CN223532320U - 一种工装固定结构 - Google Patents

一种工装固定结构

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张慧勇
赵倩
张月红
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Abstract

本实用新型涉及装夹工装技术领域,且公开了一种工装固定结构,包括底板,所述底板的顶部左侧安装有卡接座,所述底板的顶部右侧连接有安装台,所述安装台的内部上侧旋接有丝杠,所述卡接座的内部上侧通过转轴插装有传动块;插槽,开设在卡接座前后两侧的中部,所述插槽的内部插设有匚形架,所述传动块的内部下侧开设有通槽,所述通槽的内部插设有传动插杆,所述安装盘的上表面装设有钳台。该工装固定结构,通过转动丝杠带动匚形架的运动,从而可通过传动插杆拉动传动块的倾斜,使得可调整钳台的倾斜角度,进而可在不松开夹紧装置的情况下,对工件进行倾斜角度的调整,使得加工过程更加灵活,能够适应不同角度的加工需求。

Description

一种工装固定结构
技术领域
本实用新型涉及装夹工装技术领域,具体为一种工装固定结构。
背景技术
工装固定结构是指在工业生产过程中,用于固定和定位工件的装置或系统。这种结构通常包括夹具、定位销、夹紧装置等,以确保工件在加工过程中保持稳定和准确的位置。工装固定结构的设计和使用对于提高生产效率、保证产品质量以及确保操作安全都至关重要。
常见的工装固定结构包括主体、螺杆和夹板,使用时先将工件放置在夹板内侧,再通过转动螺杆带动夹板的闭合,从而可进行夹紧,但这种方式由于工件在固定后其角度固定,进而无法适应不同角度的加工需求,导致在需要调整工件角度时需要反复拆装,影响工装固定结构的装夹精度,不能满足装夹工装的工作要求,为此提出一种工装固定结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工装固定结构,以解决由于工件在固定后其角度固定,进而无法适应不同角度的加工需求,导致在需要调整工件角度时需要反复拆装的技术问题。
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工装固定结构,包括:
底板,所述底板的顶部左侧安装有卡接座,所述底板的顶部右侧连接有安装台,所述安装台的 内部上侧旋接有丝杠,所述卡接座的内部上侧通过转轴插装有传动块;
插槽,开设在卡接座前后两侧的中部,所述插槽的内部插设有匚形架,所述传动块的内部下侧开设有通槽,所述通槽的内部插设有传动插杆;
滑槽,开设在插槽的内侧,所述滑槽贯穿卡接座的内侧对应位置,所述传动插杆的前后两端均与匚形架的内侧对应位置相连接,所述传动块的顶端安装有圆台,所述圆台的顶部装设有轴承盘,所述轴承盘的顶部装设有安装盘,所述安装盘的上表面装设有钳台。
优选的,所述匚形架的右侧中部安装有轴承架,所述丝杠的左端与轴承架的内环相连接,所述丝杠的右端同轴安装有转盘,方便了进行转动。
优选的,所述钳台的下部四角均通过螺栓与安装盘相连接,所述传动块的底部形状为L形,通过螺栓安装的方式方便了更换不同夹具。
优选的,所述卡接座的顶部前侧连接有支架,所述支架的内部旋接有螺杆,所述螺杆的顶端同轴安装有限位块,且限位块的顶部边缘为圆角设置,可通过转动螺杆带动限位块的上下运动。
优选的,所述螺杆的底端同轴安装有手轮,所述安装盘的底部与限位块相对应的位置周向开设有限位孔,可通过将限位块插入限位孔的内部,从而可限制安装盘的旋转。
优选的,所述安装盘的外侧与限位孔相对应的位置均周向装设有标识线,所述支架的前部中间位置连接有标识片。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种工装固定结构,具备以下有益效果:
该工装固定结构,通过转动丝杠带动匚形架的运动,从而可通过传动插杆拉动传动块的倾斜,使得可调整钳台的倾斜角度,进而可在不松开夹紧装置的情况下,对工件进行倾斜角度的调整,使得加工过程更加灵活,能够适应不同角度的加工需求,并且由于不需要重新装夹工件,减少了因重新装夹可能带来的定位误差,从而提高了加工精度,提升了工装固定结构使用的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型卡接座和传动块结构示意图;
图3为本实用新型插槽和匚形架结构示意图;
图4为本实用新型传动块结构示意图;
图5为本实用新型滑槽结构示意图;
图6为本实用新型卡接座仰视结构示意图;
图7为本实用新型支架结构示意图。
图中:1、底板;2、卡接座;3、安装台;4、丝杠;5、传动块;6、插槽;7、匚形架;8、轴承架;9、通槽;10、转盘;11、传动插杆;12、滑槽;13、圆台;14、轴承盘;15、安装盘;16、钳台;17、支架;18、螺杆;19、限位块;20、限位孔;21、标识线;22、标识片;23、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案,一种工装固定结构,包括底板1、卡接座2、安装台3、丝杠4、传动块5、插槽6、匚形架7、轴承架8、通槽9、转盘10、传动插杆11、滑槽12、圆台13、轴承盘14、安装盘15、钳台16、支架17、螺杆18、限位块19、限位孔20、标识线21、标识片22和手轮23:
请参阅图1,底板1的顶部左侧安装有卡接座2,底板1的顶部右侧连接有安装台3,安装台3的 内部上侧旋接有丝杠4,请参阅图2,卡接座2的内部上侧通过转轴插装有传动块5;
请参阅图3,插槽6,开设在卡接座2前后两侧的中部,插槽6的内部插设有匚形架7,请参阅图4,传动块5的内部下侧开设有通槽9,通槽9的内部插设有传动插杆11;
请参阅图5,滑槽12,开设在插槽6的内侧,滑槽12贯穿卡接座2的内侧对应位置,传动插杆11的前后两端均与匚形架7的内侧对应位置相连接,请参阅图4,传动块5的顶端安装有圆台13,请参阅图6,圆台13的顶部装设有轴承盘14,轴承盘14的顶部装设有安装盘15,请参阅图1,安装盘15的上表面装设有钳台16,请参阅图3,匚形架7的右侧中部安装有轴承架8,丝杠4的左端与轴承架8的内环相连接,请参阅图1,丝杠4的右端同轴安装有转盘10,钳台16的下部四角均通过螺栓与安装盘15相连接,传动块5的底部形状为L形设置,通过转动丝杠4带动匚形架7的运动,从而可通过传动插杆11拉动传动块5的倾斜,使得可调整钳台16的倾斜角度,进而可在不松开夹紧装置的情况下,对工件进行倾斜角度的调整,使得加工过程更加灵活,能够适应不同角度的加工需求,并且由于不需要重新装夹工件,减少了因重新装夹可能带来的定位误差,从而提高了加工精度,提升了工装固定结构使用的质量;
请参阅图6和图7,卡接座2的顶部前侧连接有支架17,支架17的内部旋接有螺杆18,螺杆18的顶端同轴安装有限位块19,且限位块19的顶部边缘为圆角设置,螺杆18的底端同轴安装有手轮23,安装盘15的底部与限位块19相对应的位置周向开设有限位孔20,安装盘15的外侧与限位孔20相对应的位置均周向装设有标识线21,支架17的前部中间位置连接有标识片22,加设的轴承盘14可使得安装盘15和钳台16进行旋转,方便了调整钳台16的周向方位,同时可通过转动螺杆18带动限位块19的上下运动并插入限位孔20的内部,从而可限制安装盘15的旋转,提升了工装固定装置的实用性。
本方案通过转动丝杠4带动匚形架7的运动,从而可通过传动插杆11拉动传动块5的倾斜,使得可调整钳台16的倾斜角度,进而可在不松开夹紧装置的情况下,对工件进行倾斜角度的调整,使得加工过程更加灵活,能够适应不同角度的加工需求,并且由于不需要重新装夹工件,减少了因重新装夹可能带来的定位误差,从而提高了加工精度,提升了工装固定结构使用的质量,同时加设的轴承盘14可使得安装盘15和钳台16进行旋转,方便了调整钳台16的周向方位,同时可通过转动螺杆18带动限位块19的上下运动并插入限位孔20的内部,从而可限制安装盘15的旋转,提升了工装固定装置的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工装固定结构,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)的顶部左侧安装有卡接座(2),所述底板(1)的顶部右侧连接有安装台(3),所述安装台(3)的 内部上侧旋接有丝杠(4),所述卡接座(2)的内部上侧通过转轴插装有传动块(5);
插槽(6),开设在卡接座(2)前后两侧的中部,所述插槽(6)的内部插设有匚形架(7),所述传动块(5)的内部下侧开设有通槽(9),所述通槽(9)的内部插设有传动插杆(11);
滑槽(12),开设在插槽(6)的内侧,所述滑槽(12)贯穿卡接座(2)的内侧对应位置,所述传动插杆(11)的前后两端均与匚形架(7)的内侧对应位置相连接,所述传动块(5)的顶端安装有圆台(13),所述圆台(13)的顶部装设有轴承盘(14),所述轴承盘(14)的顶部装设有安装盘(15),所述安装盘(15)的上表面装设有钳台(16)。
2.根据权利要求1所述的一种工装固定结构,其特征在于:所述匚形架(7)的右侧中部安装有轴承架(8),所述丝杠(4)的左端与轴承架(8)的内环相连接,所述丝杠(4)的右端同轴安装有转盘(10)。
3.根据权利要求1所述的一种工装固定结构,其特征在于:所述钳台(16)的下部四角均通过螺栓与安装盘(15)相连接,所述传动块(5)的底部形状为L形。
4.根据权利要求1所述的一种工装固定结构,其特征在于:所述卡接座(2)的顶部前侧连接有支架(17),所述支架(17)的内部旋接有螺杆(18),所述螺杆(18)的顶端同轴安装有限位块(19),且限位块(19)的顶部边缘为圆角设置。
5.根据权利要求4所述的一种工装固定结构,其特征在于:所述螺杆(18)的底端同轴安装有手轮(23),所述安装盘(15)的底部与限位块(19)相对应的位置周向开设有限位孔(20)。
6.根据权利要求5所述的一种工装固定结构,其特征在于:所述安装盘(15)的外侧与限位孔(20)相对应的位置均周向装设有标识线(21),所述支架(17)的前部中间位置连接有标识片(22)。
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