CN223531774U - 一种激光焊接工装夹具 - Google Patents

一种激光焊接工装夹具

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CN223531774U CN202423141653.XU CN202423141653U CN223531774U CN 223531774 U CN223531774 U CN 223531774U CN 202423141653 U CN202423141653 U CN 202423141653U CN 223531774 U CN223531774 U CN 223531774U
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Abstract

本实用新型属于工装夹具技术领域,具体涉及一种激光焊接工装夹具,包括底座,所述底座的上端开设有环形槽,所述底座的右端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与支撑板转动连接,所述电机一的输出轴外侧固定套接有台面,所述台面与支撑板转动连接,所述电机一的输出轴表面开设有定位孔。本实用新型通过电机一的驱动作用,可带动台面进行转动,进而带动装夹固定的工件进行偏转,对工件的位置进行调整,在支撑杆、移动球、环形槽等结构下,可提高台面的转动稳定性,并在定位孔、定位件等结构下,可对台面进行定位使用,对工件的位置进行调节定位处理。

Description

一种激光焊接工装夹具
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体为一种激光焊接工装夹具。
背景技术
众所周知,激光焊接工装夹具是用于固定和支撑工件在激光焊接过程中的装置。其中,固定工件位置:激光焊接的夹具需要能够准确地固定工件的位置,确保焊接过程中工件不会移动。
在专利授权公告号CN210848853U的实用新型专利中公布了一种激光焊接工装夹具,包括支撑板,支撑板左端安装有伸缩支撑结构,支撑板上端面安装有夹紧转向结构,支撑板后端面安装有激光焊接结构,主要包括:支撑板、支撑加长板、第一孔位伸缩杆、第二孔位伸缩杆、第一支撑板锁紧螺丝、第二支撑板锁紧螺丝、第一工件挡板、第二工件挡板、第三工件挡板、第四工件挡板、第一挡板锁紧螺丝、第二挡板锁紧螺丝、第三工件锁紧螺丝。
但是,现有的激光焊接工装夹具也存在一定的不足,现有的激光焊接工装夹具多采用固定方位装夹的方式对工件进行夹持处理,这样使得工件的焊接方位难以进行调整处理,是十分不便于后续焊接作业使用的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光焊接工装夹具,解决了现有的激光焊接工装夹具多采用固定方位装夹的方式对工件进行夹持处理,这样使得工件的焊接方位难以进行调整处理,不便于后续焊接作业使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光焊接工装夹具,包括底座,所述底座的上端开设有环形槽,所述底座的右端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与支撑板转动连接,所述电机一的输出轴外侧固定套接有台面,所述台面与支撑板转动连接;
所述电机一的输出轴表面开设有定位孔,所述支撑板的内壁滑动连接有定位件,所述定位件的水平部与定位孔滑动连接,所述定位件的端盘粘接有弹性件,所述弹性件的另一端与支撑板粘接,所述台面的下端固定连接有支撑杆,所述台面上设置有装夹机构。
优选的,所述定位孔设置有多个,多个所述定位孔在电机一的输出轴上呈环形阵列排布,通过定位孔的设置,便于配合定位件进行卡接使用。
优选的,所述支撑杆的下端固定连接有移动球,所述移动球与环形槽接触,通过移动球、环形槽的配合使用,可对台面进行移动支撑处理。
优选的,所述弹性件设置有两个,两个所述弹性件在定位件的端盘上对称分布,通过弹性件的设置,可对定位件进行连接使用。
优选的,所述装夹机构包括导板,所述台面的前后端均固定连接有导板,每个所述导板的外侧均滑动套接有导块,所述导块的上端固定连接有夹板,所述夹板与台面滑动连接,所述台面的左端固定安装有电机二,所述电机二的输出端外侧固定套接有齿轮一,所述齿轮一上啮合有齿轮二,所述齿轮二的内部固定套接有正反螺纹丝杆,所述正反螺纹丝杆与两个夹板均通过螺纹连接,通过电机二、齿轮一等结构的配合使用,可驱动正反螺纹丝杆进行转动,进而驱动两个夹板进行移动,对工件进行自动夹持使用。
优选的,所述夹板的端面开设有多个摩擦槽,多个所述摩擦槽在夹板上均匀分布,通过摩擦槽的设置,可提高夹板的摩擦效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机二、齿轮二等结构的设置,可驱动齿轮一带动正反螺纹丝杆进行转动,在螺纹连接的关系下,可驱动两个夹板进行相向移动,对台面上的工件等进行夹持固定处理,避免现有技术中手动装夹的问题。
2、本实用新型通过电机一的驱动作用,可带动台面进行转动,进而带动装夹固定的工件进行偏转,对工件的位置进行调整,在支撑杆、移动球、环形槽等结构下,可提高台面的转动稳定性,并在定位孔、定位件等结构下,可对台面进行定位使用,对工件的位置进行调节定位处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1的俯视图;
图3为本实用新型的图1的正视剖视图;
图4为本实用新型的图3的A处放大图。
图中:1、底座;2、环形槽;3、支撑板;4、电机一;5、台面;6、定位孔;7、定位件;8、弹性件;9、支撑杆;10、移动球;11、装夹机构;111、导板;112、导块;113、夹板;114、电机二;115、齿轮一;116、齿轮二;117、正反螺纹丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4,一种激光焊接工装夹具,包括底座1,底座1的上端开设有环形槽2,底座1的右端固定连接有支撑板3,支撑板3的上端固定安装有电机一4,电机一4的输出轴与支撑板3转动连接,电机一4的输出轴外侧固定套接有台面5,台面5与支撑板3转动连接;
电机一4的输出轴表面开设有定位孔6,支撑板3的内壁滑动连接有定位件7,定位件7的水平部与定位孔6滑动连接,定位件7的端盘粘接有弹性件8,弹性件8的另一端与支撑板3粘接,台面5的下端固定连接有支撑杆9。
请参阅图1、图2、图3、图4,定位孔6设置有多个,多个定位孔6在电机一4的输出轴上呈环形阵列排布,通过定位孔6的设置,便于配合定位件7进行卡接使用,支撑杆9的下端固定连接有移动球10,移动球10与环形槽2接触,通过移动球10、环形槽2的配合使用,可对台面5进行移动支撑处理,弹性件8设置有两个,两个弹性件8在定位件7的端盘上对称分布,通过弹性件8的设置,可对定位件7进行连接使用。
请参阅图1、图2、图3,台面5上设置有装夹机构11,装夹机构11包括导板111,台面5的前后端均固定连接有导板111,每个导板111的外侧均滑动套接有导块112,导块112的上端固定连接有夹板113,夹板113与台面5滑动连接,夹板113的端面开设有多个摩擦槽,多个摩擦槽在夹板113上均匀分布,通过摩擦槽的设置,可提高夹板113的摩擦效果,台面5的左端固定安装有电机二114,电机二114的输出端外侧固定套接有齿轮一115,齿轮一115上啮合有齿轮二116,齿轮二116的内部固定套接有正反螺纹丝杆117,正反螺纹丝杆117与两个夹板113均通过螺纹连接,通过电机二114、齿轮一115等结构的配合使用,可驱动正反螺纹丝杆117进行转动,进而驱动两个夹板113进行移动,对工件进行自动夹持使用。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,通过将工件放置于台面5上,启动电机二114驱动输出端进行转动,以带动齿轮一115进行转动,在啮合的关系下,使得齿轮一115带动齿轮二116进行转动,进而带动正反螺纹丝杆117进行转动,在螺纹连接的关系下,由于正反螺纹丝杆117表面的螺纹对称分布且方向相反,可驱动两个夹板113进行相向移动,对台面5上的工件进行自动夹持固定处理;
启动电机一4驱动输出轴进行转动,以带动台面5进行转动,可对台面5进行偏转处理,对工件的位置进行调整使用,且台面5偏转时,可带动支撑杆9进行偏转,进而带动移动球10沿环形槽2内壁滑动,对台面5进行支撑使用,以保证台面5的偏转稳定;
当电机一4驱动输出轴进行转动时,定位孔6的内壁挤压定位件7,以推动定位件7进行移动,弹性件8发生形变,最终使得定位件7脱离定位孔6,在力的作用下,使得定位件7沿电机一4的输出轴表面移动,当定位件7滑入下一定位孔6时,弹性件8恢复形变,以拉动定位件7插入定位孔6,对电机一4的输出轴进行限位,对台面5进行定位使用,最终对工件进行调整定位处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光焊接工装夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端开设有环形槽(2),所述底座(1)的右端固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端固定安装有电机一(4),所述电机一(4)的输出轴与支撑板(3)转动连接,所述电机一(4)的输出轴外侧固定套接有台面(5),所述台面(5)与支撑板(3)转动连接;
所述电机一(4)的输出轴表面开设有定位孔(6),所述支撑板(3)的内壁滑动连接有定位件(7),所述定位件(7)的水平部与定位孔(6)滑动连接,所述定位件(7)的端盘粘接有弹性件(8),所述弹性件(8)的另一端与支撑板(3)粘接,所述台面(5)的下端固定连接有支撑杆(9),所述台面(5)上设置有装夹机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接工装夹具,其特征在于:所述定位孔(6)设置有多个,多个所述定位孔(6)在电机一(4)的输出轴上呈环形阵列排布。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接工装夹具,其特征在于:所述支撑杆(9)的下端固定连接有移动球(10),所述移动球(10)与环形槽(2)接触。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接工装夹具,其特征在于:所述弹性件(8)设置有两个,两个所述弹性件(8)在定位件(7)的端盘上对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接工装夹具,其特征在于:所述装夹机构(11)包括导板(111),所述台面(5)的前后端均固定连接有导板(111),每个所述导板(111)的外侧均滑动套接有导块(112),所述导块(112)的上端固定连接有夹板(113),所述夹板(113)与台面(5)滑动连接,所述台面(5)的左端固定安装有电机二(114),所述电机二(114)的输出端外侧固定套接有齿轮一(115),所述齿轮一(115)上啮合有齿轮二(116),所述齿轮二(116)的内部固定套接有正反螺纹丝杆(117),所述正反螺纹丝杆(117)与两个夹板(113)均通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种激光焊接工装夹具,其特征在于:所述夹板(113)的端面开设有多个摩擦槽,多个所述摩擦槽在夹板(113)上均匀分布。
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