CN223532516U - 一种固态电容器铝箔裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝箔加工技术领域，具体公开了一种固态电容器铝箔裁剪装置，包括工作台，所述工作台顶端后侧固定安装有铝箔卷材，所述铝箔卷材前侧设置有压辊，所述工作台顶部开设有调节槽，所述调节槽右侧开设有安装槽，所述调节槽前后两侧均开设有张紧槽，所述工作台包括用于张紧的张紧机构，用于调节宽度的宽度调节机构，用于更换的更换机构、用于传动的传动机构和用于收卷的收卷机构；本实用新型在使用过程中，通过宽度调节机构，可以快速实现对铝箔裁剪宽度的调节，不需要人工手动去逐个调整刀片的位置，极大地提高了调节效率和调节精度，方便快捷地实现对铝箔裁剪宽度的灵活调节，以满足不同规格铝箔裁剪的需求。

Description

一种固态电容器铝箔裁剪装置

技术领域

本实用新型属于铝箔加工技术领域，具体涉及一种固态电容器铝箔裁剪装置。

背景技术

固态电容器铝箔裁剪装置是一种用于对固态电容器生产过程中的铝箔材料进行切割的专用设备，能够根据预先设定的尺寸要求，精确地将铝箔切割成符合生产标准的长度和宽度，相比于手工裁剪，能够实现高速、连续的切割操作，大大提高了生产效率和产品质量。

中国专利：CN221968127U，提出了一种固态电容器铝箔裁剪装置，涉及固态电容器加工设备技术领域，包括裁剪平台，所述裁剪平台的顶部前侧固定安装有铝箔卷材，所述裁剪平台的后侧设置有铝箔收卷机构，所述铝箔卷材的后侧设置有压杆，所述压杆与裁剪平台的顶部固定连接，所述压杆的后侧设置有限位立板，所述限位立板与裁剪平台的顶部固定连接，所述铝箔收卷机构包括有收卷轮，所述收卷轮的左侧设置有固定板。本实用新型通过张紧旋钮、铝箔收卷机构、刀具机构的配合，使铝箔可通过铝箔收卷机构在收卷的同时利用刀具机构等距裁剪成长条状，同时可通过旋转张紧旋钮使铝箔收卷机构向后侧移动，从而使铝箔始终保持紧绷状态，确保切割的精准度。

上述专利在使用过程中，人工逐个调节刀具板耗时较长，自动化程度较低，可能存在一定的误差，影响裁剪宽度的精准度，且需要人工主动察觉铝箔张紧情况并手动操作旋钮来调整，无法实时自动适应张力变化，以及难以快速更换刀片，进而影响整体生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固态电容器铝箔裁剪装置，以解决现有技术中人工逐个调节刀具板耗时较长，可能存在一定的误差和需要人工主动调整张紧，以及难以快速更换刀片等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固态电容器铝箔裁剪装置，包括工作台，所述工作台顶端后侧固定安装有铝箔卷材，所述铝箔卷材前侧设置有压辊，所述工作台顶部开设有调节槽，所述调节槽右侧开设有安装槽，所述调节槽前后两侧均开设有张紧槽，所述工作台包括用于张紧的张紧机构，用于调节宽度的宽度调节机构，用于更换的更换机构、用于传动的传动机构和用于收卷的收卷机构；

所述安装槽内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定套接有双向丝杆，所述双向丝杆转动连接于调节槽内壁，所述双向丝杆两端均螺纹连接有滑板，所述滑板两侧均活动连接有联动杆，所述联动杆内侧固定连接有若干个联动框，所述滑板和联动框顶端均设置有刀片。

优选的：所述工作台顶部对称设置有安装板，所述安装板两侧对称安装有滑杆，所述滑杆底端贯穿于安装板内部并固定连接有同一个安装座，所述安装座内壁转动连接有张紧辊，所述滑杆外侧套设有弹簧，所述弹簧顶端固定连接于安装板底壁，所述弹簧底端固定连接于安装座顶壁。

优选的：所述滑板和联动框顶端均开设有滑槽，所述滑板和联动框前壁均开设有卡槽，所述刀片底端固定连接有凸板，所述凸板底端固定连接有连接板，所述凸板滑动连接于滑槽内壁，所述连接板嵌合于卡槽内壁。

优选的：所述卡槽内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端贯穿于连接板并延伸至外部。

优选的：所述工作台前端一侧固定安装有传动电机，所述传动电机输出轴固定套接有双槽带轮，所述双槽带轮第一槽口啮合安装有第一皮带，所述第一皮带一端啮合安装有第一带轮，所述第一带轮内部固定套接有传动组件传动辊，所述传动组件底端固定连接于工作台顶端。

优选的：所述双槽带轮第二槽口啮合安装有第二皮带，所述第二皮带一端啮合安装有第二带轮，所述第二带轮内部固定套接有收卷组件收卷辊，所述收卷组件底端固定连接于工作台顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用过程中，通过宽度调节机构，可以快速实现对铝箔裁剪宽度的调节，不需要人工手动去逐个调整刀片的位置，极大地提高了调节效率和调节精度，方便快捷地实现对铝箔裁剪宽度的灵活调节，以满足不同规格铝箔裁剪的需求。

2、本实用新型在使用过程中，通过更换机构，能够让工人在短时间内完成刀片的更换和调整，使设备快速适应新的生产要求，提高了设备的灵活性和适应性，通过张紧机构，可以使张紧辊始终与铝箔贴合对其施加压力，不需要手动调整，使铝箔恢复合适的张紧状态，保证铝箔平稳传输，为裁剪等工序提供稳定状态。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中宽度调节机构的放大结构示意图；

图4为本实用新型中更换机构的拆分结构示意图。

图中：

1、工作台；11、安装槽；12、调节槽；13、张紧槽；

2、铝箔卷材；3、压辊；

4、张紧机构；41、安装板；42、滑杆；43、安装座；44、弹簧；45、张紧辊；

5、宽度调节机构；51、伺服电机；52、双向丝杆；53、滑板；531、滑槽；532、卡槽；54、联动杆；55、联动框；

6、刀片；

7、更换机构；71、凸板；72、连接板；73、螺杆；

8、传动机构；81、传动电机；82、双槽带轮；83、第一皮带；84、第一带轮；85、传动组件；

9、收卷机构；91、第二皮带；92、第二带轮；93、收卷组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1－图4所示，本实用新型提供了一种固态电容器铝箔裁剪装置，包括工作台1，工作台1顶端后侧固定安装有铝箔卷材2，铝箔卷材2前侧设置有压辊3，工作台1顶部开设有调节槽12，调节槽12右侧开设有安装槽11，调节槽12前后两侧均开设有张紧槽13，工作台1包括用于张紧的张紧机构4，用于调节宽度的宽度调节机构5，用于更换的更换机构7、用于传动的传动机构8和用于收卷的收卷机构9；

安装槽11内壁固定安装有伺服电机51，伺服电机51输出轴固定套接有双向丝杆52，双向丝杆52转动连接于调节槽12内壁，双向丝杆52两端均螺纹连接有滑板53，滑板53两侧均活动连接有联动杆54，联动杆54内侧固定连接有若干个联动框55，滑板53和联动框55顶端均设置有刀片6。

本实施例中，当需要调节裁剪宽度时，启动伺服电机51，其输出轴带动双向丝杆52转动，双向丝杆52带动两端的滑板53会同时相向或者相背移动，滑板53两侧的联动杆54会随着滑板53的移动而活动，联动杆54内侧固定的若干个联动框55也会随之移动，进而调整刀片6之间的间距，从而实现对铝箔裁剪宽度的调节，不需要人工手动去逐个调整刀片6的位置，极大地提高了调节效率和调节精度，方便快捷地实现对铝箔裁剪宽度的灵活调节，以满足不同规格铝箔裁剪的需求。

在进一步的实施例中，工作台1顶部对称设置有安装板41，安装板41两侧对称安装有滑杆42，滑杆42底端贯穿于安装板41内部并固定连接有同一个安装座43，安装座43内壁转动连接有张紧辊45，滑杆42外侧套设有弹簧44，弹簧44顶端固定连接于安装板41底壁，弹簧44底端固定连接于安装座43顶壁。

本实施例中，在铝箔裁剪传输过程中，当张力出现变化时，滑杆42和安装座43在弹簧44的作用下向下移动，进而使张紧辊45始终与铝箔贴合对其施加压力，使铝箔恢复合适的张紧状态，保证铝箔平稳传输，为裁剪等工序提供稳定状态。

在进一步的实施例中，滑板53和联动框55顶端均开设有滑槽531，滑板53和联动框55前壁均开设有卡槽532，刀片6底端固定连接有凸板71，凸板71底端固定连接有连接板72，凸板71滑动连接于滑槽531内壁，连接板72嵌合于卡槽532内壁。

本实施例中，当需要安装刀片6时，首先将刀片6底端的凸板71对准滑板53或联动框55顶端的滑槽531，然后将凸板71滑入滑槽531内部，连接板72也会随着凸板71的滑动逐渐靠近卡槽532，当凸板71在滑槽531内滑动到合适位置后，连接板72也嵌入卡槽532内壁，从而初步完成刀片6的安装。

在进一步的实施例中，卡槽532内部螺纹连接有螺杆73，螺杆73一端贯穿于连接板72并延伸至外部。

本实施例中，当连接板72也嵌入卡槽532内壁后，此时可以将螺杆73从卡槽532外部旋入，使得连接板72更加紧密地贴合在卡槽532内壁上，进而将刀片6牢牢固定在滑板53或联动框55上，此设计能够让工人在短时间内完成刀片6的更换和调整，使设备快速适应新的生产要求，提高了设备的灵活性和适应性。

在进一步的实施例中，工作台1前端一侧固定安装有传动电机81，传动电机81输出轴固定套接有双槽带轮82，双槽带轮82第一槽口啮合安装有第一皮带83，第一皮带83一端啮合安装有第一带轮84，第一带轮84内部固定套接有传动组件85传动辊，传动组件85底端固定连接于工作台1顶端。

本实施例中，启动传动电机81，其输出轴带动双槽带轮82转动，双槽带轮82转动时，通过第一槽口使第一皮带83运转，第一皮带83带动第一带轮84旋转，第一带轮84转动的同时，带动传动组件85的传动辊转动，进而推动放置在其上方的铝箔稳定地向前移动，为后续的裁剪以及收卷等工序提供稳定的铝箔传输保障。

在进一步的实施例中，双槽带轮82第二槽口啮合安装有第二皮带91，第二皮带91一端啮合安装有第二带轮92，第二带轮92内部固定套接有收卷组件93收卷辊，收卷组件93底端固定连接于工作台1顶端。

本实施例中，当双槽带轮82转动时，通过第二槽口使第二皮带91运转，第二皮带91带动第二带轮92旋转，进而带动收卷组件93的收卷辊转动，实现收卷的功能，高效稳定地完成铝箔裁剪及收卷工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固态电容器铝箔裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端后侧固定安装有铝箔卷材(2)，所述铝箔卷材(2)前侧设置有压辊(3)，所述工作台(1)顶部开设有调节槽(12)，所述调节槽(12)右侧开设有安装槽(11)，所述调节槽(12)前后两侧均开设有张紧槽(13)，所述工作台(1)包括用于张紧的张紧机构(4)，用于调节宽度的宽度调节机构(5)，用于更换的更换机构(7)、用于传动的传动机构(8)和用于收卷的收卷机构(9)；

所述安装槽(11)内壁固定安装有伺服电机(51)，所述伺服电机(51)输出轴固定套接有双向丝杆(52)，所述双向丝杆(52)转动连接于调节槽(12)内壁，所述双向丝杆(52)两端均螺纹连接有滑板(53)，所述滑板(53)两侧均活动连接有联动杆(54)，所述联动杆(54)内侧固定连接有若干个联动框(55)，所述滑板(53)和联动框(55)顶端均设置有刀片(6)。

2.根据权利要求1所述的一种固态电容器铝箔裁剪装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部对称设置有安装板(41)，所述安装板(41)两侧对称安装有滑杆(42)，所述滑杆(42)底端贯穿于安装板(41)内部并固定连接有同一个安装座(43)，所述安装座(43)内壁转动连接有张紧辊(45)，所述滑杆(42)外侧套设有弹簧(44)，所述弹簧(44)顶端固定连接于安装板(41)底壁，所述弹簧(44)底端固定连接于安装座(43)顶壁。

3.根据权利要求1所述的一种固态电容器铝箔裁剪装置，其特征在于：所述滑板(53)和联动框(55)顶端均开设有滑槽(531)，所述滑板(53)和联动框(55)前壁均开设有卡槽(532)，所述刀片(6)底端固定连接有凸板(71)，所述凸板(71)底端固定连接有连接板(72)，所述凸板(71)滑动连接于滑槽(531)内壁，所述连接板(72)嵌合于卡槽(532)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种固态电容器铝箔裁剪装置，其特征在于：所述卡槽(532)内部螺纹连接有螺杆(73)，所述螺杆(73)一端贯穿于连接板(72)并延伸至外部。

5.根据权利要求1所述的一种固态电容器铝箔裁剪装置，其特征在于：所述工作台(1)前端一侧固定安装有传动电机(81)，所述传动电机(81)输出轴固定套接有双槽带轮(82)，所述双槽带轮(82)第一槽口啮合安装有第一皮带(83)，所述第一皮带(83)一端啮合安装有第一带轮(84)，所述第一带轮(84)内部固定套接有传动组件(85)传动辊，所述传动组件(85)底端固定连接于工作台(1)顶端。

6.根据权利要求5所述的一种固态电容器铝箔裁剪装置，其特征在于：所述双槽带轮(82)第二槽口啮合安装有第二皮带(91)，所述第二皮带(91)一端啮合安装有第二带轮(92)，所述第二带轮(92)内部固定套接有收卷组件(93)收卷辊，所述收卷组件(93)底端固定连接于工作台(1)顶端。