CN223533075U - 一种液压机辅助进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压机技术领域，尤其为一种液压机辅助进料机构，包括安装框，所述安装框的顶部通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板内嵌设安装有液压机，所述液压机的正下方设置有定位机构，所述定位机构两端设置有夹持机构，所述安装框的底部两侧通过螺栓固定连接有底板。本实用新型通过正反电机带动第一滑轮利用皮带进而带动第二滑轮实现了机械传动，同时第二滑轮的转动能够使得两侧壁中部的第一螺纹杆与第二螺纹杆发生相对的转动，且第一螺纹杆与第二螺纹杆的外壁设有相反的螺纹结构进而对于外套设的夹块能够实现相对的滑动夹持过程，自动化的夹持，代替了手动螺栓固定的方式，且可根据工件的尺寸大小进行适应性调节固定，大大提高了工作效率。

Description

一种液压机辅助进料机构

技术领域

本实用新型属于液压机技术领域，具体涉及一种液压机辅助进料机构。

背景技术

液压机是一种利用帕斯卡原理，以液体为介质制成的机器，液压机包括阀门液压机、液体液压机和工程液压机，通常液压机在使用时需要使用进料机构进行辅助送料。

经检索公开号CN 218966252 U，涉及一种液压机辅助进料机构，其技术要点是通过设置的滑动架、开槽和刮板，还能在液压机使用完成后，利用弹力推动，对底座的顶部进行快速辅助清理，将残留的废屑向两侧推动，以避免操作人员手动清理所产生的安全隐患，利用分体式的进料机构，代替传统的送料方式，结构简单易操作，更加的合理高效，还能增加安全防护机构，提高进料的安全性。

上述在使用的过程中通过丝杆电机驱动代替手动送料过过程，防止了手动操作的危险性，但仍存在一些缺陷，对于不同形状大小的工件使用的夹持工装，在夹持时还需要手动的利用螺栓固定工件的表面，造成不同尺寸工件的适应性较差，其进料速度以及效率都会降低。鉴于此，我们提出一种新型的液压机辅助进料机构，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压机辅助进料机构，为实现上述的目的，解决了现有的对于不同形状大小的工件在需要夹持时还是采用手动螺栓固定的方式，造成不同尺寸工件的适应性较差，其进料速度以及效率都会降低的问题。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机辅助进料机构，包括安装框，所述安装框的顶部通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板内嵌设安装有液压机，所述液压机的正下方设置有定位机构，所述定位机构两端设置有夹持机构，所述安装框的底部两侧通过螺栓固定连接有底板；

夹持机构，包括正反电机、第一滑轮、第二滑轮、皮带、支撑板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、啮合孔和夹块，所述正反电机的输出端通过电主轴可旋转连接有转轴，并且转轴的输出端设有第一滑轮，所述第一滑轮正上方设置有第二滑轮，所述第一滑轮与第二滑轮通过设置的皮带带动连接，所述第二滑轮的两侧设有支撑板，一侧所述支撑板与第二滑轮的一侧壁通过第一螺纹杆转动连接，一侧所述支撑板与第二滑轮的另一侧壁通过第二螺纹杆转动连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外壁滑动套设有夹块，两个所述夹块的底部表面开设有啮合孔。

进一步的，所述定位机构包括轴杆、销孔、固定套、安装板和模具台，所述安装框的两侧壁开设有均匀分布的销孔，两个相视一侧的销孔插接设置有轴杆，所述轴杆的两侧端部通过固定套固定安装在所述安装框的外壁，所述轴杆两端贯穿连接有安装板，并且安装板内壁与安装框的外壁相抵触，两个所述安装板的顶部固定连接有模具台。

进一步的，所述模具台的两侧表面与所述夹块相接触，所述模具台两侧壁与所述支撑板固定连接。

进一步的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆外壁上设有相反的外螺纹，两个所述啮合孔与第一螺纹杆和第二螺纹杆啮合转动。

进一步的，所述顶板的外壁设有压力检测仪。

进一步的，所述液压机为单柱式液压机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过底部的搅拌杆，正反电机、第一滑轮、第二滑轮、皮带、支撑板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、啮合孔和夹块，通过正反电机带动第一滑轮利用皮带进而带动第二滑轮实现了机械传动，同时第二滑轮的转动能够使得两侧壁中部的第一螺纹杆与第二螺纹杆发生相对的转动，且第一螺纹杆与第二螺纹杆的外壁设有相反的螺纹结构进而对于外套设的夹块能够实现相对的滑动夹持过程，自动化的夹持，代替了手动螺栓固定的方式，且可根据工件的尺寸大小进行适应性调节固定，大大提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的定位机构结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型的啮合孔结构示意图。

图中：1、安装框；2、定位机构；201、轴杆；202、固定套；203、安装板；204、模具台；205、销孔；3、夹持机构；301、正反电机；302、第一滑轮；303、皮带；304、第二滑轮；305、支撑板；306、第一螺纹杆；307、第二螺纹杆；308、夹块；309、啮合孔；4、底板；5、顶板；6、液压机；7、压力检测仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1到图4，本实用新型提供了一种技术方案：一种液压机辅助进料机构，包括安装框1，安装框1的顶部通过螺栓固定连接有顶板5，顶板5内嵌设安装有液压机6，液压机6的正下方设置有定位机构2，定位机构2两端设置有夹持机构3，安装框1的底部两侧通过螺栓固定连接有底板4；

夹持机构3，包括正反电机301、第一滑轮302、第二滑轮304、皮带303、支撑板305、第一螺纹杆306、第二螺纹杆307、啮合孔309和夹块308，正反电机301的输出端通过电主轴可旋转连接有转轴，并且转轴的输出端设有第一滑轮302，第一滑轮302正上方设置有第二滑轮304，第一滑轮302与第二滑轮304通过设置的皮带303带动连接，第二滑轮304的两侧设有支撑板305，一侧支撑板305与第二滑轮304的一侧壁通过第一螺纹杆306转动连接，一侧支撑板305与第二滑轮304的另一侧壁通过第二螺纹杆307转动连接，第一螺纹杆306与第二螺纹杆307的外壁滑动套设有夹块308，两个夹块308的底部表面开设有啮合孔309。

其中：定位机构2包括轴杆201、销孔205、固定套202、安装板203和模具台204，安装框1的两侧壁开设有均匀分布的销孔205，两个相视一侧的销孔205插接设置有轴杆201，轴杆201的两侧端部通过固定套202固定安装在安装框1的外壁，轴杆201两端贯穿连接有安装板203，并且安装板203内壁与安装框1的外壁相抵触，两个安装板203的顶部固定连接有模具台204。

其中：模具台204的两侧表面与夹块308相接触，模具台204两侧壁与支撑板305固定连接。

其中：第一螺纹杆306与第二螺纹杆307外壁上设有相反的外螺纹，两个啮合孔309与第一螺纹杆306和第二螺纹杆307啮合转动。

其中：顶板5的外壁设有压力检测仪7。

其中：液压机6为单柱式液压机。

上述实施例的工作原理为：在进行使用时，可根据利用轴杆201以及固定套202，使得模具台204在安装框1的内腔实现高度调节，确定好高度后，将固定套202固定安装在轴杆201上，且将安装板203进行固定，同时模具台204的位置实现定位固定，此时，将需要固定的工件放置在模具台204上后，可实现对正反电机301的运转，使得正反电机301能够通过输出轴转动带动输出端的第一滑轮302，同时第一滑轮302利用外壁的皮带303带动顶部的第二滑轮304，并且第二滑轮304位于第一螺纹杆306与第二螺纹杆307交接处，能够通过第二滑轮304的转动带动第一螺纹杆306与第二螺纹杆307的同频转动，第一螺纹杆306与第二螺纹杆307外设有相反的螺纹能够与外壁滑动连接的夹块308实现在运转的过程中，两个夹块308之间相对的运动夹持，进而对工件表面实现自动化的夹持过程，同时配合顶部的液压机6实现进料过程，同时设置的压力检测仪7可实时检测压力值变化，即可完成操作。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压机辅助进料机构，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的顶部通过螺栓固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)内嵌设安装有液压机(6)，所述液压机(6)的正下方设置有定位机构(2)，所述定位机构(2)两端设置有夹持机构(3)，所述安装框(1)的底部两侧通过螺栓固定连接有底板(4)；

夹持机构(3)，包括正反电机(301)、第一滑轮(302)、第二滑轮(304)、皮带(303)、支撑板(305)、第一螺纹杆(306)、第二螺纹杆(307)、啮合孔(309)和夹块(308)，所述正反电机(301)的输出端通过电主轴可旋转连接有转轴，并且转轴的输出端设有第一滑轮(302)，所述第一滑轮(302)正上方设置有第二滑轮(304)，所述第一滑轮(302)与第二滑轮(304)通过设置的皮带(303)带动连接，所述第二滑轮(304)的两侧设有支撑板(305)，一侧所述支撑板(305)与第二滑轮(304)的一侧壁通过第一螺纹杆(306)转动连接，一侧所述支撑板(305)与第二滑轮(304)的另一侧壁通过第二螺纹杆(307)转动连接，所述第一螺纹杆(306)与第二螺纹杆(307)的外壁滑动套设有夹块(308)，两个所述夹块(308)的底部表面开设有啮合孔(309)。

2.根据权利要求1所述的一种液压机辅助进料机构，其特征在于：所述定位机构(2)包括轴杆(201)、销孔(205)、固定套(202)、安装板(203)和模具台(204)，所述安装框(1)的两侧壁开设有均匀分布的销孔(205)，两个相视一侧的销孔(205)插接设置有轴杆(201)，所述轴杆(201)的两侧端部通过固定套(202)固定安装在所述安装框(1)的外壁，所述轴杆(201)两端贯穿连接有安装板(203)，并且安装板(203)内壁与安装框(1)的外壁相抵触，两个所述安装板(203)的顶部固定连接有模具台(204)。

3.根据权利要求2所述的一种液压机辅助进料机构，其特征在于：所述模具台(204)的两侧表面与所述夹块(308)相接触，所述模具台(204)两侧壁与所述支撑板(305)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压机辅助进料机构，其特征在于：所述第一螺纹杆(306)与第二螺纹杆(307)外壁上设有相反的外螺纹，两个所述啮合孔(309)与第一螺纹杆(306)和第二螺纹杆(307)啮合转动。

5.根据权利要求1所述的一种液压机辅助进料机构，其特征在于：所述顶板(5)的外壁设有压力检测仪(7)。

6.根据权利要求1所述的一种液压机辅助进料机构，其特征在于：所述液压机(6)为单柱式液压机。