CN223531983U - 一种车铣机床多功能夹具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车铣机床技术领域，具体涉及一种车铣机床多功能夹具工装，包括作业台和调节机构；调节机构包括固定块、放置板、旋转电机和固定组件，固定块与作业台固定连接，放置板与固定块转动连接，旋转电机的输出端与放置板固定连接，固定组件包括驱动件、升降件、连接框架、调节电机、抵持板和防滑垫，驱动件与作业台转动连接，升降件与驱动件滑动连接，连接框架与升降件固定连接，调节电机与连接框架固定连接，抵持板与调节电机的输出端固定连接，防滑垫与抵持板固定连接，以此能灵活对工件的作业面进行翻转调整，减少手动调节需耗费的时间，提升工件的加工作业效率。

Description

一种车铣机床多功能夹具工装

技术领域

本实用新型涉及车铣机床技术领域，尤其涉及一种车铣机床多功能夹具工装。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，目前的夹具在对零件进行车加工时，由于该零件结构不规整，面临的主要是零件装夹不方便，进而对其零件进行难以加工，操作起来比较麻烦。

为解决上述问题，现有技术专利(CN215146835U)公开了一种车、铣复合工装夹具，包括支撑板，所述支撑板下方两侧均设有液压缸，所述液压缸行程端贯穿支撑板与连接块固定连接，所述支撑板位于液压缸内侧均设有支撑块，所述支撑块与第一连接板活动连接，所述连接块通过销轴与第二连接板活动连接，所述第二连接板通过销轴与第一连接板中部活动连接，所述连接块通过销轴与第三连接板活动连接，所述第三连接板压板通过销轴活动连接，所述第一连接板与压板通过销轴活动连接，所述压板下方与压块固定连接，该种夹具结构简单，操作方便，避免了之前所面临的加工不便等问题，该技术能够更好的提高效率，节约不必要的成本和时间问题。

但是上述现有技术中，当工件需进行翻转调节时，需将工件取消夹持状态后手动对工件进行调整，且手动调整不到位会进行多次调节，从而导致浪费大量的加工时间，使得加工作业效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车铣机床多功能夹具工装，解决了现有技术中当工件需进行翻转调节时，需将工件取消夹持状态后手动对工件进行调整，且手动调整不到位会进行多次调节，从而导致浪费大量的加工时间，使得加工作业效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种车铣机床多功能夹具工装，包括作业台和调节机构；所述调节机构包括固定块、放置板、旋转电机和固定组件，所述固定块与所述作业台固定连接，并位于所述作业台的上方，所述放置板与所述固定块转动连接，并位于所述固定块的上方，所述旋转电机的输出端与所述放置板固定连接，并位于所述固定块内，所述固定组件包括驱动件、升降件、连接框架、调节电机、抵持板和防滑垫，所述驱动件与所述作业台转动连接，并位于所述固定块的外侧，所述升降件与所述驱动件滑动连接，并位于所述驱动件内，所述连接框架与所述升降件固定连接，并位于所述升降件的外侧，所述调节电机与所述连接框架固定连接，并位于所述连接框架内，所述抵持板与所述调节电机的输出端固定连接，并位于所述调节电机的外侧，所述防滑垫与所述抵持板固定连接，并位于所述抵持板的外侧。

其中，所述驱动件包括驱动电机、驱动杆和固定座，所述驱动电机与所述驱动杆的一端固定连接，并位于所述作业台的外侧，所述驱动杆与所述作业台转动连接，并位于所述作业台内，且所述驱动杆表面具有双向螺纹，所述固定座与所述驱动杆的另一端转动连接，并位于所述驱动杆远离所述驱动电机的一侧。

其中，所述驱动件还包括移动块和调节板，所述移动块与所述驱动杆螺纹连接，并位于所述驱动杆的外侧，所述调节板与所述移动块固定连接，并位于所述移动块的上方。

其中，所述升降件包括伸缩缸和升降块，所述伸缩缸的输出端与所述升降块固定连接，并位于所述调节板的上方，所述升降块与所述连接框架固定连接，并位于所述调节板内。

其中，所述升降件还包括连接块和限位杆，所述连接块与所述升降块固定连接，并位于所述升降块的外侧，所述限位杆与所述调节板固定连接，并贯穿所述连接块。

本实用新型的一种车铣机床多功能夹具工装，在具体进行使用时，将工件放置于所述放置板的上方，所述旋转电机驱动所述放置板进行旋转，待工件调节完成后停止，所述升降件使得所述抵持板与工件处于同一水平位置，所述驱动件驱动所述防滑垫抵持工件，以实现对工件的固定，需对工件的其他面进行加工作业时，所述升降件驱动所述连接框架上升，所述调节电机驱动所述抵持板旋转调节，从而实现对工件的翻转，以此方法能够有效解决手动对工件进行翻转调整效率缓慢的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种车铣机床多功能夹具工装的结构示意图。

图2是本实用新型的一种车铣机床多功能夹具工装的立体图。

图3是本实用新型的一种车铣机床多功能夹具工装的俯视图。

图4是本实用新型的图3的A-A线结构剖视图。

101-作业台、102-固定块、103-放置板、104-旋转电机、105-驱动电机、106-驱动杆、107-固定座、108-移动块、109-调节板、110-伸缩缸、111-升降块、112-连接块、113-限位杆、114-连接框架、115-调节电机、116-抵持板、117-防滑垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1～图4，其中图1是本实用新型的一种车铣机床多功能夹具工装的结构示意图，图2是本实用新型的一种车铣机床多功能夹具工装的立体图，图3是本实用新型的一种车铣机床多功能夹具工装的俯视图，图4是本实用新型的图3的A-A线结构剖视图。

本实用新型提供一种车铣机床多功能夹具工装，包括作业台101和调节机构，所述调节机构包括固定块102、放置板103、旋转电机104和固定组件，所述固定组件包括驱动件、升降件、连接框架114、调节电机115、抵持板116和防滑垫117，所述驱动件包括驱动电机105、驱动杆106、固定座107、移动块108和调节板109，所述升降件包括伸缩缸110、升降块111、连接块112和限位杆113，前述方案解决了当工件需进行翻转调节时，需将工件取消夹持状态后手动对工件进行调整，且手动调整不到位会进行多次调节，从而导致浪费大量的加工时间，使得加工作业效率低的问题。

针对本具体实施方式，所述固定块102与所述作业台101固定连接，并位于所述作业台101的上方，所述放置板103与所述固定块102转动连接，并位于所述固定块102的上方，所述旋转电机104的输出端与所述放置板103固定连接，并位于所述固定块102内，所述固定组件包括驱动件、升降件、连接框架114、调节电机115、抵持板116和防滑垫117，所述驱动件与所述作业台101转动连接，并位于所述固定块102的外侧，所述升降件与所述驱动件滑动连接，并位于所述驱动件内，所述连接框架114与所述升降件固定连接，并位于所述升降件的外侧，所述调节电机115与所述连接框架114固定连接，并位于所述连接框架114内，所述抵持板116与所述调节电机115的输出端固定连接，并位于所述调节电机115的外侧，所述防滑垫117与所述抵持板116固定连接，并位于所述抵持板116的外侧，将工件放置于所述放置板103的上方，所述旋转电机104设置于所述固定块102内，所述旋转电机104驱动所述放置板103进行旋转，待工件调节完成后停止，所述升降件使得所述抵持板116与工件处于同一水平位置，所述驱动件驱动所述防滑垫117抵持工件，以实现对工件的固定，需对工件的其他面进行加工作业时，所述升降件驱动所述连接框架114上升，所述调节电机115设置于所述连接框架114内，所述调节电机115驱动所述抵持板116旋转调节，从而实现对工件的翻转，以此方法能够有效解决手动对工件进行翻转调整效率缓慢的问题。

其中，所述驱动电机105与所述驱动杆106的一端固定连接，并位于所述作业台101的外侧，所述驱动杆106与所述作业台101转动连接，并位于所述作业台101内，且所述驱动杆106表面具有双向螺纹，所述固定座107与所述驱动杆106的另一端转动连接，并位于所述驱动杆106远离所述驱动电机105的一侧，所述驱动电机105驱动所述驱动杆106转动，所述驱动杆106在所述固定座107内转动。

其次，所述移动块108与所述驱动杆106螺纹连接，并位于所述驱动杆106的外侧，所述调节板109与所述移动块108固定连接，并位于所述移动块108的上方，所述驱动杆106驱动所述移动块108进行移动，所述移动块108带动所述调节板109在所述作业台101的表面滑动。

同时，所述伸缩缸110的输出端与所述升降块111固定连接，并位于所述调节板109的上方，所述升降块111与所述连接框架114固定连接，并位于所述调节板109内，所述伸缩缸110推动所述升降块111进行升降作业。

另外，所述连接块112与所述升降块111固定连接，并位于所述升降块111的外侧，所述限位杆113与所述调节板109固定连接，并贯穿所述连接块112，所述升降块111带动所述连接块112同步运动，所述连接块112在所述限位杆113的外侧滑动，从而防止所述升降块111移动时出现偏移。

使用本实施例的一种车铣机床多功能夹具工装，通过设置所述固定块102、所述放置板103、所述旋转电机104和所述固定组件，在具体进行使用时，将工件放置于所述放置板103的上方，所述旋转电机104驱动所述放置板103进行旋转，从而对工件的夹持面进行调节，待工件调节完成后停止，所述伸缩缸110向下推动所述升降块111，所述连接块112在所述限位杆113的外侧滑动，使得所述连接框架114前端的所述抵持板116与工件处于同一水平面，所述驱动电机105驱动所述驱动杆106转动，所述移动块108带动所述调节板109移动，使得所述抵持板116通过所述防滑垫117抵持工件，实现对工件的固定，需对工件的其他面进行加工作业时，所述伸缩缸110带动所述升降块111向上运动，所述抵持板116带动工件进行上升，所述调节电机115驱动所述抵持板116旋转，从而实现对工件的翻转，以此能灵活对工件的作业面进行翻转调整，减少手动调节需耗费的时间，提升工件的加工作业效率。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种车铣机床多功能夹具工装，包括作业台，其特征在于，

还包括调节机构；

所述调节机构包括固定块、放置板、旋转电机和固定组件，所述固定块与所述作业台固定连接，并位于所述作业台的上方，所述放置板与所述固定块转动连接，并位于所述固定块的上方，所述旋转电机的输出端与所述放置板固定连接，并位于所述固定块内，所述固定组件包括驱动件、升降件、连接框架、调节电机、抵持板和防滑垫，所述驱动件与所述作业台转动连接，并位于所述固定块的外侧，所述升降件与所述驱动件滑动连接，并位于所述驱动件内，所述连接框架与所述升降件固定连接，并位于所述升降件的外侧，所述调节电机与所述连接框架固定连接，并位于所述连接框架内，所述抵持板与所述调节电机的输出端固定连接，并位于所述调节电机的外侧，所述防滑垫与所述抵持板固定连接，并位于所述抵持板的外侧。

2.如权利要求1所述的车铣机床多功能夹具工装，其特征在于，

所述驱动件包括驱动电机、驱动杆和固定座，所述驱动电机与所述驱动杆的一端固定连接，并位于所述作业台的外侧，所述驱动杆与所述作业台转动连接，并位于所述作业台内，且所述驱动杆表面具有双向螺纹，所述固定座与所述驱动杆的另一端转动连接，并位于所述驱动杆远离所述驱动电机的一侧。

3.如权利要求2所述的车铣机床多功能夹具工装，其特征在于，

所述驱动件还包括移动块和调节板，所述移动块与所述驱动杆螺纹连接，并位于所述驱动杆的外侧，所述调节板与所述移动块固定连接，并位于所述移动块的上方。

4.如权利要求3所述的车铣机床多功能夹具工装，其特征在于，

所述升降件包括伸缩缸和升降块，所述伸缩缸的输出端与所述升降块固定连接，并位于所述调节板的上方，所述升降块与所述连接框架固定连接，并位于所述调节板内。

5.如权利要求4所述的车铣机床多功能夹具工装，其特征在于，

所述升降件还包括连接块和限位杆，所述连接块与所述升降块固定连接，并位于所述升降块的外侧，所述限位杆与所述调节板固定连接，并贯穿所述连接块。