板连接,所述第一内侧板通过第四折线与所述第二侧板连接;所述第二侧板能够沿所述第三折线折叠至垂直于所述底板,所述第一内侧板能够沿所述第四折线向靠近所述第二侧板的方向折叠,且所述第一内侧板靠近所述底板的一侧能够紧贴于所述底板上。
优选的,所述第三折叠部还包括第四襟片,所述第四襟片与所述第二内侧板的左侧边折叠连接;当所述第三折叠部向靠近所述底板的方向折叠形成所述包装盒本体的左侧部时,所述第四襟片能够紧贴于所述底板上。
优选的,所述第三侧板通过第五折线与所述底板连接,所述第一连板通过第六折线与所述第三侧板连接,所述第二内侧板通过第七折线与所述第一连板连接,所述第四襟片通过第八折线与所述第二内侧板连接;所述第三侧板能够沿所述第五折线折叠至垂直于所述底板,且所述第一连板能够沿所述第六折线折叠至垂直于所述第三侧板,所述第二内侧板能够沿所述第七折线折叠至平行于所述第三侧板,所述第四襟片能够沿所述第八折线向靠近所述第三侧板的方向折叠,并紧贴于所述底板上。
优选的,所述第三侧板的上侧边、所述第一连板的上侧边、所述第二内侧板的上侧边以及所述第四襟片的上侧边均平齐设置,所述第一连板的下侧边、所述第二内侧板的下侧边以及所述第四襟片的下侧边均平齐设置,并位于所述第三侧板的下侧边上方。
优选的,所述第四折叠部还包括第五襟片,所述第五襟片与所述第三内侧板的右侧边折叠连接;当所述第四折叠部向靠近所述底板的方向折叠形成所述包装盒本体的右侧部时,所述第五襟片能够紧贴于所述底板上。
优选的,所述第四侧板通过第九折线与所述底板连接,所述第二连板通过第十折线与所述第四侧板连接,所述第三内侧板通过第十一折线与所述第二连板连接,所述第五襟片通过第十二折线与所述第三内侧板连接;所述第四侧板能够沿所述第九折线折叠至垂直于所述底板,且所述第二连板能够沿所述第十折线折叠至垂直于所述第四侧板,所述第三内侧板能够沿所述第十一折线折叠至平行于所述第四侧板,所述第五襟片能够沿所述第十二折线向靠近所述第四侧板的方向折叠,并紧贴于所述底板上。
优选的,所述第四侧板的上侧边、所述第二连板的上侧边、所述第三内侧板的上侧边以及所述第五襟片的上侧边均平齐设置,所述第二连板的下侧边、所述第三内侧板的下侧边以及所述第五襟片的下侧边均平齐设置,并位于所述第四侧板的下侧边上方。
优选的,所述折叠纸板为瓦楞纸板。
本实用新型相对于相关技术取得了以下技术效果:
本实用新型提供的餐盘包装盒,包括折叠纸板,折叠纸板包括底板、第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部以及第四折叠部,底板为方形板,第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部以及第四折叠部分别设置于底板的上侧边、下侧边、左侧边以及右侧边上;通过将第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部以及第四折叠部向底板的方向折叠,并将相邻的折叠部之间通过对应的襟片进行锁合,从而折叠成包装盒本体,使用时,将餐盘放置于包装盒本体内,利用包装盒本体的内壁上形成的第一卡槽和第二卡槽分别与餐盘的两侧卡接,即可实现餐盘的固定。
本实用新型提供的餐盘包装盒为一次性成型折叠纸盒,成型方式为盘式折叠,利用各折叠部之间的插、挤成型以及各襟片之间的锁合,不需要使用胶封,使得打包过程更加快速、顺畅的同时,便于包装材料的回收利用,安全环保,并且,在包装盒本体内设计专门用于固定餐盘的第一卡槽和第二卡槽,利用第一卡槽和第二卡槽与餐盘之间的摩擦力以及对应结构之间的相互咬合力,对餐盘进行支撑悬空保护,使餐盘牢固地固定于包装盒本体内,该固定方式也能够分散吸收外界压力,具有良好的抗震效果,能够有效防止运输过程中的冲击振动,对于餐盘具有良好的保护性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的餐盘包装盒的展开状态示意图;
图2为本实用新型实施例提供的餐盘包装盒的折叠成型状态示意图。
图中:1-底板、2-第一侧板、3-顶板、4-插舌、5-第一襟片、6-第二侧板、7-第一内侧板、8-第三侧板、9-第一连板、10-第二内侧板、1001-第一卡槽、11-第二襟片、12-第四襟片、13-第四侧板、14-第二连板、15-第三内侧板、1501-第二卡槽、16-第三襟片、17-第五襟片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种餐盘包装盒,以解决相关技术存在的问题,通过一次性成型折叠纸盒包装餐盘,便于包装材料的回收利用,安全环保,并且,对于餐盘具有良好的保护性能。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图2所示,本实施例提供一种餐盘包装盒,包括折叠纸板,本实施例中的折叠纸板优选为瓦楞纸板,折叠纸板包括底板1、第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部以及第四折叠部,底板1为方形板,第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部以及第四折叠部分别设置于底板1的上侧边、下侧边、左侧边以及右侧边上。
需要说明的是,对于底板1的上侧边、下侧边、左侧边以及右侧边等描述中,指示的方位或者位置关系为基于附图1中所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或者暗示所指的设备或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实施例中,第一折叠部包括第一侧板2、顶板3、插舌4以及第一襟片5,第一侧板2的下侧边与底板1的上侧边折叠连接,第一侧板2的上侧边与顶板3的下侧边折叠连接,顶板3的上侧边与插舌4折叠连接,第一襟片5设置有两个,两个第一襟片5分别与第一侧板2的左侧边和右侧边折叠连接。
具体地,第一侧板2通过第一折线(即第一折线、第一侧板2的下侧边以及底板1的上侧边三线重合,以下同理)与底板1连接,顶板3通过第二折线与第一侧板2连接;折叠时,将第一侧板2沿第一折线折叠至垂直于底板1,且顶板3能够沿第二折线折叠至平行于底板1,并位于底板1的上方。
在本实施例中,第二折叠部包括第二侧板6和第一内侧板7,第二侧板6的上侧边与底板1的下侧边折叠连接,第二侧板6的下侧边与第一内侧板7折叠连接。
具体地,第二侧板6通过第三折线与底板1连接,第一内侧板7通过第四折线与第二侧板6连接;折叠时,将第二侧板6沿第三折线折叠至垂直于底板1,将第一内侧板7沿第四折线向靠近第二侧板6的方向折叠,并将第一内侧板7靠近底板1的一侧紧贴于底板1上。
在本实施例中,第三折叠部包括第三侧板8、第一连板9、第二内侧板10、第二襟片11以及第四襟片12,第三侧板8的右侧边与底板1的左侧边折叠连接,第三侧板8的左侧边通过第一连板9与第二内侧板10的右侧边折叠连接,第三侧板8的下侧边与第二襟片11折叠连接,且第二内侧板10上设置有第一卡槽1001;第四襟片12与第二内侧板10的左侧边折叠连接。
具体地,第三侧板8通过第五折线与底板1连接,第一连板9通过第六折线与第三侧板8连接,第二内侧板10通过第七折线与第一连板9连接,第四襟片12通过第八折线与第二内侧板10连接;折叠时,将第三侧板8沿第五折线折叠至垂直于底板1,将第一连板9沿第六折线折叠至垂直于第三侧板8,将第二内侧板10沿第七折线折叠至平行于第三侧板8,将第四襟片12沿第八折线向靠近第三侧板8的方向折叠,并紧贴于底板1上。
在本实施例中,第四折叠部包括第四侧板13、第二连板14、第三内侧板15、第三襟片16以及第五襟片17,第四侧板13的左侧边与底板1的右侧边折叠连接,第四侧板13的右侧边通过第二连板14与第三内侧板15的左侧边折叠连接,第四侧板13的下侧边与第三襟片16折叠连接,且第三内侧板15上设置有第二卡槽1501;第五襟片17与第三内侧板15的右侧边折叠连接。
具体地,第四侧板13通过第九折线与底板1连接,第二连板14通过第十折线与第四侧板13连接,第三内侧板15通过第十一折线与第二连板14连接,第五襟片17通过第十二折线与第三内侧板15连接;折叠时,将第四侧板13沿第九折线折叠至垂直于底板1,将第二连板14沿第十折线折叠至垂直于第四侧板13,将第三内侧板15沿第十一折线折叠至平行于第四侧板13,将第五襟片17沿第十二折线向靠近第四侧板13的方向折叠,并紧贴于底板1上。
进一步地,将第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部以及第四折叠部均向靠近底板1的方向折叠之后,将两个第一襟片5分别插接于第三侧板8与第二内侧板10之间以及第四侧板13与第三内侧板15之间,将第二襟片11和第三襟片16均插接于第二侧板6与第一内侧板7之间,通过各襟片之间的锁合,既提高了整体结构的支撑力,又实现了整体结构的稳定插接,同时,插舌4能够插接于顶板3与第一内侧板7之间,从而完成将折叠纸板折叠成用于包装餐盘的包装盒本体的过程;即以底板1作为包装盒本体的底面,在使用时位于餐盘的下方,以第一侧板2、第二侧板6、第三侧板8以及第四侧板13作为包装盒本体的四个外壁,在使用时位于餐盘的外周,以顶板3作为包装盒本体的顶面,在使用时位于餐盘的上方,以第二内侧板10和第三内侧板15作为包装盒本体内左右对称的两个内壁,在使用时,通过第二内侧板10上的第一卡槽1001和第三内侧板15上的第二卡槽1501分别与餐盘的两侧卡接,实现餐盘的固定。
在本实施例中,第三侧板8的上侧边、第一连板9的上侧边、第二内侧板10的上侧边以及第四襟片12的上侧边均平齐设置,第一连板9的下侧边、第二内侧板10的下侧边以及第四襟片12的下侧边均平齐设置,并位于第三侧板8的下侧边上方;第四侧板13的上侧边、第二连板14的上侧边、第三内侧板15的上侧边以及第五襟片17的上侧边均平齐设置,第二连板14的下侧边、第三内侧板15的下侧边以及第五襟片17的下侧边均平齐设置,并位于第四侧板13的下侧边上方;保证了在折叠形成包装盒本体的过程中,第一内侧板7能够与左右两侧的板件相配合。
以图1中的左右方向为X方向,以图1中的上下方向为Y方向,对本实施例中的各部件的尺寸进行如下说明:
在X方向上,底板1、第一侧板2以及第二侧板6的长度均为232mm;第一内侧板7的长度为224mm;顶板3的长度为236mm;插舌4的长度为228mm;第三侧板8的长度为59mm;第一连板9的长度为20mm;第二内侧板10的长度为55.58mm;第四襟片12的长度为26mm;第二襟片11的长度为51mm;第四侧板13的长度为59mm;第二连板14的长度为20mm;第三内侧板15的长度为55.58mm;第五襟片17的长度为26mm;第三襟片16的长度为51mm。
在Y方向上,第一侧板2的长度为59mm;第一襟片5的长度为48mm;第三侧板8的长度为232mm;第一连板9、第二内侧板10以及第四襟片12的长度均为189mm;第一卡槽1001靠近第一连板9的一侧长度为128mm,第一卡槽1001远离第一连板9的一侧长度为112mm;第四侧板13的长度为232mm;第二连板14、第三内侧板15以及第五襟片17的长度均为189mm;第二卡槽1501靠近第二连板14的一侧长度为128mm,第二卡槽1501远离第二连板14的一侧长度为112mm。
本实施例中的上述尺寸,保证了折叠纸板在折叠翻折成纸盒的过程中,各部件之间的配合,但是,针对上述尺寸并不限于上述限定,本领域技术人员可以根据实际所需包装的餐盘大小,对上述尺寸作适应性更改,以满足使用需要。
本实施例提供的餐盘包装盒具有如下优点:
第一,节省材料与成本:一次成型盘式折叠纸盒采用一纸成型的设计,能够最大化地利用纸板材料,减少材料的浪费。这种设计不仅符合环保理念,还能降低生产成本。
第二,便于储运与物流:在运输过程中,一次成型盘式折叠纸盒可以根据预设的折叠线压成平面,从而大大减少所占用的空间,降低物流成本。这一特点使得它在远距离运输和大规模储存方面具有显著优势,并且,便于自动化处理,其结构设计使得纸盒在自动化生产线上的处理变得更为简便,如自动折叠、打包等,提高了整体物流效率。
第三,环保与可持续性:一次成型盘式折叠纸盒通常采用可回收、可再生的纸板材料制成,符合环保要求。在废弃后,这些纸盒可以方便地进行回收处理,减少对环境的影响。由于其结构紧凑、材料利用率高,相比传统纸盒能够减少废弃物的产生,从而降低对环境的污染。
综上,本实施例提供的餐盘包装盒采用一纸成型设计,环保且缓冲性能好,利用各个瓦楞纸板的支点将餐盘进行支撑悬空保护,分散吸收外界压力,使餐盘在餐盘包装盒内固定不动,有效防止运输过程中的冲击震动,对于餐盘具有良好的保护性能,并且,餐盘包装盒的形状规则便于码放堆积,其材料采用瓦楞纸板,价格适中,安全环保。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种餐盘包装盒,其特征在于:包括折叠纸板,所述折叠纸板包括底板、第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部以及第四折叠部,所述底板为方形板,所述第一折叠部、所述第二折叠部、所述第三折叠部以及所述第四折叠部分别设置于所述底板的上侧边、下侧边、左侧边以及右侧边上;
所述第一折叠部包括第一侧板、顶板、插舌以及第一襟片,所述第一侧板的下侧边与所述底板的上侧边折叠连接,所述第一侧板的上侧边与所述顶板的下侧边折叠连接,所述顶板的上侧边与所述插舌折叠连接,所述第一襟片设置有两个,两个所述第一襟片分别与所述第一侧板的左侧边和右侧边折叠连接;
所述第二折叠部包括第二侧板和第一内侧板,所述第二侧板的上侧边与所述底板的下侧边折叠连接,所述第二侧板的下侧边与所述第一内侧板折叠连接;
所述第三折叠部包括第三侧板、第一连板、第二内侧板以及第二襟片,所述第三侧板的右侧边与所述底板的左侧边折叠连接,所述第三侧板的左侧边通过所述第一连板与所述第二内侧板的右侧边折叠连接,所述第三侧板的下侧边与所述第二襟片折叠连接,且所述第二内侧板上设置有第一卡槽;
所述第四折叠部包括第四侧板、第二连板、第三内侧板以及第三襟片,所述第四侧板的左侧边与所述底板的右侧边折叠连接,所述第四侧板的右侧边通过所述第二连板与所述第三内侧板的左侧边折叠连接,所述第四侧板的下侧边与所述第三襟片折叠连接,且所述第三内侧板上设置有第二卡槽;
所述第一折叠部、所述第二折叠部、所述第三折叠部以及所述第四折叠部均能够向靠近所述底板的方向折叠,且两个所述第一襟片分别能够插接于所述第三侧板与所述第二内侧板之间以及所述第四侧板与所述第三内侧板之间,所述第二襟片和所述第三襟片均能够插接于所述第二侧板与所述第一内侧板之间,所述插舌能够插接于所述顶板与所述第一内侧板之间,以形成包装盒本体,所述包装盒本体内能够容纳餐盘,且所述第一卡槽和所述第二卡槽分别能够与所述餐盘的两侧卡接。
2.根据权利要求1所述的餐盘包装盒,其特征在于:所述第一侧板通过第一折线与所述底板连接,所述顶板通过第二折线与所述第一侧板连接;所述第一侧板能够沿所述第一折线折叠至垂直于所述底板,且所述顶板能够沿所述第二折线折叠至平行于所述底板,并位于所述底板的上方。
3.根据权利要求1所述的餐盘包装盒,其特征在于:所述第二侧板通过第三折线与所述底板连接,所述第一内侧板通过第四折线与所述第二侧板连接;所述第二侧板能够沿所述第三折线折叠至垂直于所述底板,所述第一内侧板能够沿所述第四折线向靠近所述第二侧板的方向折叠,且所述第一内侧板靠近所述底板的一侧能够紧贴于所述底板上。
4.根据权利要求1所述的餐盘包装盒,其特征在于:所述第三折叠部还包括第四襟片,所述第四襟片与所述第二内侧板的左侧边折叠连接;当所述第三折叠部向靠近所述底板的方向折叠形成所述包装盒本体的左侧部时,所述第四襟片能够紧贴于所述底板上。
5.根据权利要求4所述的餐盘包装盒,其特征在于:所述第三侧板通过第五折线与所述底板连接,所述第一连板通过第六折线与所述第三侧板连接,所述第二内侧板通过第七折线与所述第一连板连接,所述第四襟片通过第八折线与所述第二内侧板连接;所述第三侧板能够沿所述第五折线折叠至垂直于所述底板,且所述第一连板能够沿所述第六折线折叠至垂直于所述第三侧板,所述第二内侧板能够沿所述第七折线折叠至平行于所述第三侧板,所述第四襟片能够沿所述第八折线向靠近所述第三侧板的方向折叠,并紧贴于所述底板上。
6.根据权利要求4所述的餐盘包装盒,其特征在于:所述第三侧板的上侧边、所述第一连板的上侧边、所述第二内侧板的上侧边以及所述第四襟片的上侧边均平齐设置,所述第一连板的下侧边、所述第二内侧板的下侧边以及所述第四襟片的下侧边均平齐设置,并位于所述第三侧板的下侧边上方。
7.根据权利要求1所述的餐盘包装盒,其特征在于:所述第四折叠部还包括第五襟片,所述第五襟片与所述第三内侧板的右侧边折叠连接;当所述第四折叠部向靠近所述底板的方向折叠形成所述包装盒本体的右侧部时,所述第五襟片能够紧贴于所述底板上。
8.根据权利要求7所述的餐盘包装盒,其特征在于:所述第四侧板通过第九折线与所述底板连接,所述第二连板通过第十折线与所述第四侧板连接,所述第三内侧板通过第十一折线与所述第二连板连接,所述第五襟片通过第十二折线与所述第三内侧板连接;所述第四侧板能够沿所述第九折线折叠至垂直于所述底板,且所述第二连板能够沿所述第十折线折叠至垂直于所述第四侧板,所述第三内侧板能够沿所述第十一折线折叠至平行于所述第四侧板,所述第五襟片能够沿所述第十二折线向靠近所述第四侧板的方向折叠,并紧贴于所述底板上。
9.根据权利要求7所述的餐盘包装盒,其特征在于:所述第四侧板的上侧边、所述第二连板的上侧边、所述第三内侧板的上侧边以及所述第五襟片的上侧边均平齐设置,所述第二连板的下侧边、所述第三内侧板的下侧边以及所述第五襟片的下侧边均平齐设置,并位于所述第四侧板的下侧边上方。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的餐盘包装盒,其特征在于:所述折叠纸板为瓦楞纸板。
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