CN223533752U - 杯盖成型联线自动收集堆叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了杯盖成型联线自动收集堆叠装置，包括杯盖成型模，杯盖成型模底部具有并排设置的第一出料孔组和第二出料孔组，对应第一、第二出料孔组的底部均设置有导向架，对应杯盖成型模的下方设置有升降座，升降座上排列设置有延伸至第一、第二出料孔组下方的第一托料条，第一托料条对应第二出料孔组处设置有让位槽，对应第二出料孔组的下方设置有第二托料条，第二托料条设置在第一移动座上，第二托料条可穿过第一托料条上的让位槽，还包括移动架，移动架上设置有摆动架，摆动架上设置有堆料笼，第一托料条可穿过堆料笼。本实用新型可以实现杯盖从成型组件内成型后立即进行堆叠收集以及转送，简化设备的结构，提升杯盖堆叠转送的效率和质量。

Description

杯盖成型联线自动收集堆叠装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备，具体涉及一种杯盖成型联线自动收集堆叠装置。

背景技术

杯盖在成型完成后，通常需要将杯盖进行堆叠收集，之后再将杯盖进行包装，方便后续进行杯盖的储存、转送和销售。传统的杯盖包装设备，需要人工将成型的杯盖进行堆叠收集，之后再将其送入到包装组件内进行包装加工，这种方式的工人劳动强度很大，而且整体的效率不高；另外，市面上也有一类可以对杯盖进行自动堆叠收集的结构，但是其工作原理一般是采用输送带对成型的杯盖进行转送至后续的收集堆叠结构内，由于输送带输送过程中，杯盖的位置可能发生偏移，后续还需要进行理盖作业，导致收集堆叠组件的结构十分复杂，而且设备整体的体积也很大，需要很大的占地面积。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的杯盖成型联线自动收集堆叠装置。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

杯盖成型联线自动收集堆叠装置，包括杯盖成型模，所述杯盖成型模底部具有并排设置的第一出料孔组和第二出料孔组，其特征在于：对应杯盖成型模的下方设置有升降座，所述升降座上排列设置有延伸至第一、第二出料孔组下方的第一托料条，所述第一托料条对应第二出料孔组处设置有让位槽，对应第二出料孔组的下方设置有第二托料条，所述第二托料条设置在第一移动座上，所述第二托料条可穿过第一托料条上的让位槽，还包括移动架，所述移动架上设置有摆动架，所述摆动架上设置有堆料笼，所述第一托料条可穿过堆料笼。

所述升降座与链条连接，所述链条绕过链轮，所述链轮与第一电机的输出端传动连接，所述第一移动座与第一气缸的活塞杆连接。

所述移动架上设置有滑座，机架上设置有与滑座配合的滑轨，所述移动架与驱动螺杆螺接，所述驱动螺杆与第二电机的输出端连接，所述摆动架的一端连接在转动轴上，所述转动轴与第三电机的输出端连接。

所述堆料笼的底部具有左右设置的托料板，所述托料板的顶部具有朝内弯折的托料部，两个托料部之间具有间隔空间。

对应移动架的一侧设置有出料平台，在出料平台的上方设置有第二移动座，所述第二移动座上设置有可升降的前夹板和后夹板，前、后夹板可配合将堆料笼内的物料推送至出料平台上。

上述技术方案的杯盖成型联线自动收集堆叠装置，通过配合设置第一、第二托料条以及可移动和摆动的堆料笼，可以实现杯盖从两组出料孔组成型下落后的堆叠收集，能够有效取代传统的人工堆叠收集方式，极大降低工人的劳动强度，并提升杯盖收集堆叠的效率和质量，且这种结构可以实现杯盖成型后立即进行堆叠收集，不需要额外设置输送带和理盖结构，使得其整体结构更加简单，有效减小其所需的占地面积。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A指向处的局部放大图；

图3为图1中B指向处的局部放大图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为图4中C指向处的局部放大图；

图6为图4中D指向处的局部放大图；

图7为图4中E指向处的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的杯盖成型联线自动收集堆叠装置，包括杯盖成型模1，杯盖成型模1的上方还配合设置有压下成型结构，这属于杯盖成型组件的常规结构，为现有技术，也不是本申请的创新点，故不再对其进行赘述。杯盖成型模1底部具有并排设置的第一出料孔组7和第二出料孔组4，对应第一、第二出料孔组的底部均设置有导向架29，对应杯盖成型模1的下方设置有升降座12，升降座12上排列设置有延伸至第一、第二出料孔组下方的第一托料条6，第一托料条6对应第二出料孔组4处设置有让位槽5，对应第二出料孔组4的下方设置有第二托料条15，第二托料条15设置在第一移动座17上，第二托料条15可穿过第一托料条6上的让位槽5，还包括移动架19，移动架19上设置有摆动架8，摆动架8上设置有堆料笼9，第一托料条6可穿过堆料笼9。

进一步的，升降座12与链条13连接，链条13绕过链轮14，链轮14与第一电机的输出端传动连接，第一移动座17与第一气缸16的活塞杆连接。通过控制第一电机带动链轮14、链条13动作，即可带动升降座12进行升降，通过控制第一气缸16动作，即可带动第一移动座17和第二托料条15进行移动。

进一步的，移动架19上设置有滑座20，机架上设置有与滑座20配合的滑轨2，移动架19与驱动螺杆21螺接，驱动螺杆21与第二电机22的输出端连接，摆动架8的一端连接在转动轴18上，转动轴18与第三电机3的输出端连接。通过控制第二电机22带动驱动螺杆21转动，即可带动移动架19在滑轨2的导向下进行移动，通过控制第三电机3带动转动轴18进行转动，即可带动摆动架8进行摆动。

进一步的，堆料笼9的底部具有左右设置的托料板10，托料板10的顶部具有朝内弯折的托料部11，两个托料部11之间具有间隔空间。采用上述结构，使得托料部11可以将杯盖进行托住实现杯盖在堆料笼9内的定位堆叠，同时间隔空间的设置也方便后续夹板结构穿过，将堆叠的杯盖进行夹持和转送。

进一步的，对应移动架19的一侧设置有出料平台23，在出料平台23的上方设置有第二移动座26，第二移动座26与同步带连接，同步带绕过同步轮，同步轮与对应的驱动电机的输出端连接，通过控制驱动电机带动同步轮转动，并带动同步带动作，即可带动第二移动座26进行移动，第二移动座26上设置有可升降的前夹板24和后夹板28，前夹板24与第二气缸25的活塞杆连接，后夹板28与第三气缸27的活塞杆连接，第二、第三气缸的缸体设置在第二移动座26上，通过控制第二、第三气缸动作，即可带动前、后夹板进行升降，前、后夹板可配合将堆料笼9内的物料推送至出料平台23上。

本实用新型的工作原理是：杯盖成型后从杯盖成型模1上的第一、第二出料孔组下落，并通过第一托料条6进行托住，且在堆叠过程中，第一托料条6会持续下降，且此时堆料笼9位于第一出料孔组7的下方，当第一托料条6上堆叠、所需数量的杯盖后，第二托料条15伸出，第二托料条15可将第二出料孔组4处下落的杯盖抵住，接着第一托料条6下降至堆料笼9的底端处，使得第一出料孔组7下落的杯盖都落入到堆料笼9内，由于第一托料条6是穿过堆料笼9，故不会对堆料笼9的移动造成干扰，接着堆料笼9移动至第二出料孔组4的下方，且第二托料条缩回后，由于导向架29的存在，使得杯盖不会被第二托料条带走，堆叠的杯盖会下落至堆料笼9内，实现两个出料孔组下落杯体的堆叠收集，之后移动架带动堆料笼9移动至出料平台23处，并控制摆动架8带动堆料笼9摆动至出料平台23上方，此时第二移动座26带动前、后夹板移动至堆料笼9的上方，之后前、后夹板下降将堆料笼9内堆叠的杯盖进行夹住，第二移动座26再带动前、后夹板移动，将杯盖从堆料笼9内推出至出料平台23上。

本实用新型的这种结构，通过配合设置第一、第二托料条以及可移动和摆动的堆料笼，可以实现杯盖从两组出料孔组成型下落后的堆叠收集，能够有效取代传统的人工堆叠收集方式，极大降低工人的劳动强度，并提升杯盖收集堆叠的效率和质量，且这种结构可以实现杯盖成型后立即进行堆叠收集，不需要额外设置输送带和理盖结构，使得其整体结构更加简单，有效减小其所需的占地面积。

Claims (5)

1.杯盖成型联线自动收集堆叠装置，包括杯盖成型模（1），所述杯盖成型模（1）底部具有并排设置的第一出料孔组（7）和第二出料孔组（4），其特征在于：对应第一、第二出料孔组的底部均设置有导向架（29），对应杯盖成型模（1）的下方设置有升降座（12），所述升降座（12）上排列设置有延伸至第一、第二出料孔组下方的第一托料条（6），所述第一托料条（6）对应第二出料孔组（4）处设置有让位槽（5），对应第二出料孔组（4）的下方设置有第二托料条（15），所述第二托料条（15）设置在第一移动座（17）上，所述第二托料条（15）可穿过第一托料条（6）上的让位槽（5），还包括移动架（19），所述移动架（19）上设置有摆动架（8），所述摆动架（8）上设置有堆料笼（9），所述第一托料条（6）可穿过堆料笼（9）。

2.根据权利要求1所述的杯盖成型联线自动收集堆叠装置，其特征在于：所述升降座（12）与链条（13）连接，所述链条（13）绕过链轮（14），所述链轮（14）与第一电机的输出端传动连接，所述第一移动座（17）与第一气缸（16）的活塞杆连接。

3.根据权利要求1所述的杯盖成型联线自动收集堆叠装置，其特征在于：所述移动架（19）上设置有滑座（20），机架上设置有与滑座（20）配合的滑轨（2），所述移动架（19）与驱动螺杆（21）螺接，所述驱动螺杆（21）与第二电机（22）的输出端连接，所述摆动架（8）的一端连接在转动轴（18）上，所述转动轴（18）与第三电机（3）的输出端连接。

4.根据权利要求1所述的杯盖成型联线自动收集堆叠装置，其特征在于：所述堆料笼（9）的底部具有左右设置的托料板（10），所述托料板（10）的顶部具有朝内弯折的托料部（11），两个托料部（11）之间具有间隔空间。

5.根据权利要求1所述的杯盖成型联线自动收集堆叠装置，其特征在于：对应移动架（19）的一侧设置有出料平台（23），在出料平台（23）的上方设置有第二移动座（26），所述第二移动座（26）上设置有可升降的前夹板（24）和后夹板（28），前、后夹板可配合将堆料笼（9）内的物料推送至出料平台（23）上。